本發(fā)明涉及簿片類介質(zhì)厚度檢測裝置,尤其涉及一種厚度檢測基準(zhǔn)軸及具有其的厚度檢測裝置。
背景技術(shù):
在ATM、點鈔機(jī)、清分機(jī)等紙幣現(xiàn)金處理設(shè)備中,檢測紙幣厚度是辨別紙幣真?zhèn)蔚闹匾侄?。紙幣厚度是通過紙幣現(xiàn)金處理設(shè)備的厚度檢測裝置來檢測,厚度檢測基準(zhǔn)軸是厚度檢測裝置中最重要的檢測基準(zhǔn),紙幣厚度檢測的準(zhǔn)確性很大程度上,取決于厚度檢測基準(zhǔn)軸的精密性。
上述厚度檢測基準(zhǔn)軸的結(jié)構(gòu)如圖1所示,在實際應(yīng)用中,隨著不斷的檢測使用,來自紙幣自身的油墨、灰塵以及細(xì)小紙屑會粘在厚度檢測基準(zhǔn)軸100表面上,嚴(yán)重影響厚度檢測基準(zhǔn)軸的精密性,使檢測到的紙幣厚度值偏離實際厚度?,F(xiàn)有技術(shù)是利用除塵裝置來去除粘在厚度檢測基準(zhǔn)軸100上的油墨等異物,但是實際上由于厚度檢測基準(zhǔn)軸100的現(xiàn)有結(jié)構(gòu),油墨等異物在厚度檢測基準(zhǔn)軸100上會連續(xù)結(jié)成面積較大的一層油墨異物層101,除塵裝置很難將油墨層徹底清除,導(dǎo)致厚度檢測基準(zhǔn)軸的精密性受到影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種厚度檢測基準(zhǔn)軸及具有其的厚度檢測裝置,以解決現(xiàn)有厚度檢測基準(zhǔn)軸上粘結(jié)的油墨異物層難以清除,影響厚度檢測基準(zhǔn)軸的精密性的問題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種厚度檢測基準(zhǔn)軸,所述厚度檢測基準(zhǔn)軸沿軸向開設(shè)有若干第一溝槽,并通過所述第一溝槽形成若干段軸體,每段軸體沿軸向均開設(shè)有若干第二溝槽,所述第二溝槽周向環(huán)設(shè)于所述軸體表面。
作為優(yōu)選,所述第二溝槽的深度小于所述第一溝槽的深度。
作為優(yōu)選,所述第二溝槽的截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)、三角形結(jié)構(gòu)或者倒置的梯形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還提供一種厚度檢測裝置,包括上述的厚度檢測基準(zhǔn)軸。
作為優(yōu)選,還包括若干組與若干段所述軸體配合使用的厚度檢測滾輪組件,所述厚度檢測滾輪組件包括若干軸承,所述厚度檢測基準(zhǔn)軸的軸體上的第二溝槽一一對應(yīng)于每個軸承的中心位置處。
作為優(yōu)選,還包括基準(zhǔn)軸除塵塊,所述基準(zhǔn)軸除塵塊對應(yīng)每段軸體設(shè)置,且通過每段軸體的第二溝槽排出除掉的灰塵廢屑。
作為優(yōu)選,還包括厚度滾輪除塵塊,其對應(yīng)每組厚度檢測滾輪組件設(shè)置,用于去除厚度檢測滾輪組件上的灰塵廢屑。
本發(fā)明通過在厚度檢測基準(zhǔn)軸的軸體上開設(shè)若干第二溝槽,能夠?qū)⑤^大面積的軸體表面分割成面積較小的表面,進(jìn)而使得粘結(jié)在厚度檢測基準(zhǔn)軸表面的油墨異物層的面積變小,減少厚度檢測基準(zhǔn)軸表面上連續(xù)的油墨異物層的面積,基準(zhǔn)軸除塵塊比較容易將小面積的油墨異物層去除,以保持厚度檢測基準(zhǔn)軸的精密性,不會影響紙幣厚度值檢測的準(zhǔn)確性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中厚度檢測基準(zhǔn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的厚度檢測基準(zhǔn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的厚度檢測裝置的主視圖;
圖4是本發(fā)明的厚度檢測裝置的側(cè)視圖。
圖中:
1、第一溝槽;2、軸體;3、第二溝槽;10、厚度檢測基準(zhǔn)軸;20、厚度檢測滾輪組件;30、基準(zhǔn)軸除塵塊;40、厚度滾輪除塵塊;201、軸承;100、厚度檢測基準(zhǔn)軸;101、油墨異物層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
本發(fā)明提供一種厚度檢測基準(zhǔn)軸,如圖2所示,該厚度檢測基準(zhǔn)軸10沿軸向開設(shè)有若干第一溝槽1,通過第一溝槽1形成若干段軸體2,在上述每段軸體2上,沿其軸向均開設(shè)有若干第二溝槽3,第二溝槽3周向環(huán)設(shè)于軸體2表面。通過該第二溝槽3的設(shè)置,可以將較大面積的軸體2表面分割成面積較小的表面,使得粘結(jié)在厚度檢測基準(zhǔn)軸10表面的油墨異物層的面積變小,減少厚度檢測基準(zhǔn)軸10表面上連續(xù)的油墨異物層的面積,進(jìn)而在除塵裝置進(jìn)行油墨異物層的去除時,能夠輕松的將油墨異物層去除,以保持厚度檢測基準(zhǔn)軸10的精密性,不會影響紙幣厚度值檢測的準(zhǔn)確性。
本實施例中,上述第二溝槽3的深度小于第一溝槽1的深度,其主要用于將粘結(jié)在厚度檢測基準(zhǔn)軸10表面的油墨異物層的面積分割減小,因此可以根據(jù)需要設(shè)置第二溝槽3的深度,以便于加工。同時通過該第二溝槽3,其可以將除塵裝置除去的灰塵廢屑排出。
優(yōu)選的,本實施例中的第二溝槽3的截面呈圓弧狀結(jié)構(gòu)、三角形結(jié)構(gòu)或者倒置的梯形結(jié)構(gòu),其可以更好的實現(xiàn)對油墨異物層的面積的分割。可以理解的是,上述第二溝槽3的截面形狀并非僅限于上述形狀,也可以是其他的形狀。
本發(fā)明還提供一種厚度檢測裝置,可參照圖3和圖4,該厚度檢測裝置包括上述的厚度檢測基準(zhǔn)軸10、厚度檢測滾輪組件20、基準(zhǔn)軸除塵塊30以及厚度滾輪除塵塊40,其中:
上述厚度檢測滾輪組件20設(shè)置有若干組,且每組厚度檢測滾輪組件20分別與厚度檢測基準(zhǔn)軸10的軸體2相對而設(shè),用于和厚度檢測基準(zhǔn)軸10配合實現(xiàn)紙幣的厚度檢測,在本實施例中,上述所述厚度檢測滾輪組件20包括若干軸承201,每段軸體2上的第二溝槽3一一對應(yīng)于每個軸承201的中心位置處,通過將第二溝槽3對應(yīng)與軸承201的中心位置,可以使得紙幣通過該厚度檢測裝置時,能夠更精準(zhǔn)的實現(xiàn)對紙幣厚度的測試。
上述基準(zhǔn)軸除塵塊30對應(yīng)厚度檢測基準(zhǔn)軸10的每段軸體2設(shè)置,其用于清除每段軸體2上的粘結(jié)的油墨異物層,并且清除下來的油墨異物層可以通過每段軸體2上的第二溝槽3排出。
上述厚度滾輪除塵塊40對應(yīng)每組厚度檢測滾輪組件20設(shè)置,用于去除厚度檢測滾輪組件20上的灰塵廢屑,具體是去除軸承201上的灰塵廢屑。
本實施例的上述厚度檢測裝置,通過設(shè)置上述厚度檢測基準(zhǔn)軸10,能夠避免油墨異物層在厚度檢測基準(zhǔn)軸10上的大面積粘結(jié),進(jìn)而便于基準(zhǔn)軸除塵塊30對油墨異物層的去除,保證厚度檢測基準(zhǔn)軸10原有的精密性,不會影響厚度值檢測的準(zhǔn)確性。
顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。