一種硬幣篩選分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硬幣處理的裝置，尤其涉及一種硬幣篩選分離裝置。
【背景技術】
[0002]硬幣作為一種交易貨幣，在市場上得到廣泛應用。我國第五套人民幣包括一角硬幣、五角硬幣以及一元硬幣。其中，一角硬幣直徑19mm，厚1.67mm ;五角硬幣直徑20.5mm,厚
1.65mm ;一元硬幣直徑259mm，厚1.85mm。近幾年來，我國增大了硬幣的流通量與發(fā)行量，各大銀行超市車站等地都出現(xiàn)了大量硬幣需要分離分類的難題。若采用傳統(tǒng)的人工分離的方法，費時費力，效率極低，為了滿足硬幣分離的需要，出現(xiàn)了各種各樣的硬幣分離機。
[0003]目前比較成熟的硬幣分離技術掌握在外國人手中，雖然技術先進，但成本造價過高，國內市場難以接受。盡管國內也有硬幣分離的相關技術，但都不夠完善，或技術不夠成熟，對硬幣的篩選存在漏幣，卡幣等問題。而且，在硬幣流通量大的場合，需要大數量的硬幣進行分離，其所要達到的高效率，大流量，是現(xiàn)有技術亟待解決的難題。

【發(fā)明內容】

[0004]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術，提出一種硬幣篩選分離裝置，用于實現(xiàn)大數量硬幣快速有效分離。
[0005]技術方案:一種硬幣篩選分離裝置，包括撥盤機構、機械孔篩機構、孔帶篩選機構；其中，所述撥盤機構包括主撥動盤裝置和副撥動盤裝置；所述主撥動盤裝置包括主撥動槽、主撥動葉片、限高擋板、第一 U型槽，主撥動槽的中央位置設有轉軸，主撥動葉片安裝在轉軸上，主撥動槽的邊緣處設有連接第一 U型槽入口端的開口，限高擋板設置在主撥動槽的開口處；所述副撥動盤裝置包括副撥動槽、副撥動葉片、第一滑道，副撥動槽的中央位置設有轉軸，副撥動葉片安裝在轉軸上，副撥動槽的邊緣處設有連接第一滑道入口端的開口，所述第一滑道的出口端設有計數器；
[0006]所述機械孔篩機構的主體為底部設有若干通孔的滑槽，所述滑槽傾斜設置，滑槽的入口端高于出口端，滑槽的入口端連接所述第一 U型槽的出口端，滑槽出口端位于所述副撥動槽上方，滑槽底部設有漏斗形通道，所述漏斗形通道的末端為圓形的落幣口 ；所述通孔的直徑范圍為22?24mm ；
[0007]所述孔帶篩選機構包括安裝在帶輪上的傳送帶，所述傳送帶上沿其運動方向均勻設置直徑范圍為22?24_的通孔，每個通孔內設有半封閉式擋片，所述半封閉式擋片位于通孔內的深度為1.7?1.9mm，所述落幣口正對通孔；所述傳送帶上方設有檢測裝置與分揀裝置，所述分揀裝置包括第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴，所述檢測裝置用于判斷檢測位置處通孔內的硬幣種類后發(fā)送控制信號到分揀裝置，所述第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴分別對準一個通孔，對準的兩個通孔下方分別設有一條滑道，滑道的出口端分別設有計數器。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述檢測裝置包括檢測模塊和控制模塊；所述檢測模塊包括反饋式振蕩電路和電壓比較電路，所述反饋式振蕩電路包括一個U型鐵芯，U型鐵芯的兩個臂上分別繞有一個電感線圈，所述傳送帶的通孔置于所述U型鐵芯的兩個臂之間，反饋式振蕩電路輸出端連接所述電壓比較電路；所述控制模塊包括PLC和兩個繼電器，所述電壓比較電路輸出端連接PLC的輸入端，兩個繼電器連接PLC。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述檢測裝置包括檢測模塊和控制模塊；所述檢測模塊包括視頻采集模塊和微處理器，所述射頻采集模塊采集通孔內硬幣的圖像并發(fā)送至微處理器，所述微處理器對接收到的圖形進行識別后發(fā)送控制信號到控制模塊；所述控制模塊包括PLC和，以及連接PLC的兩個繼電器。
[0010]進一步的，所述半封閉式擋片為帶有“十”字形開口的硅膠片。
[0011]進一步的，所述落幣口與傳送帶表面貼合。
[0012]進一步的，所述機械孔篩機構的滑槽上設有用于調整滑槽傾斜角度的調節(jié)機構。
[0013]進一步的，所述主撥動盤裝置中的限高擋板與主撥動槽之間的間隙為1.9?2.5mmο
[0014]進一步的，所述主撥動槽和副撥動槽均為截頂圓錐體，所述主撥動葉片或副撥動葉片的下邊緣與主撥動槽或副撥動槽貼合。
[0015]進一步的，所述機械孔篩機構的滑槽上方橫跨有若干擋片，擋片與通孔的間距為L 9 ?2.5mmο
[0016]有益效果:本發(fā)明的硬幣篩選分離裝置主要包括撥盤機構、機械孔篩機構、孔帶篩選機構。主撥動盤裝置中的主撥動葉片旋轉運動，推動硬幣沿圓槽出口送出，通過限高擋板單層通過，進入機械孔篩機構；在機械孔篩機構的作用下，完成第一步分離，即分離出一元硬幣，再通過第一滑道進行計數統(tǒng)計與收集；一毛和五毛硬幣通過滑槽底部的漏斗形通道進入孔帶篩選機構，在孔帶篩裝置的作用下完成第二步分離，即五角與一角的分離，并實現(xiàn)計數統(tǒng)計與收集。本發(fā)明的硬幣篩選分離裝置分離層次清晰，機構簡單，能避免了卡幣現(xiàn)象，提高了工作量，以及工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為硬幣篩選分離裝置整體結構示意圖；
[0018]圖2為孔帶篩選機構上傳送帶結構示意圖；
[0019]圖3為孔帶篩選機構結構示意圖；
[0020]圖4為檢測裝置的結構示意圖；
[0021]圖5為實施例一種檢測模塊的具體電路圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明做更進一步的解釋。
[0023]實施例一:如圖1所示，一種硬幣篩選分離裝置由撥盤機構、機械孔篩機構、孔帶篩選機構以及滿足各部分工作需要的動力傳動部分構成。
[0024]撥盤機構包括主撥動盤裝置和副撥動盤裝置。其中，主撥動盤裝置包括主撥動槽
2、主撥動葉片1、限高擋板3、第一 U型槽4。主撥動槽2為截頂圓錐體，即槽底的中央位置略高于主撥動槽的邊緣位置，邊緣位置設有高于5_的擋板。主撥動槽2的中央位置設有轉軸，主撥動葉片I安裝在轉軸上。主撥動葉片I為四葉，葉片高度為5_，葉片的下邊緣與主撥動槽2貼合。主撥動槽2的邊緣處設有連接第一 U型槽4入口端的開口，限高擋板3設置在該開口處，限高擋板3與主撥動槽2之間形成1.9?2.5mm的間隙。
[0025]副撥動盤裝置包括副撥動槽9、副撥動葉片10、第一滑道11。副撥動槽9為截頂圓錐體，即槽底的中央位置略高于主撥動槽的邊緣位置，邊緣位置設有高于5_的擋板。副撥動槽9的中央位置設有轉軸，副撥動葉片10安裝在轉軸上。副撥動葉片10為三葉，葉片高度為5mm，葉片的下邊緣與副撥動槽9貼合。副撥動槽9的邊緣處設有連接第一滑道11入口端的開口，開口處同樣設有限高擋板，第一滑道的出口端的支架12上設有第一計數器。根據一元硬幣設計，第一滑道為寬度26mm的U型槽，槽高度為2.5mm。
[0026]機械孔篩機構的主體為底部設有若干通孔的滑槽5，滑槽5傾斜設置，滑槽5的寬度大于第一 U型槽4的寬度，滑槽5的入口端高于出口端，滑槽5的入口端連接第一 U型槽4的出口端，滑槽5出口端位于副撥動槽9上方?；?底部的通孔以陣列形式排列，通孔的直徑范圍為22?24mm，孔與孔之間距離為3?5mm。滑槽5上方橫跨有若干擋片6，擋片6可用塑料薄片制備；擋片6與通孔的距離設置為1.9?2.5_，相鄰擋片6均勻間隔設置。機械孔篩機構的滑槽5上設有用于調整滑槽傾斜角度的調節(jié)機構。本實施例中，調節(jié)機構可以是將滑槽5的入口端與第一 U型槽4的出口端以百葉鉸鏈連接，從而實現(xiàn)滑槽5傾斜角度可調。滑槽5底部設有漏斗形通道8，漏斗形通道8的末端為圓形的落幣口 14，漏斗形通道8的入口覆蓋整個滑槽5的所有通孔?；?的出口端還可以設置一個弧形向下垂直呈漏斗狀設計的出口結構7，其出口端位于副撥動槽9上方。
[0027]孔帶篩選機構包括安裝在帶輪上的傳送帶15，傳送帶15上沿其運動方向，在傳送帶15中央均勻間隔設置有同直徑的通孔16，通孔16的直徑范圍為22?24_。如圖2所示，每個通孔16內設有半封閉式擋片161，該半封閉式擋片可以為帶有“十”字形開口 162的娃膠片。傳送帶15的厚度為5mm左右，半封閉式擋片161位于通孔16內的深度為1.7?1.9mm。帶輪包括主動輪和從動輪，落幣口 14正對傳送帶15上的通孔16，并靠近從動輪一偵U，落幣口 14并與傳送帶15表面貼合。
[0028]如圖3所示，傳送帶15位于主動輪和從動輪之間的上方設有支架20，該支架用于安裝檢測裝置13與分揀裝置19。分揀裝置19包括第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴以及氣源和控制電路。檢測裝置13用于判斷檢測位置通孔16內的硬幣種類后發(fā)送控制信號到分揀裝置19的控制電路。第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴分別對準一個通孔16，對準的兩個通孔下方分別設有一條滑道17，滑道17的出口端分別設有計數器。
[0029]如圖4所示，檢測裝置13包括檢測模塊131和控制模塊132，檢測模塊131包括反饋式振蕩電路和電壓比較電路。反饋式振蕩電路的具體電路如圖5所示，包括一個U型鐵芯，U型鐵芯的兩個臂上分別繞有一個電感線圈L1、L2，電感線圈L1、電容C、電阻Rbl的一端連接高電平VCC，電感線圈L1、電容C的另一端同時連接NPN型三極管的集電極，NPN型三極管的發(fā)射極