專利名稱：盤加載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于光盤播放裝置的部件，可用于CD、VCD、超級(jí)VCD、DVD視盤機(jī)，也可用于車載光盤播放設(shè)備。
背景技術(shù)：
已有的光盤播放裝置包括車載光盤播放裝置和視盤機(jī)。車載光盤播放裝置的盤加載裝置通常采用吸入式的盤加載結(jié)構(gòu)。該加載裝置主要有基座部件、導(dǎo)輥組件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制組件、光拾取器驅(qū)動(dòng)部件、防震連接組件和壓盤組件?；考哂谢⑸仙w板、撥桿和光電檢測(cè)元件；上蓋板固定在基座上，撥桿活動(dòng)連接在上蓋板上，光電檢測(cè)元件固定在上蓋板上；導(dǎo)輥組件具有導(dǎo)輥架、2個(gè)導(dǎo)輥托輪、1根導(dǎo)輥軸和2根導(dǎo)輥；導(dǎo)輥架分左右各設(shè)有一個(gè)架臂，每個(gè)架臂上固定有一個(gè)控制銷，導(dǎo)輥架與基座的前部鉸接，各導(dǎo)輥托輪固定在導(dǎo)輥架相應(yīng)的一個(gè)架臂上，兩個(gè)導(dǎo)輥套在同一根導(dǎo)輥軸上且與導(dǎo)輥軸過(guò)渡配合，導(dǎo)輥托輪套在導(dǎo)輥軸上且導(dǎo)輥軸可相對(duì)于導(dǎo)輥托輪轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、雙輸出傳動(dòng)件、第一傳動(dòng)鏈和第二傳動(dòng)鏈，其中的第一傳動(dòng)鏈為光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙輸出傳動(dòng)件為帶輪蝸桿，第一傳動(dòng)鏈具有依次嚙合的帶輪齒輪、中間雙聯(lián)齒輪和第一傳動(dòng)鏈動(dòng)力輸出齒輪，第二傳動(dòng)鏈具有依次嚙合的蝸輪齒輪、中間雙聯(lián)齒輪和第二傳動(dòng)鏈動(dòng)力輸出雙聯(lián)齒輪；帶輪蝸桿固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，帶輪蝸輪由其帶輪通過(guò)皮帶與第一傳動(dòng)鏈的帶輪齒輪相連，第一傳動(dòng)鏈的動(dòng)力輸出齒輪固定在導(dǎo)輥組件的導(dǎo)輥軸上；帶輪蝸桿由其蝸蝸桿與第二傳動(dòng)鏈的蝸輪齒輪的蝸輪相嚙合?？刂平M件具有主控側(cè)滑板、從動(dòng)側(cè)滑板、滑塊齒條、壓盤架頂塊和兩塊鎖定控制塊；主控側(cè)滑板設(shè)置在基座左右側(cè)的一側(cè)、且可相對(duì)于基座前后滑動(dòng)，從動(dòng)側(cè)滑板設(shè)置在基座左右側(cè)的另一側(cè)、亦可相對(duì)于基座前后滑動(dòng)；導(dǎo)輥組件的各控制銷設(shè)置在相應(yīng)側(cè)滑板的斜向?qū)Р壑?，傳?dòng)機(jī)構(gòu)第二傳動(dòng)鏈的動(dòng)力輸出雙聯(lián)齒輪處于與主控側(cè)滑板上的齒條相嚙合或脫離嚙合的位置；滑塊齒條處于基座和主控側(cè)滑板之間，可相對(duì)于兩前后滑動(dòng)，且滑塊齒條的齒條處于與主控側(cè)滑板的齒條上下基本疊合的位置，且處于與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)第二傳動(dòng)鏈的動(dòng)力輸出雙聯(lián)齒輪相嚙合或脫離嚙合的位置；壓盤架頂塊固定在主控側(cè)滑板上，鎖定控制塊設(shè)置在基座和相應(yīng)的側(cè)滑板之間，且與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于相應(yīng)的側(cè)滑板的中部缺口附近，鎖定控制塊的轉(zhuǎn)動(dòng)控制銷設(shè)置在相應(yīng)側(cè)滑板的豎向?qū)Р壑校还馐叭∑黩?qū)動(dòng)部件具有底座、主軸電機(jī)、旋轉(zhuǎn)托盤、滑行電機(jī)、滑行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑行導(dǎo)向部件和光拾取器；主軸電機(jī)和滑行電機(jī)固定在底座上，滑行導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，光拾取器通過(guò)其連接臂與滑行導(dǎo)向部件滑動(dòng)連接，滑行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入齒輪固定在滑行電機(jī)的電機(jī)軸上，滑行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的其余零件設(shè)置在固定于底座的安裝架上，滑行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出件與光拾取器的動(dòng)力輸入件相連而控制光拾取器沿著滑行導(dǎo)向部件滑動(dòng)；旋轉(zhuǎn)托盤固定在主軸電機(jī)的電機(jī)軸上，而由主軸電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底座左右側(cè)分前后各設(shè)有一根鎖定銷，位于后面的兩根鎖定銷處于相應(yīng)的側(cè)滑板的后缺口中，位于前面的兩根鎖定銷處于相應(yīng)的側(cè)滑板的中部缺口中；防震連接組件設(shè)置在光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底座和基座部件的基座之間，使光拾取器在播放或待播放時(shí)處于懸浮狀態(tài)；壓盤組件具有壓盤架、壓盤和拉簧，壓盤與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓盤活動(dòng)連接在壓盤架的壓盤座上且與旋轉(zhuǎn)托盤相對(duì)應(yīng)，拉簧的一端設(shè)置在壓盤架的拉簧座上、另一端設(shè)置在底座的拉簧座上，將壓盤架拉向底座；壓盤架的抬起控制板與控制組件的壓盤架頂塊處于相互接觸或脫離接觸的狀態(tài)。當(dāng)上述吸入式盤加載裝置處于等待插入光盤的鎖定狀態(tài)時(shí)，控制組件的主控側(cè)滑板和從動(dòng)側(cè)滑板處于靠后的位置，導(dǎo)輥組件的導(dǎo)輥架上的控制銷位于相應(yīng)的側(cè)滑板的斜向?qū)Р鄣纳隙?，?dǎo)輥也處于抬起的位置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)第二傳動(dòng)鏈的動(dòng)力輸出雙聯(lián)齒輪處于與主控側(cè)滑板的齒條以及滑塊齒條的齒條脫離嚙合的位置，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底座后面的兩根鎖定銷處于相應(yīng)的側(cè)滑板的后缺口的前端，鎖定控制塊的轉(zhuǎn)動(dòng)控制銷位于相應(yīng)的側(cè)滑板的豎向?qū)Р鄣纳隙?，而使光拾取器?qū)動(dòng)部件的底座前面的兩根鎖定銷處于鎖定控制塊的缺口中且被鎖定控制塊壓住而鎖定，壓盤架的抬起控制板與控制組件的壓盤架頂塊相互接觸而使壓盤架處于抬起狀態(tài)。此時(shí)，若插入光盤，則由光電檢測(cè)元件產(chǎn)生光盤插入的信號(hào)并傳送給控制電路，由控制電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊鋭?dòng)力輸出齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而帶動(dòng)導(dǎo)輥軸連同導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)則使光盤向裝置內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，當(dāng)光盤運(yùn)動(dòng)到位時(shí)，推動(dòng)基座部件的撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿的位于滑塊齒條的凹槽的另一端則使滑塊齒條向前向外運(yùn)動(dòng)，從而使滑塊齒條的位于下部的齒條與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二傳動(dòng)鏈的動(dòng)力輸出雙聯(lián)齒輪相嚙合，而使滑塊齒條的向前移動(dòng)并帶動(dòng)主控側(cè)滑板向前移動(dòng)，進(jìn)而使動(dòng)力輸出雙聯(lián)齒輪與主控側(cè)滑板的齒條相嚙合而帶動(dòng)主控側(cè)滑板向前移動(dòng)；隨著主控側(cè)滑板的向前移動(dòng)，位于主控側(cè)滑板斜向?qū)Р壑械膶?dǎo)輥架控制銷向下運(yùn)動(dòng)，而使導(dǎo)輥架向下轉(zhuǎn)動(dòng)，另一側(cè)的導(dǎo)輥架控制銷則在從動(dòng)側(cè)滑板的斜向?qū)Р壑羞\(yùn)動(dòng)，而帶動(dòng)從動(dòng)側(cè)滑板向前移動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)輥脫離與光盤接觸；與此同時(shí)，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底座后面的兩根鎖定銷隨著相應(yīng)的側(cè)滑板的前移而處于相應(yīng)側(cè)滑板后缺口的后端，鎖定控制塊的轉(zhuǎn)動(dòng)控制銷由位于相應(yīng)的側(cè)滑板的豎向?qū)Р鄣纳隙讼蛳乱苿?dòng)，從而帶動(dòng)鎖定控制塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，而解脫了對(duì)光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底座前面的兩根鎖定銷的鎖定，而使光拾取器驅(qū)動(dòng)部件處于懸浮狀態(tài)；壓盤架的抬起控制板與控制組件的壓盤架頂塊也脫離接觸而使壓盤架上的壓盤從旋轉(zhuǎn)托盤的上方壓住光盤。這種結(jié)構(gòu)的吸入式盤加載裝置的穩(wěn)定性和抗震性較好，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本也較高。
普通家用型視盤機(jī)的盤加載裝置，例如圖44及圖45所示結(jié)構(gòu)的中國(guó)專利申請(qǐng)00220160.7公開(kāi)了一種由日本三洋公司CD11FTV型DVD視盤機(jī)的盤加載裝置進(jìn)行改進(jìn)得到的盤加載裝置。該盤加載裝置具有基座1a、壓盤組件2a、移送托盤3a、支架4a、防震連接件5a、光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6a、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7a和升降控制件8a。壓盤組件2a設(shè)置在基座1a的跨橋上；移送托盤3a設(shè)置在基座1a上、且可相對(duì)于基座1a滑動(dòng)；支架4a的后端與基座1a轉(zhuǎn)動(dòng)連接；防震連接件5a設(shè)置在支架4a上、且光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6a通過(guò)防震連接件5a彈性設(shè)置在支架4a上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7a設(shè)置在基座1a上，其動(dòng)力輸出件一方面與升降控制件8a的動(dòng)力輸入部位相接觸而控制升降控制件8a的移動(dòng)，另一方面又與移送托盤3a的動(dòng)力輸入部位相接觸，而控制移送托盤3a相對(duì)于基座1a的滑動(dòng)。升降控制件8a與支架4a前端的單個(gè)導(dǎo)向銷滑動(dòng)連接、而控制支架4a的抬起和落下。這種結(jié)構(gòu)的盤加載裝置雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本也較低，但是不具備自動(dòng)吸入光盤的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、適合家用視盤機(jī)和車載光盤播放裝置條件的具有吸入功能的盤加載裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是本發(fā)明的盤加載裝置具有基座、控制組件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、光拾取器驅(qū)動(dòng)部件、防震連接件和壓盤組件；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端，它們是第一動(dòng)力輸出端和第二動(dòng)力輸出端；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件由其底板與防震連接件相連接；壓盤組件的壓盤處于與光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)托盤相對(duì)應(yīng)的位置；其特征在于本盤加載裝置還具有托盤組件和連接架；托盤組件具有滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置、推擋裝置和彈性?shī)A持裝置；托盤組件的彈性?shī)A持裝置處于夾持狀態(tài)或釋放狀態(tài)；基座具有底座和設(shè)置在底座上的左側(cè)板和右側(cè)板；底座具有前座、左座、后座和右座；左座上設(shè)有滑行左導(dǎo)軌，右座上設(shè)有滑行右導(dǎo)軌，滑行左導(dǎo)軌與滑行右導(dǎo)軌相平行；托盤組件通過(guò)基座的滑行左導(dǎo)軌和滑行右導(dǎo)軌與基座滑動(dòng)連接，托盤組件可相對(duì)于基座進(jìn)行由進(jìn)盒起始位置向后滑行至進(jìn)盒終止位置的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)以及由出盒起始位置向前滑行至出盒終止位置的出盒運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座的前座和左座上；托盤組件的滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端相互動(dòng)接合或脫離結(jié)合；連接架的后部設(shè)有左連接軸和右連接軸、前部設(shè)有導(dǎo)向銷；連接架通過(guò)其后部的左、右連接軸與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接架的導(dǎo)向銷伸入基座的導(dǎo)板的豎向?qū)Р壑校?dāng)連接架相對(duì)于基座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向銷在豎向?qū)Р壑猩舷逻\(yùn)動(dòng)；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板的后端通過(guò)一組或兩組防震連接件與基座或連接架彈性連接，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板的前端通過(guò)兩組防震連接件與連接架彈性連接；控制組件具有撥動(dòng)推板和升降控制件；撥動(dòng)推板設(shè)置在基座的左座上、且可相對(duì)于基座的左座作前后和斜向移動(dòng)；升降控制件設(shè)置在基座的前座上、且可相對(duì)于基座的前座左右滑動(dòng)；撥動(dòng)推板的前端與升降控制件相互動(dòng)接合；撥動(dòng)推板的后端設(shè)有朝上的擋推板，該擋推板與托盤組件所設(shè)的朝下的推擋裝置處于相互接觸或脫離接觸的狀態(tài)；升降控制件設(shè)有導(dǎo)向槽板和動(dòng)力輸入裝置；該導(dǎo)向槽板設(shè)有折形導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽板位于基座和連接架之間，且連接架的導(dǎo)向銷穿過(guò)導(dǎo)向槽板的折形導(dǎo)向槽；升降控制件的動(dòng)力輸入裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端相互動(dòng)接合或脫離接合；壓盤組件的支撐板固定在基座上，壓盤組件的壓盤活動(dòng)連接在支撐板的壓盤座上。
上述盤加載裝置中的基座的左側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置帶有從前向后傾斜斜面的壓臂左控制塊，基座的右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置帶有斜面的壓臂右控制塊；托盤組件具有基板、左托架、右托架、壓臂和兩個(gè)壓臂扭簧；基板具有壓臂軸座、壓臂控制銷槽和扭簧座；左托架具有作為托盤組件的滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置的齒條、以及組合作為托盤組件的推擋裝置的推擋塊和擋推塊；齒條按左托架的前后方向設(shè)置；在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中，推擋塊可對(duì)撥動(dòng)推板的擋推板起到推動(dòng)作用而使撥動(dòng)推板進(jìn)行向后和斜向移動(dòng)，擋推塊則可對(duì)該擋推板起到阻擋作用且可在擋推板的推動(dòng)下使托盤組件向后移動(dòng)；在出盒運(yùn)動(dòng)中，推擋塊對(duì)撥動(dòng)推板的擋推板起到阻擋作用且可在擋推板的推動(dòng)下使托盤組件向前移動(dòng)，擋推塊則對(duì)該擋推板起到推動(dòng)作用且可使撥動(dòng)推板按斜向和向前的方向移動(dòng)而脫離與擋推塊的接觸；壓臂具有臂板、左右壓臂軸和左右壓臂控制銷；左右壓臂軸設(shè)置在基板的相應(yīng)的一個(gè)壓臂軸座中、且可相對(duì)于基板轉(zhuǎn)動(dòng)，左右壓臂控制銷相對(duì)于基板的相應(yīng)的一個(gè)壓臂控制銷槽設(shè)置，各個(gè)壓臂扭簧設(shè)置在基板的相應(yīng)的一個(gè)扭簧座上；左托架和右托架固定在基板上，而形成托盤組件的光盤倉(cāng)和位于兩側(cè)的壓臂控制銷槽孔；壓臂的控制銷從內(nèi)向外穿出相應(yīng)一個(gè)壓臂控制銷槽孔，且壓住相應(yīng)的壓臂扭簧的一端，在壓臂扭簧的彈力的作用下，臂板的后端與左托架和右托架的上端面相互彈性接觸，從而使托盤組件的各個(gè)零件都參與了托盤組件的彈性?shī)A持裝置的構(gòu)成；托盤組件由其左右托架通過(guò)基座的左右滑行導(dǎo)軌與基座滑動(dòng)連接；托盤組件在相對(duì)于基座的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中，當(dāng)托盤組件由其擋推塊接受撥動(dòng)推板的擋推板的向后的推力而向后滑動(dòng)時(shí)，壓臂的控制銷與基座的左側(cè)板和右側(cè)板的相應(yīng)的壓臂控制塊的斜面相接觸，隨著托盤組件的向后滑行，而使壓臂控制塊克服壓臂扭簧對(duì)壓臂的控制銷的彈力，使壓臂相對(duì)于托盤組件轉(zhuǎn)動(dòng)而使壓臂的臂板的后端脫離與左托架和右托架的上端面接觸，從而使托盤組件的彈性?shī)A持裝置處于釋放狀態(tài)。
上述基座的滑行左導(dǎo)軌和滑行右導(dǎo)軌的中后段外側(cè)以及后段內(nèi)側(cè)為高度較高的軌段，且中后段導(dǎo)軌的外側(cè)部分以及后段導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)部分的前端面均為向后傾斜的斜面；托盤組件的左托架設(shè)有左滑動(dòng)導(dǎo)向板和位于該滑動(dòng)導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊的后端面為斜面，兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊按前后方向設(shè)置，其中位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊的位置偏外，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊位置偏內(nèi)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊之間的距離與基座的滑行左導(dǎo)軌的中后段導(dǎo)軌外側(cè)的前端面以及后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端面之間的距離相對(duì)應(yīng)，位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊后端的斜面與基座的滑行左導(dǎo)軌的中后段導(dǎo)軌外側(cè)前端的斜面相對(duì)應(yīng)，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊后端的斜面與基座的滑行左導(dǎo)軌的后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端斜面相對(duì)應(yīng)；右托架設(shè)置右滑動(dòng)導(dǎo)向板和位于該滑動(dòng)導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊的后端面為斜面，兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊按前后方向設(shè)置，其中位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊的位置偏外，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊位置偏內(nèi)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊之間的距離與基座的滑行右導(dǎo)軌的中后段導(dǎo)軌外側(cè)的前端面以及后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端面之間的距離相對(duì)應(yīng)，位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊后端的斜面與基座的滑行右導(dǎo)軌的中后段導(dǎo)軌外側(cè)前端的斜面相對(duì)應(yīng)，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊后端的斜面與基座的滑行右導(dǎo)軌的后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端斜面相對(duì)應(yīng)；托盤組件在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中其相對(duì)于基座的滑行行程的前段為在較低的平面上滑動(dòng)，中段為在向后滑動(dòng)的同時(shí)、由較低的平面向較高的平面滑動(dòng)，后段為在較高的平面上滑動(dòng)。
上述基座的左座設(shè)有第一安裝柱和第二安裝柱，且該兩個(gè)安裝柱的中心連線所在的直線與位于外側(cè)的滑行左導(dǎo)軌的作為基準(zhǔn)垂面的內(nèi)側(cè)面之間有一個(gè)交角，即第一安裝柱與該基準(zhǔn)垂面之間的距離大于第二安裝柱距該基準(zhǔn)垂面之間的距離；控制組件的撥動(dòng)推板的板體上相應(yīng)設(shè)有第一孔槽和第二孔槽，第二孔槽的后段為向外斜的斜槽；基座的左座的第一安裝柱穿過(guò)撥動(dòng)推板的第一孔槽，基座的左座的第二安裝柱穿過(guò)撥動(dòng)推板的第二孔槽，而使撥動(dòng)推板可相對(duì)于基座的左座作前后和斜向移動(dòng)；基座的前座上設(shè)有控制件導(dǎo)軌和卡塊；升降控制件是基本形狀為角形的零件，其水平設(shè)置的面板的右段為移動(dòng)槽板、左段是作為升降控制件的動(dòng)力輸入裝置的齒條板，齒條板的下端面上設(shè)有折形凹槽；升降控制件垂直設(shè)置的面板為導(dǎo)向槽板；升降控制件的垂直面板和水平面板通過(guò)導(dǎo)軌槽板連接在一起；升降控制件的導(dǎo)軌槽板設(shè)置在前座的控制件導(dǎo)軌上，而使升降控制件可相對(duì)于前座左右滑動(dòng)；卡塊從下向上穿過(guò)移動(dòng)槽板的移動(dòng)導(dǎo)槽、并從上方擋住移動(dòng)槽板，從而可防止升降控制件32相對(duì)于基座1左右滑動(dòng)時(shí)錯(cuò)位；撥動(dòng)推板的與升降控制件動(dòng)連接的部位為朝上的控制銷，該控制銷的上端設(shè)置在齒條板的折形凹槽中。
上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、雙輸出傳動(dòng)鏈和光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈；驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在基座上；雙輸出傳動(dòng)鏈具有電機(jī)帶輪、帶輪齒輪和雙聯(lián)齒輪；電機(jī)帶輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，電機(jī)帶輪由其帶輪通過(guò)皮帶與帶輪齒輪的帶輪相連；帶輪齒輪通過(guò)其位于下方的齒輪與雙聯(lián)齒輪的大齒輪相嚙合；雙聯(lián)齒輪的位于上部的小齒輪作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端與升降控制件的動(dòng)力輸入裝置的齒條板相互嚙合或脫離嚙合；光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈具有第一帶輪齒輪和第二帶輪齒輪；第一帶輪齒輪由其帶輪通過(guò)皮帶與第二帶輪齒輪的帶輪相連接，皮帶為普通皮帶或同步帶，與其相連接的兩個(gè)帶輪為相應(yīng)的普通帶輪或同步帶輪；雙輸出傳動(dòng)鏈的雙聯(lián)齒輪的位于下部的大齒輪與光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈的第一帶輪齒輪的位于下部的齒輪相嚙合，光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈的第二帶輪齒輪的位于上部的齒輪作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端與左托架的齒條相嚙合或脫離嚙合。
上述托盤組件的基板還具有用于阻擋光盤的弧形擋板；托盤組件的左托架還具有左槽板和右槽板，左槽板和右槽板之間形成基本等寬的控制槽，控制槽的后槽段與滑動(dòng)導(dǎo)向板相平行，控制槽的中槽段按從后向前的順序從外向內(nèi)傾斜設(shè)置且其槽寬與后槽段相同，右槽板的位于控制槽的前槽段的板段與位于后槽段的板段相平行，左槽板的位于控制槽的前槽段的板段按從后向前的方向?yàn)閺膬?nèi)向外的弧形板段，而使控制槽的前段的槽寬大于后段槽的槽寬；升降控制件的齒條板的上端面上設(shè)有通斷控制銷，通斷控制銷的上端可設(shè)置在左托架的控制槽中；升降控制件的導(dǎo)向槽板的左端設(shè)有撥鈕槽板；設(shè)有控制開(kāi)關(guān)的電路板固定在基座的前座上且位于前座的下方，控制開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)撥鈕的后端伸入撥鈕槽板的撥鈕槽中。
上述控制組件還具有擋板、擋板壓板和擋板扭簧；基座設(shè)有前側(cè)板，前側(cè)板的內(nèi)端面上設(shè)有擋板座，基座的前座的上端面設(shè)有壓板左卡塊和壓板右卡塊，前座的下端面設(shè)有扭簧座和扭簧臂擋塊；擋板的右端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔和簧臂槽，簧臂槽位于轉(zhuǎn)動(dòng)孔下方，轉(zhuǎn)動(dòng)孔與前側(cè)板的擋板座相配合，擋板的板面上設(shè)有朝后的控制凸塊，擋板通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)孔套在前側(cè)板的擋板座上，且與前側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；擋板扭簧設(shè)置在前座的扭簧座上，且其一根簧臂被前座的扭簧臂擋塊壓住，另一根簧臂與擋板的簧臂槽的槽板相彈性接觸；擋板壓板設(shè)有擋臂、左槽、右槽和凸塊壓板；擋板壓板可相對(duì)于基座的前座移動(dòng)，前座的壓板左卡塊設(shè)置在擋板壓板的左槽中，壓板右卡塊設(shè)置在擋板壓板的右槽中，而使擋板壓板相對(duì)于基座的前座移動(dòng)被限位，且當(dāng)壓板左卡塊位于左槽的左段時(shí)、卡在擋板壓板的板體上，壓板右卡塊位于右槽的左段時(shí)、卡在擋板壓板的板體上；擋板壓板的凸塊壓板位于擋板的控制凸塊的上方，且控制凸塊與凸塊壓板彈性接觸，凸塊壓板是左高右低的折形壓板；升降控制件還設(shè)有與擋板壓板的擋臂相對(duì)應(yīng)的擋臂推動(dòng)槽。
上述擋板壓板的左槽由依次相連的左槽左段、左槽中一段、左槽中二段和左槽右段構(gòu)成；左槽右段的前槽邊比左槽左段的前槽邊靠近前側(cè)板，左槽右段的后槽邊比左槽左段的后槽邊靠近后側(cè)板，而使左槽右段的槽寬大于左槽左段的槽寬；左槽左段、左槽中一段和左槽中二段的前槽邊在同一直線上，左槽中二段的后槽邊與左槽右段的后槽邊在同一直線上，左槽中一段的后槽邊的一端與左槽左段的后槽邊相接，另一端與左槽右段后槽邊相接；擋板壓板的右槽由右槽左段和右槽右段構(gòu)成，右槽右段的前槽邊比右槽左段的前槽邊靠近前側(cè)板，右槽右段的后槽邊比右槽左段的后槽邊靠近后側(cè)板，而使右槽右段的槽寬大于右槽左段的槽寬。
上述托盤組件的基板還具有出盒限位塊，壓盤組件的支撐板還具有阻擋板，出盒限位塊與阻擋板相對(duì)應(yīng)，用于在托盤組件出盒時(shí)限制其出盒的位置。
上述連接架的左連接軸與基座的左座的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右連接軸與基座的右座的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板的后端通過(guò)一組防震連接件與基座的后座彈性連接；將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板的前端與連接架彈性連接到一起的兩組防震連接件為第二橡膠避震圈和第三橡膠避震圈，第二橡膠避震圈和第三橡膠避震圈的外周按上下方向均設(shè)有兩個(gè)嵌槽；連接架設(shè)有左嵌接孔和右嵌接孔，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板前端的相應(yīng)位置處設(shè)有第二嵌接孔和第三嵌接孔；底板通過(guò)其第二嵌接孔周圍的板體卡住第二橡膠避震圈并插在第二橡膠避震圈的上嵌槽中，底板通過(guò)其第三嵌接孔周圍的板體卡住第三橡膠避震圈并插在第三橡膠避震圈的上嵌槽中；連接架通過(guò)其左嵌接孔周圍的板體卡住第二橡膠避震圈并插在第二橡膠避震圈的下嵌槽中，連接架通過(guò)其右嵌接孔周圍的板體卡住第三橡膠避震圈并插在第三橡膠避震圈的下嵌槽中。
上述由一組防震連接件將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板的后端與基座的后座彈性連接到一起的一種方案是防震連接件具有第一橡膠避震圈、壓帽套筒和螺釘，第一橡膠避震圈外周設(shè)有嵌槽，中部設(shè)有安裝孔，壓帽套筒套在基座的后座的安裝柱上，第一橡膠避震圈套在壓帽套筒外，且壓帽套筒的壓帽壓住第一橡膠避震圈，螺釘?shù)南露舜┻^(guò)壓帽套筒的壓帽，旋合在后座的安裝柱上，而使第一橡膠避震圈設(shè)置在基座的后座上；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板后端設(shè)有第一嵌接孔，底板通過(guò)其第一嵌接孔周圍的板體卡住第一橡膠避震圈并插在第一橡膠避震圈的嵌槽中。
上述由一組防震連接件將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板的后端與基座的后座彈性連接到一起的另一種方案是防震連接件具有第一橡膠避震圈和帶帽螺釘，第一橡膠避震圈外周設(shè)有嵌槽，中部設(shè)有安裝孔，第一橡膠避震圈套在基座的后座的安裝柱上，帶帽螺釘?shù)膲好眽涸诘谝幌鹉z避震圈的上端面上，下端旋合在后座的安裝柱上，而使第一橡膠避震圈設(shè)置在基座的后座上；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的底板后端設(shè)有第一嵌接孔，底板通過(guò)其第一嵌接孔周圍的板體卡住第一橡膠避震圈并插在第一橡膠避震圈的嵌槽中。
本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的盤加載裝置既可以用于車載光盤播放裝置，也可用于普通的家用視盤機(jī)；用于普通家用視盤機(jī)時(shí)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，而且增加了對(duì)光盤的吸入式進(jìn)盒功能；用于車用光盤播放裝置時(shí)，在保留原有的吸入式進(jìn)盒的功能的基礎(chǔ)上，發(fā)明并采用了集成化程度高、傳動(dòng)簡(jiǎn)潔、成本較低的結(jié)構(gòu)，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)也可滿足車載光盤播放裝置對(duì)其盤加載裝置的較高的穩(wěn)定性和抗震性的要求。(2)本發(fā)明的基座可以采用整體的注塑件，因而成本較低。(3)控制組件中的核心零部件是升降控制件。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例中，升降控制件是集成了8種功能部位的零件，升降控制件與本盤加載裝置的其它有關(guān)零件配合使用后可以起到8種不同的作用。其中升降控制件的通斷控制銷用于使托盤組件的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)啟動(dòng)和出盒運(yùn)動(dòng)停止；齒條板用于接受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力而使升降控制件左右運(yùn)動(dòng)；折形凹槽用于傳遞升降控制件與撥動(dòng)推板之間的作用力，當(dāng)升降控制件為主動(dòng)件時(shí)，可控制撥動(dòng)推板的前后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撥動(dòng)推板為主動(dòng)件時(shí)，則可控制升降控制件的左右運(yùn)動(dòng)；擋臂推動(dòng)槽用于對(duì)擋板壓板的左右移動(dòng)進(jìn)行控制；導(dǎo)軌槽板用于與前座的控制件導(dǎo)軌相配合，而使升降控制件與基座左右滑動(dòng)連接；移動(dòng)槽板則在升降控制件的左右移動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位和防止錯(cuò)位；導(dǎo)向槽板用于對(duì)連接架的導(dǎo)向銷的上下移動(dòng)進(jìn)行控制；撥鈕槽板用于對(duì)控制開(kāi)關(guān)的狀態(tài)進(jìn)行控制。在托盤組件進(jìn)出盒運(yùn)動(dòng)的不同階段，升降控制件的不同功能部位發(fā)揮了相應(yīng)的作用，保證了各種控制功能的實(shí)現(xiàn)。這種集成化零件的采用，減少了整個(gè)裝置的零件的數(shù)量，不僅降低了成本，也有利于提高控制的水平。(4)本發(fā)明進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)也即吸入光盤動(dòng)作的啟動(dòng)可以采用與已有的裝置的吸入光盤的啟動(dòng)的不同的工作原理。已有的盤加載裝置的吸入光盤的動(dòng)作的啟動(dòng)通常采用光電控制的原理在待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)人手將光盤送入盤加載裝置時(shí)，遮住了發(fā)光二極管發(fā)往光電檢測(cè)管的光線，光電檢測(cè)管則輸出光盤進(jìn)盒的信號(hào)給控制電路，控制電路再控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)而使吸入光盤的動(dòng)作被啟動(dòng)；本發(fā)明吸入光盤動(dòng)作的啟動(dòng)可采用機(jī)械控制的原理在等待插入光盤的待機(jī)狀態(tài)，升降控制件的通斷控制銷設(shè)在托盤組件的左托架的折形控制槽的豎向槽段中，發(fā)出狀態(tài)控制信號(hào)的控制開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)撥鈕設(shè)置在升降控制件的撥鈕槽板的撥鈕槽中、并被撥鈕槽板撥向左邊的導(dǎo)通狀態(tài)；當(dāng)人手將光盤插入托盤組件的光盤倉(cāng)中且光盤與托盤組件的基板的弧形擋板相接觸時(shí)，繼續(xù)用外力對(duì)光盤施加推力，則光盤通過(guò)弧形擋板推動(dòng)托盤組件向后運(yùn)動(dòng)，隨著托盤組件的后移，升降控制件的位于左托架的折形控制槽的豎向槽段中的通斷控制銷進(jìn)入折形控制槽的斜向槽段，并被向右推動(dòng)，從而使升降控制件向右移動(dòng)一小段距離，這種微移則使位于升降控制件的撥鈕槽板的撥鈕槽中的開(kāi)關(guān)撥鈕在開(kāi)關(guān)內(nèi)的彈簧的作用下跟隨升降控制件向右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使控制開(kāi)關(guān)由右觸點(diǎn)處于導(dǎo)通狀態(tài)變?yōu)樽笥矣|點(diǎn)均斷開(kāi)的狀態(tài)；隨即控制電路接收到控制開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化信號(hào)而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)而使吸入光盤的動(dòng)作被啟動(dòng)。因?yàn)楸景l(fā)明的吸入動(dòng)作的啟動(dòng)裝置的一部分設(shè)置在控制組件的升降控制件上，另一部分設(shè)置在托盤組件的左托架上，并未增加專門的零件，不象已有技術(shù)那樣需要專門的元件光電檢測(cè)管和發(fā)光管，不僅控制可靠，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本也較低。(5)對(duì)于光盤的進(jìn)出盒，已有的吸入式盤加載裝置采用將光盤直接通過(guò)滾動(dòng)摩擦而進(jìn)行移送的方式，使用一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生光盤的讀取困難；而本發(fā)明采用專門的托盤組件作為輸送光盤的裝置，將光盤用手插入托盤組件的光盤倉(cāng)中，且在壓臂扭簧的彈力作用下，被夾持在壓臂的臂板和基板之間，而使光盤在托盤組件的彈性?shī)A持裝置的夾持下隨托盤組件進(jìn)行進(jìn)出盒的運(yùn)動(dòng)，避免了光盤與有關(guān)零件的直接滾動(dòng)摩擦；當(dāng)將光盤插入托盤組件的光盤倉(cāng)中時(shí)，光盤的邊緣與壓臂以及基板之間有一個(gè)克服壓臂扭簧扭力的滑動(dòng)摩擦，但是因?yàn)槟Σ恋牟课徊辉跀?shù)據(jù)區(qū)，故對(duì)光盤的使用壽命無(wú)不利影響。(6)本發(fā)明的托盤組件的出進(jìn)盒可采用單一水平前后滑動(dòng)和階梯形水平前后滑動(dòng)兩種不同的形式，本發(fā)明優(yōu)選階梯形水平前后滑動(dòng)的形式。前者要求整個(gè)加載裝置的高度較高，以避免托盤組件與壓盤的相撞；后者則可使盤加載裝置的高度較低，有利于薄形化。(7)本發(fā)明的控制組件還可在進(jìn)出盒口設(shè)置擋板，當(dāng)托盤組件處于進(jìn)盒的終止位置時(shí)，擋板處于抬起的阻擋位置，當(dāng)光拾取器驅(qū)動(dòng)部件處于落下位置時(shí)，擋板處于落下位置。擋板的抬起和落下主要由擋板壓板的左右移動(dòng)進(jìn)行控制，而擋板壓板的左右移動(dòng)又由升降控制件的擋臂推動(dòng)槽控制。這種功能的設(shè)置有利于光盤的安全讀取。(8)盤加載裝置的由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力的機(jī)械運(yùn)動(dòng)是指托盤的進(jìn)出盒運(yùn)動(dòng)和光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的升降運(yùn)動(dòng)所形成的組合運(yùn)動(dòng)——以下簡(jiǎn)稱組合運(yùn)動(dòng)。從這一角度出發(fā)與本發(fā)明最接近的已有技術(shù)是普通家用型的盤加載裝置。該裝置的組合運(yùn)動(dòng)大體上可以分為4個(gè)過(guò)程，第一個(gè)過(guò)程是移送托盤的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)，第二個(gè)過(guò)程是光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的抬起運(yùn)動(dòng)，第三個(gè)過(guò)程是光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的下落運(yùn)動(dòng)，第四個(gè)過(guò)程是移送托盤的出盒運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明與此不同，其組合運(yùn)動(dòng)分為兩個(gè)過(guò)程十個(gè)階段，第一過(guò)程是在外力推動(dòng)托盤組件使驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后所開(kāi)始的托盤組件的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)，包括第一階段至第五階段的運(yùn)動(dòng)。第二過(guò)程是視盤機(jī)接收外部控制信號(hào)所啟動(dòng)的托盤組件的出盒運(yùn)動(dòng)，包括第六階段至第十階段的運(yùn)動(dòng)。第一階段是位于進(jìn)盒起始位置的托盤組件在外力的作用下前移而使位于其左托架的控制槽中的通斷控制銷向右移動(dòng)，從而使升降控制件由其撥鈕槽板撥動(dòng)控制開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)撥鈕而使控制開(kāi)關(guān)向控制電路發(fā)出信號(hào)，控制電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。第二階段是在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端的帶動(dòng)下，托盤組件由進(jìn)盒的起始位置向后運(yùn)動(dòng)到與控制組件的撥動(dòng)推板相接觸的位置；第三階段是繼續(xù)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端提供動(dòng)力給托盤組件使之向后運(yùn)動(dòng)至與第一動(dòng)力輸出端脫離接合的位置，該階段中托盤組件在接受動(dòng)力的同時(shí)也將動(dòng)力傳遞至控制組件的撥動(dòng)推板，使撥動(dòng)推板向后移動(dòng)，再由撥動(dòng)推板帶動(dòng)與其動(dòng)連接的升降控制件向右移動(dòng)，而使升降控制件移動(dòng)至與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端相接合的位置；同時(shí)，托盤組件后移至其彈性?shī)A持裝置的臂板的左右壓臂控制銷與基座上的相應(yīng)的壓臂控制塊相接觸的位置；第四階段是光拾取器驅(qū)動(dòng)部件在升降控制件的帶動(dòng)下由落下位置上升至抬起位置，此階段托盤組件不動(dòng)作；第五階段是光拾取器驅(qū)動(dòng)部件不動(dòng)作，升降控制件繼續(xù)右移而使撥動(dòng)推板帶動(dòng)托盤組件連同其彈性?shī)A持裝置向后移動(dòng)至彈性?shī)A持裝置由夾持狀態(tài)變?yōu)獒尫艩顟B(tài)，此時(shí)，托盤組件到達(dá)進(jìn)盒終止位置。至此，托盤組件的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)完成，在此狀態(tài)下盤加載裝置即可對(duì)光盤進(jìn)行播放；在托盤組件處于進(jìn)盒終止位置上時(shí)，則不論光拾取器驅(qū)動(dòng)部件是否處于讀取狀態(tài)，若按下視盤機(jī)控制面板或遙控器上的出盒按鈕則使盤加載裝置的組合運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第六階段。第六階段是在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端的作用下，升降控制件向左移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)撥動(dòng)推板前移，撥動(dòng)推板的前移則帶動(dòng)托盤組件由出盒起始位置(也即進(jìn)盒終止位置)前移至其彈性?shī)A持裝置由釋放狀態(tài)變?yōu)閵A持狀態(tài)；第七階段仍由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端輸出動(dòng)力至升降控制件使其向左移動(dòng)，進(jìn)而由升降控制件帶動(dòng)光拾取器驅(qū)動(dòng)部件由抬起位置下降至落下位置，此階段托盤組件不動(dòng)作；第八階段是在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端的帶動(dòng)下升降控制件繼續(xù)左移，帶動(dòng)撥動(dòng)推板前移，進(jìn)而帶動(dòng)托盤組件由與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第一動(dòng)力輸出端脫離接合的狀態(tài)變?yōu)橄嗷ソ雍系臓顟B(tài)，同時(shí)升降控制件則由與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端相接合的狀態(tài)變化為脫離接合的狀態(tài)；第九階段是托盤組件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端的帶動(dòng)下繼續(xù)向前滑行至其左托架的控制槽開(kāi)始罩住升降控制件的通斷控制銷；第十階段是托盤組件繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)至出盒終止位置(也即下一次的進(jìn)盒起始位置)，此時(shí)，升降控制件的通斷控制銷被托盤組件的左托架的控制槽帶動(dòng)向左運(yùn)動(dòng)了一小段距離，從而使升降控制件的撥鈕槽板克服控制開(kāi)關(guān)中彈簧的阻力而使其開(kāi)關(guān)撥鈕向左轉(zhuǎn)動(dòng)至與控制開(kāi)關(guān)的右觸點(diǎn)導(dǎo)通，從而由控制開(kāi)關(guān)向控制電路發(fā)出信號(hào)，由控制電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。至此，本盤加載裝置完成了托盤組件的出盒運(yùn)動(dòng)。由此可見(jiàn)，本發(fā)明對(duì)光盤的從進(jìn)盒直至到達(dá)播放位置再出盒的過(guò)程進(jìn)行了創(chuàng)新而科學(xué)的設(shè)計(jì)，不僅構(gòu)思巧妙，而且可實(shí)施性強(qiáng)，有利于進(jìn)行精確控制。


圖1為本發(fā)明的一種立體示意圖。其中，托盤組件位于進(jìn)盒其始位置。
圖1-1為圖1中的托盤組件運(yùn)動(dòng)至進(jìn)盒終止位置時(shí)的立體示意圖。
圖2為從圖1的下方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖3為圖1的立體分解示意圖。
圖4為圖1中基座的立體示意圖。
圖5為從圖4左前方觀察時(shí)立體示意圖。
圖6為從圖4的后方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖7為從圖4的下方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖8為圖3中托盤組件的立體分解示意圖。
圖9為從圖8上方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖10為圖8的托盤組件的各零件組合后的立體示意圖。
圖11為圖8中基板的立體示意圖。
圖12為從圖11后方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖13為圖8中左托架的立體示意圖。
圖14為從圖13的右方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖15為圖3中的控制組件設(shè)置在基座上的立體示意圖。
圖16為從圖15后方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖17為從圖16下方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖18為圖15的立體分解示意圖。
圖19為從圖15后方觀察時(shí)的立體分解示意圖。
圖20為圖15中撥動(dòng)推板的立體示意圖。
圖21為從圖20后方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖22為圖15中的升降控制件32的立體示意圖。
圖23為從圖22下方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖24為從圖22后方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖25為圖15中擋板的立體示意圖。
圖26為圖15中擋板壓板的立體示意圖。
圖27為在圖15的基礎(chǔ)上設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后的立體分解示意圖。
圖28為圖27的立體示意圖。
圖29為圖3中連接架的立體示意圖。
圖30為從圖29后方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖31為圖3中光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的立體示意圖。
圖32為從圖31后方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖33為從圖32下方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖34為將圖31的光拾取器驅(qū)動(dòng)部件與圖29的連接架安裝在一起的立體分解示意圖。
圖35為在圖28的基礎(chǔ)上設(shè)置帶有連接架的光拾取器驅(qū)動(dòng)部件的立體分解示意圖。
圖36為圖3中壓盤組件的立體分解示意圖。
圖37為從圖36的下方觀察時(shí)的立體示意圖。
圖38為本發(fā)明的盤加載裝置在其托盤組件處于等待插入光盤的位置時(shí)有關(guān)的零部件的相互關(guān)系的示意圖。
圖39為圖38中的托盤組件在插入光盤時(shí)所受外力作用下向后移動(dòng)一小段距離后的本發(fā)明的盤加載裝置的有關(guān)零部件的相互關(guān)系的示意圖。此時(shí)，因托盤組件的控制槽帶動(dòng)升降控制件右移而撥動(dòng)控制開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)撥鈕，而啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，從而使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端帶動(dòng)與其相結(jié)合的托盤組件向后運(yùn)動(dòng)。
圖40為圖39中的托盤組件向后運(yùn)動(dòng)至其推擋塊開(kāi)始與控制組件的撥動(dòng)推板的擋推板接觸的位置時(shí)本發(fā)明的盤加載裝置的有關(guān)零部件的相互關(guān)系的示意圖。
圖41為圖40中的托盤組件繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)至其齒條與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端脫離接合，且托盤組件通過(guò)撥動(dòng)推板帶動(dòng)升降控制件右移而使升降控制件的齒條板與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端開(kāi)始接合時(shí)本發(fā)明的盤加載裝置的有關(guān)零部件的相互關(guān)系的示意圖。
圖42為圖41中的升降控制件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輸出端的作用下向右運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)光拾取器驅(qū)動(dòng)部件從落下位置上升至抬起位置時(shí)本發(fā)明的盤加載裝置的有關(guān)零部件的相互關(guān)系的示意圖。
圖43為圖42中的升降控制件繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)通過(guò)撥動(dòng)推板帶動(dòng)托盤組件后移至進(jìn)盒終止位置時(shí)本發(fā)明的盤加載裝置的有關(guān)零部件的相互關(guān)系的示意圖。此時(shí)，托盤組件的彈性?shī)A持裝置由夾持狀態(tài)變化為釋放狀態(tài)。
圖44為已有盤加載裝置的立體示意圖。
圖45為圖44的立體分解示意圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)施例的盤加載裝置具有基座1、托盤組件2、控制組件3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、連接架5、光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6、防震連接件7和壓盤組件8。基座1具有底座和設(shè)置在底座上的左側(cè)板15和右側(cè)板17；底座具有前座11、左座12、后座13和右座14；左座12上設(shè)有滑行左導(dǎo)軌12-1，右座14上設(shè)有滑行右導(dǎo)軌14-1，滑行左導(dǎo)軌12-1與滑行右導(dǎo)軌14-1相平行；托盤組件2具有滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置、推擋裝置和彈性?shī)A持裝置。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端，它們是第一動(dòng)力輸出端和第二動(dòng)力輸出端；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在基座1的前座11和左座12上。托盤組件2的彈性?shī)A持裝置處于夾持狀態(tài)或釋放狀態(tài)；托盤組件2通過(guò)基座1的滑行左導(dǎo)軌12-1和滑行右導(dǎo)軌14-1與基座1滑動(dòng)連接；托盤組件2可相對(duì)于基座1進(jìn)行由進(jìn)盒起始位置向后滑行至進(jìn)盒終止位置的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)以及由出盒起始位置向前滑行至出盒終止位置的出盒運(yùn)動(dòng)；托盤組件2的滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第一動(dòng)力輸出端相互動(dòng)接合或脫離結(jié)合。連接架5的后部設(shè)有左連接軸51和右連接軸52、前部設(shè)有導(dǎo)向銷53；連接架5通過(guò)其后部的左、右連接軸與基座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接架5的導(dǎo)向銷53伸入基座1的導(dǎo)板11-1的豎向?qū)Р?1-2中，當(dāng)連接架5相對(duì)于基座1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向銷53在豎向?qū)Р?1-2中上下運(yùn)動(dòng)。光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6由其底板61與防震連接件7相連接，且光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的底板61的后端通過(guò)一組防震連接件與基座1的后座13彈性連接，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的底板61的前端通過(guò)兩組防震連接件與連接架5彈性連接?？刂平M件3具有撥動(dòng)推板31和升降控制件32；控制組件3設(shè)置在基座1上且可相對(duì)于基座1移動(dòng)其中的撥動(dòng)推板31可相對(duì)于基座1作前后和斜向移動(dòng)，升降控制件32可相對(duì)于基座1作左右移動(dòng)；撥動(dòng)推板31的前端與升降控制件32相互動(dòng)接合；撥動(dòng)推板31的后端設(shè)有朝上的擋推板31-1，該擋推板31-1與托盤組件2的朝下的推擋裝置處于相互接觸或脫離接觸的狀態(tài)；升降控制件32設(shè)有導(dǎo)向槽板32-2和動(dòng)力輸入裝置；該導(dǎo)向槽板32-2設(shè)有折形導(dǎo)向槽32-3，導(dǎo)向槽板32-2位于基座1和連接架5之間，且連接架5的導(dǎo)向銷53穿過(guò)導(dǎo)向槽板32-2的折形導(dǎo)向槽32-3；升降控制件32的動(dòng)力輸入裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二動(dòng)力輸出端相互動(dòng)接合或脫離接合。壓盤組件8的支撐板81固定在基座1上，壓盤組件8的壓盤82活動(dòng)連接在支撐板81的壓盤座81-1上，壓盤組件8的壓盤處于與光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的旋轉(zhuǎn)托盤63相對(duì)應(yīng)的位置。
見(jiàn)圖4至圖7，基座1為整體注塑件，基座1還具有后側(cè)板16和前側(cè)板18，后側(cè)板16和前側(cè)板18與左側(cè)板15和右側(cè)板17共同構(gòu)成周邊板。前座11除導(dǎo)板11-1和豎向?qū)Р?1-2外，還具有控制件導(dǎo)軌11-3、卡塊11-4、壓板左卡塊11-5、壓板右卡塊11-6、扭簧座11-7和扭簧臂擋塊11-8。導(dǎo)板11-1垂直設(shè)置于前座11座體的后側(cè)、且其板體下端朝下伸出前座11座體的下端面；豎向?qū)Р?1-2開(kāi)設(shè)在導(dǎo)板11-1上；導(dǎo)板的上端即為控制件導(dǎo)軌11-3?？▔K11-4、壓板左卡塊11-5和壓板右卡塊11-6設(shè)置在前座11的上端面上，扭簧座11-7和扭簧臂擋塊11-8設(shè)置在前座11的下端面上。左座12除具有滑行左導(dǎo)軌12-1外，還具有第一安裝柱12-2、第二安裝柱12-3和拉簧座12-4。左座12的兩個(gè)安裝柱的中心連線所在的直線與位于外側(cè)的滑行左導(dǎo)軌12-1的作為基準(zhǔn)垂面的內(nèi)側(cè)面之間有一個(gè)交角，即第一安裝柱12-2與該基準(zhǔn)垂面之間的距離大于第二安裝柱12-3距該基準(zhǔn)垂面之間的距離。左座12的滑行左導(dǎo)軌12-1與右座14的滑行右導(dǎo)軌14-1相平行；滑行左導(dǎo)軌12-1和滑行右導(dǎo)軌14-1的中后段外側(cè)以及后段內(nèi)側(cè)為高度較高的軌段，且中后段導(dǎo)軌的外側(cè)部分以及后段導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)部分的前端面按從下向上的方向均為從前向后傾斜的斜面。后座13上設(shè)有安裝柱13-1。左側(cè)板15的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置帶有從前向后傾斜斜面的壓臂左控制塊15-1。右側(cè)板17的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置帶有斜面的壓臂右控制塊17-1。前側(cè)板18上設(shè)有擋板座18-1。
見(jiàn)圖8至圖10，托盤組件2的零件具有基板21、左托架22、右托架23、壓臂24和兩個(gè)壓臂扭簧25。
見(jiàn)圖11至圖12，基板21具有壓臂軸座21-1、壓臂控制銷槽21-2、扭簧座21-3和弧形擋板21-4。
見(jiàn)圖13及圖14，左托架22具有左滑動(dòng)導(dǎo)向板22-1、滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2、齒條22-3、推擋塊22-4、擋推塊22-5、左槽板22-6、右槽板22-7和控制槽22-8。其中滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2有兩塊，設(shè)置在左滑動(dòng)導(dǎo)向板22-1的內(nèi)側(cè)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2按前后方向設(shè)置，其中位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2的位置偏外，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2位置偏內(nèi)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2的后端面按從上向下的方向?yàn)閺暮笙蚯皟A斜的斜面。齒條22-3作為托盤組件2的滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置，且齒條22-3按左托架22的前后方向設(shè)置；推擋塊22-4和擋推塊22-5組合后即成為托盤組件2的推擋裝置。左槽板22-6和右槽板22-7之間形成基本等寬的控制槽22-8，控制槽22-8的后槽段與滑動(dòng)導(dǎo)向板22-1相平行，控制槽22-8的中槽段按從后向前的順序從外向內(nèi)傾斜設(shè)置且其槽寬與后槽段相同，右槽板22-7的位于控制槽22-8的前槽段的板段與位于后槽段的板段相平行，左槽板22-6的位于控制槽22-8的前槽段的板段按從后向前的方向?yàn)閺膬?nèi)向外的弧形板段，而使控制槽22-8的前段的槽寬大于后段槽的槽寬。
見(jiàn)圖1至圖3，在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中，推擋塊22-4可對(duì)撥動(dòng)推板31的擋推板31-1起到推動(dòng)作用而使撥動(dòng)推板31進(jìn)行向后和斜向移動(dòng)，擋推塊22-5則可對(duì)該擋推板31-1起到阻擋作用且可在擋推板3 1-1的推動(dòng)下使托盤組件2向后移動(dòng)；在出盒運(yùn)動(dòng)中，推擋塊22-4對(duì)撥動(dòng)推板31的擋推板31-1起到阻擋作用且可在擋推板31-1的推動(dòng)下使托盤組件2向前移動(dòng)，擋推塊22-5則對(duì)該擋推板31-1起到推動(dòng)作用且可使撥動(dòng)推板31按斜向和向前的方向移動(dòng)而脫離與擋推塊22-5的接觸。兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2之間的距離與基座1的滑行左導(dǎo)軌12-1的中后段導(dǎo)軌外側(cè)的前端面以及后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端面之間的距離相對(duì)應(yīng)，位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2后端的斜面與基座1的滑行左導(dǎo)軌12-1的中后段導(dǎo)軌外側(cè)前端的斜面相對(duì)應(yīng)，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2后端的斜面與基座1的滑行左導(dǎo)軌12-1的后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端斜面相對(duì)應(yīng)。
仍見(jiàn)圖8至圖10，右托架23具有右滑動(dòng)導(dǎo)向板23-1和滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2?；瑒?dòng)導(dǎo)向塊23-2有兩塊，設(shè)置在右滑動(dòng)導(dǎo)向板23-1的內(nèi)側(cè)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2按前后方向設(shè)置，其中位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2的位置偏外，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2位置偏內(nèi)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2的后端面按從上向下的方向?yàn)閺暮笙蚯皟A斜的斜面。
仍見(jiàn)圖1至圖3，左托架22的左滑動(dòng)導(dǎo)向板22-1和滑動(dòng)導(dǎo)向塊22-2以及右托架23的右滑動(dòng)導(dǎo)向板23-1和滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2構(gòu)成托盤組件2的滑動(dòng)導(dǎo)向件。兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2之間的距離與基座1的滑行右導(dǎo)軌14-1的中后段導(dǎo)軌外側(cè)的前端面以及后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端面之間的距離相對(duì)應(yīng)，位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2后端的斜面與基座1的滑行右導(dǎo)軌14-1的中后段導(dǎo)軌外側(cè)前端的斜面相對(duì)應(yīng)，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊23-2后端的斜面與基座1的滑行右導(dǎo)軌14-1的后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端斜面相對(duì)應(yīng)。
仍見(jiàn)圖8至圖10，壓臂24具有臂板24-1、左右壓臂軸24-2和左右壓臂控制銷24-3。
仍見(jiàn)圖8至圖10，左右壓臂軸24-2設(shè)置在基板21的相應(yīng)的一個(gè)壓臂軸座21-1中、且可相對(duì)于基板21轉(zhuǎn)動(dòng)，左右壓臂控制銷24-3相對(duì)于基板21的相應(yīng)的一個(gè)壓臂控制銷槽21-2設(shè)置，各個(gè)壓臂扭簧25設(shè)置在基板21的相應(yīng)的一個(gè)扭簧座21-3上；左托架22和右托架23固定在基板21上，而形成托盤組件2的光盤倉(cāng)和位于兩側(cè)的壓臂控制銷槽孔；壓臂24的控制銷24-3從內(nèi)向外穿出相應(yīng)一個(gè)壓臂控制銷槽孔，且壓住相應(yīng)的壓臂扭簧25的一端，在壓臂扭簧25的彈力的作用下，臂板24-1的后端與左托架22和右托架23的上端面相互彈性接觸，從而使托盤組件2的各個(gè)零件都參與了托盤組件2的彈性?shī)A持裝置的構(gòu)成。通過(guò)克服壓臂扭簧25的彈力而對(duì)露出壓臂控制銷槽孔的壓臂24的控制銷24-3的撥動(dòng)，即可使彈性?shī)A持裝置處于釋放狀態(tài)。
仍見(jiàn)圖3，托盤組件2由其左右托架的滑動(dòng)導(dǎo)向板和滑動(dòng)導(dǎo)向塊通過(guò)基座1的左右滑行導(dǎo)軌與基座1滑動(dòng)連接；托盤組件2在其相對(duì)于基座1的滑行行程的前段為在較低的平面上滑動(dòng)，中段為在向后滑動(dòng)的同時(shí)、由較低的平面向較高的平面滑動(dòng)，后段為在較高的平面上滑動(dòng)。托盤組件2在相對(duì)于基座1向后運(yùn)動(dòng)的行程后段，托盤組件2由其擋推塊22-5接受撥動(dòng)推板31的擋推板31-1的向后的推力而向后滑動(dòng)，壓臂24的控制銷24-3與基座1的左側(cè)板15和右側(cè)板17的相應(yīng)的壓臂控制塊的斜面相接觸，隨著托盤組件2的向后滑行，而使壓臂控制塊克服壓臂扭簧25對(duì)壓臂24的控制銷24-3的彈力，使壓臂24相對(duì)于托盤組件2轉(zhuǎn)動(dòng)而使壓臂24的臂板24-1的后端脫離與左托架22和右托架23的上端面接觸，從而使托盤組件2的彈性?shī)A持裝置處于釋放狀態(tài)。
見(jiàn)圖15至圖19，控制組件3的零件除撥動(dòng)推板31和升降控制件32外，還具有擋板33、擋板壓板34、擋板扭簧35和拉簧36。
見(jiàn)圖20及圖21，撥動(dòng)推板31的板體上設(shè)有擋推板31-1、第一孔槽31-2、第二孔槽31-3、控制銷31-4和拉簧座31-5；第二孔槽31-3的后段為向外斜的斜槽?？刂其N31-4朝上設(shè)置在撥動(dòng)推板3 1的板體上且位于前端，作為與升降控制件32相動(dòng)連接的部位。
見(jiàn)圖22至圖24，升降控制件32除導(dǎo)向槽板32-2以及設(shè)置在導(dǎo)向槽板32-2上的折形導(dǎo)向槽32-3外，還具有撥鈕槽板32-1、移動(dòng)槽板32-4、移動(dòng)導(dǎo)槽32-5、擋臂推動(dòng)槽32-6、折形凹槽32-8、通斷控制銷32-9、導(dǎo)軌槽板32-10和作為動(dòng)力輸入裝置的齒條板32-7。升降控制件32是基本形狀為角形的零件，升降控制件32的垂直面板和水平面板通過(guò)導(dǎo)軌槽板32-10連接在一起。撥鈕槽板32-1和導(dǎo)向槽板32-2構(gòu)成升降控制件32的垂直面板，撥鈕槽板32-1位于左段，導(dǎo)向槽板32-2位于右段。齒條板32-7和移動(dòng)槽板32-4構(gòu)成升降控制件32的水平面板，齒條板32-7位于左段，移動(dòng)槽板32-4位于右段，折形凹槽32-8設(shè)置在齒條板32-7的下端面上，通斷控制銷32-9設(shè)置在齒條板32-7的上端面上；移動(dòng)導(dǎo)槽32-5和擋臂推動(dòng)槽32-6設(shè)置在移動(dòng)槽板32-4上，且移動(dòng)導(dǎo)槽32-5位于后側(cè)，擋臂推動(dòng)槽32-6位于前側(cè)。
見(jiàn)圖25，控制組件3的擋板33具有轉(zhuǎn)動(dòng)孔33-1、簧臂槽33-2和控制凸塊33-3。轉(zhuǎn)動(dòng)孔33-1和簧臂槽33-2設(shè)置在擋板33的右端，簧臂槽33-2位于轉(zhuǎn)動(dòng)孔33-1下方，控制凸塊33-3設(shè)置在擋板33的后端面上。
見(jiàn)圖26，擋板壓板34設(shè)有擋臂34-1、左槽34-2、右槽34-3和凸塊壓板34-4；擋臂34-1與升降控制件32擋臂推動(dòng)槽32-6相對(duì)應(yīng)。左槽34-2由依次相連的左槽左段34-2-1、左槽中一段34-2-2、左槽中二段34-2-3和左槽右段34-2-4構(gòu)成；左槽右段34-2-4的前槽邊比左槽左段34-2-1的前槽邊靠近前側(cè)板18，左槽右段34-2-4的后槽邊比左槽左段34-2-1的后槽邊靠近后側(cè)板16，而使左槽右段34-2-4的槽寬大于左槽左段34-2-1的槽寬；左槽左段34-2-1、左槽中一段34-2-2和左槽中二段34-2-3的前槽邊在同一直線上，左槽中二段34-2-3的后槽邊與左槽右段34-24的后槽邊在同一直線上，左槽中一段34-2-2的后槽邊的一端與左槽左段34-2-1的后槽邊相接，另一端與左槽右段34-2-4后槽邊相接；擋板壓板34的右槽34-3由右槽左段34-3-1和右槽右段34-3-2構(gòu)成，右槽右段34-3-2的前槽邊比右槽左段34-3-1的前槽邊靠近前側(cè)板18，右槽右段34-3-2的后槽邊比右槽左段34-3-1的后槽邊靠近后側(cè)板16，而使右槽右段34-3-2的槽寬大于右槽左段34-3-1的槽寬。凸塊壓板34-4是左高右低的折形壓板。
仍見(jiàn)圖15至圖19，撥動(dòng)推板31設(shè)置在基座1的左座12上，且左座12的第一安裝柱12-2穿過(guò)撥動(dòng)推板31的第一孔槽31-2，左座12的第二安裝柱12-3穿過(guò)撥動(dòng)推板31的第二孔槽31-3，使撥動(dòng)推板31可相對(duì)于基座1的左座12作前后和斜向平行移動(dòng)。拉簧36的一端設(shè)置在撥動(dòng)推板31的拉簧座31-5上，另一端設(shè)置在基座1的左座12的拉簧座12-4上，從而可使撥動(dòng)推板31具有回復(fù)至進(jìn)盒起始位置時(shí)的狀態(tài)的趨向。升降控制件32設(shè)置在基座1的前座11上，且升降控制件32的導(dǎo)軌槽板32-10的導(dǎo)槽與前座11的控制件導(dǎo)軌11-3相配合，而使升降控制件32與基座1左右滑動(dòng)連接；同時(shí)基座1的前座11上的卡塊11-4從下向上穿過(guò)移動(dòng)槽板32-4的移動(dòng)導(dǎo)槽32-5、并從上方擋住移動(dòng)槽板32-4，從而可防止升降控制件32相對(duì)于基座1左右滑動(dòng)時(shí)錯(cuò)位。撥動(dòng)推板31的控制銷31-4的上端設(shè)置在齒條板32-7的折形凹槽32-8中。
仍見(jiàn)圖15至圖19，擋板33的轉(zhuǎn)動(dòng)孔33-1與前側(cè)板18的擋板座18-1相配合，擋板33通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)孔33-1套在前側(cè)板18的擋板座18-1上，且與前側(cè)板18轉(zhuǎn)動(dòng)連接。擋板扭簧35設(shè)置在前座11的扭簧座11-7上，且其一根簧臂被前座11的扭簧臂擋塊11-8壓住，另一根簧臂與擋板33的簧臂槽33-2的槽板相彈性接觸。擋板壓板34可相對(duì)于基座1的前座11移動(dòng)，前座11的壓板左卡塊11-5設(shè)置在擋板壓板34的左槽34-2中，壓板右卡塊11-6設(shè)置在擋板壓板34的右槽34-3中，而使擋板壓板34相對(duì)于基座1的前座11移動(dòng)被限位，且當(dāng)壓板左卡塊11-5位于左槽34-2的左段時(shí)、卡在擋板壓板34的板體上，壓板右卡塊11-6位于右槽34-3的左段時(shí)、卡在擋板壓板34的板體上；擋板壓板34的凸塊壓板34-4位于擋板33的控制凸塊33-3的上方，且控制凸塊33-3與凸塊壓板34-4彈性接觸。
見(jiàn)圖27及圖28，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、雙輸出傳動(dòng)鏈42和光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈43；驅(qū)動(dòng)電機(jī)41固定在基座1上；雙輸出傳動(dòng)鏈42具有電機(jī)帶輪421、帶輪齒輪423和雙聯(lián)齒輪424；電機(jī)帶輪421固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的電機(jī)軸上，電機(jī)帶輪421由其帶輪通過(guò)皮帶422與帶輪齒輪423的帶輪相連；帶輪齒輪423通過(guò)其位于下方的齒輪與雙聯(lián)齒輪424的大齒輪相嚙合；雙聯(lián)齒輪424的位于上部的小齒輪作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二動(dòng)力輸出端與升降控制件32的動(dòng)力輸入裝置的齒條板32-7相互嚙合或脫離嚙合；光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈43具有第一帶輪齒輪431和第二帶輪齒輪433；第一帶輪齒輪431由其帶輪通過(guò)皮帶432與第二帶輪齒輪433的帶輪相連接，皮帶432為普通皮帶或同步帶，與其相連接的兩個(gè)帶輪為相應(yīng)的普通帶輪或同步帶輪；雙輸出傳動(dòng)鏈42的雙聯(lián)齒輪424的位于下部的大齒輪與光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈43的第一帶輪齒輪431的位于下部的齒輪相嚙合，光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈43的第二帶輪齒輪433的位于上部的齒輪作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第一動(dòng)力輸出端與左托架22的齒條22-3相嚙合或脫離嚙合。
見(jiàn)圖29及圖30，連接架5除左連接軸51、右連接軸52和導(dǎo)向銷53外，還具有開(kāi)設(shè)在架體上的左嵌接孔54和右嵌接孔55。
見(jiàn)圖31至圖33，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6除具有底板61和旋轉(zhuǎn)托盤63外，還具有主軸電機(jī)62、滑行電機(jī)64、滑行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)65、滑桿部件66、光拾取器67和按鈕開(kāi)關(guān)68。底板61的后端設(shè)有第一嵌接孔，底板61前端的的左側(cè)設(shè)有第二嵌接孔、右側(cè)設(shè)有第三嵌接孔。主軸電機(jī)62和滑行電機(jī)64通過(guò)各自的一體式筒形機(jī)殼與底板61固定連接、且均位于底板61的下方；主軸電機(jī)62的電機(jī)軸與旋轉(zhuǎn)托盤63固定連接。滑桿部件66設(shè)置在底板61上、且位于底板61下方?；瑮U部件66具有主滑桿661、副滑桿662、滑桿座體663、調(diào)節(jié)螺釘664、固定螺釘665和壓縮彈簧?；瑮U座體663共有3個(gè)，每個(gè)滑桿座體663均設(shè)有滑桿腔和壓簧腔，各滑桿座體663的壓簧腔中均設(shè)有一個(gè)壓縮彈簧；主滑桿661的前端通過(guò)固定螺釘665固定在底板61上，主滑桿661的后端伸入相應(yīng)一個(gè)滑桿座體663的滑桿腔中，而該滑桿座體663通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘664及壓縮彈簧彈性固定在底板61上；副滑桿662的前端和后端伸入相應(yīng)一個(gè)滑桿座體663的滑桿腔，該兩個(gè)滑桿座體663通過(guò)相應(yīng)的一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘及壓縮彈簧彈性固定在底板61上。滑行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)65具有電機(jī)齒輪651、第一傳動(dòng)齒輪652、第二傳動(dòng)齒輪653、第三傳動(dòng)齒輪654和齒條驅(qū)動(dòng)件655；第一傳動(dòng)齒輪652、第二傳動(dòng)齒輪653和第三傳動(dòng)齒輪均為雙聯(lián)齒輪、它們各自的樞接軸均固定在底板61上。齒條驅(qū)動(dòng)件655具有齒條655-1、前連接座655-2，后連接座655-3、壓簧座655-4、開(kāi)關(guān)推塊655-5和彈性撐臂，彈性撐臂設(shè)置在后連接座655-3的前端面上；齒條驅(qū)動(dòng)件655由其前連接座665-2和后連接座665-3套在主滑桿661上，且可相對(duì)于主滑桿661滑動(dòng)。光拾取器67的左連接臂67-1與副滑桿662滑動(dòng)連接，右連接臂設(shè)有前后兩個(gè)座體67-2、67-3；右連接臂由其兩個(gè)座體套在主滑桿661上、可相對(duì)于主滑桿661前后滑動(dòng)，且位于齒條驅(qū)動(dòng)件655的前連接座655-2和后連接座655-3之間；光拾取器67右連接臂的前座體67-2的前端面與齒條驅(qū)動(dòng)件655的前連接座655-2的后端面相接觸，光拾取器67右連接臂的后座體67-3的后端面與齒條驅(qū)動(dòng)件655的彈性撐臂彈性接觸。電機(jī)齒輪651固定在滑行電機(jī)64的電機(jī)軸上，且與第一傳動(dòng)齒輪652的位于上方的大齒輪相嚙合，第一傳動(dòng)齒輪652的位于下方的小齒輪與第二傳動(dòng)齒輪653的位于上方的大齒輪相嚙合，第二傳動(dòng)齒輪653的位于下方的小齒輪與第三傳動(dòng)齒輪654的位于下方的大齒輪相嚙合，第三傳動(dòng)齒輪654的位于上方的小齒輪與齒條驅(qū)動(dòng)件655的齒條相嚙合。齒條驅(qū)動(dòng)件655的壓簧座655-4上設(shè)有壓簧，壓簧的上端與光拾取器67相接觸，而使第三傳動(dòng)齒輪654與齒條驅(qū)動(dòng)件655的齒條的嚙合為彈性嚙合。
見(jiàn)圖34，將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的底板61的前端與連接架5彈性連接到一起的兩組防震連接件為第二橡膠避震圈75和第三橡膠避震圈76，第二橡膠避震圈75和第三橡膠避震圈76的外周按上下方向均設(shè)有兩個(gè)嵌槽；底板61通過(guò)其第二嵌接孔周圍的板體卡住第二橡膠避震圈75并插在第二橡膠避震圈75的上嵌槽75-1中，底板61通過(guò)其第三嵌接孔周圍的板體卡住第三橡膠避震圈76并插在第三橡膠避震圈76的上嵌槽76-1中；連接架5設(shè)在光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的下方，且連接架5通過(guò)其左嵌接孔54周圍的板體卡住第二橡膠避震圈75并插在第二橡膠避震圈75的下嵌槽75-2中，連接架5通過(guò)其右嵌接孔55周圍的板體卡住第三橡膠避震圈76并插在第三橡膠避震圈76的下嵌槽76-2中。
見(jiàn)圖35，將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的底板61的后端與基座1的后座13彈性連接到一起的一組防震連接件具有第一橡膠避震圈72、壓帽套筒73和螺釘74。第一橡膠避震圈72外周設(shè)有嵌槽72-1，中部設(shè)有安裝孔72-2，壓帽套筒73套在基座1的后座13的安裝柱13-1上，第一橡膠避震圈72套在壓帽套簡(jiǎn)73外，且壓帽套筒73的壓帽73-1壓住第一橡膠避震圈72，螺釘74的下端穿過(guò)壓帽套筒73的壓帽73-1，旋合在后座13的安裝柱13-1上，而使第一橡膠避震圈72設(shè)置在基座1的后座13上；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的底板61通過(guò)其第一嵌接孔周圍的板體卡住第一橡膠避震圈72并插在第一橡膠避震圈72的嵌槽72-1中。連接架5的左連接軸51與基座1的左座12的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右連接軸52與基座1的右座14的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
見(jiàn)圖36及圖37，壓盤組件8的支撐板81除具有壓盤座81-1外，還具有阻擋板81-2，該阻擋板81-2與托盤組件2的基板21上端面上的出盒限位塊21-4相對(duì)應(yīng)，用于在托盤組件2出盒時(shí)限制其出盒的位置。壓盤組件8的壓盤82具有壓盤底座821、壓盤上蓋822和定位塊823，定位塊823固定在壓盤上蓋822的中間安裝孔中，壓盤上蓋822與由下向上穿過(guò)支撐板81的壓盤座81-1的中央安裝孔的壓盤底座821的連接塊固定連接，從而構(gòu)成壓盤82，并使壓盤82與支撐板81的壓盤座81-1活動(dòng)連接。
見(jiàn)圖1至圖3，設(shè)有控制開(kāi)關(guān)92的電路板91固定在基座1的前座11上且位于前座11的下方，控制開(kāi)關(guān)92的開(kāi)關(guān)撥鈕92-1的后端伸入撥鈕槽板32-1的撥鈕槽中。在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)的進(jìn)盒起始位置，升降控制件32的齒條板32-7的上端面上的通斷控制銷32-9的上端設(shè)置在左托架22的控制槽22-8中。
本發(fā)明的盤加載裝置用于視盤機(jī)或有關(guān)的音視頻播放設(shè)備時(shí)，應(yīng)配以有關(guān)的控制電路等部件。配有本發(fā)明的盤加載裝置的視盤機(jī)或音視頻播放設(shè)備(以下統(tǒng)稱為設(shè)備)工作時(shí)，先接通電源使視盤機(jī)或音視頻播放設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。然后按下設(shè)備或遙控器上的出盒按鈕，則托盤組件2由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)到達(dá)出盒終止位置(也即進(jìn)盒起始位置)，等待放入光盤。
見(jiàn)圖38及圖39，當(dāng)人手將光盤插入圖38所示位置的托盤組件2的光盤倉(cāng)中且光盤與托盤組件2的基板21的弧形擋板21-5相接觸時(shí)，繼續(xù)用外力對(duì)光盤施加推力，則光盤通過(guò)弧形擋板21-5推動(dòng)托盤組件2向后運(yùn)動(dòng)，隨著托盤組件2的后移，升降控制件32的位于左托架22的折形控制槽22-8的豎向槽段中的通斷控制銷32-9進(jìn)入圖39所示的折形控制槽22-8的斜向槽段，而被向右推動(dòng)，從而使升降控制件32向右移動(dòng)一小段距離，這種微移則使位于升降控制件32的撥鈕槽板32-1的撥鈕槽中的開(kāi)關(guān)撥鈕92-1在開(kāi)關(guān)內(nèi)的彈簧的作用下跟隨升降控制件32向右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使控制開(kāi)關(guān)92由右觸點(diǎn)由導(dǎo)通狀態(tài)變?yōu)樽笥矣|點(diǎn)均斷開(kāi)的狀態(tài)；隨即控制電路接收到控制開(kāi)關(guān)92的狀態(tài)變化信號(hào)而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)41旋轉(zhuǎn)而使吸入光盤的動(dòng)作也即托盤組件2的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)被啟動(dòng)。
見(jiàn)圖39及圖40，托盤組件2位于圖39所示的進(jìn)盒起始位置時(shí)，托盤組件2的左托架22的齒條22-3與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的作為第一動(dòng)力輸出端的第二帶輪齒輪433相嚙合，隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4由其第一動(dòng)力輸出端輸出動(dòng)力，在第二帶輪齒輪433的帶動(dòng)下，托盤組件2由圖39所示的進(jìn)盒的起始位置沿著基座1的滑行導(dǎo)軌從前向后滑動(dòng)至圖40所示的托盤組件2的推擋裝置的推擋塊22-4與控制組件3的撥動(dòng)推板31相接觸的位置。
見(jiàn)圖40及圖41，對(duì)于控制組件3的撥動(dòng)推板31和升降控制件32來(lái)說(shuō)，它們始終處于相互動(dòng)連接的狀態(tài)，撥動(dòng)推板31的控制銷31-4始終設(shè)置在升降控制件32的折形凹槽32-8中，此時(shí)，圖40中的控制銷31-4位于折形凹槽32-8的右側(cè)的斜槽段中。隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)41繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二帶輪齒輪433繼續(xù)推動(dòng)托盤組件2向后運(yùn)動(dòng)至圖41所示的其彈性?shī)A持裝置的臂板24-1的左右壓臂控制銷24-3與基座1上的相應(yīng)的壓臂控制塊相接觸的位置。同時(shí)由托盤組件2的推擋塊22-4通過(guò)與其接觸的擋推板31-1帶動(dòng)撥動(dòng)推板31后移。因?yàn)閾軇?dòng)推板31的后移被基座1的左座12的第一安裝柱12-2和第二安裝柱12-3限位，故撥動(dòng)推板31向后運(yùn)動(dòng)為向后并偏向外側(cè)的運(yùn)動(dòng)，這種帶有斜向的后移使撥動(dòng)推板31的擋推板31-1插入托盤組件2的推擋塊22-4和擋推塊22-5之間。撥動(dòng)推板31的后移的同時(shí)也使其控制銷31-4在升降控制件32的折形凹槽32-8的右側(cè)斜槽段中滑動(dòng)，而對(duì)升降控制件32產(chǎn)生向右運(yùn)動(dòng)的推力，從而帶動(dòng)升降控制件32的向右滑動(dòng)。見(jiàn)圖41，升降控制件32的右移則使其齒條板32-7與作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二動(dòng)力輸出端的雙聯(lián)齒輪424的位于上方的小齒輪相嚙合，同時(shí)，托盤組件2的齒條22-3也脫離了與作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第一動(dòng)力輸出端的第二帶輪齒輪433的嚙合。
見(jiàn)圖41及圖42，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6在升降控制件32的帶動(dòng)下由圖41的落下位置上升至圖42所示的抬起位置，撥動(dòng)推板31的控制銷31-4則從位于折形凹槽32-8的中間的左右向直槽段中的右側(cè)相對(duì)移動(dòng)到左側(cè)，此階段托盤組件不動(dòng)作。在該階段的開(kāi)始時(shí)，升降控制件32的移動(dòng)槽板32-4的位于擋臂推動(dòng)槽32-6右側(cè)的板段的前端面與擋板壓板34的擋臂34-1的后端面相接觸，擋板壓板34的凸塊壓板34-4的右段的高度較低的板段壓住擋板33的控制凸塊33-3，而使擋板33位于落下位置；隨著升降控制件32右移，其移動(dòng)槽板32-4上的擋臂推動(dòng)槽32-6的左槽邊與擋板壓板34的擋臂34-1相接觸并推動(dòng)擋板壓板34右移，前座11的壓板左卡塊11-5位于擋板壓板34的左槽34-2中的位置由左槽中二段34-2-3變化到至左槽左段34-2-1，相應(yīng)的壓板右卡塊11-6位于擋板壓板34右槽34-3中的位置則由右槽左段34-3-1的右側(cè)變化到右槽左段34-3-1的左側(cè)，從而使擋板壓板34的凸塊壓板34-4由其較低的右段位于擋板33的控制凸塊33-3的上方變化為凸塊壓板34-4的較高的左段位于擋板33的控制凸塊33-3的上方，且擋板33在擋板扭簧35的作用下圍繞前側(cè)板18的擋板座18-1轉(zhuǎn)動(dòng)而由落下位置變化至抬起位置，擋板33的控制凸塊33-3始終保持與擋板壓板34的凸塊壓板34-4的相接觸。
見(jiàn)圖42及圖43，升降控制件32繼續(xù)右移而使撥動(dòng)推板31帶動(dòng)托盤組件2連同其彈性?shī)A持裝置向后移動(dòng)至彈性?shī)A持裝置由圖42所示的夾持狀態(tài)變?yōu)閳D43所示的釋放狀態(tài)，此時(shí)，托盤組件到達(dá)進(jìn)盒終止位置。至此，托盤組件2的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)完成，在此狀態(tài)下盤加載裝置即可對(duì)光盤進(jìn)行播放。
托盤組件2的出盒運(yùn)動(dòng)與其進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)相反，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可以參照?qǐng)D38至圖43所示的過(guò)程反向運(yùn)行，圖43至圖38可以大致說(shuō)明有關(guān)的過(guò)程。
參見(jiàn)圖43及圖42，在托盤組件處于圖43所示的進(jìn)盒終止位置上時(shí)，則不論光拾取器驅(qū)動(dòng)部件是否處于讀取狀態(tài)，若按下視盤機(jī)控制面板或遙控器上的出盒按鈕則在確認(rèn)盤加載裝置處于停止播放狀態(tài)后，由控制電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)41按與進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二動(dòng)力輸出端的作用下，升降控制件32向左移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)撥動(dòng)推板31前移，撥動(dòng)推板31的前移則帶動(dòng)托盤組件2由出盒起始位置(也即進(jìn)盒終止位置)前移至其彈性?shī)A持裝置由釋放狀態(tài)變?yōu)閳D42所示的夾持狀態(tài)。
參見(jiàn)圖41，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二動(dòng)力輸出端繼續(xù)輸出動(dòng)力至升降控制件32使其向左移動(dòng)，進(jìn)而由升降控制件32帶動(dòng)光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6由抬起位置下降至落下位置，此階段托盤組件不動(dòng)作。在該階段的開(kāi)始時(shí)，升降控制件32位于其移動(dòng)槽板32-4上的擋臂推動(dòng)槽32-6的左槽邊與擋板壓板34的擋臂34-1相接觸的位置，擋板壓板34的凸塊壓板34-4由其較高的左段位于擋板33的控制凸塊33-3的上方，且擋板33在擋板扭簧35的作用下其控制凸塊33-3與擋板壓板34的凸塊壓板34-4相接觸，而使擋板33處于抬起位置。隨著升降控制件32左移，由其移動(dòng)槽板32-4的左槽邊與擋板壓板34的擋臂34-1相接觸變化至移動(dòng)槽板32-4的右槽邊與擋臂34-1相接觸，隨著升降控制件32的繼續(xù)左移，升降控制件32帶動(dòng)擋板壓板34向左運(yùn)動(dòng)。擋板壓板34的左移被壓板左卡塊11-5和壓板右卡塊11-6所導(dǎo)向，在擋板壓板34左移中，壓板左卡塊11-5依次與擋板壓板34的左槽34-2的左槽左段34-2-1、左槽中一段34-2-2和左槽中二段34-2-3的后槽邊相接觸，當(dāng)擋板壓板34由其左槽中一段34-2-2經(jīng)過(guò)壓板左卡塊11-5時(shí)，擋板壓板34的向左運(yùn)動(dòng)被引向偏前的方向，從而使擋板壓板34的擋臂34-1從升降控制件32的擋臂推動(dòng)槽32-6中滑出，此階段中，擋板33的控制凸塊33-3在左高右低的凸塊壓板34-4的作用下向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擋板33圍繞基座1的擋板座18-1由抬起位置轉(zhuǎn)動(dòng)至落下位置。
參見(jiàn)圖40，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二動(dòng)力輸出端的帶動(dòng)下升降控制件32繼續(xù)左移，帶動(dòng)撥動(dòng)推板31前移，進(jìn)而帶動(dòng)托盤組件2由與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第一動(dòng)力輸出端脫離接合的狀態(tài)變?yōu)橄嗷ソ雍系臓顟B(tài)，同時(shí)升降控制件32則由與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第二動(dòng)力輸出端相接合的狀態(tài)變化為脫離接合的狀態(tài)。
參見(jiàn)圖39，托盤組件2在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的第一動(dòng)力輸出端的帶動(dòng)下繼續(xù)向前滑行至其左托架22的控制槽22-8開(kāi)始罩住升降控制件32的通斷控制銷32-9。
參見(jiàn)圖38，托盤組件2繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)至出盒終止位置(也即下一次的進(jìn)盒起始位置)，此時(shí)，升降控制件32的通斷控制銷32-9被托盤組件2的左托架22的控制槽22-8帶動(dòng)向左運(yùn)動(dòng)了一小段距離，從而使升降控制件32的撥鈕槽板32-1克服控制開(kāi)關(guān)92中彈簧的阻力而使其開(kāi)關(guān)撥鈕92-1向左轉(zhuǎn)動(dòng)至與控制開(kāi)關(guān)92的右觸點(diǎn)導(dǎo)通，從而由控制開(kāi)關(guān)92向控制電路發(fā)出信號(hào)，由控制電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)41停止轉(zhuǎn)動(dòng)。至此，本盤加載裝置完成了托盤組件2的出盒運(yùn)動(dòng)。
(實(shí)施例2)其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于本實(shí)施例的托盤組件2的滑動(dòng)導(dǎo)向件不設(shè)滑動(dòng)導(dǎo)向塊，由左滑動(dòng)導(dǎo)向板22-1和左托架22架體下端面以及右滑動(dòng)導(dǎo)向板23-1和右托架23架體下端面構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向件；基座1的滑行左導(dǎo)軌12-1和滑行右導(dǎo)軌14-1的軌面則處于同一水平面上，從而使托盤組件2相對(duì)于基座1的進(jìn)出盒運(yùn)動(dòng)在同一個(gè)平面上進(jìn)行。但這種結(jié)構(gòu)要求整個(gè)加載裝置的高度較高，以避免托盤組件2與壓盤82的相撞。
(實(shí)施例3)其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于本實(shí)施例的將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件6的底板61的后端與基座1的后座13彈性連接到一起的一組防震連接件為第一橡膠避震圈72和帶帽螺釘，第一橡膠避震圈72外周設(shè)有嵌槽72-1，中部設(shè)有安裝孔72-2，第一橡膠避震圈72套在基座1的后座13的安裝柱13-1上，帶帽螺釘?shù)膲好眽涸诘谝幌鹉z避震圈72的上端面上，下端旋合在后座13的安裝柱13-1上，而使第一橡膠避震圈72設(shè)置在基座1的后座13上。
權(quán)利要求
1.一種盤加載裝置，具有基座(1)、控制組件(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)、防震連接件(7)和壓盤組件(8)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端，它們是第一動(dòng)力輸出端和第二動(dòng)力輸出端；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)由其底板(61)與防震連接件(7)相連接；壓盤組件(8)的壓盤處于與光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的旋轉(zhuǎn)托盤(63)相對(duì)應(yīng)的位置；其特征在于本盤加載裝置還具有托盤組件(2)和連接架(5)；托盤組件(2)具有滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置、推擋裝置和彈性?shī)A持裝置；托盤組件(2)的彈性?shī)A持裝置處于夾持狀態(tài)或釋放狀態(tài)；基座(1)具有底座和設(shè)置在底座上的左側(cè)板(15)和右側(cè)板(17)；底座具有前座(11)、左座(12)、后座(13)和右座(14)；左座(12)上設(shè)有滑行左導(dǎo)軌(12-1)，右座(14)上設(shè)有滑行右導(dǎo)軌(14-1)，滑行左導(dǎo)軌(12-1)與滑行右導(dǎo)軌(14-1)相平行；托盤組件(2)通過(guò)基座(1)的滑行左導(dǎo)軌(12-1)和滑行右導(dǎo)軌(14-1)與基座(1)滑動(dòng)連接，托盤組件(2)可相對(duì)于基座(1)進(jìn)行由進(jìn)盒起始位置向后滑行至進(jìn)盒終止位置的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)以及由出盒起始位置向前滑行至出盒終止位置的出盒運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在基座(1)的前座(11)和左座(12)上；托盤組件(2)的滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的第一動(dòng)力輸出端相互動(dòng)接合或脫離結(jié)合；連接架(5)的后部設(shè)有左連接軸(51)和右連接軸(52)、前部設(shè)有導(dǎo)向銷(53)；連接架(5)通過(guò)其后部的左、右連接軸與基座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接架(5)的導(dǎo)向銷(53)伸入基座(1)的導(dǎo)板(11-1)的豎向?qū)Р?11-2)中，當(dāng)連接架(5)相對(duì)于基座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向銷(53)在豎向?qū)Р?11-2)中上下運(yùn)動(dòng)；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)的后端通過(guò)一組或兩組防震連接件與基座(1)或連接架(5)彈性連接，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)的前端通過(guò)兩組防震連接件與連接架(5)彈性連接；控制組件(3)具有撥動(dòng)推板(31)和升降控制件(32)；撥動(dòng)推板(31)設(shè)置在基座(1)的左座(12)上、且可相對(duì)于基座(1)的左座(12)作前后和斜向移動(dòng)；升降控制件(32)設(shè)置在基座(1)的前座(11)上、且可相對(duì)于基座(1)的前座(11)左右滑動(dòng)；撥動(dòng)推板(31)的前端與升降控制件(32)相互動(dòng)接合；撥動(dòng)推板(31)的后端設(shè)有朝上的擋推板(31-1)，該擋推板(31-1)與托盤組件(2)所設(shè)的朝下的推擋裝置處于相互接觸或脫離接觸的狀態(tài)；升降控制件(32)設(shè)有導(dǎo)向槽板(32-2)和動(dòng)力輸入裝置；該導(dǎo)向槽板(32-2)設(shè)有折形導(dǎo)向槽(32-3)，導(dǎo)向槽板(32-2)位于基座(1)和連接架(5)之間，且連接架(5)的導(dǎo)向銷(53)穿過(guò)導(dǎo)向槽板(32-2)的折形導(dǎo)向槽(32-3)；升降控制件(32)的動(dòng)力輸入裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的第二動(dòng)力輸出端相互動(dòng)接合或脫離接合；壓盤組件(8)的支撐板(81)固定在基座(1)上，壓盤組件(8)的壓盤(82)活動(dòng)連接在支撐板(81)的壓盤座(81-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤加載裝置，其特征在于基座(1)的左側(cè)板(15)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置帶有從前向后傾斜斜面的壓臂左控制塊(15-1)，基座(1)的右側(cè)板(17)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置帶有斜面的壓臂右控制塊(17-1)；托盤組件(2)具有基板(21)、左托架(22)、右托架(23)、壓臂(24)和兩個(gè)壓臂扭簧(25)；基板(21)具有壓臂軸座(21-1)、壓臂控制銷槽(21-2)和扭簧座(21-3)；左托架(22)具有作為托盤組件(2)的滑動(dòng)動(dòng)力輸入裝置的齒條(22-3)、以及組合作為托盤組件(2)的推擋裝置的推擋塊(22-4)和擋推塊(22-5)；齒條(22-3)按左托架(22)的前后方向設(shè)置；在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中，推擋塊(22-4)可對(duì)撥動(dòng)推板(31)的擋推板(31-1)起到推動(dòng)作用而使撥動(dòng)推板(31)進(jìn)行向后和斜向移動(dòng)，擋推塊(22-5)則可對(duì)該擋推板(31-1)起到阻擋作用且可在擋推板(31-1)的推動(dòng)下使托盤組件(2)向后移動(dòng)；在出盒運(yùn)動(dòng)中，推擋塊(22-4)對(duì)撥動(dòng)推板(31)的擋推板(31-1)起到阻擋作用且可在擋推板(31-1)的推動(dòng)下使托盤組件(2)向前移動(dòng)，擋推塊(22-5)則對(duì)該擋推板(31-1)起到推動(dòng)作用且可使撥動(dòng)推板(31)按斜向和向前的方向移動(dòng)而脫離與擋推塊(22-5)的接觸；壓臂(24)具有臂板(24-1)、左右壓臂軸(24-2)和左右壓臂控制銷(24-3)；左右壓臂軸(24-2)設(shè)置在基板(21)的相應(yīng)的一個(gè)壓臂軸座(21-1)中、且可相對(duì)于基板(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，左右壓臂控制銷(24-3)相對(duì)于基板(21)的相應(yīng)的一個(gè)壓臂控制銷槽(21-2)設(shè)置，各個(gè)壓臂扭簧(25)設(shè)置在基板(21)的相應(yīng)的一個(gè)扭簧座(21-3)上；左托架(22)和右托架(23)固定在基板(21)上，而形成托盤組件(2)的光盤倉(cāng)和位于兩側(cè)的壓臂控制銷槽孔；壓臂(24)的控制銷(24-3)從內(nèi)向外穿出相應(yīng)一個(gè)壓臂控制銷槽孔，且壓住相應(yīng)的壓臂扭簧(25)的一端，在壓臂扭簧(25)的彈力的作用下，臂板(24-1)的后端與左托架(22)和右托架(23)的上端面相互彈性接觸，從而使托盤組件(2)的各個(gè)零件都參與了托盤組件(2)的彈性?shī)A持裝置的構(gòu)成；托盤組件(2)由其左右托架通過(guò)基座(1)的左右滑行導(dǎo)軌與基座(1)滑動(dòng)連接；托盤組件(2)在相對(duì)于基座(1)的進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中，當(dāng)托盤組件(2)由其擋推塊(22-5)接受撥動(dòng)推板(31)的擋推板(31-1)的向后的推力而向后滑動(dòng)時(shí)，壓臂(24)的控制銷(24-3)與基座(1)的左側(cè)板(15)和右側(cè)板(17)的相應(yīng)的壓臂控制塊的斜面相接觸，隨著托盤組件(2)的向后滑行，而使壓臂控制塊克服壓臂扭簧(25)對(duì)壓臂(24)的控制銷(24-3)的彈力，使壓臂(24)相對(duì)于托盤組件(2)轉(zhuǎn)動(dòng)而使壓臂(24)的臂板(24-1)的后端脫離與左托架(22)和右托架(23)的上端面接觸，從而使托盤組件(2)的彈性?shī)A持裝置處于釋放狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤加載裝置，其特征在于基座(1)的滑行左導(dǎo)軌(12-1)和滑行右導(dǎo)軌(14-1)的中后段外側(cè)以及后段內(nèi)側(cè)為高度較高的軌段，且中后段導(dǎo)軌的外側(cè)部分以及后段導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)部分的前端面均為向后傾斜的斜面；托盤組件(2)的左托架(22)設(shè)有左滑動(dòng)導(dǎo)向板(22-1)和位于該滑動(dòng)導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)的后端面為斜面，兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)按前后方向設(shè)置，其中位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)的位置偏外，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)位置偏內(nèi)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)之間的距離與基座(1)的滑行左導(dǎo)軌(12-1)的中后段導(dǎo)軌外側(cè)的前端面以及后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端面之間的距離相對(duì)應(yīng)，位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)后端的斜面與基座(1)的滑行左導(dǎo)軌(12-1)的中后段導(dǎo)軌外側(cè)前端的斜面相對(duì)應(yīng)，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(22-2)后端的斜面與基座(1)的滑行左導(dǎo)軌(12-1)的后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端斜面相對(duì)應(yīng)；右托架(23)設(shè)置右滑動(dòng)導(dǎo)向板(23-1)和位于該滑動(dòng)導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)的后端面為斜面，兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)按前后方向設(shè)置，其中位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)的位置偏外，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)位置偏內(nèi)；兩塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)之間的距離與基座(1)的滑行右導(dǎo)軌(14-1)的中后段導(dǎo)軌外側(cè)的前端面以及后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端面之間的距離相對(duì)應(yīng)，位于前面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)后端的斜面與基座(1)的滑行右導(dǎo)軌(14-1)的中后段導(dǎo)軌外側(cè)前端的斜面相對(duì)應(yīng)，位于后面的一塊滑動(dòng)導(dǎo)向塊(23-2)后端的斜面與基座(1)的滑行右導(dǎo)軌(14-1)的后段導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前端斜面相對(duì)應(yīng)；托盤組件(2)在在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中其相對(duì)于基座(1)的滑行行程的前段為在較低的平面上滑動(dòng)，中段為在向后滑動(dòng)的同時(shí)、由較低的平面向較高的平面滑動(dòng)，后段為在較高的平面上滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的盤加載裝置，其特征在于基座(1)的左座(12)設(shè)有第一安裝柱(12-2)和第二安裝柱(12-3)，且該兩個(gè)安裝柱的中心連線所在的直線與位于外側(cè)的滑行左導(dǎo)軌(12-1)的作為基準(zhǔn)垂面的內(nèi)側(cè)面之間有一個(gè)交角，即第一安裝柱(12-2)與該基準(zhǔn)垂面之間的距離大于第二安裝柱(12-3)距該基準(zhǔn)垂面之間的距離；控制組件(3)的撥動(dòng)推板(31)的板體上相應(yīng)設(shè)有第一孔槽(31-2)和第二孔槽(31-3)，第二孔槽(31-3)的后段為向外斜的斜槽；基座(1)的左座(12)的第一安裝柱(12-2)穿過(guò)撥動(dòng)推板(31)的第一孔槽(31-2)，基座(1)的左座(12)的第二安裝柱(12-3)穿過(guò)撥動(dòng)推板(31)的第二孔槽(31-3)，而使撥動(dòng)推板(31)可相對(duì)于基座(1)的左座(12)作前后和斜向移動(dòng)；基座(1)的前座(11)上設(shè)有控制件導(dǎo)軌(11-3)和卡塊(11-4)；升降控制件(32)是基本形狀為角形的零件，其水平設(shè)置的面板的右段為移動(dòng)槽板(32-4)、左段是作為升降控制件(32)的動(dòng)力輸入裝置的齒條板(32-7)，齒條板(32-7)的下端面上設(shè)有折形凹槽(32-8)；升降控制件(32)垂直設(shè)置的面板為導(dǎo)向槽板(32-2)；升降控制件(32)的垂直面板和水平面板通過(guò)導(dǎo)軌槽板(32-10)連接在一起；升降控制件(32)的導(dǎo)軌槽板(32-10)設(shè)置在前座(11)的控制件導(dǎo)軌(11-3)上，而使升降控制件(32)可相對(duì)于前座(11)左右滑動(dòng)；卡塊(11-4)從下向上穿過(guò)移動(dòng)槽板(32-4)的移動(dòng)導(dǎo)槽(32-5)、并從上方擋住移動(dòng)槽板(32-4)，從而可防止升降控制件32相對(duì)于基座1左右滑動(dòng)時(shí)錯(cuò)位；撥動(dòng)推板(31)的與升降控制件(32)動(dòng)連接的部位為朝上的控制銷(31-4)，該控制銷(31-4)的上端設(shè)置在齒條板(32-7)的折形凹槽(32-8)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤加載裝置，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)、雙輸出傳動(dòng)鏈(42)和光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈(43)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)固定在基座(1)上；雙輸出傳動(dòng)鏈(42)具有電機(jī)帶輪(421)、帶輪齒輪(423)和雙聯(lián)齒輪(424)；電機(jī)帶輪(421)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的電機(jī)軸上，電機(jī)帶輪(421)由其帶輪通過(guò)皮帶(422)與帶輪齒輪(423)的帶輪相連；帶輪齒輪(423)通過(guò)其位于下方的齒輪與雙聯(lián)齒輪(424)的大齒輪相嚙合；雙聯(lián)齒輪(424)的位于上部的小齒輪作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的第二動(dòng)力輸出端與升降控制件(32)的動(dòng)力輸入裝置的齒條板(32-7)相互嚙合或脫離嚙合；光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈(43)具有第一帶輪齒輪(431)和第二帶輪齒輪(433)；第一帶輪齒輪(431)由其帶輪通過(guò)皮帶(432)與第二帶輪齒輪(433)的帶輪相連接，皮帶(432)為普通皮帶或同步帶，與其相連接的兩個(gè)帶輪為相應(yīng)的普通帶輪或同步帶輪；雙輸出傳動(dòng)鏈(42)的雙聯(lián)齒輪(424)的位于下部的大齒輪與光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈(43)的第一帶輪齒輪(431)的位于下部的齒輪相嚙合，光盤進(jìn)出盒傳動(dòng)鏈(43)的第二帶輪齒輪(433)的位于上部的齒輪作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的第一動(dòng)力輸出端與左托架(22)的齒條(22-3)相嚙合或脫離嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤加載裝置，其特征在于托盤組件(2)的基板(21)還具有用于阻擋光盤的弧形擋板(21-5)；托盤組件(2)的左托架(22)還具有左槽板(22-6)和右槽板(22-7)，左槽板(22-6)和右槽板(22-7)之間形成基本等寬的控制槽(22-8)，控制槽(22-8)的后槽段與滑動(dòng)導(dǎo)向板(22-1)相平行，控制槽(22-8)的中槽段按從后向前的順序從外向內(nèi)傾斜設(shè)置且其槽寬與后槽段相同，右槽板(22-7)的位于控制槽(22-8)的前槽段的板段與位于后槽段的板段相平行，左槽板(22-6)的位于控制槽(22-8)的前槽段的板段按從后向前的方向?yàn)閺膬?nèi)向外的弧形板段，而使控制槽(22-8)的前段的槽寬大于后段槽的槽寬；升降控制件(32)的齒條板(32-7)的上端面上設(shè)有通斷控制銷(32-9)，通斷控制銷(32-9)的上端可設(shè)置在左托架(22)的控制槽(22-8)中；升降控制件(32)的導(dǎo)向槽板(32-2)的左端設(shè)有撥鈕槽板(32-1)；設(shè)有控制開(kāi)關(guān)(92)的電路板(91)固定在基座(1)的前座(11)上且位于前座(11)的下方，控制開(kāi)關(guān)(92)的開(kāi)關(guān)撥鈕(92-1)的后端伸入撥鈕槽板(32-1)的撥鈕槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤加載裝置，其特征在于控制組件(3)還具有擋板(33)、擋板壓板(34)和擋板扭簧(35)；基座(1)設(shè)有前側(cè)板(18)，前側(cè)板(18)的內(nèi)端面上設(shè)有擋板座(18-1)，基座(1)的前座(11)的上端面設(shè)有壓板左卡塊(11-5)和壓板右卡塊(11-6)，前座(11)的下端面設(shè)有扭簧座(11-7)和扭簧臂擋塊(11-8)；擋板(33)的右端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔(33-1)和簧臂槽(33-2)，簧臂槽(33-2)位于轉(zhuǎn)動(dòng)孔(33-1)下方，轉(zhuǎn)動(dòng)孔(33-1)與前側(cè)板(18)的擋板座(18-1)相配合，擋板(33)的板面上設(shè)有朝后的控制凸塊(33-3)，擋板(33)通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)孔(33-1)套在前側(cè)板(18)的擋板座(18-1)上，且與前側(cè)板(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；擋板扭簧(35)設(shè)置在前座(11)的扭簧座(11-7)上，且其一根簧臂被前座(11)的扭簧臂擋塊(11-8)壓住，另一根簧臂與擋板(33)的簧臂槽(33-2)的槽板相彈性接觸；擋板壓板(34)設(shè)有擋臂(34-1)、左槽(34-2)、右槽(34-3)和凸塊壓板(34-4)；擋板壓板(34)可相對(duì)于基座(1)的前座(11)移動(dòng)，前座(11)的壓板左卡塊(11-5)設(shè)置在擋板壓板(34)的左槽(34-2)中，壓板右卡塊(11-6)設(shè)置在擋板壓板(34)的右槽(34-3)中，而使擋板壓板(34)相對(duì)于基座(1)的前座(11)移動(dòng)被限位，且當(dāng)壓板左卡塊(11-5)位于左槽(34-2)的左段時(shí)、卡在擋板壓板(34)的板體上，壓板右卡塊(11-6)位于右槽(34-3)的左段時(shí)、卡在擋板壓板(34)的板體上；擋板壓板(34)的凸塊壓板(34-4)位于擋板(33)的控制凸塊(33-3)的上方，且控制凸塊(33-3)與凸塊壓板(34-4)彈性接觸，凸塊壓板(34-4)是左高右低的折形壓板；升降控制件(32)還設(shè)有與擋板壓板(34)的擋臂(34-1)相對(duì)應(yīng)的擋臂推動(dòng)槽(32-6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤加載裝置，其特征在于擋板壓板(34)的左槽(34-2)由依次相連的左槽左段(34-2-1)、左槽中一段(34-2-2)、左槽中二段(34-2-3)和左槽右段(34-2-4)構(gòu)成；左槽右段(34-2-4)的前槽邊比左槽左段(34-2-1)的前槽邊靠近前側(cè)板(18)，左槽右段(34-2-4)的后槽邊比左槽左段(34-2-1)的后槽邊靠近后側(cè)板(16)，而使左槽右段(34-2-4)的槽寬大于左槽左段(34-2-1)的槽寬；左槽左段(34-2-1)、左槽中一段(34-2-2)和左槽中二段(34-2-3)的前槽邊在同一直線上，左槽中二段(34-2-3)的后槽邊與左槽右段(34-2-4)的后槽邊在同一直線上，左槽中一段(34-2-2)的后槽邊的一端與左槽左段(34-2-1)的后槽邊相接，另一端與左槽右段(34-2-4)后槽邊相接；擋板壓板(34)的右槽(34-3)由右槽左段(34-3-1)和右槽右段(34-3-2)構(gòu)成，右槽右段(34-3-2)的前槽邊比右槽左段(34-3-1)的前槽邊靠近前側(cè)板(18)，右槽右段(34-3-2)的后槽邊比右槽左段(34-3-1)的后槽邊靠近后側(cè)板(16)，而使右槽右段(34-3-2)的槽寬大于右槽左段(34-3-1)的槽寬。
9.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的盤加載裝置，其特征在于托盤組件(2)的基板(21)還具有出盒限位塊(21-4)，壓盤組件(8)的支撐板(81)還具有阻擋板(81-2)，出盒限位塊(21-4)與阻擋板(81-2)相對(duì)應(yīng)，用于在托盤組件(2)出盒時(shí)限制其出盒的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的盤加載裝置，其特征在于連接架(5)的左連接軸(51)與基座(1)的左座(12)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右連接軸(52)與基座(1)的右座(14)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)的后端通過(guò)一組防震連接件與基座(1)的后座(13)彈性連接；將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)的前端與連接架(5)彈性連接到一起的兩組防震連接件為第二橡膠避震圈(75)和第三橡膠避震圈(76)，第二橡膠避震圈(75)和第三橡膠避震圈(76)的外周按上下方向均設(shè)有兩個(gè)嵌槽；連接架(5)設(shè)有左嵌接孔(54)和右嵌接孔(55)，光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)前端的相應(yīng)位置處設(shè)有第二嵌接孔和第三嵌接孔；底板(61)通過(guò)其第二嵌接孔周圍的板體卡住第二橡膠避震圈(75)并插在第二橡膠避震圈(75)的上嵌槽(75-1)中，底板(61)通過(guò)其第三嵌接孔周圍的板體卡住第三橡膠避震圈(76)并插在第三橡膠避震圈(76)的上嵌槽(76-1)中；連接架(5)通過(guò)其左嵌接孔(54)周圍的板體卡住第二橡膠避震圈(75)并插在第二橡膠避震圈(75)的下嵌槽(75-2)中，連接架(5)通過(guò)其右嵌接孔(55)周圍的板體卡住第三橡膠避震圈(76)并插在第三橡膠避震圈(76)的下嵌槽(76-2)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的盤加載裝置，其特征在于將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)的后端與基座(1)的后座(13)彈性連接到一起的一組防震連接件具有第一橡膠避震圈(72)、壓帽套筒(73)和螺釘(74)，第一橡膠避震圈(72)外周設(shè)有嵌槽(72-1)，中部設(shè)有安裝孔(72-2)，壓帽套筒(73)套在基座(1)的后座(13)的安裝柱(13-1)上，第一橡膠避震圈(72)套在壓帽套筒(73)外，且壓帽套筒(73)的壓帽(73-1)壓住第一橡膠避震圈(72)，螺釘(74)的下端穿過(guò)壓帽套筒(73)的壓帽(73-1)，旋合在后座(13)的安裝柱(13-1)上，而使第一橡膠避震圈(72)設(shè)置在基座(1)的后座(13)上；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)后端設(shè)有第一嵌接孔，底板(61)通過(guò)其第一嵌接孔周圍的板體卡住第一橡膠避震圈(72)并插在第一橡膠避震圈(72)的嵌槽(72-1)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的盤加載裝置，其特征在于將光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)的后端與基座(1)的后座(13)彈性連接到一起的一組防震連接件具有第一橡膠避震圈(72)和帶帽螺釘，第一橡膠避震圈(72)外周設(shè)有嵌槽(72-1)，中部設(shè)有安裝孔(72-2)，第一橡膠避震圈(72)套在基座(1)的后座(13)的安裝柱(13-1)上，帶帽螺釘?shù)膲好眽涸诘谝幌鹉z避震圈(72)的上端面上，下端旋合在后座(13)的安裝柱(13-1)上，而使第一橡膠避震圈(72)設(shè)置在基座(1)的后座(13)上；光拾取器驅(qū)動(dòng)部件(6)的底板(61)后端設(shè)有第一嵌接孔，底板(61)通過(guò)其第一嵌接孔周圍的板體卡住第一橡膠避震圈(72)并插在第一橡膠避震圈(72)的嵌槽(72-1)中。
全文摘要
本發(fā)明屬于光盤播放裝置的部件。本裝置的托盤組件托盤組件與基座前后滑動(dòng)連接并可相對(duì)于基座進(jìn)行進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)和出盒運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)中，先由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輸出端推動(dòng)托盤組件向后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)其彈性?shī)A持裝置處于夾持狀態(tài)，在進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)的后段，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第二動(dòng)力輸出端輸出動(dòng)力至控制組件，再由控制組件推動(dòng)托盤組件繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，從而使托盤組件的彈性?shī)A持裝置由夾持狀態(tài)變?yōu)獒尫艩顟B(tài)。托盤組件進(jìn)盒運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)可以通過(guò)對(duì)托盤組件施加一個(gè)推力而直接或間接觸動(dòng)控制開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其出盒運(yùn)動(dòng)的終止可以通過(guò)托盤組件的直接或間接觸動(dòng)控制開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、且具有吸入功能，使用時(shí)穩(wěn)定性和抗震性較好。
文檔編號(hào)G11B33/08GK1505036SQ0214844
公開(kāi)日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者談捷, 馮志輝, 陳艷芳, 陳紅, 謝洪濤, 談 捷 申請(qǐng)人:常州市新科精密機(jī)械有限公司