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一種出貨裝置的制作方法

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一種出貨裝置的制造方法

本實用新型涉及一種出貨裝置,尤其涉及一種自動售貨機的出貨裝置。



背景技術(shù):

目前隨著自動售貨機的普及,用自動售貨機實現(xiàn)商品零售成為一種趨勢,使用頻率越來越高,而目前市場上出現(xiàn)的出貨控制結(jié)構(gòu)多設(shè)置在出貨通道的底部,當(dāng)不同尺寸瓶裝商品出貨的時候,尺寸較小的商品由于受到擠壓容易發(fā)生彈起的情況,從而造成出貨通道的阻塞,因此,不能隨便更換售賣商品尺寸,使得售賣的商品受到極大地限制。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是在于解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,從而提供一種出貨裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

一種出貨裝置,包括擋板單元和升降單元,其特征在于:所述擋板單元包括升降板、導(dǎo)軸、限位片、支座、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)手柄;所述限位片通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述支座連接,所述限位片與所述旋轉(zhuǎn)手柄相垂直;所述升降單元包括撥叉;所述撥叉將所述旋轉(zhuǎn)手柄頂開,使得所述限位片繞所述旋轉(zhuǎn)軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)打開,所述升降板沿所述導(dǎo)軸上下運動。

所述升降板的兩側(cè)均設(shè)置有上導(dǎo)向架和下導(dǎo)向架,所述導(dǎo)軸插入所述上導(dǎo)向架和所述下導(dǎo)向架的通孔中。

所述擋板單元還包括彈簧的一端固定在所述上導(dǎo)向架上,另一端固定在所述支座上。

所述升降單元還包括支撐底架,所述撥叉固定連接在所述支撐底架上。

所述升降單元還包括旋轉(zhuǎn)凸輪,所述旋轉(zhuǎn)凸輪位于所述撐底架的中間,所述旋轉(zhuǎn)凸輪上設(shè)有漸開線凹槽。

所述升降單元還包括升降支撐板、第一限位桿和第二限位桿,所述升降支撐板分別位于所述旋轉(zhuǎn)凸輪的前后兩側(cè),每個所述升降支撐板上下固定連接兩個升降導(dǎo)向架,所述第一限位桿和所述第二限位桿插入所述升降導(dǎo)向架中,所述第一限位桿和所述第二限位桿上分別設(shè)置有升降轉(zhuǎn)軸,所述升降轉(zhuǎn)軸置于所述漸開線凹槽內(nèi)。

所述升降單元還包括電機,所述電機位于所述支撐底架的下方,所述電機帶動所述旋轉(zhuǎn)凸輪旋轉(zhuǎn)。

所述第二限位桿上安裝一感應(yīng)片,所述支撐底架上安裝一檢測開關(guān)。

所述第一限位桿在所述旋轉(zhuǎn)凸輪作用下上升,同時所述第二升降限位桿在所述旋轉(zhuǎn)凸輪作用下下降。

所述第一限位桿在所述旋轉(zhuǎn)凸輪作用下下降,同時所述第二升降限位桿在所述旋轉(zhuǎn)凸輪作用下上升。

對比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果是:本實用新型通過擋板單元和升降單元的配合,實現(xiàn)同時完成貨物出貨和運送,并且通過旋轉(zhuǎn)凸輪,實現(xiàn)貨物的依次出貨。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型擋板單元的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型局部機構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型擋板單元的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型升降單元的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型升降單元的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型升降單元的工作流程示意圖。

其中:1、擋板單元,101、固定架,102、升降板,103,支座,104、導(dǎo)軸,105、彈簧,106、上導(dǎo)向架,107、下導(dǎo)向架,108、導(dǎo)軸固定板,109、限位片,110、旋轉(zhuǎn)軸,111、旋轉(zhuǎn)手柄,2、升降單元,201、支撐底架,202、升降支撐座,203、撥叉,204、旋轉(zhuǎn)凸輪,205、升降支撐板,206、第一限位桿,207、第二限位桿,208、電機,209、升降導(dǎo)向架,210、漸開線凹槽,211、升降轉(zhuǎn)軸,212、感應(yīng)片,213、檢測開關(guān),214、電機罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

出貨裝置>

根據(jù)圖1所示,一種出貨裝置,包括擋板單元1和升降單元2。所述擋板單元在出貨時打開,送出貨物;所述升降單元2用于開啟所述擋板單元,并且輸送所述貨物。

根據(jù)圖2-5所示,所述擋板單元1包括固定架101、升降板102、支座103、導(dǎo)軸104、彈簧105、限位片109、旋轉(zhuǎn)軸110和旋轉(zhuǎn)手柄111。

所述升降板102的兩側(cè)均設(shè)置有上導(dǎo)向架106和下導(dǎo)向架107,所述導(dǎo)軸104插入所述上導(dǎo)向架106和所述下導(dǎo)向架107的通孔中,并且所述導(dǎo)軸104通過導(dǎo)軸固定板108與所述固定架101連接。

所述導(dǎo)軸104為兩個。

所述彈簧105的一端固定在所述上導(dǎo)向架上106,另一端固定在所述支座103上。

所述支座103與所述固定架101固定連接。

所述限位片109通過旋轉(zhuǎn)軸110與所述支座103連接,所述限位片109與所述旋轉(zhuǎn)手柄111固定連接,并且所述限位片109與所述旋轉(zhuǎn)手柄111垂直。

所述限位片109初始位置置于所述下導(dǎo)向架107的正上方,起限位作用。

所述限位片109能夠限制所述升降板102向上滑動。

根據(jù)圖6-7所示,所述升降單元2包括支撐底架201、升降支撐座202、撥叉203、旋轉(zhuǎn)凸輪204、升降支撐板205、第一限位桿206、第二限位桿207、電機208。

所述升降支撐座202有兩個,所述升降支撐座202是前低后高的傾斜形狀,其分別固定連接在所述支撐底架201的左右側(cè),并且分別固定連接一撥叉203。

所述升降支撐板205有兩個,分別位于所述旋轉(zhuǎn)凸輪204的前后兩側(cè),每個所述升降支撐板205上下固定連接兩個升降導(dǎo)向架209,所述第一限位桿206和所述第二限位桿207插入所述升降導(dǎo)向架209中。

所述第一限位桿206和所述第二限位桿207沿著所述升降導(dǎo)向架209上下運動,所述升降導(dǎo)向架209起導(dǎo)向作用;

所述旋轉(zhuǎn)凸輪204位于所述撐底架201的中間,所述旋轉(zhuǎn)凸輪204上設(shè)有漸開線凹槽210。

所述第一限位桿206和所述第二限位桿207上分別設(shè)置有升降轉(zhuǎn)軸211,所述升降轉(zhuǎn)軸211置于所述漸開線凹槽210內(nèi)。

所述電機208位于所述支撐底架201的下方,所述電機208帶動所述旋轉(zhuǎn)凸輪204旋轉(zhuǎn)。

所述電機208外面設(shè)有電機罩214。

所述旋轉(zhuǎn)凸輪204旋轉(zhuǎn)過程中,驅(qū)動所述升降轉(zhuǎn)軸211帶動所述第一限位桿206上升的同時帶動所述第二限位桿207下降;所述第一限位桿206和所述第二限位桿207同步動作,一上一下同步動作。

所述第二限位桿207上安裝有感應(yīng)片212,所述支撐底架上安裝有檢測開關(guān)213,當(dāng)所述檢測開關(guān)213檢測到所述感應(yīng)片212時,所述電機208停止動作。

所述貨物的形狀可以是瓶狀,罐狀,球狀等。

所述貨物可以是飲料、食品、日用品等。

出貨方法>

圖8示出了升降單元的工作流程。

上述實施例中的出貨裝置的出貨方法步驟包括:

1、所述升降單元2上的所述撥叉203將所述旋轉(zhuǎn)手柄111頂開,使得所述限位片109繞所述旋轉(zhuǎn)軸110逆時針方向旋轉(zhuǎn)打開,解除對所述升降板102的限位,使得所述升降板102沿著導(dǎo)軸上升。

2、推進過程中,由于所述升降支撐座202是前低后高的傾斜形狀,因此在所述升降支撐座202的作用下,所述升降板102沿著所述導(dǎo)軸104繼續(xù)向上打開,直到所述升降板102完全打開。

3、完成出貨后,所述升降板102在重力及所述彈簧105作用下,回到原位,阻擋貨物脫落。

4、所述第一限位桿206在所述旋轉(zhuǎn)凸輪204作用下上升,同時所述第二升降限位桿在所述旋轉(zhuǎn)凸輪204作用下下降,所述第一升降限位桿阻擋1#貨物從出口掉落。

5、所述第一限位桿206在所述旋轉(zhuǎn)凸輪204作用下下降,所述1#貨物從出口掉落,最后落到指定位置;同時第二升降限位桿207在所述旋轉(zhuǎn)凸輪204作用下上升,保證1#貨物從出口掉落過程中2#貨物不掉落;

6、所述第一升降限位桿在所述旋轉(zhuǎn)凸輪204作用下上升,同時所述第二升降限位桿在所述旋轉(zhuǎn)凸輪204作用下下降,2#貨物滑落到1#貨物初始位。

以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本實用新型還可以擴展為同時外接更多的功能模塊,從而最大限度擴展其功能。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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