加飾印刷層5是形成在構(gòu)成智能電話、平板終端等的液晶畫面的外緣部，基于下述 目的所形成的層:將形成有使觸摸面板發(fā)揮功能所必需的電極、配線等的區(qū)域作為框架區(qū) 域而W無法從外部辨認(rèn)的方式覆蓋。加飾印刷層5是通過絲網(wǎng)印刷來將有色油墨重復(fù)涂布 多層而形成的。為了 W形成在框架區(qū)域的電極、配線等不會(huì)透過的方式涂布所定的厚度，因 為進(jìn)行一次涂布的厚涂容易變得不均勻，所W需要減薄每1次的涂布層而分成多次來形成 多層印刷層。例如，在光難W透射的濃色油墨的情況下，通過2次涂布來形成印刷層，在光容 易透射的淡色（白色等）油墨的情況下，需要進(jìn)行4次左右的重復(fù)涂布。在每1次的涂布厚度 為8皿左右的情況下，淡色油墨的層具有32皿左右的厚度。
[0030] 翅曲防止層6W遍及透明樹脂基材2的背面和加飾印刷層5而覆蓋整面的方式形 成，優(yōu)選地使用一種樹脂材料，該樹脂材料的線膨脹系數(shù)與形成在透明樹脂基材2表面?zhèn)鹊?透明樹脂層3所用的材料所具有的線膨脹系數(shù)大致相等。作為翅曲防止層6的材料，沒有特 別限制，能夠使用用于紫外線固化型油墨、熱固化型油墨的透明的丙締酸類樹脂涂料或氨 基甲酸乙醋類樹脂涂料等。更具體地說，能夠使用W氨基甲酸乙醋（甲基）丙締酸醋、環(huán)氧 (甲基)丙締酸醋、聚醋（甲基)丙締酸醋、聚醋氨基甲酸乙醋（甲基)丙締酸醋、聚酸（甲基)丙 締酸醋、聚碳酸醋（甲基)丙締酸醋、聚碳酸醋氨基甲酸乙醋（甲基)丙締酸醋等作為材質(zhì)的 涂料。為了不給觸摸面板的光學(xué)特性帶來影響，用于翅曲防止層6的材料更優(yōu)選作為漫透射 光相對(duì)于全部光線透射光的比例的霧度不超過1%的材料。通過W涂布的方式使用粘度低 的透明的丙締酸類或氨基甲酸乙醋類樹脂涂料等，可W使在加飾印刷層5與透明樹脂基材2 之間產(chǎn)生的段差大致平坦化，在形成有第一透明電極層7a的情況下，也能夠防止該段差所 導(dǎo)致的配線斷裂。如上所述，在使用淡色油墨進(jìn)行加飾印刷的情況下，因?yàn)榧语椨∷?的 厚度為32WI1左右，所W只要W成為例如35WI1左右厚度的方式，遍及透明樹脂基材2的背面和 加飾印刷層5涂布丙締酸類涂料來形成翅曲防止層6即可。在涂布形成翅曲防止層6的丙締 酸類涂料時(shí)，除了絲網(wǎng)印刷之外，也可W使用模涂布機(jī)(Die coater)直接涂布。像運(yùn)樣形成 翅曲防止層6,因?yàn)槟軌蚴褂弥苤耐坎技夹g(shù)，所W沒有必要引進(jìn)特殊設(shè)備，能夠使用與在 加飾印刷層5的印刷工序中所使用的設(shè)備相同的設(shè)備，可W降低制造成本。再有，關(guān)于上述 加飾印刷層5與透明樹脂基材2的段差，只要能夠保證形成在翅曲防止層6表面的第一透明 電極層7a的配線的連接可靠性即可，因此沒有必要完全地平坦化。例如對(duì)于32WI1厚的加飾 印刷層5,也可W是30WI1左右的厚度，另外，與形成后的翅曲防止層6的外緣部相比，也可W 使中央部的厚度較薄等，也可W在遍及翅曲防止層6整面使厚度不均勻。
[0031] 在翅曲防止層6上形成第一透明電極層7曰。第一透明電極層7a是使用周知的材料 形成的，適宜使用包含Ag或Cu納米線、ITO或化0等的材料。第一透明電極層7a由多根配線構(gòu) 成，并且W夾著絕緣物與后述第二透明電極層7b交叉的方式形成，由第一和第二透明電極 層7a、7b構(gòu)成的靜電電容W等價(jià)的方式形成。通過在翅曲防止層6的表面上直接形成第一透 明電極層7a，可W削減粘貼形成有透明電極層的透明膜的工序，另外，可W實(shí)現(xiàn)減去透明膜 厚度份的薄型化。
[0032] 第二透明電極層7b形成在透明膜10上，使用與第一透明電極層7a相同的材料形 成。因此，第二透明電極層化的材料優(yōu)選地由包含Ag或化納米線、ITO或化0等的材料構(gòu)成。
[0033] 形成有第二透明電極層7b的透明膜10通過透明粘合材9粘貼在形成有第一透明電 極層7a的翅曲防止層6的表面。如后面詳細(xì)所述，為了配合材料的線膨脹系數(shù)，透明膜10優(yōu) 選地使用與透明樹脂基材2相同的材料。在透明樹脂基材2的材料使用PC樹脂的情況下，透 明膜10也優(yōu)選地使用PC樹脂。再有，因?yàn)橹灰褂镁哂信cPC樹脂大致相同的線膨脹系數(shù)的 材料即可，所W也可W使用例如環(huán)締類C0C、C0P樹脂等。另外，雖然也可W將透明粘合材9直 接涂布在形成有第一透明電極層7a的翅曲防止層6的表面，但是如圖IB所示，為了保護(hù)第一 透明電極層7a的表面，也可W涂布透明保護(hù)膜8曰，在遍及所涂布的透明保護(hù)膜8a整面通過 透明粘合材9粘貼透明膜10。第一透明保護(hù)膜8a能夠使用周知的材料，能夠使用例如熱固化 型的丙締酸樹脂、紫外線固化型樹脂涂料。
[0034] 再有，也可W在形成有第二透明電極層7b的透明膜10的表面涂布第二透明保護(hù)膜 Sbo
[0035] 再有，在使用包含Ag或Cu納米線的材料作為透明電極的情況下，為了防止透明電 極的氧化，優(yōu)選地涂布第一和第二透明保護(hù)膜8a、8b。另一方面，在使用ITO膜等作為透明電 極的情況下，因?yàn)榉乐寡趸某潭任⑿?，所W并不一定要涂布第一和第二保護(hù)膜8a、8b。
[0036] 因?yàn)榈谝煌该麟姌O層7a和第二透明電極層7bW夾著第一透明保護(hù)膜8曰、透明粘合 材9和透明膜10的方式配置，所W通過形成在第一透明電極層7a上的透明電極X、與形成在 第二透明電極層化上且與透明電極X交叉的透明電極Y，在交叉位置形成靜電電容。
[0037] 如圖2所示，在靜電電容型觸摸面板Ia中，也可W省略形成在透明樹脂層3表面的 頂涂層4。能夠削減頂涂層4的涂布工序，能夠?qū)o電電容型觸摸面板Ia的薄型化作貢獻(xiàn)。
[0038] [動(dòng)作原理]
[0039] 為了說明適用有本發(fā)明的靜電電容型觸摸面板1的動(dòng)作原理，對(duì)W往的靜電電容 型觸摸面板20的構(gòu)造進(jìn)行說明。W往的靜電電容型觸摸面板20具有2個(gè)形成有透明電極層 的透明膜。
[0040] 圖5A是表示W(wǎng)往的靜電電容型觸摸面板20構(gòu)造的一例的截面圖。W往的靜電電容 型觸摸面板20具備：由PC樹脂等構(gòu)成的透明樹脂基材22、形成在透明樹脂基材22表面的由 PMMA樹脂等構(gòu)成的透明樹脂層23、形成在透明樹脂層23表面的頂涂層24、與形成在透明樹 脂基材22背面的外緣部的加飾印刷層25。
[0041] 靜電電容型觸摸面板20具備：W遍及透明樹脂基材22的背面和加飾印刷層25的方 式涂布而成的透明粘合材29a、通過透明粘合材29a粘貼的形成有第一透明電極27a的第一 透明膜30a、與進(jìn)一步通過透明粘合材29b粘貼的形成有第二透明電極27b的第二透明膜 30b。
[0042] W往的靜電電容型觸摸面板20的透明樹脂基材22主要使用PC樹脂，透明樹脂層23 主要使用PMMA樹脂。另外，透明膜30a、30b使用聚對(duì)獻(xiàn)酸乙二醋(PET)樹脂。在透明樹脂基材 22使用有PC樹脂的情況下，PC樹脂的線膨脹系數(shù)為6~7 X 10-5/°C左右。在透明樹脂層23使 用有PMMA樹脂的情況下，PMMA樹脂的線膨脹系數(shù)為5~9X10-5/°C。另外，在透明膜30a、30b 使用有PET樹脂的情況下，PET樹脂的線膨脹系數(shù)為1.5~2 X 10-5/°C。因此，一般來說，W層 疊狀態(tài)構(gòu)成的透明樹脂基材22、透明樹脂層23和透明膜30a、30b的線膨脹系數(shù)各不相同，在 高溫環(huán)境下如果各層的材料膨脹，那么各層所受到的拉伸應(yīng)力不同。
[0043] 在圖3A和圖3B中，對(duì)適用有本發(fā)明的靜電電容型觸摸面板1與W往的靜電電容型 觸摸面板20的分別施加于表面?zhèn)扰c背面?zhèn)鹊木€膨脹系數(shù)所導(dǎo)致的拉伸應(yīng)力大小進(jìn)行比較 而示意地表示。
[0044] 如圖3A所示，在適用有本發(fā)明的靜電電容型觸摸面板1中，使用于表面?zhèn)鹊耐该鳂?脂層3與形成在背面?zhèn)鹊某崆乐箤?的線膨脹系數(shù)大致相等，使透明樹脂基材2與透明膜 10的線膨脹系數(shù)一致，由此能夠使施加于表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)鹊睦鞈?yīng)力S1、S2大致相等。透明 樹脂層3的材質(zhì)如上所述，為例如PMMA樹脂(線膨脹系數(shù):5~9X10-5/°C左右），