專利名稱：盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，其中可有把握地執(zhí)行通過彈出桿進(jìn)行的盤盒的供給。
背景技術(shù)：
已知這樣一種盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，其中盤盒在盤盒插入/拉出位置處被插入到盒固定器中以及從盒固定器中卸下，在所述盤盒插入/拉出位置處盒固定器相對(duì)于底盤在預(yù)定角度下傾斜。
盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備被如此構(gòu)成，即，當(dāng)盤盒在盤盒插入/拉出位置處被插入到盒固定器中時(shí)，彈出桿被盤盒的尖端表面推動(dòng)從而轉(zhuǎn)動(dòng)，因此偏壓力被積聚在彈射彈簧中。
之后，在彈射時(shí)，彈出桿被彈射彈簧返回地轉(zhuǎn)動(dòng)從而將盤盒從盒固定器中卸下(例如，見日本專利未審定公開號(hào)No.2003-151200(0018段、0031到0037段等))。
同時(shí)，在其中通過使得盒固定器相對(duì)于底盤在預(yù)定角度下傾斜而執(zhí)行盤盒的插入和卸下的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備中，在卸下盤盒時(shí)，盤盒在沿盒固定器的傾斜角傾斜時(shí)逐漸升高。因此，在卸下盤盒時(shí)，由于彈出桿從加載操作完成位置朝向彈射操作完成位置移動(dòng)，彈出桿與盤盒之間的接觸區(qū)域相對(duì)于盤盒尖端表面的下側(cè)逐漸移動(dòng)，并且，在彈射操作完成位置處，彈出桿與盤盒之間的接觸區(qū)域如此低以致于難于使得彈出桿適當(dāng)?shù)赝苿?dòng)盤盒。

發(fā)明內(nèi)容
因此，存在解決包含在相關(guān)技術(shù)中上述問題的需要以及盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的需要，其中，甚至在彈射操作完成位置處，也可在與布置在加載操作完成位置處時(shí)的相同高度位置處使得彈出桿與盤盒相接觸。
依照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，所述設(shè)備包括底盤、設(shè)置在底盤上以便于在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制裝置、可移動(dòng)地設(shè)置在底盤上從而可在用于插入和拉出盤盒的插入/拉出位置與用于在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制位置之間移動(dòng)的盒固定器、可移動(dòng)地設(shè)置在底盤上從而可在用于當(dāng)用于將盤盒加載到盒固定器中的加載操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的加載操作完成位置與用于當(dāng)用于彈射盤盒的彈射操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的彈射操作完成位置之間移動(dòng)的彈出桿；以及用于朝向彈射操作完成位置偏壓所述彈出桿的偏壓裝置，其中所述彈出桿具有用于與盤盒相接觸的接觸部分，并且，當(dāng)使得所述彈出桿移動(dòng)到彈射操作完成位置時(shí)，所述接觸部分的位置移動(dòng)到當(dāng)所述彈出桿被布置在加載位置處時(shí)更高于接觸部分位置的位置。
在盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備中，最好如此構(gòu)成所述彈出桿，即，使得所述接觸部分的位置沿從加載操作完成位置朝向彈射操作完成位置的方向逐漸升高。
最好，所述彈出桿被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底盤上。
除上述部件以外，盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備最好還包括，設(shè)置在底盤中并且具有傾斜表面的突出部分，所述傾斜表面具有朝向彈射操作完成位置向上梯度，并且所述彈出桿被安裝在所述突出部分上并且在所述突出部分上轉(zhuǎn)動(dòng)。
最好，所述盒固定器被如此設(shè)置，即，使其沿接近和遠(yuǎn)離所述底盤的方向可轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，最好，所述盒固定器將具有弓形表面的盤盒支撐在其尖端側(cè)上，并且所述接觸部分與所述弓形表面相接觸。
依照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，所述設(shè)備包括殼體、設(shè)置在所述殼體前側(cè)上的顯示部分、設(shè)置在所述殼體的后側(cè)上以便于可轉(zhuǎn)動(dòng)地打開和關(guān)閉的蓋部分、容納于所述殼體中的底盤、設(shè)置在所述底盤上以便于在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制裝置、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述底盤上從而可結(jié)合所述蓋部分的轉(zhuǎn)動(dòng)操作在用于插入和拉出盤盒的插入/拉出位置與用于在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制位置之間移動(dòng)的盒固定器、可移動(dòng)地設(shè)置在所述底盤上從而可在用于當(dāng)用于將盤盒加載到盒固定器中的加載操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的加載操作完成位置與用于當(dāng)用于彈射盤盒的彈射操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的彈射操作完成位置之間移動(dòng)的彈出桿；以及用于朝向彈射操作完成位置偏壓所述彈出桿的偏壓裝置，其中所述彈出桿具有用于與盤盒相接觸的接觸部分，并且，當(dāng)使得所述彈出桿移動(dòng)到彈射操作完成位置時(shí)，所述接觸部分的位置移動(dòng)到當(dāng)所述彈出桿被布置在加載位置處時(shí)更高于接觸部分位置的位置。


圖1是盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的透視圖。
圖2是從后側(cè)所看到的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的平面圖。
圖3是盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的分解透視圖。
圖4是主要部分的透視圖。
圖5是軌形式的突出部分的透視圖。
圖6是解鎖裝置的透視圖。
圖7是示出了其中解鎖裝置被安裝在適當(dāng)位置中的狀態(tài)的截面圖。
圖8A是示出了其中彈出桿的被操作部分的側(cè)表面與解鎖裝置的傾斜表面部分相接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖、圖8B是示出了相同狀態(tài)的平面圖、圖8C是示出了相同狀態(tài)的透視圖。
圖9A是示出了其中彈性片部分已被彈性恢復(fù)并且接合部分與彈出桿的被操作部分的下表面相接合的狀態(tài)的側(cè)視圖、圖9B是示出了相同狀態(tài)的平面圖、圖9C是示出了相同狀態(tài)的透視圖。
圖10A是示出了其中彈出桿的被操作部分的下表面被接合部分提起并且彈出桿鎖定裝置將彈出桿的鎖定取消的狀態(tài)的側(cè)視圖、圖10B是示出了相同狀態(tài)的平面圖、圖10C是示出了相同狀態(tài)的透視圖。
圖11是盤盒的透視圖(其中擋板被關(guān)閉)。
圖12是從后側(cè)看到的盤盒的透視圖(其中擋板被關(guān)閉)。
圖13是從后側(cè)看到的盤盒的透視圖(其中擋板被關(guān)閉)。
圖14是示出了其中擋板被鎖定的狀態(tài)的平面圖。
圖15是主要部分的平面圖，示出了其中擋板被解鎖的狀態(tài)。
圖16是分解透視圖，示出了安裝所述擋板之前的狀態(tài)。
圖17是透視圖，示出了其中擋板移動(dòng)限制元件被安裝于所述擋板的狀態(tài)。
圖18是處于被安裝狀態(tài)的所述擋板的截面圖。
圖19是不具有擋板的盤盒的透視圖。
圖20是示出了安裝主軸馬達(dá)的一個(gè)步驟的截面圖。
圖21是示出了安裝螺紋馬達(dá)的一個(gè)步驟的截面圖。
圖22是示出了其中盒固定器被設(shè)置在盒插入/拉出位置中的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖23是平面圖，示出了所述彈出桿被推動(dòng)之前的狀態(tài)。
圖24是平面圖，示出了所述彈出桿被推動(dòng)之后的狀態(tài)。
圖25是電子設(shè)備的透視圖。
圖26是從后側(cè)看到的電子設(shè)備的透視圖。
圖27是其中蓋部分被打開的狀態(tài)的透視圖。
圖28A是側(cè)視圖，示出了其中所述彈出桿被布置在加載操作完成位置處的狀態(tài)，以及圖28B是相同狀態(tài)的平面圖。
圖29A是側(cè)視圖，示出了其中所述彈出桿被布置在加載操作完成位置與彈射操作完成位置之間的狀態(tài)，以及圖29B是相同狀態(tài)的平面圖。
圖30A是側(cè)視圖，示出了其中所述彈出桿被布置在彈射操作完成位置處的狀態(tài)，以及圖30B是相同狀態(tài)的平面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，將按(1)作為一個(gè)整體來看所述設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)以及基本部分的結(jié)構(gòu)、(2)彈出桿的結(jié)構(gòu)、(3)盤盒的結(jié)構(gòu)、(4)盒固定器的結(jié)構(gòu)、(5)底盤的結(jié)構(gòu)、(6)盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的結(jié)構(gòu)、(7)偏壓裝置和彈出桿鎖定裝置的結(jié)構(gòu)、(8)解鎖裝置的結(jié)構(gòu)、(9)其他結(jié)構(gòu)的順序詳細(xì)描述本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所涉及的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備。
(1)作為一個(gè)整體來看所述設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)以及基本部分的結(jié)構(gòu)圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所涉及的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的透視圖、圖2是從后側(cè)所看到的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的平面圖、圖3是盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備的分解透視圖。盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備101包括用于固定插入于其中的盤盒1的盒固定器102、在盒插入/拉出位置與記錄/復(fù)制位置之間可移動(dòng)地支撐盒固定器102的底盤103、設(shè)在底盤103上以便于在盤盒1上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制裝置104、設(shè)在底盤103上以便于能夠沿盤盒1的插入/拉出方向轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)(在下文中，簡稱為轉(zhuǎn)動(dòng))并且可朝向和遠(yuǎn)離底盤103移動(dòng)從而可通過被插入于盒固定器102中的盤盒1推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的彈出桿105、在彈出桿105上施加沿盤盒卸下方向的轉(zhuǎn)向力和朝向底盤103的偏壓力的偏壓裝置106、將彈出桿105(所述彈出桿105已通過盤盒1的插入被轉(zhuǎn)動(dòng))鎖定于底盤103的彈出桿鎖定裝置107、以及用于當(dāng)盒固定器102從記錄/復(fù)制位置轉(zhuǎn)動(dòng)到盒插入/拉出位置時(shí)取消彈出桿鎖定裝置107對(duì)于彈出桿105的鎖定的解鎖裝置108。
如圖4和圖5中所示的，彈出桿105被安裝在設(shè)在底盤103中的軌道狀突出部分251上。軌道狀突出部分251在其上表面處裝有傾斜表面部分251a、以及傾斜表面部分251a相對(duì)側(cè)上的第一和第二平坦表面部分251b和251c，因此，當(dāng)彈出桿105從加載操作完成位置朝向彈射操作完成位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傾斜表面部分251a逐漸升高存在于彈出桿105尖端處的接觸部分(在下文中稱之為被推動(dòng)部分)以便于與盤盒1相接觸。
(2)彈出桿的結(jié)構(gòu)在盤盒1插入時(shí)被盒主體3的前表面3a推動(dòng)以便于克服偏壓裝置106(下面將描述)的偏壓力轉(zhuǎn)動(dòng)的彈出桿105被彈出桿鎖定裝置107鎖定(下面將描述)從而不能回轉(zhuǎn)。在完成了記錄和/或復(fù)制之后，通過解鎖裝置108(稍后將描述)解除彈出桿鎖定裝置107對(duì)于彈出桿105的鎖定，并且偏壓裝置106的偏壓力使之回轉(zhuǎn)，以便于從盒固定器102中卸下盤盒1。
如圖3中所示的，彈出桿105包括將被放置在底盤103上表面上的大致為V形的平板狀主要部分105a、以它們之間具有臂部分105b的方式設(shè)置在平板狀主要部分105a一端側(cè)上并且由盒主體3的前表面3a推動(dòng)的被推動(dòng)部分(接觸部分)105c、設(shè)置在平板狀主要部分105a另一端側(cè)上的軸承孔105d、以及設(shè)置在與被推動(dòng)部分105c大致對(duì)稱(它們之間具有軸承孔105d)的位置處并且通過解鎖裝置108的彈出桿操作部分108d經(jīng)歷解鎖操作的被操作部分105e。被推動(dòng)部分105c在其下表面處裝有突出部分105p以便于可被安裝在軌道狀突出部分251的上表面上。
在其中其平板狀主要部分105a被安裝在底盤103所擁有的軌道狀突出部分251上的狀態(tài)下，由軸105f將彈出桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底盤103。之后，被插入到盒固定器102中的盤盒1的盒主體3的前表面3a的中央部分抵靠在被推動(dòng)部分105c上。另外，由軸105f將彈出桿105安裝于底盤103的上表面，從而使得其平板狀主要部分105a可被提升到可取消彈出桿鎖定裝置107所進(jìn)行的鎖定的位置處。
依上所述那樣構(gòu)成彈出桿105。當(dāng)在如圖22中所示的盒插入/拉出位置(在其中盒固定器102相對(duì)于底盤103在預(yù)定傾斜角θ下傾斜的狀態(tài)下)中將盤盒1插入到盒固定器102中時(shí)，如圖23中所示的被推動(dòng)部分105c被盒主體3的前表面3a推動(dòng)以便于克服偏壓裝置106(下面將描述)的偏壓力。當(dāng)盤盒1被完全容納于盒固定器102中時(shí)，彈出桿鎖定裝置107(下面將描述)與圖24中所示的被推動(dòng)部分105e的外側(cè)表面105j相接合，從而實(shí)現(xiàn)這樣一種鎖定，即，彈出桿105不能回轉(zhuǎn)，因此，盒固定器102被保持在甚至當(dāng)盒固定器102轉(zhuǎn)動(dòng)到記錄/復(fù)制位置時(shí)也不能回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下。在完成了記錄和/或復(fù)制之后，當(dāng)盒固定器102從記錄/復(fù)制位置轉(zhuǎn)動(dòng)到盒插入/拉出位置時(shí)，通過解鎖裝置108解除彈出桿鎖定裝置107對(duì)于彈出桿105的鎖定，如圖10中所示的。因此，偏壓裝置106的偏壓力使得彈出桿105回轉(zhuǎn)，以便于從盒固定器102中卸下盤盒1。
(3)盤盒的結(jié)構(gòu)圖11是從上半部分側(cè)看到的盤盒1的透視圖、圖12是從下半部分側(cè)看到的盤盒1的透視圖、以及圖13是在通過使得擋板元件滑動(dòng)而打開記錄和/或復(fù)制開口部分的狀態(tài)下的盤盒1的透視圖。
盤盒1包括盤狀記錄媒體2、將盤狀記錄媒體2可旋轉(zhuǎn)地容納于其圓盤容納部分中并且裝有用于使得一部分盤狀記錄媒體2面對(duì)外部的記錄和/或復(fù)制開口部分34的盒主體3、安裝于盒主體3以便于在用于關(guān)閉記錄和/或復(fù)制開口部分34的位置與用于打開記錄和/或復(fù)制開口部分34的位置之間可移動(dòng)的擋板元件4、用于當(dāng)擋板元件4被布置在用于關(guān)閉記錄和/或復(fù)制開口部分34的位置時(shí)通過與設(shè)置在盒主體3中的移動(dòng)限制部分3e相接合而沿用于打開記錄和/或復(fù)制開口部分34的方向限制擋板元件4的移動(dòng)的擋板移動(dòng)限制元件5(見圖16)、沿用于與設(shè)置在盒主體3中的移動(dòng)限制部分3e相接合的方向偏壓擋板移動(dòng)限制元件5的偏壓元件6、以及用于防止偏壓元件6由于外力而變形的防止變形部分7。
偏壓元件6具有從擋板元件4的一側(cè)延伸的延伸片6a、以及通過經(jīng)由設(shè)在延伸片6a尖端部分處的折回部分6b折回以便于重疊在延伸片6a的內(nèi)側(cè)上而形成的彈性位移片6c。
防止變形部分7被設(shè)置在偏壓元件6尖端部分的后側(cè)上，并且從后側(cè)支撐偏壓元件6，從而防止偏壓元件6由于外力而變形。
如圖14中所示的，在其中擋板元件4關(guān)閉記錄和/或復(fù)制開口部分34的狀態(tài)下，偏壓元件6通過彈性位移片6c的尖端部分推動(dòng)設(shè)置在擋板移動(dòng)限制元件5一端側(cè)上的被推動(dòng)部分57，以便于圍繞安裝軸8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)擋板移動(dòng)限制元件5，從而設(shè)置在擋板移動(dòng)限制元件5另一端側(cè)上的接合部分58被布置在這樣一個(gè)位置處，即，能夠與設(shè)置在盒主體3中的移動(dòng)限制部分3e相接合的位置處。當(dāng)在這種狀態(tài)下試圖沿用于打開記錄和/或復(fù)制開口部分34的方向使得擋板元件4移動(dòng)時(shí)，設(shè)置在擋板移動(dòng)限制元件5另一端側(cè)上的接合部分58與設(shè)置在盒主體3中的移動(dòng)限制部分3e相接合，以便于限制擋板元件4的移動(dòng)。當(dāng)克服彈性位移片6c的偏壓力將被推動(dòng)部分57推壓在設(shè)在盒固定器102(接下來將詳細(xì)描述)的第二側(cè)板102c處的擋板解鎖元件116的突出部分117上時(shí)，擋板移動(dòng)限制元件5圍繞安裝軸8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖15中所示的，從而將接合部分58釋放到這樣一個(gè)位置，即，不能與移動(dòng)限制部分3e相接合，從而允許擋板元件4沿用于打開記錄和/或復(fù)制開口部分34的方向移動(dòng)。
現(xiàn)在，將詳細(xì)描述盤狀記錄媒體2、盒主體3、擋板元件4、擋板移動(dòng)限制元件5、偏壓元件6、以及防止變形元件7。
如圖11中所示的，盤狀記錄媒體2具有連接到光盤21中央部分的夾具轂22，在光盤21上記錄有游戲軟件等。光盤21被形成得具有大約50mm的小直徑。夾具轂22是由可被磁體吸引的磁性金屬(諸如不銹鋼)制成的。
盒主體3具有上下半部31、32，其圓周壁31a、32a抵靠在彼此上。如圖14中所示的，用于形成盤容納部分的弓形肋31b、32b被設(shè)置在圓周壁31a、32a的內(nèi)側(cè)上。
如圖13中所示的，在盒主體3中，前表面3a(稍后將詳細(xì)描述，用于插入到盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備中的插入端側(cè)部上的側(cè)表面)被形成為具有大致等于光盤21曲率半徑的曲率半徑的弓形表面(半圓形表面)，與前表面3a相連的左右表面(在下文中稱之為第一側(cè)表面和第二側(cè)表面)3b、3c被形成為相互平行的平坦表面，并且與前表面3a相對(duì)的后表面3d被形成為與第一和第二側(cè)表面3b、3c相連的逐漸彎曲的彎曲表面。
下半部分32在其中心部分中裝有驅(qū)動(dòng)開口部分33，盤形狀的記錄媒體2的轂22通過所述驅(qū)動(dòng)開口部分33面對(duì)外部。另外，盤形狀的記錄媒體2的光盤21的信息記錄表面通過其面對(duì)外部的記錄和/或復(fù)制開口部分34被設(shè)在從驅(qū)動(dòng)開口部分33附近到第二側(cè)表面3c的范圍中。
盤形狀的記錄媒體2的轂22通過驅(qū)動(dòng)開口部分33被磁性夾在盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備101的盤臺(tái)170上。此外，通過記錄和/或復(fù)制開口部分34由盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備101的光學(xué)拾取器152在盤形狀的記錄媒體2的光盤21上執(zhí)行信息的記錄和/或復(fù)制。
凹槽形狀的臺(tái)階部分(在下文中稱之為第一中空部分)35被設(shè)在從下半部分32的外表面32c到第二側(cè)表面3c的圓周壁的范圍中。第一中空部分35是用于在沒有導(dǎo)致?lián)醢逶?從下半部分32的外表面32b和第二側(cè)表面3c突出的情況下安裝擋板元件4(接下來將描述)，更具體地說，用于在與下半部分32的外表面32c以及第二側(cè)表面3c側(cè)部上的圓周壁的外側(cè)表面齊平的狀態(tài)下安裝擋板元件4，并且用于限制擋板元件4的移動(dòng)范圍。
第一中空部分35的驅(qū)動(dòng)開口部分33側(cè)部上的端部分是比第一中空部分35更深的第二中空部分36。設(shè)置在擋板元件4的孔打開/關(guān)閉部分44的尖端處的折回部分44a(稍后將描述)被插入到第二中空部分36中。在第二中空部分36中，折回部分44a的上側(cè)被安裝于下半部分32的擋板導(dǎo)向板37封閉。另外，擋板導(dǎo)向板37防止孔打開/關(guān)閉部分44的尖端處的折回部分44a向上翻。順便提及的是，擋板導(dǎo)向板37還在與下半部分32的外表面齊平的狀態(tài)下被安裝于下半部分32。
如圖16中所示的，上半部分31在第二側(cè)表面3c側(cè)部上的圓周壁31a中裝有沿?fù)醢逶?的移動(dòng)方向延伸的導(dǎo)槽38。另外，在第二側(cè)表面3c側(cè)部上消除了下半部分32的圓周壁32a，從而在下半部分32與上半部分31的第二側(cè)表面3c的側(cè)部上的圓周壁31a之間形成擋板元件導(dǎo)向開口部分39。
此外，與擋板元件導(dǎo)向開口部分39相連的解鎖元件引入槽40被形成在從第二側(cè)表面3c到盒主體3的前表面3a的范圍內(nèi)。另外，盒主體3的另一個(gè)側(cè)表面，即，第一側(cè)表面3b裝有功能擴(kuò)展槽41。此外，如圖13中所示的，下半部分32的前表面3a側(cè)部上的外側(cè)表面裝有一對(duì)定位孔42、43。
如圖16中所示的，擋板元件4包括用于打開和關(guān)閉記錄和/或復(fù)制開口部分34的平板狀孔打開/關(guān)閉部分44，以及用于在被疊置在下半部分32的第一中空部分35上的狀態(tài)下將孔打開/關(guān)閉部分44安裝到盒主體3上以使得孔打開/關(guān)閉部分44在用于關(guān)閉記錄和/或復(fù)制開口部分34的位置與用于打開記錄和/或復(fù)制開口部分34的位置之間可移動(dòng)的安裝部分45。
安裝部分45包括通過大致垂直地彎曲孔打開/關(guān)閉部分44的一端側(cè)形成的第一移動(dòng)導(dǎo)向片46、以及通過沿與孔打開/關(guān)閉部分44相同的方向大致垂直地彎曲第一移動(dòng)導(dǎo)向片46的尖端部分形成的第二移動(dòng)導(dǎo)向片47。
第一移動(dòng)導(dǎo)向片46在其中央部分中裝有推動(dòng)操作開口部分48，稍后將描述的擋板移動(dòng)限制元件5的被推動(dòng)部分57面對(duì)推動(dòng)操作開口部分48。第一移動(dòng)導(dǎo)向片46沿?fù)醢逡苿?dòng)方向在其兩端部分處以及沿盒主體3的厚度方向在大致為中央部分處裝有大致平行于第二移動(dòng)導(dǎo)向片47的第三和第四移動(dòng)導(dǎo)向片49、50。第三和第四移動(dòng)導(dǎo)向片49、50在其尖端部分處裝有沿遠(yuǎn)離孔打開/關(guān)閉部分44的方向延伸的防脫落片51a、51b。另外，用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝擋板移動(dòng)限制元件5的隆起狀軸部分52被設(shè)在第四移動(dòng)導(dǎo)向片50的下表面上。此外，孔打開/關(guān)閉部分44在與安裝部分45相對(duì)側(cè)上的其端部分處裝有防向上翻折部分44a。通過將金屬板毛坯彎曲成預(yù)定形狀而形成擋板元件4。
如圖18中所示的，在其中第一移動(dòng)導(dǎo)向片46被布置在盒主體3的第二側(cè)表面3c中的解鎖元件引入槽40的內(nèi)側(cè)、第三和第四移動(dòng)導(dǎo)向片49、50通過擋板元件導(dǎo)向開口部分39被插入到盒主體3中、設(shè)在第三移動(dòng)導(dǎo)向片49尖端處的防脫落片51a與設(shè)在上半部分31的圓周壁31a的底表面中的槽32e相接合、以及設(shè)在第四移動(dòng)導(dǎo)向片50尖端處的防脫落片51b與上半部分31的圓周壁31a的內(nèi)側(cè)表面32f相接合的狀態(tài)下，通過其中第二移動(dòng)導(dǎo)向片47被插入到設(shè)在上半部分31中的導(dǎo)槽38中這樣的一種方法將擋板元件4可滑動(dòng)地安裝于盒主體3的第二側(cè)表面3c的側(cè)部。
如圖12中所示的，當(dāng)使得擋板元件4滑動(dòng)到盒主體3的前表面3a的側(cè)部時(shí)，擋板元件4的孔打開/關(guān)閉部分44關(guān)閉記錄和/或復(fù)制開口部分34。另外，如圖13中所示的，當(dāng)使得擋板元件4滑動(dòng)到盒主體3的前表面3a的側(cè)部時(shí)，記錄和/或復(fù)制開口部分34被打開。
如圖16和17中所示的，擋板移動(dòng)限制元件5包括在其中央部分中裝有軸承孔55的平板狀主體部分56、設(shè)在主體部分56一端部分處的被推動(dòng)部分57、以及設(shè)在主體部分56另一端部分處的接合部分58，并且主體部分56在被推動(dòng)部分57側(cè)部上的其端部分上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部分59。被推動(dòng)部分57和接合部分58是通過沿相同方向大致垂直地彎曲主體部分56的一個(gè)端部分和另一個(gè)端部分形成的。擋板移動(dòng)限制元件5是通過將金屬板毛坯彎曲成預(yù)定形狀形成的。
通過其中將設(shè)在設(shè)在擋板元件4的第四移動(dòng)導(dǎo)向片50上的隆起狀軸部分52插入到軸承孔55中的這樣一種方法將擋板移動(dòng)限制元件5轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到第四移動(dòng)導(dǎo)向片50。如圖13中所示的，當(dāng)使得擋板移動(dòng)限制元件5轉(zhuǎn)動(dòng)直到轉(zhuǎn)動(dòng)限制突出部分59抵靠在擋板元件4的第一移動(dòng)導(dǎo)向片46的內(nèi)側(cè)表面上時(shí)，被推動(dòng)部分56面對(duì)設(shè)在擋板元件4的第一移動(dòng)導(dǎo)向片46的中央部分中的推動(dòng)操作開口部分48，并且如圖14中所示的，接合部分58可與設(shè)置在盒主體3中的移動(dòng)限制部分3e相接合，從而限制擋板主體4的移動(dòng)。
如以上所述的，偏壓元件6包括從擋板元件4的一側(cè)延伸的延伸片6a、以及通過設(shè)在延伸片6a尖端部分處的折回部分6b折回而形成的彈性位移片6c。(見圖16)延伸片6a被如此彎曲以便于當(dāng)將擋板元件4安裝在盒主體3上時(shí)通過擋板元件導(dǎo)向開口部分39進(jìn)入到盒主體3中。在被彎曲得位于延伸片6a內(nèi)表面的狀態(tài)下彈性位移片6c被折回，并且其尖端部分推動(dòng)設(shè)在擋板移動(dòng)限制元件5一端側(cè)上的被推動(dòng)部分57，從而使得被推動(dòng)部分57面對(duì)設(shè)在擋板元件4的第一移動(dòng)導(dǎo)向片46的中央部分中的推動(dòng)操作開口部分48。延伸片6a使得可通過增大彈性位移片6c的長度而調(diào)節(jié)偏壓元件6的彈簧常數(shù)。
順便提及的是，圖19示出了盤盒的另一個(gè)實(shí)施例。在本實(shí)施例中，盤盒1A具有所謂的無擋板結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)未裝有擋板元件4。其他結(jié)構(gòu)大致與具有擋板元件4的盤盒1的結(jié)構(gòu)相同，因此，省略對(duì)其的描述。
(4)盒固定器的結(jié)構(gòu)如圖3中所示的，盒固定器102包括大致為正方形的上部板(頂板)102a、通過大致垂直地向下彎曲上部板102a的兩個(gè)左右側(cè)部分而形成的左右側(cè)板(在下文中稱之為第一和第二側(cè)板)102b、102c、通過大致垂直地將第一和第二側(cè)板102b、102c的下端彎曲到內(nèi)側(cè)形成并且用于支撐所插入的盤盒1的下表面的兩個(gè)左右側(cè)部分的左右對(duì)盒支撐部分102d、102e、以及通過向下彎曲盒支撐部分102d、102e的前緣而形成的接收表面部分102f、102g。上部板102a、第一和第二側(cè)板102b、102c、左右對(duì)盒支撐部分102d、102e等限定了用于盤盒1的插入孔102k和與插入孔102k相連的容納部分。另外，橋板102m被如此安裝，即，在靠近于插入孔102k的位置處橋接左右對(duì)盒支撐部分102d、102e。橋板102m用于加固所述對(duì)盒支撐部分102d、102e以防止其易于變形，并且防止盤盒1從所述對(duì)盒支撐部分102d、102e之間沖出。
上部板102a在其中央部分處通過沖裁設(shè)有六角形開口部分111。提供開口部分111是用于減小盒固定器102的重量。
左右對(duì)第一和第二片簧112、113被設(shè)在開口部分111的兩個(gè)左右側(cè)部分處。第一和第二片簧112、113被彎曲得進(jìn)入到容納部分中，并且推動(dòng)插入到容納部分中的盤盒1的上表面從而將盤盒1推壓在盒支撐部分102d、102e上。另外，左右對(duì)第三和第四片簧114、115被設(shè)在開口部分111的前端側(cè)上。第三和第四片簧114、115朝向上部板102a的上側(cè)被彎曲，從而可容易地執(zhí)行將盒固定器102插入、安裝于例如電子設(shè)備的盒固定器容納部分中。通過盤盒1的上部板102a的沖裁部分形成第一到第四片簧112到115。
凹槽狀解鎖裝置安裝部分102h被形成在第二片簧113與盒固定器102的第二側(cè)板102c之間以及插入到盒固定器102中的盤盒1的弓形前表面3a與盒固定器102的第二側(cè)板102c之間的空間部分中，所述空間部分為所謂的死空間。如圖7中所示的，兩個(gè)中空?qǐng)A柱形隆起狀突起102n被設(shè)置在面對(duì)解鎖裝置安裝部分102h的盒固定器102的第二側(cè)板102c上。通過其中隆起狀突起102n被插入到設(shè)在安裝部分108a中的突起裝配孔108g中、重疊部分108b被重疊在解鎖裝置安裝部分102h的上表面上、彈性片部分108c和彈出桿操作部分108d被插入到盒固定器102中、以及隆起狀突起102n的尖端部分的直徑通過斂縫而使其直徑被增大這樣一種方法，將解鎖裝置108安裝于由插入到盒固定器102中的盤盒1與弓形前表面3a以及盒主體3的側(cè)表面3c限定的大致為三角形的死空間。
另外，如圖3中所示的，解鎖元件116是由片簧材料制成的，并且，與解鎖裝置108的安裝部分108a類似，通過設(shè)在盒固定器102的第二側(cè)板102c上的隆起狀突起102n沿縱向方向?qū)⑵湟粋€(gè)端部分側(cè)固定于盒固定器102的第二側(cè)板102c。解鎖元件116沿盒固定器102的第二側(cè)板102c延伸到盒插入孔102k附近，并且其突出部分117通過設(shè)在盒固定器102的第二側(cè)板102c中的開口部分118進(jìn)入到盒固定器102中。在盤盒1被完全容納在盒固定器102中的狀態(tài)下，解鎖元件116的尖端處的突出部分117推動(dòng)擋板移動(dòng)限制元件5的被操作部分57，從而解鎖擋板元件4，如圖15中所示的。盒固定器102的左右對(duì)盒支撐部分102d、102e裝有一對(duì)定位孔119，并且稍后將描述的設(shè)在底盤103上的定位銷120被插入到這對(duì)定位孔119中。
另外，盒固定器102的第一和第二側(cè)板102b、102c在盒插入孔相對(duì)側(cè)上的其端部分處裝有用于將盒固定器102轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底盤103的軸承孔121、122，稍后將進(jìn)行描述。
(5)底盤的結(jié)構(gòu)如圖3中所示的，底盤103是用金屬板形成為大致四邊形形狀的。底盤103在其四個(gè)拐角部分處裝有阻尼器安裝部分131，并且橡膠制成的阻尼器132被安裝于阻尼器安裝部分131。用于轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝盒固定器102的一對(duì)軸承部分135、136被設(shè)置在底盤103的左右側(cè)部分的一個(gè)端側(cè)上，并且設(shè)置在軸承部分135、136內(nèi)表面上的軸137被插入到盒固定器102的軸承孔121、122中，從而盒固定器102被支撐得可在盒插入/拉出位置與記錄/復(fù)制位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
底盤103在其上表面處裝有軌道狀突出部分251。軌道狀突出部分251是以大致為弓形的形狀提供的，其中彈出桿105的軸105f作為圓心。
當(dāng)彈出桿105被布置在加載操作完成位置時(shí)，設(shè)在彈出桿105中的軌道抵靠部分105p被布置在第一平坦表面251b上，如圖28中所示的。當(dāng)使得彈出桿105從加載操作完成位置朝向彈射操作完成位置移動(dòng)時(shí)，設(shè)在彈出桿105中的軌道抵靠部分105p在傾斜表面251a上移動(dòng)，如圖29中所示的。之后，當(dāng)在彈出桿105移動(dòng)到彈射操作完成位置時(shí)，設(shè)在彈出桿105中的軌道抵靠部分105p被布置在第二平坦表面251c上，如圖30中所示的。順便提及的是，結(jié)合考慮從盒固定器102的記錄/復(fù)制位置到盒插入/拉出位置的范圍內(nèi)的傾斜角、或在將彈出桿105布置在加載操作完成位置中時(shí)盤盒1的高度與將彈出桿105布置在彈射操作完成位置中時(shí)盤盒1的高度之間的階差量而確定傾斜表面251a的傾斜角。
(6)所述記錄和/或復(fù)制設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖3中所示的，記錄和/或復(fù)制裝置104包括用于使得盤盒1的盤狀記錄媒體2旋轉(zhuǎn)的主軸馬達(dá)151、用于在盤形狀的記錄媒體2上執(zhí)行信息的記錄和/或復(fù)制的光學(xué)拾取器152、以及用于驅(qū)動(dòng)光學(xué)拾取器152的螺紋馬達(dá)153。
如圖20中所示的，主軸馬達(dá)151包括從外部模制在設(shè)置于底盤103中的主軸馬達(dá)定子襯底形成孔(在下文中稱之為第一定子襯底形成孔)141上的合成樹脂定子襯底161、整體模制在定子襯底161上表面上的管狀軸承部分161a、連接到軸承部分161a內(nèi)圓周的軸承162、在管狀軸承部分161a插入在其中央孔163中的情況下安裝在定子襯底161上的布線板164、連接于管狀軸承部分161a的外圓周部分的鐵芯線圈165、以及通過插入在軸承162中的旋轉(zhuǎn)中心軸166的尖端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的轉(zhuǎn)子組件167。與鐵芯線圈165配對(duì)的轉(zhuǎn)子磁鐵168被連接于轉(zhuǎn)子組件167的內(nèi)圓周表面，并且用于通過夾具磁鐵169磁力地夾住盤形狀的記錄媒體2的轂22的盤臺(tái)170被安裝于轉(zhuǎn)子組件167的上表面。
如圖3中所示的，光學(xué)拾取器152包括物鏡驅(qū)動(dòng)171、以及用于使得物鏡驅(qū)動(dòng)171沿盤形狀的記錄媒體2的徑向方向移動(dòng)的滑架172。
滑架172包括第一軸承部分173和第二軸承部分174。導(dǎo)桿175被連接于第一軸承部分173。另外，導(dǎo)向部分176被連接于第二軸承部分174。
導(dǎo)桿175由底盤103下側(cè)上的一對(duì)軸承177轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。此外，通過外部模制將導(dǎo)向部分176與底盤103整體形成。
蝸輪181被安裝于導(dǎo)桿175的一端部分。如圖2中所示的，蝸輪181與通過軸182旋轉(zhuǎn)地安裝于底盤103下表面的第三齒輪183相嚙合。
第三齒輪183在其下端部分處裝有第二齒輪184，所述第二齒輪184的直徑大于第三齒輪183并且與第三齒輪183同軸。第二齒輪184通過稍后將描述的第一齒輪185由螺紋馬達(dá)153旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。
如圖21中所示的，螺紋馬達(dá)153包括設(shè)在底盤103中的螺紋馬達(dá)定子襯底形成孔(在下文中稱之為第二定子襯底形成孔)142上、整體模制在定子襯底191上表面上的管狀軸承部分191a、連接于軸承部分191a內(nèi)圓周的軸承192、在管狀軸承部分191a插入在其中央孔193中的情況下安裝在定子襯底191上的布線板194、安裝于管狀軸承部分191a的外圓周部分的鐵芯線圈195、以及與插入在軸承192中的旋轉(zhuǎn)中心軸196的尖端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的轉(zhuǎn)子組件197。與鐵芯線圈195配對(duì)的轉(zhuǎn)子磁鐵198被安裝于轉(zhuǎn)子組件167的內(nèi)圓周表面，并且第一齒輪195被安裝于轉(zhuǎn)子組件167的下表面上。
如圖2中所示的，當(dāng)螺紋馬達(dá)175通過第一齒輪185、第二齒輪184、第三齒輪183、以及蝸輪181使得導(dǎo)桿175旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑架172在由導(dǎo)向部分176引導(dǎo)的同時(shí)在拾取布置孔143中移動(dòng)，以便于使得物鏡驅(qū)動(dòng)器171沿盤形狀的記錄媒體2的徑向方向移動(dòng)。
(7)偏壓裝置和彈出桿鎖定裝置的結(jié)構(gòu)偏壓裝置106在彈出桿105上施加沿盤盒卸下方向的轉(zhuǎn)向力和朝向底盤103施加用于拉出彈出桿105的偏壓力。
如圖8到圖10中所示的，偏壓裝置106是使用盤簧制成的，并且被設(shè)置在底盤103的下側(cè)上。偏壓裝置106的一個(gè)端側(cè)被鎖定于設(shè)置在底盤103上的第一彈簧鎖定部分201，而另一個(gè)端側(cè)被鎖定于設(shè)置在彈出桿105的第二彈簧鎖定部分202。第二彈簧鎖定部分202通過設(shè)置在底盤103中的切口孔部分203突出到底盤103的下側(cè)。
當(dāng)彈出桿105相對(duì)于偏壓裝置106轉(zhuǎn)動(dòng)到盤盒1被完全容納在盒固定器102中的位置處時(shí)，彈出桿鎖定裝置107與彈出桿105的平板狀主要部分105a的外側(cè)表面105j相接合，從而在不能回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下鎖定彈出桿105。
彈出桿鎖定裝置107是通過在底盤103的上表面上提供隆起狀突出部分而形成的。彈出桿鎖定裝置107被構(gòu)成得當(dāng)克服偏壓裝置106的偏壓力將彈出桿105的平板狀主要部分105a從底盤103處提起時(shí)與外側(cè)表面105j相脫離。與彈出桿鎖定裝置107相脫離的彈出桿105轉(zhuǎn)動(dòng)，其中平板狀主要部分105a騎在彈出桿鎖定裝置107上，從而將盤盒1從盒固定器102中卸下。解鎖裝置108用于克服偏壓裝置106的偏壓力將彈出桿105的平板狀主要部分105a的外側(cè)表面105j從底盤103處提起。
(8)解鎖裝置的結(jié)構(gòu)使用片簧材料與盒固定器102分離地形成解鎖裝置108，并且解鎖裝置108被安裝于盒固定器102。
如圖1、6和7中所示的，解鎖裝置108包括固定地安裝(附著)于盒固定器102側(cè)表面的安裝部分(附著部分)108a、在相對(duì)于安裝部分108a大致垂直地彎曲并且重疊在通過對(duì)盒固定器102的上表面102a形成凹部而形成的解鎖裝置安裝部分102h的上表面上的狀態(tài)下與安裝部分108a相連的重疊部分108b、在相對(duì)于重疊部分108b以銳角θ1(大約80°)彎曲的狀態(tài)下與重疊部分108b相連并且通過設(shè)在盒固定器102的上表面102a中的切口窗部分102i進(jìn)入到盒固定器102中并延伸到底盤103側(cè)部的彈性片部分108c、以及在相對(duì)于彈性片部分108c以鈍角θ2(大約160°)彎曲的狀態(tài)下與彈性片部分108c相連的彈出桿操作部分108d。
彈出桿操作部分108d包括用于使得彈性片部分108c彎曲的被彈出桿105的被操作部分105e的側(cè)表面105m推動(dòng)的傾斜表面部分108e(稍后將描述)、以及當(dāng)取消了被操作部分105e的側(cè)表面105m對(duì)于傾斜表面部分108e的推動(dòng)并且彈性片部分108c返回移動(dòng)時(shí)與被操作部分105e的下表面105n相接合的接合部分108f。
如圖7中所示的，彈性片部分186c被壓制在解鎖裝置安裝部分102h下表面上的彈性片定位部分102j上從而大致垂直地彎曲并且被施加所謂的預(yù)壓力，并且被布置在預(yù)定位置中。解鎖裝置108是通過將彈簧板材料毛坯彎曲成預(yù)定形狀而形成的。
如圖8中所示的，在使得盒固定器102從盒插入/拉出位置移動(dòng)到記錄/復(fù)制位置的過程中，彈出桿操作部分108d沿脫離方向(箭頭A的方向)移動(dòng)，其中其傾斜表面部分108e由彈出桿105的被操作部分105e的側(cè)表面105m推動(dòng)。當(dāng)盒固定器102移動(dòng)到盒記錄/復(fù)制位置時(shí)，被操作部分105e的側(cè)表面105m對(duì)于傾斜表面部分108e的推動(dòng)被解除，從而彈性片部分108c返回移動(dòng)，即，彈性返回，并且接合部分108f與被操作部分105e的下表面105n相接合，如圖9中所示的。
在記錄和/或復(fù)制完成之后使得盒固定器102從盒插入/拉出位置移動(dòng)到記錄/復(fù)制位置時(shí)，彈出桿105通過彈出桿105的被操作部分105e的下表面105n被提起以便于從底盤103的上表面被提起，如圖10中所示的，因此彈出桿鎖定裝置107對(duì)于彈出桿105的鎖定被解除，并且彈出桿105被偏壓裝置106的偏壓力轉(zhuǎn)動(dòng)以便于將盤盒1從盒固定器102中推出。
解鎖裝置108被設(shè)置在作為由插入到盒固定器102中的盤盒1的盒主體3的弓形前表面3a和一個(gè)側(cè)表面以及盒固定器102的前表面限定的大致為三角形的死空間的自由空間中。另外，盒固定器102被轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底盤103，并且在盒固定器102從盒插入/拉出位置到記錄/復(fù)制位置的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)時(shí)取消彈出桿鎖定裝置107對(duì)于彈出桿105的鎖定。
(9)其他實(shí)施例和其他結(jié)構(gòu)雖然在上述實(shí)施例中已示出了轉(zhuǎn)動(dòng)彈出桿105的情況，但是彈出桿105也可直線地移動(dòng)。
圖25到27示出了其上安裝有本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所涉及的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備101的電子設(shè)備301(諸如游戲機(jī))。電子設(shè)備301被形成為水平平坦的細(xì)長形狀；如圖25中所示的，顯示部分303(諸如液晶顯示)被設(shè)置在電子設(shè)備301的殼體302的前表面302a的側(cè)部上的中央部分處，并且多個(gè)控制鍵被設(shè)置在兩側(cè)部分上。此外，如圖26中所示的，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以便于打開和關(guān)閉的蓋部分305被設(shè)置在電子設(shè)備301的殼體302的后表面302a上的中央部分處。另外，如圖27中所示的，盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備101的盒固定器102被安裝于蓋部分305，并且盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備101的底盤103被安裝于殼體302的側(cè)部，因此當(dāng)蓋部分305被打開時(shí)，盒固定器102也轉(zhuǎn)動(dòng)以便于移動(dòng)到盒插入/拉出位置。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在所附權(quán)利要求或其等價(jià)物的范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和其他因素可出現(xiàn)各種修正、組合、次組合、以及改變。
權(quán)利要求
1.一種盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，所述設(shè)備包括底盤；設(shè)置在所述底盤上以便于在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制裝置；可移動(dòng)地設(shè)置在所述底盤上從而可在用于插入和拉出所述盤盒的插入/拉出位置與用于在所述盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制位置之間移動(dòng)的盒固定器；可移動(dòng)地設(shè)置在所述底盤上從而可在用于當(dāng)用于將所述盤盒加載到盒固定器中的加載操作完成時(shí)與所述盤盒進(jìn)行接觸的加載操作完成位置與用于當(dāng)用于彈射所述盤盒的彈射操作完成時(shí)與所述盤盒進(jìn)行接觸的彈射操作完成位置之間移動(dòng)的彈出桿；以及用于朝向所述彈射操作完成位置偏壓所述彈出桿的偏壓裝置；其中所述彈出桿具有用于與盤盒相接觸的接觸部分，并且，當(dāng)使得所述彈出桿移動(dòng)到彈射操作完成位置時(shí)，所述接觸部分的位置移動(dòng)到當(dāng)所述彈出桿被布置在加載位置處時(shí)高于接觸部分位置的位置。
2.依照權(quán)利要求1所述的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，其特征在于，所述彈出桿被如此構(gòu)成，即，使得所述接觸部分的位置沿從加載操作完成位置朝向彈射操作完成位置的方向逐漸升高。
3.依照權(quán)利要求1所述的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，其特征在于，所述彈出桿被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底盤上。
4.依照權(quán)利要求3所述的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，其特征在于還包括設(shè)置在所述底盤中的突出部分，所述突出部分具有傾斜表面，所述傾斜表面具有朝向彈射操作完成位置的向上梯度，其中所述彈出桿被安裝在所述突出部分上并且在所述突出部分上轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.依照權(quán)利要求1所述的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，其特征在于，所述盒固定器被如此設(shè)置，即，使其沿接近和遠(yuǎn)離所述底盤的方向可轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.依照權(quán)利要求1所述的盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，其特征在于，所述盒固定器將具有弓形表面的盤盒支撐在其尖端側(cè)上，并且所述接觸部分與所述弓形表面相接觸。
7.一種盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，所述設(shè)備包括殼體；設(shè)置在所述殼體前側(cè)上的顯示部分；設(shè)置在所述殼體的后側(cè)上以便于可轉(zhuǎn)動(dòng)地打開和關(guān)閉的蓋部分；容納于所述殼體中的底盤；設(shè)置在所述底盤上以便于在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制裝置；可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述底盤上從而可結(jié)合所述蓋部分的轉(zhuǎn)動(dòng)操作在用于插入和拉出所述盤盒的插入/拉出位置與用于在所述盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制位置之間移動(dòng)的盒固定器；可移動(dòng)地設(shè)置在所述底盤上從而可在用于當(dāng)用于將盤盒加載到盒固定器中的加載操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的加載操作完成位置與用于當(dāng)用于彈射盤盒的彈射操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的彈射操作完成位置之間移動(dòng)的彈出桿；以及用于朝向彈射操作完成位置偏壓所述彈出桿的偏壓裝置；其中所述彈出桿具有用于與盤盒相接觸的接觸部分，并且，當(dāng)使得所述彈出桿移動(dòng)到彈射操作完成位置時(shí)，所述接觸部分的位置移動(dòng)到當(dāng)所述彈出桿被布置在加載位置處時(shí)高于接觸部分位置的位置。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種盤記錄和/或復(fù)制設(shè)備，包括底盤；設(shè)置在底盤上以在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制裝置；可移動(dòng)地設(shè)置在底盤上從而可在插入和拉出盤盒的插入/拉出位置與在盤盒上執(zhí)行記錄和/或復(fù)制的記錄和/或復(fù)制位置之間移動(dòng)的盒固定器；可移動(dòng)地設(shè)置在底盤上從而可在當(dāng)將盤盒加載到盒固定器中的加載操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的加載操作完成位置與當(dāng)彈射盤盒的彈射操作完成時(shí)與盤盒進(jìn)行接觸的彈射操作完成位置之間移動(dòng)的彈出桿；以及朝向彈射操作完成位置偏壓彈出桿的偏壓裝置；其特征在于彈出桿具有用于與盤盒相接觸的接觸部分，且當(dāng)使得彈出桿移動(dòng)到彈射操作完成位置時(shí)，接觸部分的位置移動(dòng)到當(dāng)彈出桿被布置在加載位置處時(shí)高于接觸部分位置的位置。
文檔編號(hào)G11B17/03GK1707657SQ20051006966
公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
發(fā)明者松田干憲, 栗田和仁, 山田恭弘 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社