本實(shí)用新型涉及一種拆裝機(jī)構(gòu),具體涉及一種機(jī)芯快捷拆裝的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的金融設(shè)備機(jī)芯安裝一般采用滑軌,安裝定位比較復(fù)雜,故障率高,維修不便,嚴(yán)重降低了工作效率。
同時(shí),已經(jīng)公開的專利(公告號(hào)為CN 204242277U,公開日為2015年4月1日,專利名稱為“一種自動(dòng)柜員機(jī)芯模塊的安裝維護(hù)裝置”。)中所要解決的技術(shù)問題是提供一種只需要一個(gè)人能完成機(jī)芯的移動(dòng)、調(diào)整、安裝工作的自動(dòng)柜員機(jī)機(jī)芯模塊的安裝維護(hù)裝置。所采用的技術(shù)方案是:機(jī)芯模塊的底部外側(cè)位置上分別裝配有一根裝有若干輪子的輪子跑道,所述的機(jī)芯模塊兩側(cè)對稱位置上共裝有兩組導(dǎo)向塊;還包括一個(gè)托架平臺(tái),所述的托架平臺(tái)包括水平臺(tái)面和斜坡面,所述的水平臺(tái)面與所述的斜坡面為可拆裝連接,所述的水平臺(tái)面下裝有四個(gè)腳杯、一組萬向輪和一組腳輪。通過機(jī)芯模塊兩側(cè)的輪子跑道和一個(gè)高度可調(diào)節(jié)的托架平臺(tái),采取人工推拉的方式把機(jī)芯模塊從自動(dòng)柜員機(jī)中裝入、拉出?,F(xiàn)有專利中所公開的拆裝裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且安裝過程中還需要對位、調(diào)整,拆裝過程相對繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)芯快捷拆裝機(jī)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便和定位準(zhǔn)確,而且適用于各類需要快速拆裝機(jī)芯的金融設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種機(jī)芯快捷拆裝的機(jī)構(gòu),所采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)芯快捷拆裝的機(jī)構(gòu),包括機(jī)芯底板和安裝底板,所述的機(jī)芯底板上裝有機(jī)芯,機(jī)芯底板上設(shè)有定位擋塊、定位凹槽和配合螺絲孔,安裝底板上設(shè)有第一軸承,所述的機(jī)芯底板上的定位凹槽與第一軸承的位置相匹配,并通過第一軸承定位。除此之外,還包括第二軸承和第三軸承,所述的第二軸承和第三軸承設(shè)在安裝底板上,所述的機(jī)芯底板左右兩側(cè)對稱設(shè)有定位擋塊,所述的第二軸承和第三軸承同定位擋塊的位置對應(yīng)匹配,并對機(jī)芯底板進(jìn)行定位。
進(jìn)一步地,所述的第一軸承、第二軸承和第三軸承呈三角形分布于安裝底板上。
進(jìn)一步地,所述的配合螺絲孔裝有螺絲將機(jī)芯底板和安裝底板連接后進(jìn)行固定。
進(jìn)一步地,還包括把手和卡位鈑金,所述的機(jī)芯底板上設(shè)有把手,所述的安裝底板上設(shè)有卡位鈑金。
進(jìn)一步地,所述的把手與配合螺絲孔位于同一軸線上。
進(jìn)一步地,所述的卡位鈑金斷面呈“L”型。
進(jìn)一步地,所述的安裝底板上設(shè)有位置對稱的2個(gè)卡位鈑金。
有益效果:相比現(xiàn)有的金融設(shè)備的機(jī)芯拆裝結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所提供的一種機(jī)芯快捷拆裝的機(jī)構(gòu)故障發(fā)生率低、維修容易;同時(shí),本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的機(jī)芯拆裝機(jī)構(gòu),解決了機(jī)芯安裝、維護(hù)及拆卸時(shí)的困難。
附圖說明
附圖1是機(jī)芯安裝正視圖。
附圖2是機(jī)芯安裝左視圖。
附圖3是機(jī)芯底板俯視圖。
其中,1是機(jī)芯底板;2是安裝底板;3是第一軸承;4是第二軸承;5是第三軸承;6是把手;7是卡位鈑金;8是配合螺絲孔;9是機(jī)芯;10是定位擋塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型中所提供的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述。本次實(shí)施例所描述的技術(shù)方案僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)領(lǐng)域人員在沒有做出任何創(chuàng)造性勞動(dòng)下所做的其他潤色和改進(jìn),都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種機(jī)芯快捷拆裝的機(jī)構(gòu),包括機(jī)芯底板1、安裝底板2、第一軸承3、第二軸承4、第三軸承5、把手6、卡位鈑金7、配合螺絲孔8、機(jī)芯9和定位擋塊10(如圖1和3所示)。
機(jī)芯9與機(jī)芯底板1通過螺絲連接。機(jī)芯底板1平面為矩形,其上設(shè)有把手6、定位擋塊10和定位凹槽,把手6方便機(jī)芯拆裝時(shí)進(jìn)行推拉,把手6左右兩側(cè)對稱位置開有兩個(gè)配合螺絲孔8,把手6左右兩側(cè)邊緣處對稱設(shè)有兩個(gè)定位擋塊10。安裝底板2平面也為矩形。其上安裝有第一定位軸承3、第二定位軸承4和第三定位軸承5,并且呈現(xiàn)三角形分布于安裝底板2上,其中,第一定位軸承3與機(jī)芯底板1上的定位凹槽位置和大小相匹配,第二軸承4和第三軸承5分別同機(jī)芯底板1上的左右定位擋塊位置相匹配,上述三個(gè)定位軸承(3,4,5)共同對機(jī)芯底板1和安裝底板2進(jìn)行定位。第一定位軸承3左右對稱位置處設(shè)有兩個(gè)卡位鈑金7,卡位鈑金7的斷面為“L”型(如圖2所示),用于將機(jī)芯底板1卡牢。
本技術(shù)方案的拆裝方法如下:
安裝機(jī)芯時(shí),先將機(jī)芯9安裝在機(jī)芯底板1上,用螺絲緊固牢靠,然后沿安裝底板2上的第二定位軸承4和第三定位軸承5向里緩緩?fù)七M(jìn),當(dāng)機(jī)芯底板1往里推進(jìn)至第一定位軸承3與定位凹槽接觸后,第二定位軸承4和第三定位軸承5與定位擋塊接觸后,機(jī)芯底板1內(nèi)側(cè)由兩個(gè)卡位鈑金7壓牢,再用螺絲將配合螺絲孔8處進(jìn)行緊固,此時(shí)機(jī)芯安裝完成。拆裝機(jī)芯時(shí),將螺絲從配合螺絲孔8中取出后,拉出機(jī)芯即可。本實(shí)用新型提供的一種機(jī)芯快捷拆裝的機(jī)構(gòu)解決了機(jī)芯在拆裝和維護(hù)時(shí)的不便,同時(shí)簡化了機(jī)芯拆裝機(jī)構(gòu)。