本實(shí)用新型涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動售貨機(jī)用升降臺。

背景技術(shù)：

目前，自動售貨機(jī)的升降臺主要是雙側(cè)同步帶軸傳動，其雙側(cè)傳動帶傳動不夠穩(wěn)定，成本較高，且多使用傳動軸和一套同步帶傳動組件，安裝空間大，組裝相對困難，并且現(xiàn)有的自動售貨機(jī)的升降臺重量全用電機(jī)滿負(fù)荷傳動，對電機(jī)功率需求比較大，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動售貨機(jī)用升降臺。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種自動售貨機(jī)用升降臺，包括左滑軌組件、配重組件、右滑軌組件和升降臺接貨組件，所述配重組件通過鋼絲繩與左滑軌組件連接，所述升降臺接貨組件位于左滑軌組件和右滑軌組件之間；所述左滑軌組件上安裝有同步帶，和所述同步帶并列地在所述左滑軌組件上設(shè)置有槽形滑軌，所述槽形滑軌中設(shè)置有滑塊組件，所述左滑軌組件的最底端設(shè)置有電機(jī)組件，所述電機(jī)組件上設(shè)置有主傳動輪，所述同步帶的下端套在所述電機(jī)組件的主傳動輪上，所述同步帶的上端與所述左滑軌組件上端的滑輪套接，所述右滑軌組件上設(shè)置有右滑軌，所述接貨托盤組件的右側(cè)上設(shè)置有接貨托盤右滑輪，所述接貨托盤組件的左側(cè)通過螺栓與所述左滑軌組件中的滑塊組件固定連接，所述接貨托盤組件的右側(cè)通過所述接貨托盤右滑輪與所述右滑軌組件上的右滑軌配合。

優(yōu)選地，所述滑塊組件包括開口同步帶固定組件、滑塊左右限位輪和滑塊滑輪，所述同步帶通過開口同步帶固定組件與滑塊組件固定連接；所述電機(jī)組件包括固定座，所述固定座的外側(cè)固定安裝有電機(jī)，相對外側(cè)的所述電機(jī)在固定座的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有同步帶導(dǎo)向輪和一組同步帶壓緊輪，所述主傳動輪設(shè)置在固定座的內(nèi)側(cè)上且位于一組同步帶壓緊輪之間。

優(yōu)選地，所述固定座上設(shè)置有螺紋孔，所述電機(jī)組件通過固定座上的螺紋孔用螺釘固定到所述左滑軌組件的槽形滑軌的最底端上。

優(yōu)選地，所述電機(jī)啟動帶動主傳動輪轉(zhuǎn)動時，所述同步帶與主傳動輪嚙合進(jìn)而進(jìn)行傳動，所述同步帶帶動所述滑塊組件在槽形滑軌中上下滑行，同時與所述滑塊組件固定連接的所述接貨托盤組件在所述同步帶的牽引下也在槽形滑軌中上下滑動。

優(yōu)選地，所述接貨托盤組件包括接貨托盤本體，所述接貨托盤本體的左側(cè)邊緣和底側(cè)邊緣均設(shè)置有加強(qiáng)方管，所述接貨托盤本體的左側(cè)板和右側(cè)板的底部對應(yīng)設(shè)置有檢貨光感，所述接貨托盤右滑輪設(shè)置在所述接貨托盤本體的右側(cè)板靠近外邊緣的上下側(cè)上，所述接貨托盤本體的底板為接貨托盤，所述接貨托盤傾斜設(shè)置，所述接貨托盤本體的頂板為焊接的防盜擋板。

優(yōu)選地，所述配重組件通過鋼絲繩與所述左滑軌組件連接，所述配重組件的方形框架的四角上分別設(shè)置有配重滑輪，方形框架的上框架為配重板，所述配重板的中間設(shè)置有配重動滑輪，鋼絲繩通過所述配重動滑輪將配重連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，安裝簡單快捷，運(yùn)行狀態(tài)更穩(wěn)定；并可以降低電機(jī)的功率，進(jìn)而降低成本。本實(shí)用新型采用單側(cè)同步帶傳動，穩(wěn)定性較高，無傳動軸，節(jié)省空間及成本；接貨托盤重量使用配重，可以緩解電機(jī)負(fù)荷；接貨托盤采用斜面出貨方式，保證商品出貨順暢無跌損。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型自動售貨機(jī)用升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中自動售貨機(jī)用升降臺的左滑軌組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中自動售貨機(jī)用升降臺的配重組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中自動售貨機(jī)用升降臺的接貨托盤組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中自動售貨機(jī)用升降臺的右滑軌組件結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.左滑軌組件，5.槽形滑軌，6.同步帶，7.滑塊組件，9.開口同步帶固定組件，10.滑塊限位輪，11.滑塊滑輪，8.電機(jī)組件，12.同步帶壓緊輪，13.電機(jī)，14.同步帶導(dǎo)向輪，15.主傳動輪，2.配重組件，16.配重滑輪，17.配重動滑輪，18.配重板，3.右滑軌組件，24.右滑軌，4.接貨托盤組件，19.加強(qiáng)方管，20.防盜擋板，21.檢貨光感，22.接貨托盤右滑輪，23.接貨托盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種自動售貨機(jī)用升降臺，包括左滑軌組件1、配重組件2、右滑軌組3和升降臺接貨組件4，其中配重組件2通過鋼絲繩與左滑軌組件1連接，而升降臺接貨組件4位于左滑軌組件1和右滑軌組件3之間。

如圖2所示，左滑軌組件1上安裝有同步帶6，和同步帶6并列地在左滑軌組件1上設(shè)置有槽形滑軌5，在槽形滑軌5中設(shè)置有滑塊組件7，其中滑塊組件7包括開口同步帶固定組件9、滑塊左右限位輪10和滑塊滑輪11，其中同步帶6通過開口同步帶固定組件9與滑塊組件7固定連接；左滑軌組件1的最底端設(shè)置有電機(jī)組件8，其中電機(jī)組件8包括固定座，固定座的外側(cè)固定安裝有電機(jī)13，相對外側(cè)的電機(jī)13在固定座的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有同步帶導(dǎo)向輪14、主傳動輪15和一組同步帶壓緊輪12，主傳動輪15位于一組同步帶壓緊輪12之間，固定座上設(shè)置有螺紋孔，電機(jī)組件8通過固定座上的螺紋孔用螺釘固定到左滑軌組件1的槽形滑軌5的最底端上；同步帶6的下端套在主傳動輪15上，同步帶6的上端與左滑軌組件1的上端的滑輪套接，即同步帶6通過上端滑輪和下端主傳動輪15套接安裝；在電機(jī)13啟動帶動主傳動輪15轉(zhuǎn)動時，同步帶6與主傳動輪15嚙合進(jìn)而進(jìn)行傳動，于此同時，同步帶6會帶動滑塊組件7在槽形滑軌5中上下滑行。

如圖3所示，配重組件2通過鋼絲繩與左滑軌組件1連接，其中配重組件2的方形框架的四角上分別設(shè)置有配重滑輪16，可限制配重在固定導(dǎo)軌運(yùn)動；在配重板18的中間設(shè)置有配重動滑輪17，鋼絲繩通過配重動滑輪17將配重連接。

如圖4所示，接貨托盤組件4包括接貨托盤本體，在接貨托盤本體的左側(cè)邊緣和底側(cè)邊緣均設(shè)置有加強(qiáng)方管19，在接貨托盤本體的左側(cè)板和右側(cè)板的底部對應(yīng)設(shè)置有檢貨光感21，其檢貨靈敏，可將檢貨故障率降低，另外在接貨托盤本體的右側(cè)板靠近外邊緣上下側(cè)設(shè)置有接貨托盤右滑輪22，而接貨托盤本體的底板為接貨托盤23，其中接貨托盤23傾斜設(shè)置，確保出貨順暢無跌損，接貨托盤本體的頂板為焊接的防盜擋板20。

如圖5所示，右滑軌組件3上設(shè)置有供接貨托盤右滑輪22滑行的右滑軌24，而接貨托盤組件1的左側(cè)通過螺栓與左滑軌組件1中的滑塊組件7固定，如圖1所示。

結(jié)合圖1-5，電機(jī)13啟動進(jìn)而帶動主傳動輪15轉(zhuǎn)動，而套在主傳動輪15上的同步帶6在同步帶壓緊輪12和同步帶導(dǎo)向輪14以及上端的滑輪作用下與主傳動輪15嚙合進(jìn)而傳動，同時與接貨托盤組件4左側(cè)固定連接的滑塊組件7在同步帶6的牽引下也在槽形滑軌5中隨同步帶6一起上下滑動，與此同時，接貨托盤組件4的右側(cè)通過接貨托盤右滑輪22在右滑軌組件3上的右滑軌24中滑行，進(jìn)而可以保證接貨托盤組件4穩(wěn)定運(yùn)行。在此過程中，滑塊左右限位輪10起到限制滑塊組件7在槽形滑軌5中左右運(yùn)動的作用；而滑塊滑輪11為承重輪可微調(diào)整輪的位置，使得滑塊運(yùn)動時保持豎直運(yùn)動確保接貨托盤水平；同步帶導(dǎo)向輪14使得同步帶6按照固定導(dǎo)軌運(yùn)動。本實(shí)用新型提供的自動售貨機(jī)用升降臺固定在自動售貨機(jī)箱體內(nèi)。

本實(shí)用新型采用單側(cè)同步帶傳動，接貨托盤重量使用配重，可以緩解電機(jī)負(fù)荷，單側(cè)傳動穩(wěn)定性較高，無傳動軸，節(jié)省空間及成本，接貨托盤采用斜面出貨方式，保證商品出貨順暢無跌損。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“頂”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。