專利名稱：優(yōu)化高磁場強度磁性剝離器上的場分布的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及用于電子商品防盜(“EAS”)標簽的剝離方法和磁性剝離器，更具體地說，涉及用于優(yōu)化高強度磁性剝離器的場分布的方法和系統(tǒng)。
背景技術：
電子商品防盜(“EAS”)系統(tǒng)被設計用于防止從受控區(qū)域未授權地移走物品。典型EAS系統(tǒng)可以包括監(jiān)控系統(tǒng)和一個或多個安全標簽。監(jiān)控系統(tǒng)會在用于受控區(qū)域的出入通道處產生詢問區(qū)?？梢詫踩珮撕灩潭ǖ轿锲罚热绶b商品。如果帶標簽的物品進入詢問區(qū)，則會觸發(fā)警報，指示從受控區(qū)域未授權地移走了帶標簽的物品。在帶標簽的物品可以離開受控區(qū)域而沒有觸發(fā)警報前，使安全標簽去激活。在本領域眾所周知，可以以任何數(shù)量的形態(tài)(configuration)構造用于EAS系統(tǒng)的安全標簽(也稱為標記)。根據(jù)要保護的商品的種類來規(guī)定標簽或標記的期望形態(tài)。例如，可以將EAS標記封入對所監(jiān)控的物品而言安全的堅硬殼體內，諸如，包含一般附著于零售店中的衣服的EAS標記的硬標簽。一些EAS硬標簽典型地包括容納EAS傳感器的塑料標簽體以及鎖定機構，其中，該鎖定機構包括穿過物品并被夾緊于標簽體以確保物品和標簽在一起的大頭針或大頭釘。通常，這些標簽需要剝離器單元從標簽體取下大頭釘，并且使得物品與標簽分離。在一些應用中，剝離器單元可以包括用于向標簽體施加磁場以松開大頭釘?shù)拇朋w組件。圖1示出現(xiàn)有技術中包括具有空心內室14的堅硬(例如，塑料的)標簽體12的 EAS標簽10。標簽體12容納用于觸發(fā)警報的EAS傳感器16。EAS標簽10包括具有放大釘頭20的大頭釘18。如圖所示，通過磁性夾緊機構22將大頭釘18安全地保持在標簽體12 內。為了取出大頭釘18，必須使用磁性剝離器使磁性夾緊機構22脫離。塑料標簽體12包括尺寸足以完全包住大頭釘18和磁性夾緊機構22的、基本上是圓形的凸部M。圖2示出一個傳統(tǒng)的磁性剝離器單元26。磁性剝離器單元沈包括基座單元28， 該基座單元具有被設計用于容納EAS標簽10或者另一個磁性安全器件的凸部M的凹陷剝離區(qū)30。如圖3和圖4所示，高磁場強度磁體組件32存在于基座單元觀內，并且為了使磁性夾緊機構22與EAS標簽10的大頭釘18脫離，其位置接近于凹陷剝離區(qū)觀以在剝離區(qū) 30內引起磁場，從而從之前所保護的物品取下EAS標簽10或其他磁性安全器件。如圖4所示，示出了磁性EAS標簽剝離器的磁體組件32。磁體組件32包括圓柱形磁芯34和堆疊在圓柱形磁芯34上的反方向磁化的環(huán)形磁體36，以最大化在環(huán)形磁體36 的空腔38附近的軸向磁場。也就是說，在環(huán)形磁體36的主體內，由磁力線39a表示的圓柱形磁芯34的磁化與由磁力線39b表示的環(huán)形磁體36的磁化反方向。然而，隨著環(huán)形磁體 36的磁場從環(huán)的主體輻射，磁場的取向在該磁場穿過空腔38時實際旋轉了 180°。因此， 在空腔38內，環(huán)形磁體36和磁芯34所產生的磁場的效果疊加，從而增大了空腔38內部的合成磁場強度。如下文所論述，使用該布置，在特定或最佳位置處沒有提供最大磁場強度。高磁場強度磁體組件32包括圓柱形磁芯34和堆疊在圓柱形磁芯34上的反方向磁化的環(huán)形磁體36，以便最大化在環(huán)形磁體36的空腔38附近的軸向磁場。為了允許取出大頭釘18，將EAS標簽10或其他磁性安全器件的凸部M插入空腔38內，以利用環(huán)形磁體 36內部的強磁場。磁體組件32在空腔38內提供足以迫使夾緊機構22脫離并允許從標簽體12取出大頭釘18的基本上垂直的磁場。在各種EAS標簽和其他磁性安全器件中使用許多不同類型的磁體夾緊機構22。例如，在圖5和圖6中示出了一種這樣的夾緊機構22。在該實例中，夾緊機構22包括與離合器42結合使用的彈簧40。將大頭釘18的軸桿(shaft)44插入延伸穿過塑料標簽體12的凸部M的空心管46。軸桿44被雕刻有以鎖定形態(tài)容納離合器42的一個或多個凹槽48a、 48b,48c (統(tǒng)稱為凹槽48)，從而防止從塑料標簽體12取出大頭釘18。當EAS標簽10是安全的時(參見圖5)，彈簧40處于支撐離合器42、并且防止離合器42沿向下方向移動且與凹槽48脫離的嚙合位置。當向EAS標簽10或其他磁性安全器件提供磁性剝離器單元沈的磁場時(參見圖6)，壓低離合器42，并且使其遠離凹槽48并松開大頭釘18。其他磁性夾緊機構22可以使用不同的鎖定器件，但磁性剝離器單元沈的主要操作仍然與上述操作相同。為了使特定的EAS標簽10或其他磁性安全器件脫離，該高磁場強度磁體組件32必須在所實施的離合器10的精確位置處提供所需的磁場強度。由于磁體組件32的磁場強度隨著與磁體組件的距離增大而非常迅速地減小，因此，通常在構造磁性剝離器單元沈時使用比所需磁體更強的磁體。更強的磁體將額外增加制造磁性剝離器單元 26的成本。另外，EAS系統(tǒng)中所使用的安全標簽由于偷竊、丟失或正常磨損和撕毀而隨著時間的推移被更換。例如，售貨員可能忘記從已購買的物品取下EAS標簽10?？梢杂猛ǔ２缓弦?guī)格的制造商所提供的、更便宜的“敲落型(knock-off) ”EAS標簽來替代被設計成與具有特定磁性剝離器單元沈的特定EAS系統(tǒng)結合使用的安全標簽。這些“敲落型”標簽可能不滿足EAS系統(tǒng)的要求，造成了未授權移走的風險，并且不一定使磁性夾緊機構22在原制造商的EAS標簽10的相同位置處。通常，可以使用單個磁體來容易地剝離這些“敲落型”標簽，基本上致使EAS系統(tǒng)所提供的保護實際上無用。因此，需要一種用于優(yōu)化高強度磁性剝離器的磁場分布以在特定位置處達到最大磁場強度的系統(tǒng)和方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明有利地提供了一種用于優(yōu)化高強度磁性剝離器的磁場分布以在特定位置處達到最大磁場強度的方法和系統(tǒng)。根據(jù)一個方面，本發(fā)明提供了一種磁性剝離器，其中，殼體限定磁芯和環(huán)形磁體所處的內體積。磁芯包括具有頂面和與頂面相對的底面的主體。磁芯產生第一磁場。環(huán)形磁體限定具有第一直徑的空腔。環(huán)形磁體具有頂面、與頂面相對的底面。環(huán)形磁體產生第二
5磁場，并且與磁芯軸向對齊，以使第一磁場沿各個磁體的主體與第二磁場方向相反，并且增強空腔內的第二磁場。磁芯的頂面與環(huán)形磁體的底面相隔預定距離，以在磁芯的頂面與環(huán)形磁體的底面毗鄰時，產生在特定位置處的第一合成磁場強度大于在相同位置處所產生的第二合成磁場強度的合成磁場。根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了一種用在磁性剝離器中的磁體組件，其中，磁體組件包括磁芯和以及具有頂面和與頂面相對的底面的主體。磁芯產生第一磁場。環(huán)形磁體限定具有第一直徑的空腔。該環(huán)形磁體包括具有頂面和與頂面相對的底面的主體。該環(huán)形磁體產生第二磁場并與磁芯軸向對齊，以使第一磁場沿各個磁體的主體與第二磁場方向相反并增強空腔內的第二磁場。磁芯的頂面與環(huán)形磁體的底面相隔預定距離，以在磁芯的頂面與環(huán)形磁體的底面毗鄰時，產生在特定位置處的第一合成磁場強度大于在相同位置處所產生的第二合成磁場強度的合成磁場。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，本發(fā)明提供了一種用于從物品剝離磁性安全器件的方法。通過與磁性鎖定機構嚙合的離合機構來固定磁性安全器件。將磁性安全器件容納于磁性電子商品防盜標簽剝離器中，其中，磁性電子商品防盜標簽剝離器包括磁芯和環(huán)形磁體。 磁芯包括具有頂面和與該頂面相對的底面的主體。磁芯產生第一磁場。環(huán)形磁體限定具有第一直徑的空腔。環(huán)形磁體包括具有頂面和與該頂面相對的底面的主體。環(huán)形磁體產生第二磁場，并且與磁芯軸向對齊，以使第一磁場沿各個磁體的主體與第二磁場方向相反并增強空腔內的第二磁場。磁芯的頂面與環(huán)形磁體的底面相隔預定距離，以在磁芯的頂面與環(huán)形磁體的底面毗鄰時，產生在特定位置處的第一合成磁場強度大于在相同位置處所產生的第二合成磁場強度的合成磁場。在特定位置處的磁場強度使離合機構脫離，以松開磁性鎖定機構。


當結合附圖考慮時，通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中圖1是現(xiàn)有技術中具有磁性鎖定機構的電子商品防盜(“EAS”)標簽的側視圖；圖2是現(xiàn)有技術的磁性EAS剝離器單元的透視圖；圖3是現(xiàn)有技術的用于EAS剝離器單元的磁體組件的透視圖；圖4是示出每個磁性部件的磁場取向的、現(xiàn)有技術的用于EAS剝離器單元的磁體組件的側視圖；圖5是現(xiàn)有技術的處于鎖定位置的EAS標簽的磁性鎖定機構的剖視圖；圖6是現(xiàn)有技術的處于打開位置的EAS標簽的磁性鎖定機構的剖視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的原理構造的EAS剝離器單元的磁體組件的側視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的原理構造的、具有可選的屏蔽和升壓單元的EAS剝離器單元的磁體組件的側視圖；圖9是示出磁場強度與磁芯部件的距離的關系的曲線圖；圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的原理的、磁場強度與環(huán)形磁性部件的距離的關系的曲線圖；圖11是示出所得到的磁場強度的合成效果與具有與鐵心部件毗鄰的環(huán)形部件的磁體組件的距離的關系的曲線圖；圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的原理的、偏移后的磁場強度與移位了 4mm間隙的環(huán)形磁性部件的距離曲線的關系的曲線圖；以及圖13是示出根據(jù)本發(fā)明的原理的、所得到的磁場強度的合成效果與具有移位了 2mm間隙的環(huán)形部件的磁體組件的距離的關系的曲線圖。
具體實施例方式在詳細描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例之前，應當注意，實施例主要結合涉及實現(xiàn)如下系統(tǒng)和方法的設備部件和處理步驟，所述系統(tǒng)和方法用于優(yōu)化高強度磁性剝離器的磁場分布。因此，在附圖中已經通過常規(guī)符號恰當表示了系統(tǒng)和方法的要件，僅示出對理解本發(fā)明實施例有關的那些具體細節(jié)，以便不會以對于閱讀本文說明書的本領域的普通技術人員來說將容易明了的細節(jié)來模糊本發(fā)明。本文使用的相關術語，比如“第一”和“第二”、“頂部”和“底部”等，可以僅用于將一個實體或元件與另一實體或元件區(qū)分開，而不是必定要求或暗示這些實體或元件之間的任何物理或邏輯關系或者次序。本發(fā)明的一個實施例有利地提供了一種方法和系統(tǒng)，其用于微調磁性剝離器單元中的磁體組件的磁場分布，以便對特定機械標簽設計使用磁性剝離器。使用隔離元件來增強所關注的區(qū)域(剝離區(qū))內產生的磁場。另外，由例如軟鐵磁材料構造的升壓元件有助于進一步增強進入到剝離區(qū)的磁場。在另一個實施例中，具有與環(huán)形磁體類似的覆蓋面積(foot print)的磁屏蔽元件還可以有助于將磁場聚集到剝離器單元的空腔中。厚度僅為幾分之一毫米的屏蔽元件還有效減小了對外部環(huán)境的漏磁場。該屏蔽使損壞磁卡(諸如，信用卡、禮品卡等)或者吸引其他含鐵物體(諸如、玩具、烹飪用具等)的可能性最小化?，F(xiàn)在，參照類似附圖標記是指類似元件的附圖，在圖7中示出了根據(jù)本發(fā)明的原理提供的磁性剝離器單元的并被一體表示為50的示例性磁性組件。盡管下文對用于具有磁性離合器和大頭針的磁性EAS標簽10的一個實施例進行了闡述，但是本發(fā)明的原理可以與任何磁性安全器件一起使用，包括(但不限于)保持器、回收器、EAS標簽、無針式EAS標簽、瓶狀EAS標簽等。磁體組件50包括與反方向磁化的環(huán)形磁體M通過襯墊56間隔的圓柱形磁芯52，其中，該襯墊56有助于將合成磁場進一步擴散到剝離區(qū)中。環(huán)形磁體M包括中央空腔58，并且與磁芯52和襯墊56軸向對齊。盡管示為圓柱形磁體，但是磁芯和環(huán)形磁體的幾何形狀對于本發(fā)明的精神并不是必需的。也就是說，只要環(huán)形磁體包括在磁芯上面的中央空腔部分，磁芯和環(huán)形磁體可以是任何形狀，例如，橢圓形、矩形、立方形、圓柱形等。優(yōu)選地，可以由非鐵材料(例如，塑料、織物等)構成襯墊56?？晒┻x擇地，將環(huán)形磁體M和磁芯52固定于磁性剝離器單元中，以使它們彼此通過氣隙隔開。襯墊56可以包括直徑等于環(huán)形磁體討中的空腔58的直徑的空腔(未示出)，以便為插入EAS標簽10上的凸部24(參見圖1、圖5和圖6)或其他磁性安全器件提供空間。磁體組件的合成磁場強度取決于環(huán)形磁體M與磁芯52之間的間隔距離，例如，襯墊的高度。根據(jù)本發(fā)明，對于任意特定的磁性EAS標簽10或其他磁性安全器件，可以按照離合器42對特定高度處的最小磁場強度起反應的這種方式設計彈簧40 (圖5和圖6)。該特征允許設計除了通過使用相應的磁性剝離器單元50外不能從受保護的商品取下的、更耐用的EAS標簽10。結果，選擇環(huán)形磁體M，以使其矯頑力強到足以在來自磁芯52的反向磁場存在的情況下維持其磁化?？梢园ù判?2的直徑等于環(huán)形磁體M的內徑的設計。在這種情況下，環(huán)形磁體M的高矯頑力并不是一樣重要?，F(xiàn)在，參照圖8，本發(fā)明的可供選擇的實施例還可包括升壓元件60和/或屏蔽元件62。升壓元件60可以由軟鐵磁材料構成，以進一步增強磁芯52的磁場強度并有助于將磁場進一步擴散到剝離區(qū)中。屏蔽元件62可以具有與環(huán)形磁體M類似的覆蓋面積，并且還可以有助于將磁場匯聚到磁體組件50的空腔58中。厚度僅為幾分之一毫米的屏蔽元件 62有效地減小了對外部環(huán)境的漏磁場，從而使損壞磁卡(諸如，信用卡、禮品卡等)或者吸引由例如鐵或其他軟鐵磁材料構成的其他含鐵物體(諸如，玩具、烹飪用具等)的可能性最小化。在圖9中，提供了示出測量出的隨著距離(以毫米為單位)變化的的磁芯52的磁場強度的曲線圖，其中，參考點在磁芯52的頂面處。圖10是示出測量出的隨距離(以毫米為單位)變化的沿環(huán)形磁體M的中心的磁場強度的曲線圖，其中，參考點在環(huán)形磁體M的底面處。在所示實例中，應該注意，在圖10中所測量出的環(huán)形磁體M的磁場強度在約4mm 的距離處達到峰值。圖11是示出所得到的磁場強度的合成效果與具有與鐵心部件52毗鄰 (例如，在環(huán)形磁體43與磁芯52之間不存在襯墊56、氣隙等)的環(huán)形部件M的典型磁體組件50的距離的關系的曲線圖。從圖9-11中可以看出，如果基于在小于4mm的距離處所需的磁場強度設計EAS標簽10或其他磁性安全器件，則由于磁芯52與環(huán)形磁體M之間沒有間隔而產生了最高磁場。然而，如果使用這些相同磁體的EAS標簽10或其他磁性安全器件需要在大于4mm的高度(例如，IOmm)處的磁場強度，則使環(huán)形磁體36的磁場強度相對于磁芯34偏移，增大了空腔38內部的合成磁場強度。這可以是離合器42 (圖5和圖6)位于IOmm點處的情況。圖12是示出從原磁場強度分布偏移了 4mm的環(huán)形磁體M的磁場強度的曲線圖。 換言之，將4mm的襯墊56插入環(huán)形磁體M與磁芯52之間。圖13是示出由與磁芯52結合的偏移后的環(huán)形磁體M產生的合成磁場強度的曲線圖。如從圖13可以看出，盡管合成磁場在4mm處(襯墊M的頂面)減小，但是在IOmm處的磁場強度增大了約七百奧斯特。在磁芯52與環(huán)形磁體M之間設置間隔所增加的另一個益處是減小了由于反向磁場形態(tài)而導致的磁不穩(wěn)定性。Imm間隔使表面磁場減小了約六百奧斯特，例如，在環(huán)形磁體 54的表面看到，從5. 5K0e減小到約4. 9K0e。本發(fā)明有利地調節(jié)具有環(huán)形磁體與圓柱形磁芯的結合的磁體組件的合成磁場強度，以在與表面距離預定的距離處(例如，基本上在EAS標簽或其他磁性安全器件的離合器的位置處)提供最佳磁場強度。該特征使得能夠調節(jié)磁性剝離器的磁體組件(例如，離合器位置)，以僅對特別設計的EAS標簽或其他磁性安全器件起作用。另外，由于與現(xiàn)有技術的磁體相比，磁體組件的磁場強度增大，因此，可以使用較弱的磁芯來實現(xiàn)之前需要更強磁體的相同磁場強度，從而降低磁體組件的總成本。另外，除非以上做了相反陳述，應當注意所有附圖沒有按照比例繪制。明顯地，在不脫離本發(fā)明精神或本質屬性的情況下可以以其它特定形式來實現(xiàn)本發(fā)明，并且相應地， 必須參照所附權利要求而非前述說明書來指示本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種磁性剝離器，包括限定內體積的殼體；磁芯，其位于所述內體積內，所述磁芯包括具有頂面和與所述頂面相對的底面的主體， 所述磁芯產生第一磁場；和環(huán)形磁體，其位于所述內積體內，所述環(huán)形磁體限定具有第一直徑的空腔，所述環(huán)形磁體包括具有頂面和與所述頂面相對的底面的主體，所述環(huán)形磁體產生第二磁場，并且與所述磁芯軸向對齊，以使所述第一磁場在各個磁體的主體內與所述第二磁場方向相反并增強所述空腔內的所述第二磁場，其中，所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面相隔預定距離， 以在所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面毗鄰時，產生在特定位置處的第一合成磁場強度大于在相同位置處所產生的第二合成磁場強度的合成磁場。
2.如權利要求1所述的磁性剝離器，還包括高度等于所述預定距離的襯墊，所述襯墊位于所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面之間。
3.如權利要求2所述的磁性剝離器，其中，所述襯墊由非鐵磁材料、塑料和織物中的一者構成。
4.如權利要求1所述的磁性剝離器，其中，電子商品防盜標簽剝離器進行操作以套入要剝離的磁性安全器件，所述磁性安全器件具有凸部，所述空腔的直徑大于所述凸部的外徑，以使所述空腔操作用于在剝離期間容納所述凸部。
5.如權利要求4所述的磁性剝離器，其中，所述磁性安全器件包括離合機構，當將所述磁性安全器件套入所述電子商品防盜標簽磁性剝離器中時，所述離合機構的位置基本上與所述特定位置一致。
6.如權利要求3所述的磁性剝離器，還包括屏蔽元件，所述屏蔽元件位于所述環(huán)形磁體的頂面附近，以使所述屏蔽元件減小在所述磁性剝離器外部的漏磁場。
7.如權利要求6所述的磁性剝離器，其中，所述屏蔽元件限定第一覆蓋面積，并且所述環(huán)形磁體限定第二覆蓋面積，所述第一覆蓋面積與所述第二覆蓋面積基本上相同。
8.如權利要求6所述的電子商品防盜標簽磁性剝離器，其中，所述屏蔽元件的厚度小于 Imm0
9.如權利要求3所述的磁性剝離器，還包括升壓元件，所述升壓元件由鐵磁材料構成， 并且位于所述環(huán)形磁體的頂面附近，以使所述合成磁場增強。
10.一種用在磁性剝離器中的磁體組件，所述磁體組件包括磁芯，其包括具有頂面和與所述頂面相對的底面的主體，所述磁芯產生第一磁場；和環(huán)形磁體，其限定具有第一直徑的空腔，所述環(huán)形磁體包括具有頂面和與所述頂面相對的底面的主體，所述環(huán)形磁體產生第二磁場并與所述磁芯軸向對齊，以使所述第一磁場沿各個磁體的主體與所述第二磁場方向相反并增強所述空腔內的所述第二磁場，所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面相隔預定距離，從而在所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面毗鄰時，產生在特定位置處的第一合成磁場強度大于在相同位置處所產生的第二合成磁場強度的合成磁場。
11.如權利要求10所述的磁體組件，還包括高度等于所述預定距離的襯墊，所述襯墊位于所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面之間。
12.如權利要求11所述的磁體組件，其中，所述襯墊由塑料和織物中的一者構成。
13.如權利要求10所述的磁體組件，其中，所述磁性剝離器進行操作以套入要剝離的磁性安全器件，所述磁性安全器件具有凸部，所述空腔的直徑大于所述凸部的外徑以使所述空腔操作用于在剝離期間容納所述凸部。
14.如權利要求13所述的磁體組件，其中，所述磁性安全器件包括離合機構，當將所述磁性安全器件套入所述磁性剝離器中時，所述離合機構的位置基本上與所述特定位置一致。
15.如權利要求10所述的磁體組件，還包括高度等于所述預定距離的屏蔽體，所述屏蔽體位于所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面之間，以使所述屏蔽體減小在所述磁性剝離器外部的漏磁場。
16.如權利要求15所述的磁體組件，其中，所述屏蔽體限定第一覆蓋面積，并且所述環(huán)形磁體限定第二覆蓋面積，所述第一覆蓋面積與所述第二覆蓋面積基本上相同。
17.如權利要求15所述的磁體組件，其中，所述屏蔽元件的厚度小于1mm。
18.一種用于從物品剝離磁性安全器件的方法，通過與磁性鎖定機構嚙合的離合機構來固定所述磁性安全器件，所述方法包括將所述磁性安全器件容納于磁性剝離器中，所述磁性電子剝離器包括磁芯，其具有頂面和與所述頂面相對的底面的主體，所述磁芯產生第一磁場；和環(huán)形磁體，其限定具有第一直徑的空腔，所述環(huán)形磁體包括具有頂面和與所述頂面相對的底面的主體，所述環(huán)形磁體產生第二磁場并與所述磁芯軸向對齊，以使所述第一磁場沿各個磁體的主體與所述第二磁場方向相反并增強所述空腔內的所述第二磁場，所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面相隔預定距離，從而在所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面毗鄰時，產生在特定位置處的第一合成磁場強度大于在相同位置處所產生的第二合成磁場強度的合成磁場；以及使用在所述特定位置處的磁場強度來使所述離合機構脫離，以松開所述磁性鎖定機構。
19.如權利要求18所述的方法，其中，所述磁性剝離器還包括高度等于所述預定距離的襯墊，所述襯墊位于所述磁芯的頂面與所述環(huán)形磁體的底面之間。
20.如權利要求18所述的方法，其中，所述磁性安全器件限定凸部，所述空腔的直徑大于所述凸部的外徑，以使所述空腔用于在剝離期間容納所述凸部。
全文摘要
磁性剝離器具有磁芯和環(huán)形磁體。磁芯(52)包括具有頂面和底面的主體，并且產生第一磁場。環(huán)形磁體限定空腔。環(huán)形磁體(54)包括具有頂面和底面的主體，并且產生第二磁場。環(huán)形磁體與磁芯軸向對齊，以使第一磁場沿這些主體與第二磁場方向相反，并且增強空腔內的第二磁場。磁芯的頂面與環(huán)形磁體相隔預定距離(56)，從而在磁芯的頂面與環(huán)形磁體的底面毗鄰時，產生在特定位置處的第一合成磁場強度大于在相同位置處所產生的第二合成磁場強度的合成磁場。
文檔編號G08B13/24GK102257235SQ200980150761
公開日2011年11月23日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權日2008年12月17日
發(fā)明者R·J·戴維斯, W·約翰遜三世, 何永基, 連明仁 申請人:傳感電子有限責任公司