專利名稱：光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，特別是關(guān)于一利用外圈施力以分離模板與間隔層的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著信息與多媒體世代的來(lái)臨，電子產(chǎn)品對(duì)于儲(chǔ)存媒體的儲(chǔ)存密度及容量的需求也不斷地增加。傳統(tǒng)的儲(chǔ)存媒體大致可分成兩類，分別是磁記錄型媒體與光記錄型媒體。目前市場(chǎng)上以光記錄型媒體較占優(yōu)勢(shì)，其包含只讀型光盤(CD-ROM)、可寫一次型光盤(CD-R)、可重復(fù)讀寫型光盤(CD-RW)、只讀型數(shù)字激光視盤(DVD-ROM)、可寫一次型數(shù)字激光視盤(DVD-R、DVD+R)、可重復(fù)讀寫型數(shù)字激光視盤(DVD-RW、DVD+RW)、以及動(dòng)態(tài)隨機(jī)記憶數(shù)字激光視盤(DVD-RAM)等等。
面對(duì)越來(lái)越龐大的影音信息量，提高光盤的資料容量，一直是產(chǎn)業(yè)界所追求的目標(biāo)。而DVD因?yàn)榫哂斜菴D更大的資料儲(chǔ)存容量，因此已于光儲(chǔ)存媒體市場(chǎng)上占有一定的比例。目前的DVD具有不同之外觀型式，從單面單層(Single side single layer)、單面雙層(single sidedual layer)、雙面單層(Dual side single layer)、雙面雙層(Dual side duallayer)，它們的儲(chǔ)存容量范圍也從4.7GB到17GB不等。
若只有單面儲(chǔ)存資料而另一面為空白片(Dummy)，則其儲(chǔ)存容量約為4.7GB，即為單面單層的只讀型數(shù)字激光視盤，又稱為DVD-5；若在單面的盤片上儲(chǔ)存雙層的容量，因?yàn)橐鄢ず纤既サ目臻g及連接兩層資料的指令，故實(shí)際所能儲(chǔ)存的容量較單面單層容量的兩倍少了一些，即為單面雙層的只讀型數(shù)字激光視盤，又稱DVD-9，其儲(chǔ)存容量約為8.5GB。若結(jié)合雙面雙層的技術(shù)，則儲(chǔ)存容量可擴(kuò)增為13.2GB，亦即DVD-14(單面單層加單面雙層)，或是儲(chǔ)存容量擴(kuò)增為17GB，亦即DVD-18(雙面雙層)。其中，在DVD光盤片市場(chǎng)上接受度較高的，為單面單層DVD-5以及單面雙層DVD-9兩種盤片，因?yàn)榇藘煞N規(guī)格的盤片在被存取時(shí)，均省去了”翻面”的麻煩，故較為消費(fèi)者所喜愛(ài)。
具有8.5GB容量的單面雙層DVD-R，由于容量大，再加上可寫一次的結(jié)構(gòu)，也愈來(lái)愈受到市場(chǎng)重視。如圖1所示，已知的單面雙層DVD-R盤片10，含有一第一基板11、一第一記錄積層(first recordingstack，L0)12、一間隔層13、一第二記錄積層(second recording stack，L1)14、及一第二基板15。其中，第一記錄積層12及第二記錄積層14分別涂布在第一基板11和第二基板15的資料面上，且間隔層13夾置在第一記錄積層12及第二記錄積層14之間。
已知技術(shù)中，對(duì)于單面雙層DVD-R盤片10而言，光聚合制程，簡(jiǎn)稱2P制程(Photo-Polymerization Process)為較常用的制造方法之一，以下便針對(duì)2P制程作一簡(jiǎn)單介紹請(qǐng)參照?qǐng)D2A～2F，其于一具有預(yù)刻軌槽(pre-grooved)的第一基板11上，依序形成第一記錄積層12、及光固膠13’。接著，將一具有預(yù)刻溝槽的模板(master)16，壓合于光固膠13’上，并經(jīng)由紫外光照射，以固化膠體，形成間隔層13。剝除模板16后，于形成溝槽之間隔層13上，再形成第二記錄積層14。最后，將第二基板15涂布一接合膠17’后，與第二記錄積層14接合，再經(jīng)固化處理后，形成一接合層17，即完成單面雙層DVD-R盤片10的制作。
承上所述，在模板16剝除時(shí)，由于模板16與間隔層13之間的黏著力強(qiáng)，需要施加較強(qiáng)的拉力來(lái)使間隔層13與模板16分離。然而，第一記錄積層12與間隔層13的黏著力相對(duì)上較弱，無(wú)法承受強(qiáng)大的拉力。因此，進(jìn)行剝除模板16的步驟時(shí)，則易發(fā)生間隔層13破碎剝落(如圖2D虛線處所示)、或是導(dǎo)致第一記錄積層12與第一基板11分離的現(xiàn)象，而影響激光存取的行進(jìn)路徑，進(jìn)而造成盤片的良率偏低，增加了生產(chǎn)成本。
近來(lái)，業(yè)者又發(fā)展出一種利用于盤片的內(nèi)圈施力，以使模板與間隔層分離的方法，然而，因盤片內(nèi)圈可施力的面積較小，亦無(wú)法有效的解決模板與間隔層之間粘著力太強(qiáng)的問(wèn)題。
因此，如何解決已知單面雙層DVD-R盤片剝除模板時(shí)，模板與間隔層的粘著力太強(qiáng)問(wèn)題，進(jìn)而解決盤片制程良率偏低等問(wèn)題，實(shí)屬當(dāng)前光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種避免因模板與間隔層間的粘著力太強(qiáng)而導(dǎo)致于剝除模板時(shí)造成間隔層破碎，或是第一記錄積層與第一基板分離的現(xiàn)象的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法。
為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法包含以下步驟形成一第一記錄積層于一第一基板上；形成一間隔層于該第一記錄積層上；將一直徑大于該第一基板的模板與該間隔層壓合，使該模板的周緣外露于該第一基板；于該模板之外露部分施以至少一外力，以使該模板與該間隔層分離；形成一第二記錄積層于該間隔層上；以及將一第二基板與該第二記錄積層接合。
本發(fā)明按照上述步驟形成一光信息儲(chǔ)存媒體。
承上所述，因依本發(fā)明的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，利用外圈施力的方式將模板與間隔層分離，因此，可避免因模板與間隔層間的粘著力太強(qiáng)而導(dǎo)致于剝除模板時(shí)造成間隔層破碎，或是第一記錄積層與第一基板分離的現(xiàn)象，以解決盤片制程良率偏低等問(wèn)題。
本發(fā)明還包括其它技術(shù)特征，以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)闡述。


圖1為顯示已知的單面雙層DVD-R盤片的一示意圖；圖2A～2F為顯示已知的單面雙層DVD-R盤片2P制程的一示意圖；圖3為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法的一流程圖；圖4為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法的另一流程圖；圖5A～5E為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法的一示意圖；以及圖6A～6C為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法之外力的一示意圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明10單面雙層DVD-R盤片11第一基板12第一記錄積層13’光固膠13間隔層14第二記錄積層15第二基板16模板
17’接合膠17接合層20光信息儲(chǔ)存媒體21第一基板221第一記錄層222第一反射層23’光固膠23間隔層241第二記錄層242第二反射層25第二基板26模板27’接合膠27接合層30外力40真空吸附裝置L0第一記錄積層L1第二記錄積層P1第一記錄積層形成程序P2間隔層形成程序P3第二記錄積層形成程序P4第二基板接合程序S1第一記錄層形成步驟S2第一反射層形成步驟S3光固膠形成步驟S4壓合固化步驟S5模板剝除步驟S6第二記錄層形成步驟S7第二反射層形成步驟S8接合膠形成步驟
S9接合膠固化步驟具體實(shí)施方式
以下將參照相關(guān)附圖，說(shuō)明依本發(fā)明較佳實(shí)施例的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其中相同的元件將以相同的參照符號(hào)加以說(shuō)明。
本實(shí)施例中的光信息儲(chǔ)存媒體20為可寫一次型的數(shù)字激光視盤(DVD-R)，且以2P制程所形成的單面雙層的DVD-R為例，以說(shuō)明本發(fā)明光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法的較佳實(shí)施例。
如圖3所示，本實(shí)施例中，光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法包含一第一記錄積層形成程序P1、一間隔層形成程序P2、一第二記錄積層形成程序P3、以及一第二基板接合程序P4。
請(qǐng)參照?qǐng)D4并搭配圖5A～5E所示，第一記錄積層L0包含一第一記錄層221及一第一反射層222，第一記錄層221及第一反射層222依序形成于第一基板21上。于第一記錄積層形成程序P1中，包含一第一記錄層形成步驟S1，其將一第一記錄層221形成于一第一基板21之上，及一第一反射層形成步驟S2，其將一第一反射層222形成于第一記錄層221之上。
其中，第一記錄層221的材質(zhì)可為有機(jī)染料或是無(wú)機(jī)材料。本實(shí)施例中，第一記錄層221的材質(zhì)為有機(jī)染料，并以旋轉(zhuǎn)涂布方式形成。而第一反射層222為一半反射層(semi-reflective layer)，其材質(zhì)為金屬或其合金，例如是銀/銀合金、或鋁/鋁合金等等。而第一反射層222的形成方式，通常是利用濺鍍或蒸鍍方式來(lái)形成。
于間隔層形成程序P2中包含一光固膠形成步驟S3、一壓合固化步驟S4、及一模板剝除步驟S5。
光固膠形成步驟S3涂布以形成一光固膠23’。而光固膠23’形成于第一反射層222上，另外，光固膠23’亦可形成于一模板26上。本實(shí)施例中，以光固膠23’形成于第一反射層222上為例。
于壓合固化步驟S4中，將模板26與光固膠23’壓合。在本實(shí)施例中，將模板26與第一基板21上的光固膠23’壓合，其中，模板26的直徑大于第一基板21的直徑，以使模板26的周緣外露于第一基板21之外，另外，模板26可為一軟性模板。壓合后，將光固膠23’照射紫外光，以形成一間隔層23，在本實(shí)施例中，于模板26與光固膠23’壓合時(shí)，利用一真空吸附裝置40(如圖6A～6C所示)固定第一基板21，使模板26能準(zhǔn)確地與光固膠23’壓合。
于模板剝除步驟S5中，于模板26之外露部分施以至少一外力30，以使模板26與間隔層23分離，再請(qǐng)參照?qǐng)D6A～6C，其中，外力30可為如圖6A、6B所示的由一噴氣裝置產(chǎn)生，其由與模板26相對(duì)的第一基板21的一側(cè)朝向模板26之外露部分的方向噴出氣體，亦可朝模板26與間隔層23的壓合處噴出氣體，以使模板26與間隔層23分離，另外如圖6C所示，外力30亦可由一伸縮元件產(chǎn)生，其由與模板26相對(duì)的第一基板21的一側(cè)朝模板26之外露部分的方向施力，又，外力30亦可由一勾爪裝置(圖中未顯示)產(chǎn)生，其將勾爪固定于模板26的周緣，以使模板26與間隔層23分離。
如圖4及圖5A～5E所示，第二記錄積層L1包含一第二記錄層241及一第二反射層242，第二記錄層241及第二反射層242依序形成于間隔層23上。于第二記錄積層形成程序P3中，包含一第二記錄層形成步驟S6及一第二反射層形成步驟S7。第二記錄層形成步驟S6，形成一第二記錄層241于間隔層23上，本實(shí)施例中，第二記錄層241的材質(zhì)為有機(jī)染料，以旋轉(zhuǎn)涂布方式形成。第二反射層形成步驟S7，形成一第二反射層242于第二記錄層241上，其中，第二反射層242可為一半導(dǎo)體合金薄膜、導(dǎo)體合金薄膜、或金屬薄膜。
最后，于第二基板接合程序P4中，包含一接合膠形成步驟S8、以及一接合膠固化步驟S9。
于接合膠形成步驟S8中，以旋轉(zhuǎn)涂布一接合膠27’于第二反射層242上，再將第二基板25與接合膠27’接合，另外，接合膠27’亦可涂布于第二基板25上，再將第二記錄積層L1與接合膠27’接合。之后，進(jìn)行一接合膠固化步驟S9，將接合膠27’照射紫外光，以形成一接合層27，以將第二基板25與第二反射層242接合，即完成單面雙層DVD-R的光信息儲(chǔ)存媒體20的制造。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于所述的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，包含形成一第一記錄積層于一第一基板上；形成一間隔層于該第一記錄積層上；將一直徑大于該第一基板的模板與該間隔層壓合，使該模板的周緣外露于該第一基板；于該模板之外露部分施以至少一外力，以使該模板與該間隔層分離；形成一第二記錄積層于該間隔層上；以及將一第二基板與該第二記錄積層接合。
2.如權(quán)利要求1所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，更包含涂布一接合膠于該第二記錄積層上。
3.如權(quán)利要求1所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該第一記錄積層包含一第一記錄層、及一第一反射層，該第一記錄層及該第一反射層依序形成于該第一基板上。
4.如權(quán)利要求3所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該第一記錄層的材質(zhì)為有機(jī)染料，該第一反射層為一半反射層。
5.如權(quán)利要求1所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該模板為一軟性模板。
6.如權(quán)利要求1所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，更包含于壓合時(shí)，利用真空吸附方式固定該第一基板，而該外力利用一噴氣的方式產(chǎn)生，以使該模板與該間隔層分離。
7.如權(quán)利要求6所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該噴氣的方式由與該模板相對(duì)的該第一基板的一側(cè)朝該模板之外露部分噴氣，使該模板與該間隔層分離。
8.如權(quán)利要求6所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該噴氣的方式朝該模板與該間隔層壓合處噴氣，使該模板與該間隔層分離。
9.如權(quán)利要求1所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該外力利用一伸縮元件產(chǎn)生，以使該模板與該間隔層分離，該伸縮元件由與該模板相對(duì)的該第一基板的一側(cè)朝該模板之外露部分的方向施力，使該模板與該間隔層分離。
10.如權(quán)利要求1所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該外力利用一勾爪裝置產(chǎn)生，以使該模板與該間隔層分離，該勾爪裝置將一勾爪固定于該模板的周緣，使該模板與該間隔層分離。
11.如權(quán)利要求1所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該第二記錄積層包含一第二記錄層、及一第二反射層，該第二記錄層及該第二反射層依序形成于該間隔層上。
12.如權(quán)利要求11所述的光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，其特征是，該第二記錄層的材質(zhì)為有機(jī)染料，該第二反射層為一全反射層。
全文摘要
一種光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，包括一第一記錄積層形成程序、一間隔層形成程序、一第二記錄積層形成程序以及一第二基板接合程序。第一記錄積層形成程序形成一第一記錄積層于一第一基板上；間隔層形成程序形成一間隔層于第一記錄積層上，并將一直徑大于第一基板的模板與間隔層壓合，使模板的周緣外露于第一基板，且于模板之外露部分施以至少一外力，以使模板與間隔層分離；第二記錄積層形成程序形成一第二記錄積層于間隔層上；第二基板接合程序?qū)⒁坏诙迮c第二記錄積層接合，以形成一光信息儲(chǔ)存媒體。
文檔編號(hào)G11B7/26GK1753094SQ200410079870
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者潘祥元, 賴昭平 申請(qǐng)人:精碟科技股份有限公司