一種觸顯一體化模組的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種觸顯一體化模組，尤其涉及一種一種帶有鏡面防爆膜的觸顯一體化模組。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著汽車生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車內(nèi)各部件的多功能性也得到了廣泛的擴展，比如汽車行車記錄儀中所用到的觸控面板方面，即便技術(shù)上得到了較大的提高，可還是有些地方不能滿足人們的要求，有的行車記錄儀所用觸控面板的鏡面沒有防爆膜，當鏡面玻璃破碎時，會對周圍人或物造成傷害，有的記錄儀鏡面顏色單一，無法和車內(nèi)的整體環(huán)境相協(xié)調(diào)，有的記錄儀只采用單純的觸控面板設(shè)計，不能充當后視鏡使用等等，這些性能上的不足造成產(chǎn)品無法滿足人們的需求，怎樣解決上述行車記錄儀性能上的不足成為人們熱議的冋題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的相關(guān)問題，本實用新型提供一種性能優(yōu)良的觸顯一體化模組。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種觸顯一體化模組，包括防爆膜和屏體結(jié)構(gòu)，防爆膜粘貼在屏體結(jié)構(gòu)表面，防爆膜包括抗刮層、主膜PET基材、不導電金屬氧化物膜層和安裝膠層，抗刮層、主膜PET基材、不導電金屬氧化物膜層、安裝膠層從上往下依次排布。
[0005]優(yōu)選地，所述屏體結(jié)構(gòu)包括一觸摸屏、OCA光學膠層和LCM，OCA光學膠層位于觸摸屏和LCM之間。
[0006]優(yōu)選地，所述抗刮層的厚度為2um-8um，主膜PET基材的厚度為50um-300um，金屬氧化物膜層的厚度為6um-30um，安裝膠層的厚度為100um_250um。
[0007]優(yōu)選地，所述防爆膜的抗刮層的厚度為2um-8um且抗刮層硬度在2H以上。
[0008]優(yōu)選地，所述屏體結(jié)構(gòu)中的觸摸屏包括一玻璃蓋板，玻璃蓋板的厚度為0.5um-2mm0
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種觸顯一體化模組中的防爆膜采用不導電的加工工藝制作而成，在靶材或金屬氧化物液確定的情況下，整個加工環(huán)節(jié)可以靈活控制膜層厚度，所以最終得到的和靶材或金屬氧化物液顏色對應(yīng)的金屬氧化物膜的顏色的深淺可以得到控制，不導電加工得到的金屬氧化物膜有不導電特性，這樣的設(shè)計可以使得防爆膜能更加適應(yīng)多變的使用環(huán)境，尤其是觸顯一體化模組應(yīng)用在汽車行車記錄儀上的時候可以根據(jù)車內(nèi)整體環(huán)境改變顏色從而使得整體更加協(xié)調(diào)，不導電的特性也避免了對行車記錄儀信號的干擾。通過對防爆膜膜體各層的厚度加以控制，可以使防爆膜膜體的反射率在50% -90%之間，可見光透過率在10% -50%之間，所以在背光沒有點亮的情況下，該觸顯一體化模組可起后視鏡作用，在背光點亮的情況下，可起帶觸控功能的觸摸屏作用，抗刮層的應(yīng)用可以較好的保護防爆膜不被外物刮傷。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種觸顯一體化模組的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種觸顯一體化模組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型一種觸顯一體化模組所用防爆膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型一種觸顯一體化模組所用防爆膜的制作方法流程圖。
[0014]圖5-圖9是本實用新型一種觸顯一體化模組所用防爆膜制作方法的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0015]為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參閱圖1，本實用新型一種觸顯一體化模組11包括外部形狀相同且都為方形的一防爆膜111和一屏體結(jié)構(gòu)113，防爆膜111粘貼在屏體結(jié)構(gòu)113表面。因防爆膜111具有半透半返效果，所以在背光沒有點亮的情況下，該觸顯一體化模組11可起后視鏡作用，在背光點亮的情況下，可起帶觸控功能的觸摸屏作用。
[0017]作為一種變形實施方式，防爆膜111和屏體結(jié)構(gòu)113可以不為方形結(jié)構(gòu)，可以在保持整體層狀結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上根據(jù)實際需求改變外形。
[0018]請參閱圖2，該觸顯一體化模組11中屏體結(jié)構(gòu)113包括一觸摸屏1131、OCA光學膠層 1133 和 LCM(Liquid Crystal Display module，液晶顯不器模塊)1135，OCA 光學膠層1133位于觸摸屏1131和LCMl 135之間，觸摸屏1131包括一玻璃蓋板(圖未示)，玻璃蓋板的厚度為0.5-2_，OCA光學膠層1133的厚度為100_250um。
[0019]請參閱圖3，本實用新型一種觸顯一體化模組11所用防爆膜111包括PET保護膜1111、抗刮層1112、主膜PET基材1113、金屬氧化物膜1114、安裝膠層1115和PET離形膜1116，PET保護膜1111、抗刮層1112、主膜PET基材1113、金屬氧化物膜1114、安裝膠層1115和PET離形膜1116從上往下依次排布，PET離形膜1116粘貼在安裝膠層1115外表面上，PET保護膜1111粘貼在抗刮層1112外表面上，PET保護膜1111的厚度為25um_50um，抗刮層1112的厚度為2um-8um，主膜PET基材1113的厚度為50um-300um，金屬氧化物膜1114的厚度為6um-30um。安裝膠層1115的厚度為100um_250um，PET離形膜1116的厚度為25um-50um，各層厚度的選擇由所需達到的要求比如防爆膜111整體厚度、膜體所呈現(xiàn)顏色、透光反光能力高低和抗外物刮傷能力等等因素來決定，PET離形膜1116、主膜PET基材1113和PET保護膜1111都為PET薄膜。安裝膠層1115采用的是聚氨酯類樹脂、有機硅類樹脂或是丙烯酸類樹脂中任一種或其組合。
[0020]圖4-圖9展示了本實用新型一種防爆膜111的制作方法流程圖及具體結(jié)構(gòu)示意圖:
[0021 ] 步驟SI，請參閱圖5，主膜PET基材1113上制作金屬氧化物膜1114。在50um_300um的主膜PET基材1113的背面采用非導電的真空蒸發(fā)鍍膜法或涂布法(直接涂布金屬氧化物液，通過熱固化或光固化形成金屬氧化物膜1114)制成6um-30um金屬氧化物膜1114。根據(jù)要求選擇特定的靶材或金屬氧化物液，在加工過程中控制制作時間得到不同厚度的金屬氧化物膜1114，因采用的是非導電工藝流程，所以得到的金屬氧化物膜1114為不導電狀態(tài)，這樣的設(shè)定可以避免防爆膜111應(yīng)用到有特定要求的產(chǎn)品中時因?qū)щ姸a(chǎn)生不利效果。真空蒸發(fā)鍍