專利名稱：磁頭致動器機構(gòu)的構(gòu)造方法和設(shè)計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁硬盤驅(qū)動器。更加具體地說，本發(fā)明涉及一種裝配頭致動器機構(gòu)的方法。
背景技術(shù)：
當今，利用不同的方法來改進硬盤驅(qū)動器的記錄密度。

圖1給出了一典型盤驅(qū)動器的示意圖。該典型的盤驅(qū)動器具有一頭萬向架組件(HGA)，其被配置用于從一磁硬盤101進行讀取和對其進行寫入。所述HGA和磁硬盤101安裝在主板103的基底102上。盤101借助主軸馬達104而相對于基底102旋轉(zhuǎn)。HGA典型的包括一致動器臂105和一負載梁106。所述HGA在磁硬盤101的上面支撐和定位一磁性讀/寫滑塊107。所述HGA沿軸承組件108的軸相對于基底102旋轉(zhuǎn)。所述HGA通過軛鐵109和磁塊110之間產(chǎn)生的磁場旋轉(zhuǎn)。一中繼柔性印刷電路111將一主板單元112連接至所述磁性讀/寫滑塊107。蓋113在操作時將保護硬盤驅(qū)動器部件。通常，所述蓋是通過一組螺釘114固定的。
圖2給出了現(xiàn)有技術(shù)中所配置的磁頭致動器機構(gòu)的示意圖。在本實施例中包括一致動器臂105和一負載梁106的HGA與一致動器驅(qū)動機構(gòu)相連接。在一個實施例中，一個以上的HGA與所述致動器驅(qū)動機構(gòu)相聯(lián)接。所述致動器驅(qū)動機構(gòu)可包括一固定至線圈保持架202的驅(qū)動線圈201。通過軛鐵109和磁塊110產(chǎn)生的磁場作用在驅(qū)動線圈201上，從而使線圈保持架202，并進一步使HGA移動。所述HGA和致動器驅(qū)動機構(gòu)繞軸承組件108的樞軸轉(zhuǎn)動。墊片203在軸承組件108上將每個HGA和致動器驅(qū)動機構(gòu)與其它HGA和驅(qū)動機構(gòu)分離開。
圖3給出了裝配后的磁頭致動器機構(gòu)的示意圖。負載梁107與致動器臂108相耦合以形成所述HGA。驅(qū)動線圈201與線圈保持架202相耦合以形成致動器驅(qū)動機構(gòu)。HGA被結(jié)合至所述致動器驅(qū)動機構(gòu)。整個頭致動器機構(gòu)繞所述軸承組件樞轉(zhuǎn)。
在裝配過程中產(chǎn)生一單個頭致動器機構(gòu)通常導致頭致動器機構(gòu)損壞。驅(qū)動線圈將會發(fā)生變形，從而使所述頭致動器機構(gòu)不能有效或正確的移動。此外，驅(qū)動線圈與HGA的靠近可使磁讀/寫頭的定位發(fā)生扭曲。因此需要一種制造頭致動器機構(gòu)的方法，而不會潛在地使驅(qū)動線圈發(fā)生損壞。
附圖的簡略說明圖1給出了一典型盤驅(qū)動器的示意圖；圖2給出了現(xiàn)有技術(shù)中所配置的磁頭致動器機構(gòu)的示意圖；圖3給出了裝配后的磁頭致動器機構(gòu)的示意圖；圖4表示根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的硬盤驅(qū)動器的一個實施例的頂視圖；圖5表示安裝在基底下側(cè)上的致動器驅(qū)動機構(gòu)的一個實施例；圖6a-b表示頭致動器機構(gòu)的組件；圖7a-b表示裝配后的頭致動器機構(gòu)的一個實施例；圖8a-b表示硬盤驅(qū)動器的一個實施例的剖面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明披露了一種頭致動器機構(gòu)和所述機構(gòu)的制造方法。在一個實施例中，所述頭致動器機構(gòu)包括一個與一軸承組件的頂支撐面相耦合的頭萬向架組件，和一與所述相對支撐面相耦合的致動器驅(qū)動機構(gòu)。在另一個實施例中，所述頭萬向架組件包括一致動器和一負載梁，所述致動器臂安裝在所述頂支撐面上。在另一個實施例中，所述致動器驅(qū)動組件包括一驅(qū)動線圈和一線圈保持架。所述驅(qū)動線圈位于由一磁塊和軛鐵產(chǎn)生的磁場中。通過將所述致動器驅(qū)動機構(gòu)從所述頭萬向架組件分離開，則可防止驅(qū)動線圈在裝配期間導致的損壞。此外，裝配工藝得以簡化。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的硬盤驅(qū)動器的一個實施例的頂視圖。在一個實施例中，HGA包括一負載梁106和一致動器臂105。所述頭萬向架組件(HGA)通過將所述致動器臂105耦合至所述軸承組件108的一頂表面而安裝在所述基底102上。在一個實施例中，使用螺釘114將所述HGA安裝至一軸承組件的頂表面。
圖5表示安裝在基底102下側(cè)上的致動器驅(qū)動機構(gòu)的一個實施例。在一個實施例中，所述致動器驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動線圈201和一線圈保持架202。當驅(qū)動線圈201位于軛鐵109下面時，磁塊110位于驅(qū)動線圈201下面的基底102上。
圖6a-b表示頭致動器機構(gòu)的組件。圖6a表示所述組件的頂視圖。所述HGA安裝至所述軸承組件108的支撐面601上。在一個實施例中，所述HGA包括一個與一致動器臂105相耦合的負載梁106。在一個實施例中，負載梁106通過激光焊接與所述致動器臂105相連接。在另一個實施例中，使用螺釘114將所述致動器臂105安裝至所述頂支撐面601。圖6b表示所述組件的底視圖。所述致動器驅(qū)動機構(gòu)安裝至與所述HGA相對的支撐面602上。在一個實施例中，所述致動器驅(qū)動機構(gòu)包括一個與一線圈保持架202相耦合的驅(qū)動線圈201。在另一個實施例中，使用螺釘114將線圈保持架202安裝至所述相對支撐面602。在一個實施例中，所述HGA和致動器驅(qū)動在安裝至軸承組件108之前被分開組裝。
圖7a-b表示裝配后的頭致動器機構(gòu)的一個實施例。圖7a表示其頂視圖，圖7b表示其底視圖。所述致動器驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動線圈201位于軛鐵109和磁塊110之間。在一個實施例中，所述線圈保持架202被成形為使驅(qū)動線圈201與所述頭萬向架組件位于同一平面。軛鐵109和磁塊110產(chǎn)生一個磁場，該磁場作用在由流過驅(qū)動線圈201的電流產(chǎn)生的電場上。通過所述磁場而使驅(qū)動線圈201移動，從而使線圈保持架202移動。線圈保持架201沿軸承組件108的軸樞轉(zhuǎn)。由線圈保持架202的移動在所述軸承組件108上產(chǎn)生的扭矩被傳遞給所述HGA，從而使HGA在相同的切向上樞轉(zhuǎn)。所述HGA在磁存儲盤101的徑向上移動磁讀/寫滑塊107。
圖8a表示硬盤驅(qū)動器的一個實施例的平面圖。圖8b表示以透視方式表示的相同剖面圖。驅(qū)動線圈201位于軛鐵109和磁塊110之間。在一個實施例中，磁塊110固定在基底102上，而軛鐵109固定在線圈馬達801的蓋上。所述HGA安裝在所述軸承組件108的頂支撐面601上。致動器驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述軸承組件108的相對支撐面602上。在一個實施例中，用一線圈馬達蓋密封層802保護安裝致動器驅(qū)動機構(gòu)。
雖然此處已經(jīng)特定的闡釋和說明了若干個實施例，但應(yīng)該意識到，在不脫離本發(fā)明的精神和預(yù)定范圍的情況下，對本發(fā)明的修改和變化可由上面的教導來涵蓋并且落在后附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種頭致動器機構(gòu)，包括一便于繞一軸旋轉(zhuǎn)的樞軸組件；一頭萬向架組件，其與所述組件的一頂支撐面相耦合；和一用于使所述頭萬向架組件繞所述軸旋轉(zhuǎn)的致動器驅(qū)動機構(gòu)，其與所述樞軸組件的一相對支撐面相耦合。
2.如權(quán)利要求1所述的頭致動器機構(gòu)，其中所述頭萬向架組件包括一用于支撐磁讀/寫滑塊頭的負載梁；和一用于將所述負載梁耦合至所述樞軸組件的致動器臂。
3.如權(quán)利要求2所述的頭致動器機構(gòu)，其中所述負載梁通過激光焊接與所述致動器臂相耦合。
4.如權(quán)利要求1所述的頭致動器機構(gòu)，其中所述致動器驅(qū)動機構(gòu)包括一通過電磁場進行作用的驅(qū)動線圈；和一用于將所述驅(qū)動線圈耦合至所述樞軸組件的保持架。
5.如權(quán)利要求4所述的頭致動器機構(gòu)，其中所述保持架被成形為使所述驅(qū)動線圈與所述頭萬向架組件位于一個平面上。
6.如權(quán)利要求1所述的頭致動器機構(gòu)，其中作為分開的單獨部件對所述致動器驅(qū)動機構(gòu)和所述頭萬向架組件進行裝配。
7.一種系統(tǒng)，包括一用于支撐所述系統(tǒng)的基底；一包含數(shù)據(jù)的盤；一耦合至所述基底以相對于所述基底旋轉(zhuǎn)所述盤的主軸馬達；一便于繞一軸旋轉(zhuǎn)的樞軸組件；一頭萬向架組件，其與所述樞軸組件的一頂支撐面相耦合；和一用于使所述頭萬向架組件繞所述軸旋轉(zhuǎn)的致動器驅(qū)動機構(gòu)，其與所述樞軸組件的一相對支撐面相耦合；和一用于從所述盤讀取數(shù)據(jù)的磁讀/寫頭。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述頭萬向架組件包括一與所述磁讀/寫滑塊頭相耦合的負載梁；和一用于將所述負載梁耦合至所述樞軸組件的致動器臂。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述負載梁通過激光焊接與所述致動器臂相耦合。
10.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述致動器驅(qū)動機構(gòu)包括一通過電磁場進行作用的驅(qū)動線圈；和一用于將所述驅(qū)動線圈耦合至所述樞軸組件的保持架。
11.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述保持架被成形為使所述驅(qū)動線圈與所述頭萬向架組件位于一個平面上。
12.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，進一步包括一與所述驅(qū)動線圈下面的基底相耦合的磁塊；一耦合至所述基底的蓋；和一固定至所述驅(qū)動線圈上面的蓋上軛鐵。
13.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中作為分開的單獨部件對所述致動器驅(qū)動機構(gòu)和所述頭萬向架組件進行裝配。
14.一種方法，包括將一頭萬向架組件耦合至一樞軸組件的一頂支撐面以使其便于繞一軸旋轉(zhuǎn)；和將一致動器驅(qū)動機構(gòu)耦合至所述樞軸組件的一相對支撐面。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，進一步包括將一負載梁與所述磁讀/寫滑塊頭相耦合；和通過一致動器臂將所述負載梁耦合至所述樞軸組件。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中所述負載梁通過激光焊接與所述致動器臂相耦合。
17.如權(quán)利要求14所述的方法，其中所述致動器驅(qū)動機構(gòu)包括一通過電磁場進行作用的驅(qū)動線圈；和一用于將所述驅(qū)動線圈耦合至所述軸承組件的保持架。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述保持架被成形為使所述驅(qū)動線圈與所述頭萬向架組件位于一個平面上。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，進一步包括將一磁塊定位在所述驅(qū)動線圈的下面；將一軛鐵定位在所述驅(qū)動線圈的上面。
20.如權(quán)利要求14所述的方法，其中作為分開的單獨部件對所述致動器驅(qū)動機構(gòu)和所述頭萬向架組件進行裝配。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種頭致動器機構(gòu)和所述機構(gòu)的制造方法。所述頭致動器機構(gòu)包括一與軸承組件的頂支撐面相耦合的萬向架組件，和一與所述相對支撐面相耦合的致動器驅(qū)動機構(gòu)。所述頭萬向架組件包括一致動器臂和一負載梁，所述致動器臂安裝在所述頂支撐面。所述致動器驅(qū)動組件包括一驅(qū)動線圈和一線圈保持架。所述驅(qū)動線圈位于由一磁塊和軛鐵產(chǎn)生的磁場中。
文檔編號G11B21/02GK1689102SQ02829543
公開日2005年10月26日 申請日期2002年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月4日
發(fā)明者J.L.王, 阮志雄, 張流俊, 楊吉, 何耀誠 申請人:新科實業(yè)有限公司