專利名稱：盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及為盤驅(qū)動(dòng)器提供的用于卡盤的設(shè)備，以及更具體地說，涉及設(shè)計(jì)成減少通過卡盤銷(chuck pin)，傳送到盤的彈性構(gòu)件間的力的偏差，從而增加盤的中心與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心匹配的定中心性能的盤驅(qū)動(dòng)器的夾盤設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，盤驅(qū)動(dòng)器包括構(gòu)成盤驅(qū)動(dòng)器的本體的蓋板基座(deckbase)、用于在走帶基座上加載或卸載盤的加載-卸載裝置、用于按預(yù)定速度，旋轉(zhuǎn)通過加載-卸載裝置加載的盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，以及記錄和/或再現(xiàn)裝置，用于在通過旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的盤的徑向方向中移動(dòng)的同時(shí)，記錄和/或再現(xiàn)盤的記錄面上的信息。其中，盤能在安裝在托架上的狀態(tài)下加載或卸載，或在通過各種現(xiàn)有技術(shù)已知的盤驅(qū)動(dòng)器容納在卡盒或磁帶盒的狀態(tài)下，能插入走帶基座的內(nèi)部或從其取出。
通常，關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，采用主軸馬達(dá)以便旋轉(zhuǎn)盤，以及關(guān)于記錄和/或再現(xiàn)裝置，采用光拾取單元。
圖1是示例說明具有通用卡盤設(shè)備的盤驅(qū)動(dòng)器的平面圖，以及圖2是示例說明具有通用卡盤設(shè)備的盤驅(qū)動(dòng)器的橫截面圖。參考圖1和2，盤驅(qū)動(dòng)器1包括用于卡盤以便在具有集成電路芯片12和安裝在其上的多個(gè)連接器33和34的襯底31的頂面上旋轉(zhuǎn)的卡盤設(shè)備10，以及用于提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的主軸馬達(dá)20。
為盤驅(qū)動(dòng)器1提供的卡盤設(shè)備10用來當(dāng)固定盤時(shí)，通過主軸馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，保持在一個(gè)方向中旋轉(zhuǎn)的盤的穩(wěn)定性以便盤中心與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心匹配。因此，在卡盤設(shè)備領(lǐng)域中，卡盤設(shè)備10的卡盤性能特別重要。
如圖1和2所示，卡盤設(shè)備10主要具有主軸馬達(dá)20的轉(zhuǎn)子外殼24，包括具有纏繞在磁軛22上的一個(gè)或多個(gè)線圈21的定子20a和在對(duì)應(yīng)于線圈21的位置具有磁體25的定子20b。轉(zhuǎn)子外殼24在其上表面上具有卡盤基座(chuck base)12，在沿卡盤基座12的上表面的外周表面，具有在徑向中切割的多個(gè)配件(arranging part)，以及允許盤的中心空隙插入其上。
將多個(gè)卡盤銷13組裝到配件12a以便它們沿配件12線性移動(dòng)，以及分別根據(jù)彈性構(gòu)件15的彈力，彈性和向前支持。在卡盤基座12的配件12a間排列彈性件14以便通過彈性件14的自保持彈力，彈性支持插入卡盤基座12的盤的中心空隙。
在圖1和2，標(biāo)記16表示接觸盤的下表面的橡膠材料，標(biāo)記23表示保持磁軛22的支持器，標(biāo)記26表示用于相對(duì)于定子20a，支持轉(zhuǎn)子20a的旋轉(zhuǎn)的軸，標(biāo)記27表示支承構(gòu)件，標(biāo)記28表示關(guān)閉支持器23的開口下階梯的板，以及標(biāo)記29表示霍耳元件。
根據(jù)使用具有如上所述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)卡盤設(shè)備10插入和固定盤的方法，當(dāng)從上通過卡盤基座12垂直下壓盤時(shí)，中心空隙的內(nèi)周表面的下端邊緣通過與卡盤銷13的干擾，與卡盤銷13接觸，因?yàn)榭ūP基座12具有小于盤的中心空隙的內(nèi)部直徑的外直徑，以及組裝到卡盤基座12的每個(gè)卡盤銷13具有在卡盤基座12的外周的方向中延伸的前端。
其中，每個(gè)卡盤銷13具有稍微和向下傾斜逐漸變細(xì)的前端的上表面。因此，根據(jù)從盤垂直施加到卡盤銷13的安裝力，在壓縮彈性構(gòu)件15的同時(shí)，向下壓卡盤銷13，以及也下壓彈性構(gòu)件14然后變形。
因此，當(dāng)盤接觸安裝在轉(zhuǎn)子外殼24的上表面上的環(huán)狀橡膠材料16時(shí)，盤卡到卡盤基座12上以便通過易于根據(jù)在壓縮彈性構(gòu)件15后生成的彈性恢復(fù)力，返回到它們的初始位置的多個(gè)卡盤銷13，維持插入卡盤基座12的狀態(tài)。
此外，在卡盤銷13間提供、以便通過畫連接彈性件14的外周表面的線形成的彈性件14的外直徑大于盤的中心空隙的內(nèi)周表面的內(nèi)直徑的彈性件14在徑向中均勻和彈性地支撐由卡盤基座12卡住的盤的中心空隙的內(nèi)周表面。盤的中心能通過彈性件14與主軸馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)中心匹配。
同時(shí)，根據(jù)始終向前支撐卡盤銷13的彈性構(gòu)件15的，確定卡盤設(shè)備10的卡盤基座2中插入和固定盤所需的力。關(guān)于此，期望分別為卡盤銷13提供的彈性構(gòu)件15提供相同的彈力。然而，根據(jù)制造彈性構(gòu)件15的過程，實(shí)際上難以生成具有相同彈力的彈性構(gòu)件。另外，彈性構(gòu)件15設(shè)計(jì)成具有高于彈性件14的彈力。
因此，在由于彈性支持為卡盤基座12提供的三個(gè)或多個(gè)卡盤銷13的彈性構(gòu)件15的不成比例彈力，彈力僅過分地施加到一些卡盤銷13的情況下，盤偏向一側(cè)，其中在盤的中心空隙的內(nèi)周表面和卡盤基座12的外周表面間定義的空間中，相對(duì)過分地施加彈性構(gòu)件14的彈力，從而導(dǎo)致偏心率，由于該偏心率，盤的中心與主軸馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)中心不匹配，從而偏向一側(cè)。
因此，在導(dǎo)致盤的中心偏離主軸馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心并偏向一側(cè)的大的偏心率的情況下，當(dāng)使用光學(xué)拾取單元，讀取盤上的數(shù)據(jù)或在盤上記錄數(shù)據(jù)時(shí)，增加了錯(cuò)誤的概率，從而防礙記錄和/或再現(xiàn)盤的記錄表面上的數(shù)據(jù)的精確和平滑操作。
另外，由于偏心度，也增加了光學(xué)拾取單元的移動(dòng)距離，從而增加了用于移動(dòng)光學(xué)拾取單元的能耗，以及降低盤驅(qū)動(dòng)器的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)做出了本發(fā)明來解決上述問題，以及本發(fā)明的目的是提供盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備，設(shè)計(jì)成增加用于當(dāng)卡盤時(shí)，精確地使盤的中心和馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心匹配的定中心性能。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備，提供到供給用于卡住將旋轉(zhuǎn)的盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)上述和其他目的，卡盤設(shè)備包括卡盤基座，具有沿卡盤基座的外周凹進(jìn)的多個(gè)配件，盤的中心空隙相應(yīng)地插在多個(gè)配件上，以及在卡盤基座的中心形成有連接到馬達(dá)的中心輪轂以便卡盤基座能與馬達(dá)的轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)；多個(gè)卡盤銷，分別裝配到配件上以便它們能在徑向中往復(fù)運(yùn)動(dòng)；多個(gè)彈簧構(gòu)件，彈性向前支撐卡盤銷的后端以便卡盤銷的前端能暴露到卡盤基座的外表面；以及剛性框架，在面向卡盤銷的剛性框架的外表面處與彈性構(gòu)架接觸以便它能由與卡盤銷的后端接觸的一端的彈性構(gòu)架的另一端彈性支撐，剛性框架在其中心形成有垂直穿過剛性框架的中心孔以便中心孔具有大于中心輪轂的外直徑的內(nèi)直徑，從而提供允許剛性框架在可容許范圍內(nèi)，在水平方向中移動(dòng)的自由度以便在彈性構(gòu)件的彈力不等時(shí)，盤的中心能與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心匹配。
優(yōu)選地，剛性框架具有面向卡盤銷、在其外表面上形成的多個(gè)閂鎖，用于鎖住彈簧構(gòu)件的另一端。
更優(yōu)選地，分別在對(duì)應(yīng)于以剛性框架的中心孔為中心的等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)的剛性框架的外表面上的位置處，形成閂鎖。
更優(yōu)選地，分別在對(duì)應(yīng)于以剛性框架的中心孔為中心的等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)的剛性框架的外表面的位置處形成的平面上提供閂鎖。
優(yōu)選地，剛性框架的中心孔的內(nèi)周表面和中心輪轂的外周表面間的距離大于剛性框架的中心孔的內(nèi)周表面和卡盤基座的外周表面間的距離。
優(yōu)選地，卡盤基座具有在卡盤基座的外表面上的配件間形成的多個(gè)剖面，以及多個(gè)彈性件整體地提供到剖面，用于自動(dòng)定中心功能，彈性件的每一個(gè)通過其彈力彈性地支撐與彈性件的前端的外表面接觸的盤的中心空隙的內(nèi)周表面。


從下述結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，將更清楚地理解本發(fā)明的上述和其他目的及特征，其中圖1是示例說明具有傳統(tǒng)的卡盤設(shè)備的盤驅(qū)動(dòng)器的平面圖；圖2是示例說明具有傳統(tǒng)的卡盤設(shè)備的盤驅(qū)動(dòng)器的橫截面圖；圖3a至3c是根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備，其中圖3a是平面圖，圖3b是縱向截面圖，以及圖3c是后視圖；圖4是示例說明根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備的剛性框架和卡盤銷的分解透視圖；以及圖5a至5d是示例說明使用根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備，卡盤的過程的流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，將參考附圖，詳細(xì)地描述優(yōu)選實(shí)施例。
圖3a至3c表示根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備，其中，圖3a是平面圖，圖3b是縱向截面圖，以及圖3c是后視圖。圖4是示例說明根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備的剛性框架和卡盤銷的分解透視圖。
根據(jù)本發(fā)明的卡盤設(shè)備100可以固定將旋轉(zhuǎn)的盤，以便平滑地實(shí)施盤的不定向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)卡盤以便盤的中心與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心匹配，以及可以防止導(dǎo)致由于具有不同彈力的彈性構(gòu)件130，卡盤的中心偏向一側(cè)的偏心率。本發(fā)明的卡盤設(shè)備100包括卡盤基座110、卡盤銷120、彈性構(gòu)件130和剛性框架140。
本發(fā)明的卡盤設(shè)備100裝配到具有馬達(dá)20的盤驅(qū)動(dòng)器1上，該馬達(dá)20包括定子20a和轉(zhuǎn)子20b以便當(dāng)向其施加電力時(shí)，提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。將省略馬達(dá)20的詳細(xì)描述。
在其上插入具有在盤的中心穿孔的預(yù)定大小的中心空隙H的盤D的卡盤基座110是旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其中，其中心裝配與充當(dāng)馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)中心的軸26同軸的垂直軸上，以便在啟動(dòng)馬達(dá)20后，在一個(gè)方向中，連同馬達(dá)20的轉(zhuǎn)子20b和盤D一起旋轉(zhuǎn)。
卡盤基座110具有在徑向中凹進(jìn)以及沿在卡盤基座110的外表面上的外周彼此均勻分開的三個(gè)或多個(gè)配件112，盤D的中心空隙H相應(yīng)地插入卡盤基座110上。
將卡盤基座110提供到轉(zhuǎn)子20b的轉(zhuǎn)子外殼24的上表面，轉(zhuǎn)子20b在啟動(dòng)馬達(dá)20后，相對(duì)于定子20a，在一個(gè)方向中旋轉(zhuǎn)。另外，可以將卡盤基座110提供到未示出的、另外裝配到轉(zhuǎn)子外殼24的上表面上的轉(zhuǎn)盤。
在將卡盤基座110提供到轉(zhuǎn)子外殼24的情況下，卡盤基座110在其中心整體具有預(yù)定內(nèi)直徑的空圓柱中心輪轂114。其中，軸向芯棒(axial insert)24a組裝到中心輪轂114，以及允許馬達(dá)20的軸26從此插入。軸向芯棒24a從轉(zhuǎn)子外殼24的上表面的中心向上延伸達(dá)高于其上表面預(yù)定高度。
因此，轉(zhuǎn)子外殼26的軸向芯棒24a和卡盤基座110的中心輪轂114均位于與馬達(dá)20的軸26同軸的垂直軸上，允許在啟動(dòng)馬達(dá)20后，卡盤基座110上的盤D與卡盤基座110一起在一個(gè)方向中旋轉(zhuǎn)。
橡膠材料107安裝在轉(zhuǎn)子外殼24的上表面的轉(zhuǎn)子24的外周周圍，用于生成摩擦力以便通過安裝在卡盤基座110上的盤D的下表面和橡膠材料107的上表面間的區(qū)域接觸，防止在旋轉(zhuǎn)盤時(shí)，由于馬達(dá)啟動(dòng)而導(dǎo)致盤滑落。
卡盤銷120是操作構(gòu)件，分別組裝到配件112凹口上，同時(shí)沿卡盤基座110的上表面的卡盤基座110的外周，彼此均勻分開，以便它們可以在卡盤基座110上線性移動(dòng)。通過這一結(jié)構(gòu)，通過每次安裝或拆卸盤D時(shí)，與盤D的中心空隙H的內(nèi)周的上或下邊緣的干擾，根據(jù)在垂直方向中施加到其上的向上或向下安裝或拆卸力，可以在徑向中引導(dǎo)卡盤銷120。
如圖3a至3c所示，每個(gè)卡盤銷120具有在從卡盤銷120拆卸盤D時(shí)，在與盤D的中心空隙H的下端干擾的卡盤銷120的前身的上表面處，稍微和向下傾向卡盤銷的前面的上角斜坡121，以及在安裝盤D時(shí)，在與盤D的中心空隙H的上端干擾的卡盤銷120的前端的下表面處，稍微和向上傾向卡盤銷的前面的下角斜坡122。另外，每個(gè)卡盤銷120具有從卡盤銷120的上表面上的上角傾率121的前端，在上角傾率121的兩側(cè)的徑向中形成并連接到相應(yīng)的配置元件112的拉長的導(dǎo)桿129以便每個(gè)卡盤銷120能沿卡盤基座110的配件112，平滑地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
另外，組裝到配件112的每個(gè)卡盤銷120包括在卡盤銷120的后端，延伸到卡盤銷120的右左側(cè)并閂鎖到配件112的翼123a和123b以便防止卡盤銷120偏離配件112，以及嚙合爪在翼123a和123b間凸出以便每個(gè)彈性構(gòu)件130的前端插在嚙合爪124上并原地固定。
彈性構(gòu)件130是線圈形狀的彈性體，具有預(yù)定水平的彈力以便始終和彈性地向前支持提供到卡盤基座110上的卡盤銷，以及分別排列在卡盤基座110和卡盤銷120和中心輪轂114之間。
每個(gè)彈性構(gòu)件具有插在并固定在從每個(gè)卡盤銷120的后端整體突出的嚙合爪123上的一端，以及另一端與中心輪轂114的剛性框架140接觸并由剛性框架140支撐。
剛性框架140具有平的上下表面，以及與對(duì)應(yīng)于卡盤銷120的剛性框架140的外表面上的彈性構(gòu)件130接觸以便剛性框架140能受具有與卡盤銷120的后端接觸的一端的彈性構(gòu)件130的另一端彈性支撐。
剛性框架140在其中心形成有垂直地穿過剛性框架140的中心孔141。中心孔141具有大于中心輪轂114的外直徑的內(nèi)直徑以便剛性框架140能位于卡盤設(shè)備的中心中并與中心輪轂114分開預(yù)定距離G2，當(dāng)剛性框架140放置到卡盤基座110的中心輪轂114中時(shí)，不干擾中心輪轂114。
因此，剛性框架140具有自由度，允許剛性框架140不僅根據(jù)彈性支撐卡盤基座120的彈性構(gòu)件130的彈力，與轉(zhuǎn)子外殼24的上表面分開的狀態(tài)中上升，而且可在中心輪轂114的外圍表面和剛性框架140的中心孔141的內(nèi)周表面間定義的預(yù)定距離G2的可容許范圍中，在水平方向中移動(dòng)。
具體地，即使在剛性框架140和多個(gè)卡盤銷120間提供具有由制造工藝導(dǎo)致的不同彈力的彈性構(gòu)件130，通過卡盤銷120，在彈性向前支撐卡盤銷120的彈性構(gòu)件130間生成的力偏差傳送到具有自由度的剛性140框架，而不是傳送到盤D。因此，能將盤D卡到盤驅(qū)動(dòng)器上以便盤D的中心和馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心彼此相符。
此時(shí)，在中心輪轂112的外圍表面和剛性框架140的中心孔141的內(nèi)周表面間定義的預(yù)定距離G2優(yōu)選地大于在插在卡盤基座110上的盤D的中心空隙H的內(nèi)周表面和卡盤基座110的外周表面間定義的距離G1。
剛性框架140具有在對(duì)應(yīng)于卡盤銷120的后端的位置處，在其外表面上形成的多個(gè)閂鎖，用于鎖住彈性構(gòu)件130的另一端。關(guān)于卡盤銷120的嚙合爪，每個(gè)閂鎖142優(yōu)選地從剛性框架140的外圍表面突出以防止彈性構(gòu)件130脫離。另外，可以按凹口的形狀，壓下每個(gè)閂鎖142，用于確保彈性構(gòu)件130的足夠長度。
優(yōu)選地分別在對(duì)應(yīng)于以剛性框架140的中心孔141為中心的等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)的剛性框架140的表面上的位置處形成閂鎖142。此時(shí)，可以在剛性框架140的外周表面的圓形表面上，或在對(duì)應(yīng)于以中心孔141為中心的等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)的位置處形成的平面143上，提供閂鎖142。
形成多個(gè)剖面116，以及在安裝卡盤銷120的卡盤基座110的外表面上的配件112間彼此分開均勻距離。剖面116主要具有分別具有近似L形的橫截面的彈性件150，以便通過畫連續(xù)地連接彈性件150的外周表面的線形成的彈性件150的外直徑能大于盤D的中心空隙H的內(nèi)直徑。
在這種情況下，在安裝盤D時(shí)，使每個(gè)彈性件150的前端的外表面壓向內(nèi)側(cè)，并彈性變形，以及在安裝盤D后，通過它們的彈力，均勻地支撐盤D的中心空隙H的內(nèi)周表面，從而增強(qiáng)自動(dòng)定中心功能以便中心空隙H的中心與馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)中心匹配。
用于自動(dòng)定中心功能的這些彈性件150安裝在圓周方向中彼此分開均勻距離的卡盤銷120之間，以及彈性支撐盤D的中心空隙H的內(nèi)周表面，以便安裝在卡盤基座110的盤D的中心和卡盤基座110的旋轉(zhuǎn)中心能位于相同的垂直軸上。
當(dāng)使用具有如上所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的卡盤設(shè)備100，執(zhí)行將盤D安裝在卡盤基座110上的操作時(shí)，如圖5a所示，將被卡住的盤D直接位于卡盤基座110上，然后與卡盤基座110匹配的盤10的中心空隙H一起垂直降低，允許盤D安裝在卡盤基座110上。
由于卡盤基座110的外直徑小于盤D的中心空隙H的內(nèi)直徑，同時(shí)提供到卡盤基座110的配件112的卡盤銷120的各自的前端從卡盤基座110的外表面向外延伸，盤D的中心空隙H的下端與在卡盤銷120的前端的上表面上形成的上角斜坡接觸并干擾，如圖5b所示。
同時(shí)，如圖5b和5c所示，根據(jù)垂直地降低盤D的外力的安裝力FI，沿卡盤基座110的配件112，使多個(gè)卡盤銷120向后移動(dòng)到中心輪轂114并插入卡盤基座110的配件112中。
在這種情況下，使在位于卡盤基座110的中心輪轂114中的剛性框架140和卡盤銷120間提供的彈性構(gòu)件130壓縮向后移進(jìn)配件112中的卡盤銷120的移動(dòng)距離，從而生成彈性恢復(fù)力。
此時(shí)，由于形成卡盤基座120，在其下端的外周，通過環(huán)狀支架118，在與支架118的接觸區(qū)中，由支架118支撐盤D的下表面。由于支架118在其對(duì)應(yīng)于卡盤銷120的上表面處形成有彎曲部分118a以便在安裝盤D時(shí)，支架118a與在卡盤銷120的下端的下表面處形成的下角斜坡122接觸，能通過插入配件122，向下同時(shí)鉸鏈連接卡盤銷120以便壓縮彈簧構(gòu)件130。
如圖5d所示，當(dāng)盤D的中心空隙H的內(nèi)周表面通過卡盤銷120的最外前端時(shí)，卡盤銷120沿配件122，向前返回到它們的初始狀態(tài)，由于卡盤銷120連接到在壓縮彈簧構(gòu)件130時(shí)產(chǎn)生彈性恢復(fù)力的彈簧構(gòu)件130的一端。
然后，在卡盤銷120的前端的下表面處形成的下角斜坡122接觸插入卡盤基座110的盤D的中心空隙H的上端，以及將向前彈性支持卡盤銷120的彈性構(gòu)件130的彈力傳送到多個(gè)接觸部分，從而允許盤D在適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ǖ奖P驅(qū)動(dòng)器。
同時(shí)，難以制造位于卡盤基座110的中心輪轂114中的剛性框架140和多個(gè)卡盤銷120間的彈性構(gòu)件130，以便彈性構(gòu)件130具有相同的彈力。因此，在將相對(duì)大的彈力傳送到多個(gè)接觸部分的一個(gè)的情況下，其中卡盤銷120接觸盤D的中心空隙H，生成偏心率，使盤D的中心偏向馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)中心的一側(cè)。
然而，根據(jù)本發(fā)明，通過提供垂直穿透剛性框架140的中心的中心孔141，通過連接到彈性構(gòu)件130的另一端并位于卡盤基座110的中心輪轂114中而不與中心輪轂114干擾的剛性構(gòu)架，能消除由在多個(gè)卡盤銷120和剛性框架140間提供的彈性構(gòu)件的不同彈力生成的不等力，從而防止盤D的偏心率。
由于位于中心輪轂114中的剛性框架114的中心孔141的內(nèi)直徑大于中心輪轂114的外直徑，能在中心孔141的內(nèi)周表面和中心輪轂114的外周表面間定義的預(yù)定距離G2的可容許范圍中，在水平方向中自由移動(dòng)剛性框架140。
在這種情況下，如果通過向前彈性支撐卡盤銷120以便卡住盤D的彈性構(gòu)件130所生成的外力的一個(gè)大于其他，在力間產(chǎn)生力的偏差。通過向前彈性支撐盤D的卡盤銷120，將力的偏差傳送到在水平方向中具有自由度的剛性框架140，而不是傳送到盤D。
因此，能在卡盤基座110和轉(zhuǎn)子外殼24間定義的空間內(nèi)，在水平方向中自由移動(dòng)剛性框架140，從而允許具有更大彈力的彈簧構(gòu)件130擴(kuò)展，減少傳送到卡盤銷120的外力，同時(shí)允許具有較小彈性力的彈簧構(gòu)件130壓縮，增加傳送到卡盤銷120的外力。
在這種情況下，即使彈簧構(gòu)件130具有不同彈力，能將通過卡盤銷120傳送到盤D的力以同樣大小施加到盤D上。因此，通過卡盤銷120卡到卡盤基座110的盤D的中心能精確地與馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)中心匹配，從而允許用于通過光學(xué)拾取單元記錄和/或再現(xiàn)盤的記錄面上的數(shù)據(jù)的精確和平滑操作。
在通過卡盤銷120傳送到盤D的力的偏差變?yōu)榱愕那闆r下，剛性框架140處于固定狀態(tài)，以及在卡住盤D期間，維持剛性框架1401的固定狀態(tài)。
同時(shí)，由于在卡盤基座110的外表面上形成的剖面116主要具有近似L形的多個(gè)彈性件150，在向中心輪轂114偏轉(zhuǎn)和彈性變形的狀態(tài)中，每個(gè)彈性件150將彈力傳送到與彈性件150的外表面接觸的盤D的中心空隙H，從而增強(qiáng)使中心空隙H的中心與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心匹配的自動(dòng)定中心功能。
從上述描述可以看出，根據(jù)本發(fā)明，接觸向前支撐卡盤銷的彈簧構(gòu)件的另一端的剛性框架位于卡盤基座的中心輪轂中以便它能在可允許的范圍內(nèi)，在水平方向中移動(dòng)，由此，即使分別提供到卡盤銷的彈簧構(gòu)件的彈力不同，通過卡盤銷傳送到盤的力均勻，允許通過使卡到卡盤基座的盤的中心與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心精確匹配，精確和平滑地記錄和/或再現(xiàn)盤的記錄表面上的數(shù)據(jù)。
此外，還減少光學(xué)拾取單元的不必要移動(dòng)，從而減少能耗，以及增加盤驅(qū)動(dòng)器的壽命。
應(yīng)理解到為示例說明目的，已經(jīng)描述了如上所述的實(shí)施例和附圖以及本發(fā)明僅通過下述權(quán)利要求來限定。另外，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員將意識(shí)到在不背離在附加權(quán)利要求書中闡述的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加和取代是可能的。
權(quán)利要求
1.一種盤驅(qū)動(dòng)器的卡盤設(shè)備，提供給供給用于卡住將旋轉(zhuǎn)的盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)，所述卡盤設(shè)備包括卡盤基座，具有沿所述卡盤基座的外周凹進(jìn)的多個(gè)配件，盤的中心空隙相應(yīng)地插在所述多個(gè)配件上，以及在所述卡盤基座的中心形成有連接到所述馬達(dá)的中心輪轂以便所述卡盤基座能與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)；多個(gè)卡盤銷，分別裝配到所述配件上以便它們能在徑向中往復(fù)運(yùn)動(dòng)；多個(gè)彈簧構(gòu)件，彈性向前支撐所述卡盤銷的后端，以便所述卡盤銷的前端能暴露到所述卡盤基座的外表面；以及剛性框架，在面向所述卡盤銷的所述剛性框架的外表面處與所述彈性構(gòu)件接觸，以便它能由與所述卡盤銷的后端接觸的一端的所述彈性構(gòu)件的另一端彈性支撐，所述剛性框架在其中心形成有垂直穿過所述剛性框架的中心孔以便所述中心孔具有大于所述中心輪轂的外直徑的內(nèi)直徑，從而提供允許所述剛性框架在可容許范圍內(nèi)，在水平方向中移動(dòng)的自由度，以便在所述彈性構(gòu)件的彈力不等時(shí)，所述盤的中心能與所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述剛性框架具有面向所述卡盤銷、在其外表面上形成的多個(gè)閂鎖，用于鎖住所述彈簧構(gòu)件的另一端。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，分別在對(duì)應(yīng)于以所述剛性框架的中心孔為中心的等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)的所述剛性框架的外表面上的位置處形成所述閂鎖。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，分別在對(duì)應(yīng)于以所述剛性框架的中心孔為中心的等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)的所述剛性框架的外表面的位置處形成的平面上提供所述閂鎖。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述剛性框架的中心孔的內(nèi)周表面和所述中心輪轂的外周表面間的距離大于所述剛性框架的中心孔的內(nèi)周表面和所述卡盤基座的外周表面間的距離。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述卡盤基座具有在所述卡盤基座的外表面上的配件間形成的多個(gè)剖面，以及多個(gè)彈性件整體地提供到所述剖面，用于自動(dòng)定中心功能，所述彈性件的每一個(gè)通過其彈力彈性地支撐與所述彈性件的前端的外表面接觸的所述盤的中心空隙的內(nèi)周表面。
全文摘要
卡盤設(shè)備包括卡盤基座，具有沿卡盤基座的外周凹進(jìn)的多個(gè)配件以及在卡盤基座的中心形成有連接到馬達(dá)的中心輪轂，多個(gè)卡盤銷分別裝配到配件上，多個(gè)彈性構(gòu)件向前彈性支撐卡盤銷的后端以便卡盤銷的前端能暴露到卡盤基座的外表面，以及剛性框架接觸彈性構(gòu)件以及形成有中心孔以便中心孔具有大于中心輪轂的外直徑的內(nèi)直徑，從而提供自由度，允許剛性框架在可容許范圍內(nèi)，在水平方向中移動(dòng)。
文檔編號(hào)G11B17/028GK1744219SQ200410100090
公開日2006年3月8日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月1日
發(fā)明者崔準(zhǔn)根, 徐升熙, 金南錫 申請人:三星電機(jī)株式會(huì)社