將異常的工序情況發(fā)送至服務(wù)器10,此時(shí) 管理人員可以高效的通過輸入設(shè)備輸入對應(yīng)的指令，以控制工位控制器70,使得工位控制 器70調(diào)整當(dāng)前異常工位，使之恢復(fù)正常。服務(wù)器10在接收到工位信息后，將工位信息存儲(chǔ) 至存儲(chǔ)設(shè)備內(nèi)，同時(shí)將工位信息顯示至顯示屏120上，以使管理者可以清楚的知道工位信 息。同時(shí)服務(wù)器10發(fā)送工位信息至短信發(fā)送裝置，短信發(fā)送裝置在接收到工位信息后，將 之發(fā)送至管理者的移動(dòng)終端50。移動(dòng)終端50以手機(jī)為優(yōu)。使得各管理者即使不在服務(wù)器 10旁，也可以及時(shí)的獲知車間的工位情況。管理者可以通過移動(dòng)終端50向服務(wù)器10反饋 信息，并且輸入調(diào)整指令，以控制工位控制器70調(diào)整工件的當(dāng)前工位。
[0028] 本實(shí)用新型首先利用RFID讀寫器80將工位信息寫入RFID標(biāo)簽40,然后通過局 域網(wǎng)絡(luò)將工位信息上傳至服務(wù)器10,從而實(shí)現(xiàn)車間各種數(shù)據(jù)信息的集成與共享，避免了企 業(yè)數(shù)據(jù)信息不能在企業(yè)完全的共享和交流引起的"斷層"現(xiàn)象，簡化了管理過程，提高了管 理效率；同時(shí)，通過輸入裝置60和工位控制器70的設(shè)置，使得管理者可以及時(shí)的處理異常 的工位信息；通過信息發(fā)送裝置110以及移動(dòng)終端50的設(shè)置使得即使管理者不在服務(wù)器 10旁邊，也可及時(shí)的獲取各工位的情況，有利于管理者高效的處理產(chǎn)品制造流程中的異常 情況，有利于提尚企業(yè)的工作效率。
[0029] 進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng) 還包括工序顯示器90,所述工序顯示器90與所述RFID讀寫器80連接以顯示所述RFID讀 寫器80所讀寫的內(nèi)容。
[0030] 具體地，本實(shí)施例中，通過工序顯示器90的設(shè)置，使得工人在進(jìn)行加工時(shí)，可以清 楚的看到上一工位的具體操作和參數(shù)，有利于當(dāng)前工位的加工。同時(shí)也判斷，此工件是否應(yīng) 該出現(xiàn)在此工位，或者此工位需要加工的位置等。有利于當(dāng)前工位的操作人員更準(zhǔn)確的對 工件進(jìn)行操作。
[0031] 進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng) 還包括報(bào)警裝置100,所述報(bào)警裝置100包括工位報(bào)警按鈕101和聲光報(bào)警設(shè)備102。
[0032] 具體地，本實(shí)施例中，當(dāng)車間出現(xiàn)異常情況時(shí)，或者某一工位出現(xiàn)故障影響工作效 率時(shí)，車間內(nèi)的員工可以按響工位報(bào)警按鈕101。此時(shí)，聲光報(bào)警設(shè)備102將發(fā)出聲音報(bào)警 信號和光線報(bào)警信號，以告知車間內(nèi)的相關(guān)人員，車間出現(xiàn)了異常情況，需要及時(shí)處理。
[0033] 本實(shí)施例中，通過工位報(bào)警按鈕101和聲光報(bào)警設(shè)備102的設(shè)置，使得影響工作效 率的工況信息可及時(shí)的得到關(guān)注和得到及時(shí)的處理，有利于提高車間的工作效率。
[0034] 應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是 以本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng) 人認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0035] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相 關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括服務(wù)器、顯示屏、 協(xié)調(diào)器、路由器、RFID標(biāo)簽、RFID讀寫器、輸入裝置、工位控制器、移動(dòng)終端以及信息發(fā)送裝 置； 所述路由器和所述協(xié)調(diào)器連接構(gòu)成一個(gè)局域網(wǎng)絡(luò)； 所述RFID標(biāo)簽用于將所述RFID讀寫器寫入的工位信息通過所述局域網(wǎng)絡(luò)上傳至所述 服務(wù)器； 所述顯示屏用于顯示上傳至所述服務(wù)器的工位信息； 所述信息發(fā)送裝置用于將所述服務(wù)器的工位信息發(fā)送至移動(dòng)終端； 所述工位控制器用于調(diào)整產(chǎn)品的工位，所述工位控制器與所述RFID讀寫器對應(yīng)設(shè)置； 所述輸入裝置與所述服務(wù)器連接，所述輸入裝置用于通過所述服務(wù)器輸入用戶調(diào)節(jié)所 述工位控制器的指令。2. 如權(quán)利要求1所述的基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述基 于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)還包括工序顯示器，所述工序顯示屏與工位一一對 應(yīng)，所述工序顯示器與所述RFID讀寫器連接，以顯示所述RFID讀寫器所讀寫的內(nèi)容。3. 如權(quán)利要求1所述的基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述基 于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述服務(wù)器連接。4. 如權(quán)利要求3所述的基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述報(bào) 警裝置包括工位報(bào)警按鈕和聲光報(bào)警設(shè)備。5. 如權(quán)利要求1所述的基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述移 動(dòng)終端遠(yuǎn)程登錄所述服務(wù)器，以查看服務(wù)器上的工位信息，以及控制所述工位控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種基于RFID技術(shù)的產(chǎn)品制造流程監(jiān)控系統(tǒng)，包括服務(wù)器、顯示屏、協(xié)調(diào)器、路由器、RFID標(biāo)簽、RFID讀寫器、輸入裝置、工位控制器、移動(dòng)終端以及信息發(fā)送裝置；路由器和協(xié)調(diào)器連接構(gòu)成一個(gè)局域網(wǎng)絡(luò)；RFID標(biāo)簽用于將RFID讀寫器寫入的工位信息通過局域網(wǎng)絡(luò)將上傳至服務(wù)器；信息發(fā)送裝置用于將服務(wù)器內(nèi)的工位信息發(fā)送至移動(dòng)終端；工位控制器用于調(diào)整產(chǎn)品的工位；輸入裝置用于輸入用戶調(diào)節(jié)工位控制器的指令。本實(shí)用新型首先利用RFID讀寫器將工位信息寫入RFID標(biāo)簽，然后通過局域網(wǎng)絡(luò)將工位信息上傳至服務(wù)器，從而實(shí)現(xiàn)車間各種數(shù)據(jù)信息的集成與共享，簡化了管理過程，提高了管理效率。
【IPC分類】G06K17/00, G06Q10/06
【公開號】CN204833325
【申請?zhí)枴緾N201520408702
【發(fā)明人】曹國
【申請人】湖北省科技信息研究院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月12日