專利名稱：盤片重放裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種藉由簡單的結構即可檢測出插入盤片的位置及進行大小盤片辨別的盤片重放裝置。
背景技術：
在日本專利特開平10-116459號公報上公開了如下的盤片位置檢測裝置。即，該裝置設置了一對杠桿及與其連動的連動構件，一側的杠桿及連動構件的近旁，分別設置了第1、第2開關。在盤片未插入時，使第1開關處于接通、第2開關處于斷開的狀態(tài)，不論大小盤片，當插入至開始載送的位置時，由杠桿的轉(zhuǎn)動使第1開關處于斷開，載送電動機起動。又，當插入小直徑的盤片時，即使杠桿的轉(zhuǎn)動量在打開最大時其轉(zhuǎn)動量也較小，因此，第2開關不接通；當插入大直徑盤片時，因杠桿大幅度轉(zhuǎn)動，因此，第2開關接通。由此進行大小盤片的辨別。
如上所述，在將開關置于杠桿及連動構件各近旁時，因須使用兩個開關，所以，其結構復雜；同時，由于必須確保用于設置各開關的空間，設計上有困難。又，要高精度地設定杠桿及連動構件和各個開關之間的位置關系也很困難，在得不到高精度位置關系的時候，有可能產(chǎn)生誤動作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型系為解決上述問題而作，本實用新型的目的在于提供一種其設計、制造容易、且可由簡單的結構進行大小盤片的辨別及盤片位置檢測的盤片重放裝置。
本實用新型系一種盤片重放裝置，其結構是，安裝于支承構件上的一對檢測桿被從外部插入的盤片推開，與其互相連動，向打開方向轉(zhuǎn)動。在盤片通過之后，再與其互相連動，向關閉方向轉(zhuǎn)動、回復，在所述盤片重放裝置中，在所述支承構件及一側的檢測桿之任一方設置接線板，在另一方設置與該接線板的接點接觸的觸頭，由上述接線板及觸頭構成旋轉(zhuǎn)開關，藉由該旋轉(zhuǎn)開關的輸出信號的不同，進行插入盤片的位置檢測和大小盤片的辨別。
作為上述支承構件，可以利用盤片導板，由此，可使結構更加簡化。


圖1為本實用新型的盤片重放裝置的主要部分立體圖。
圖2所示為連動構件和檢測板之間關系的立體圖。
圖3所示為插入小直徑盤片時的狀態(tài)的側視示意圖。
圖4為旋轉(zhuǎn)開關的分解立體圖。
圖5為含有旋轉(zhuǎn)開關的回路圖。
圖6所示為盤片重放裝置的主要部分的俯視圖。
圖7所示為小直徑盤片傳送狀態(tài)的側視示意圖。
圖8所示為連動構件和檢測板之間關系的立體圖。
圖9表示為含有旋轉(zhuǎn)開關的回路圖。
圖10表示為含有旋轉(zhuǎn)開關的回路圖。
圖11所示為盤片重放裝置的主要部分的俯視圖。
圖12所示為小直徑盤片插入狀態(tài)的側視示意圖。
圖13為盤片重放裝置的主要部分的俯視圖。
圖14所示為連動構件和檢測板之間關系的立體圖。
圖15所示為盤片重放裝置的主要部分的俯視圖。
圖16表示為含有旋轉(zhuǎn)開關的回路圖。
圖中，2a、2b為盤片，5為支承構件(盤片導板)，7a、7b為檢測桿，20為旋轉(zhuǎn)開關，21為觸頭，22為接線板，24、25、26、27為接點。
具體實施方式
以下，參照圖1至圖6，說明本實用新型的實施形態(tài)。圖1所示的盤片重放裝置1的前面形成有插入盤片2的盤片插入口3，其內(nèi)部設置有夾持從插入口3插入的盤片2的進給輥4及盤片導板(支承構件)5。
在盤片導板5上，安裝有左右一對檢測桿7a、7b；卡緊桿8，左右一對的棒狀板9a、9b及左右一對的擋桿10a、10b等。又，在重放裝置1的內(nèi)部，設置有轉(zhuǎn)盤11及夾盤12。夾盤12藉由支承其的轉(zhuǎn)動板13的上下轉(zhuǎn)動，相對轉(zhuǎn)盤11接近或離開。
一對檢測桿7a、7b具有使盤片2抵接于插入口3側的端部的接觸片7c，其回轉(zhuǎn)中心部具有齒輪部7e(參照圖6)。再有，如圖6所示，左方的檢測桿7a上形成有圓弧槽7d，檢測桿7a打開至最大時，該槽7d內(nèi)進入卡緊桿8的第1銷子8a，將檢測桿7a保持于打開位置。檢測桿7a、7b的齒輪部7e，與設置于連接構件14的十字斜桿上的齒條14e嚙合，二檢測桿7a、7b互相連動，向開閉方向轉(zhuǎn)動。連動構件14和盤片導板5之間跨接有彈簧15，其彈性力使一對檢測桿7a、7b經(jīng)常保持于向著關閉方向。
導板5上，檢測板16的一端部用螺絲17固定于插入口3和夾盤12之間的位置。該檢測板16如圖2所示，由薄的板簧構成，使形成于其頭端部的鉤子16a適當?shù)乜ê嫌谛纬捎谶B動構件14上的傾斜凸輪14a及卡緊片14b。又，檢測板16的下面中央部，如圖3所示，安裝有合成樹脂制的滑動接接觸片16b，該滑動接接觸片16b位于盤片傳送通道上。
連動構件14的卡緊片14b的寬度尺寸形成大致如同鉤子16a的寬度，幅寬方向由突起14c和承受面14d一分為二。傾斜凸輪14a和卡緊片14b之間大致離開約為鉤子16a的幅寬距離。連動構件14及鉤子16a位于初始位置時，使卡緊片14b位于鉤子16a上方。而且，連動構件14抵抗彈簧15而移動，且鉤子16a被上推通過傾斜凸輪14a和卡緊片14b之間后上升，其后，連動構件14因彈簧15的彈性力而回復，承受面14d進入鉤子16a的下方。突起14c的側面與卡緊片14b抵接，使連動構件14的回復動作在中途停止，連動構件14停留于僅從初始位置稍作轉(zhuǎn)動的位置。
圖4顯示了旋轉(zhuǎn)開關20。旋轉(zhuǎn)開關20由設置于左方檢測桿7a下面的觸頭21，和設置于盤片導板5上面的接線板22所構成。接線板22如圖5所示，具有在整個轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)與觸頭21接觸的長接點24、在從其轉(zhuǎn)動途中至轉(zhuǎn)動終端的區(qū)域內(nèi)，與觸頭21接觸的短接點25、在位于初始位置時才與觸頭21接觸的始端接點26及觸頭21在轉(zhuǎn)動至終端位置時才與其接觸的終端接點27，始端接點26和終端接點27互為連接。
長接點24、短接點25、終端接點27及觸頭21的組合，構成第1開關30，該開關也能由長接點24、短接點25及觸頭21的組合構成。
檢測桿7a、7b位于初始位置時，觸頭21如圖5所示，接觸長接點24及始端接點26(此時，第1開關30接通，第2開關31斷開)，檢測桿7a、7b稍作轉(zhuǎn)動時，則觸頭21如圖10所示，僅接觸長接點24(此時，第1、第2開關30、31一起斷開)。檢測桿7a、7b再轉(zhuǎn)動時，則觸頭21如圖9所示，接觸長接點24和短接點25(此時，第1開關30斷開，第2開關31接通，載送電動機起動)，檢測桿7a、7b轉(zhuǎn)動達最大量時，觸頭21如圖16所示，接觸長接點24、短接點25及終端接點27(此時，第1、第2開關30、31同時接通)。
即，旋轉(zhuǎn)開關20伴隨檢測桿7a、7b的轉(zhuǎn)動，如下所述地輸出接通、斷開信號。
檢測桿7a/7b的位置 第1開關30 第2開關31初始位置 接通 斷開稍作轉(zhuǎn)動 斷開 斷開再作轉(zhuǎn)動 斷開 接通轉(zhuǎn)動量最大接通 接通這些接通、斷開信號輸出至邏輯電路32，邏輯電路32將其演算結果輸出至控制電路33。
上述卡緊桿8上形成有嵌合于長槽7d的第1銷子8a和與大直徑盤片的外周抵接的第2銷子8b。該卡緊桿8具有如下的作用在大直徑盤片2b從插入口3向著重放位置傳送的時候，第2銷子8b被推向盤片2b的外周而轉(zhuǎn)動，使第1銷子8a進入長槽7d內(nèi)，同時，使檢測桿7a的接觸片7c停留于并不與大直徑盤片8b的外周接觸的最大轉(zhuǎn)動位置。
上述棒狀板9a、9b具有推壓片9c，該推壓片9c卡合于擋桿10a、10b時，如圖3所示，擋桿10a、10b頭端的阻擋部10c位于盤片傳送通道上。而且，該阻擋部10c在小直徑盤片2a被傳送至轉(zhuǎn)盤11上時，其與小直徑盤片2a的外周抵接，使盤片的中心與轉(zhuǎn)盤11的回轉(zhuǎn)中心一致。又，棒狀板9a、9b前進移動，擋桿10a、10b和推壓片9c的卡合解除時，則阻擋部10c彈性回復，移動至盤片傳送通道外。
右方的棒狀板9b如圖11所示，卡合于位于比轉(zhuǎn)盤11里側的觸發(fā)器18。該觸發(fā)器18在盤片2a、2b被傳送至裝置內(nèi)時，被盤片2a、2b所推壓轉(zhuǎn)動，使夾盤12接近轉(zhuǎn)盤11。觸發(fā)器18卡合于棒狀板9b上，藉此，可以與盤片直徑相應地設定觸發(fā)器18與盤片2a、2b的抵接位置。
在以上的盤片重放裝置中，如圖6所示，在未插入盤片的狀態(tài)下，一對檢測桿7a、7b位于實線位置，小直徑盤片2a插入時，向打開方向轉(zhuǎn)動至假想線位置。此時，連動構件14抵抗彈簧15，向著圖中左方移動相當于鉤子16a寬度的距離。又，鉤子16a如圖8所示，位于卡緊片14b和傾斜凸輪10a之間，如圖7所示，檢測板16的滑動接接觸片16b登上小直徑盤片2a的上面，鉤子16a被上推至高于承受面14d的位置。檢測桿7a進一步轉(zhuǎn)動時，則觸頭21如圖9所示，與長接點24和短接點25接觸。載送電動機起動。
當小直徑盤片2a的中心通過檢測桿7a、7b的接觸片7c之間，檢測桿7a、7b、連動構件14及棒狀桿9a、9b因彈簧15的彈性力而回復。另一方面，檢測板16的滑動接接觸片16b因座于小直徑盤片2a的上面，緊固片14b的承受面14d進入鉤子16a的下面，突起14c抵接鉤子16a的側面，使連動構件14的回復動作中止于途中，如圖10所示，使觸頭21停留在僅與長接點24接觸的位置。
小直徑盤片2a如圖11中的假想線所示，當其中心與轉(zhuǎn)盤11的中心一致時，觸發(fā)器18被推壓轉(zhuǎn)動至小直徑盤片2a，使夾盤12接近轉(zhuǎn)盤11。又，小直徑盤片2a外周與阻擋部10c抵接，并停留于該位置。其后，進給輥4下降，隨之，小直徑盤片2a載于轉(zhuǎn)盤11上，夾盤12將小直徑盤片2a裝載于轉(zhuǎn)盤11上，盤片導板5、滑動接接觸片16b及進給輥4離開盤片2a，成為可重放的狀態(tài)。
下面進行彈出操作時，夾盤12從盤片2a離開后，進給輥4上升，由進給錕4將小直徑盤片2a從轉(zhuǎn)盤11上抬起，抵接于盤片導板5。然后，進給輥4旋轉(zhuǎn)，小直徑盤片2a被向著插入口3傳送，當盤片2a的中心通過二接觸片7c之間時，旋轉(zhuǎn)開關20的觸頭21從與長接點24及短接點25接觸的位置移向僅與長接點24接觸的位置，載送電動機停止工作。在此狀態(tài)下，可將小直徑盤片2a拿住取出。
其次，如圖13所示，插入大直徑盤片2b，旋轉(zhuǎn)開關20的觸頭21如圖9所示，接觸長接點24和短接點25時，載送電動機起動，開始傳送盤片。在插入盤片2b的過程中，檢測板16的滑動接接觸片16b被載至大直徑盤片2b的上面，所以，鉤子16a被從導板5上推。
隨著大直徑盤片2b的傳送，檢測桿7a、7b大幅度向著打開方向轉(zhuǎn)動，連動構件14也抵抗彈簧15的彈性力，大幅度向著左方移動。又如圖14所示，連動構件14的傾斜凸輪14a使檢測板16的鉤子16a更被上推。
另外，當大直徑盤片2b的中心到達二接觸片7c的之間時，盤片外周推壓卡緊桿8的第2銷子8b，使第1銷子8a進入檢測桿7a的長槽7d內(nèi)。從而，當大直徑盤片2b的中心通過二接觸片7c的之間后，檢測桿7a、7b停留于最大轉(zhuǎn)動量的位置，大直徑盤片2b再被傳送至重放位置時，大直徑盤片2b外周離開第2銷子8b。籍由此過程，觸發(fā)器18轉(zhuǎn)動，使夾盤12下降，將大直徑盤片2b裝載于轉(zhuǎn)盤11上面。
另一方面，當檢測桿7a、7b位于最大轉(zhuǎn)動量的位置上時，旋轉(zhuǎn)開關20的觸頭21如圖16所示，接觸長接點24、短接點25及終端接點，第1開關30及第2開關31同時輸出接通信號。邏輯電路32檢測出大直徑盤片2b處于重放位置。接著，為取出大直徑盤片2b，進行彈出操作時，夾盤12上升之后，進給錕4也上升，將大直徑盤片2b從轉(zhuǎn)盤11上抬起，推至與盤片導板5接觸。
再有，進給輥4旋轉(zhuǎn)，將大直徑盤片2b向盤片插入口3傳送，大直徑盤片2b中心通過左右的接觸片7c間之后，檢測桿7a、7b轉(zhuǎn)動至關閉方向，旋轉(zhuǎn)開關20的觸頭21接觸長接點24和短接點25，此時，第1、第2開關30、31分別向邏輯電路32輸出斷開、接通信號，控制電路33使載送電動機停止。
如上所述，根據(jù)本實用新型的盤片重放裝置，安裝于支承構件上的一對檢測桿被從外部插入的盤片推開，與其互相連動，向打開方向轉(zhuǎn)動，在盤片通過之后，再與其互相連動，向關閉方向轉(zhuǎn)動、回復。在所述盤片重放裝置中，在所述支承構件及一側的檢測桿之任一方設置接線板，在另一方設置與該接線板的接點接觸的觸頭，由上述接線板及觸頭構成旋轉(zhuǎn)開關，藉由該旋轉(zhuǎn)開關的輸出信號的不同，進行插入盤片的位置檢測和大小盤片的辨別。由此，可以無須設置如以往那樣的用于設置開關的空間，籍由簡單的結構即可解除設計上的困難。另外，由于可將構成旋轉(zhuǎn)開關的接線板和觸頭之任一方設置于檢測桿，其另一方設置于支承檢測桿的支承構件上，所以，可以極為容易地高精度設定接線板和觸頭的位置關系，不必擔心產(chǎn)生誤動作。
特別是，可以將盤片導板作為支承構件使用，由此使結構更加簡化。
權利要求1.一種盤片重放裝置，安裝于支承構件(5)上的一對檢測桿(7a、7b)被從外部插入的盤片(2a、2b)推開，與其互相連動，向打開方向轉(zhuǎn)動，在盤片通過之后，再與其互相連動，向關閉方向轉(zhuǎn)動、回復，其特征在于，在所述盤片重放裝置中，在所述支承構件及一側的檢測桿之任一方設置接線板(22)，在另一方設置與該接線板的接點(24，25，26，27)接觸的觸頭(21)，由上述接線板及觸頭構成旋轉(zhuǎn)開關(20)，藉由該旋轉(zhuǎn)開關的輸出信號的不同，進行插入盤片的位置檢測和大小盤片的辨別。
2.如權利要求1所述的盤片重放裝置，其特征在于，將上述支承構件(5)作為盤片導板。
專利摘要本實用新型提供一種可由簡單的結構進行大小盤片的辨別及插入的盤片位置檢測的盤片重放裝置。其結構是，在所述盤片重放裝置中，在伴隨盤片的插入而連動，作開閉轉(zhuǎn)動的一對檢測桿中的一側和安裝該檢測桿的盤片導板之任一方設置接線板，在其另一方設置觸頭，由接線板及觸頭構成旋轉(zhuǎn)開關，藉由該旋轉(zhuǎn)開關的輸出信號的不同，進行插入盤片的位置檢測和大小盤片的辨別。
文檔編號G11B17/04GK2525639SQ0220216
公開日2002年12月11日 申請日期2002年1月25日 優(yōu)先權日2001年12月7日
發(fā)明者山中隆 申請人:德利信電機株式會社