一種終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種終端。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，指紋識(shí)別功能被運(yùn)用到各種終端中，其主要用途是保證了使用者的信息安全，指紋識(shí)別是一項(xiàng)比較嚴(yán)密的安全保障技術(shù)，相對(duì)其他技術(shù)，有成本高，安全性高的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是在終端的外殼上開孔，然后將指紋識(shí)別裝置通過點(diǎn)膠的方式鑲嵌進(jìn)去，指紋識(shí)別裝置的頂面均低于外殼表面，二者之間的高度差必須把握的控制非常準(zhǔn)，一旦高度差過大，外殼與指紋識(shí)別裝置的裝配有稍許不正或者不平，指紋識(shí)別裝置與外殼之間就會(huì)有縫隙，或者造成用戶按壓外殼有虛位的情況出現(xiàn)，更重要的是會(huì)影響手機(jī)的美觀。為了控制這個(gè)高度差，不少終端項(xiàng)目是將外殼與指紋識(shí)別模組中的固定件的接觸面通過數(shù)控方法來加工，從而精確控制高度差，這樣會(huì)導(dǎo)致整機(jī)制造成本變高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于此，有必要提供一種終端，其裝配指紋識(shí)別裝置的方式簡單，按壓體驗(yàn)好，不會(huì)增加制造成本。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種終端，包括外殼及設(shè)置在所述外殼上的指紋識(shí)別裝置；所述指紋識(shí)別裝置包括指紋傳感器、柔性電路板及補(bǔ)強(qiáng)鋼片，所述柔性電路板固定在所述指紋傳感器與所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片之間；所述外殼設(shè)置安裝孔，所述指紋傳感器設(shè)置在所述安裝孔中，所述指紋傳感器的外表面凸出于所述外殼的外表面，所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片的邊緣與所述外殼的內(nèi)表面固定連接，所述柔性電路板及指紋傳感器被壓緊在所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片與所述外殼之間。
[0006]其中，所述指紋傳感器包括感應(yīng)層及固定件，所述固定件為環(huán)狀并套設(shè)于所述感應(yīng)層的四周邊緣外，所述固定件與所述外殼固定連接。
[0007]其中，所述固定件包括限位部，連接部及延伸部；所述連接部為環(huán)狀，所述連接部夾在所述安裝孔的孔壁與所述感應(yīng)層的周面之間；所述限位部與所述延伸部分別固定在所述連接部的兩端；所述限位部朝所述連接部的環(huán)外側(cè)延伸，并貼合所述外殼的內(nèi)表面設(shè)置，所述延伸部朝所述連接部的環(huán)內(nèi)側(cè)延伸，并貼合所述感應(yīng)層的外表面邊緣設(shè)置。
[0008]其中，所述限位部為沿所述連接部設(shè)置的環(huán)形；所述外殼的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)所述限位部的位置設(shè)置凹槽，所述限位部位于所述凹槽中。
[0009]其中，所述延伸部為沿所述連接部設(shè)置的環(huán)形。
[0010]其中，所述延伸部的外表面凸出于所述外殼的外表面，所述延伸部的外表面與所述外殼的外表面平滑過渡。
[0011]其中，所述外殼的內(nèi)表面設(shè)置有熱熔柱，所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片的邊緣對(duì)應(yīng)所述熱熔柱的位置挖設(shè)熱熔孔，所述熱熔柱熱熔于所述熱熔孔內(nèi)。
[0012]其中，所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片的邊緣延伸至所述柔性電路板的邊緣外。
[0013]其中，所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片上朝向所述柔性電路板的一面設(shè)置有凸起，所述凸起與所述柔性電路板相連。
[0014]其中，所述柔性電路板一面粘接所述指紋傳感器，另一面粘接所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片，所述柔性電路板、所述指紋傳感器及所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片固定連接形成一個(gè)整體。
[0015]本實(shí)用新型的終端，通過使補(bǔ)強(qiáng)鋼片的邊緣與外殼固定連接，從而將柔性電路板及指紋傳感器壓緊在補(bǔ)強(qiáng)鋼片與所述外殼之間，并使指紋傳感器凸出于外殼的外表面，用戶按壓時(shí)手感較好，且裝配工藝較為簡單，不用精確控制指紋傳感器與外殼在厚度方向的高度差，這樣能夠保證指紋識(shí)別裝置與外殼緊密裝配；且不需要通過數(shù)控方法來加工，只需將補(bǔ)強(qiáng)鋼片與外殼內(nèi)表面固定連接，因而簡化了安裝過程。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的終端的分解示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的終端的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供了一種終端100，該終端可以為手機(jī)、平板電腦、PDA或其他電子終端設(shè)備，該終端100包括外殼200及設(shè)置在外殼200上的指紋識(shí)別裝置300 ;指紋識(shí)別裝置300包括指紋傳感器310、柔性電路板320及補(bǔ)強(qiáng)鋼片330，柔性電路板320固定在指紋傳感器310與補(bǔ)強(qiáng)鋼片330之間；外殼200設(shè)置安裝孔210，指紋傳感器310設(shè)置在安裝孔210中，指紋傳感器310的外表面凸出于外殼200的外表面，補(bǔ)強(qiáng)鋼片330的邊緣與外殼200的內(nèi)表面固定連接，柔性電路板320及指紋傳感器310被壓緊在補(bǔ)強(qiáng)鋼片330與外殼200之間。
[0021]在裝配時(shí)，將指紋識(shí)別裝置300對(duì)準(zhǔn)外殼200的安裝孔210，然后將指紋傳感器310放置在安裝孔210中，使其外表面凸出于外殼200的外表面，同時(shí)補(bǔ)強(qiáng)鋼片330的邊緣貼合外殼200的內(nèi)表面，再將補(bǔ)強(qiáng)鋼片330與外殼200固定連接，最終柔性電路板320及指紋傳感器310被壓緊在補(bǔ)強(qiáng)鋼片330與外殼200之間。
[0022]本實(shí)用新型的終端100，通過使補(bǔ)強(qiáng)鋼片330的邊緣與外殼200固定連接，從而將柔性電路板320及指紋傳感器310壓緊在補(bǔ)強(qiáng)鋼片330與外殼200之間，并使指紋傳感器310凸出于外殼200的外表面；這樣能夠保證指紋識(shí)別裝置300與外殼200緊密裝配，且不需要通過數(shù)控CNC方法來加工裝配，只需將補(bǔ)強(qiáng)鋼片330與外殼200的內(nèi)表面固定連接，因而簡化了安裝過程，并降低了整機(jī)制造成本。
[0023]在本實(shí)施例中，指紋傳感器310包括感應(yīng)層311及固定件312，固定件312為環(huán)狀，套設(shè)于感應(yīng)層311的四周邊緣外，固定件312與外殼200固定連接。在感應(yīng)層311的邊緣套設(shè)固定件312，并使固定件312與外殼200固定連接，從而能夠?qū)⒏袘?yīng)層311限位在安裝孔210中，防止感應(yīng)層311在補(bǔ)強(qiáng)鋼片330的作用下從安裝孔210中脫出。
[0024]進(jìn)一步地，固定件312包括限位部3121，連接部3122及延伸部3123 ;連接部3122為環(huán)狀，連接部3122夾在安裝孔210的孔壁與感應(yīng)層311的周面之間；限位部3121與延伸部3123分別固定在連接部3122的兩端；限位部3121朝連接部3122的環(huán)外側(cè)延伸，并貼合外殼200的內(nèi)表面設(shè)置，延伸部3123朝連接部3122的環(huán)內(nèi)側(cè)延伸，并貼合感應(yīng)層311的外表面邊緣設(shè)置。
[0025]利用延伸部3123可將感應(yīng)層311限位在延伸部3123與柔性電路板320之間，利用限位部3121可擋在安裝孔210的內(nèi)側(cè)邊緣處，防止感應(yīng)層311從安裝孔中脫出，連接部3122可連接限位部3121及延伸部3123，并填充安裝孔210的孔壁與感應(yīng)層311的周面之間的間隙。
[0026]限位部3121為沿連接部3122設(shè)置的環(huán)形。環(huán)形的限位部3121方便加工制備，同時(shí)能夠環(huán)繞安裝孔210的周緣設(shè)置，保證感應(yīng)層311不會(huì)從安裝孔210中脫出。此處，在其他的實(shí)施方式中，限位部可以為耳狀的凸緣，可以設(shè)置多個(gè)限位部，沿連接部均勻排布。
[0027]外殼200的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)限位部3121的位置設(shè)置凹槽220，限位部3121位于凹槽220中。通過在外殼200內(nèi)表面設(shè)置凹槽220，能夠保證限位部3121安裝在外殼200上時(shí)，與外殼200的內(nèi)表面齊平。
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