去除率、S0 3去除率、 本體阻力以及煙道阻力；
[0040] 試驗(yàn)項(xiàng)目確定模塊200,用于根據(jù)所述濕式電除塵器的系統(tǒng)參數(shù)以及所述濕式電 除塵器的性能保證值，確定試驗(yàn)項(xiàng)目；
[0041] 試驗(yàn)?zāi)K300，用于對(duì)所述試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，獲得試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果，其中，所述試驗(yàn) 項(xiàng)目結(jié)果包括粉塵濃度及去除率測量值、PM2.5與PMi。去除率測量值、霧滴去除率測量值、S0 3去除率測量值、本體阻力測量值以及煙道阻力測量值；
[0042] 驗(yàn)證模塊400,用于根據(jù)所述試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果與所述濕式電除塵器的性能保證值，驗(yàn) 證所述濕式電除塵器的性能是否達(dá)到預(yù)設(shè)要求。
[0043] 本發(fā)明濕式電除塵器性能現(xiàn)場驗(yàn)證系統(tǒng)，獲取模塊100獲取火電廠中濕式電除塵 器的系統(tǒng)參數(shù)，并獲取所述濕式電除塵器的性能保證值，試驗(yàn)項(xiàng)目確定模塊200根據(jù)所述 濕式電除塵器的系統(tǒng)參數(shù)以及所述濕式電除塵器的性能保證值，確定試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)?zāi)K 300對(duì)所述試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，獲得試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果，驗(yàn)證模塊400根據(jù)所述試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果與 所述濕式電除塵器的性能保證值，驗(yàn)證所述濕式電除塵器的性能是否達(dá)到預(yù)設(shè)要求。整個(gè) 過程中，采樣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼?yàn)處理過程，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)濕式電除塵器性能驗(yàn)證。
[0044] 如圖4所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述濕式電除塵器性能現(xiàn)場驗(yàn)證系統(tǒng)還包括：
[0045] 設(shè)備參數(shù)標(biāo)定模塊500,用于根據(jù)所述試驗(yàn)項(xiàng)目，確定所述試驗(yàn)項(xiàng)目所需儀器設(shè) 備，并對(duì)所述所需儀器設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。
[0046] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述所需儀器設(shè)備具體包括煙氣分析儀、二氧化硫分析儀、 氧量分析儀、煙塵采樣儀、氮氧化物分析儀、PM2.5與PM i。取樣裝置、Hg取樣及分析裝置、S0 3取樣及分析裝置
[0047] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述試驗(yàn)項(xiàng)目具體包括粉塵濃度測量試驗(yàn)、PM2.5與PM 1Q* 除率測量試驗(yàn)、霧滴及去除率測量試驗(yàn)、S03濃度及脫除率測量試驗(yàn)、SO 2濃度及脫除率測量 試驗(yàn)、^^^與02的測量試驗(yàn)、漏風(fēng)率和煙氣流速與流量測定試驗(yàn)、煙氣溫度測定試驗(yàn)以及濕 式電除塵進(jìn)出口煙氣汞的測量試驗(yàn)。
[0048] 為了更進(jìn)一步詳細(xì)解釋濕式電除塵器性能現(xiàn)場驗(yàn)證方法與系統(tǒng)的技術(shù)方案及其 帶來的效果，下面將采用具體實(shí)例并借助圖表進(jìn)行解釋說明。
[0049] -、本次具體實(shí)例的試驗(yàn)?zāi)康?br>[0050] 當(dāng)前大氣環(huán)境形勢十分嚴(yán)峻，經(jīng)常發(fā)生空氣重污染現(xiàn)象，霧霾天氣日益增多，已威 脅了人們的身體健康。面對(duì)節(jié)能減排壓力，廣東省環(huán)保廳、發(fā)改委提出燃煤電廠主要大氣污 染物"趨零排放"的目標(biāo)，使電廠大氣污染物排放濃度達(dá)到：氮氧化物50mg/m3以下、二氧化 硫35mg/m3以下、煙塵5mg/m 3以下。為此電廠在FGD吸收塔后增加了濕式電除塵器來滿足 粉塵排放要求。本次試驗(yàn)，對(duì)珠海發(fā)電廠一期3、4號(hào)機(jī)組新增濕式靜電除塵器的運(yùn)行性能 指標(biāo)進(jìn)行測試，包括粉塵除去率、PM2. 5排放值、系統(tǒng)阻力、電耗等指標(biāo)，驗(yàn)證是否能達(dá)到改 造的性能要求，為評(píng)估改造效果提供參考依據(jù)。
[0051] 二、新增濕式電除塵系統(tǒng)簡介
[0052] 2· 1工藝系統(tǒng)
[0053] 2.11技術(shù)原則
[0054] 1)本工程的煙氣除塵工藝為濕式靜電除塵工藝，除塵器型式為臥式、板式。采用一 爐配兩臺(tái)除塵器方案，除塵器的煙氣處理能力為100% BMCR(Boiler maximum continuous rating，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量）工況時(shí)的煙氣量+10%裕量，效率按不小于70%設(shè)計(jì)。
[0055] 2)煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)確保煙道阻力不大于500Pa。
[0056] 3)新增除霧器沖洗水系統(tǒng)及與原除霧器沖洗水系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。
[0057] 4)每臺(tái)爐設(shè)2臺(tái)除塵器絕緣子密封風(fēng)機(jī)，1用1備，二臺(tái)爐共4臺(tái)。
[0058] 5)除塵器的可用率大于99%。
[0059] 主要性能保證值見表1所列，表2為新增濕式靜電除塵器的主要參數(shù)。
[0060] 表1濕式靜電除塵器主要性能保證值表
[0061]
[0062] 表2濕式靜電除塵器的主要參數(shù)
[0063]
[0064] 2· 1· 2系統(tǒng)說明
[0065] 1)煙氣除塵工藝系統(tǒng)。煙氣除塵工藝系統(tǒng)由濕式靜電除塵器和循環(huán)水系統(tǒng)組成， 主要包括：進(jìn)口喇機(jī)、出□喇機(jī)、殼體、放電極及框架、放電極絕緣子、集塵極、噴嘴和管道以 及灰斗等、給水箱、補(bǔ)水栗、循環(huán)水箱、循環(huán)水栗、排水箱、排水栗、堿儲(chǔ)罐、堿計(jì)量栗和給排 水管道等。
[0066] 放電極形成的電暈場使氣體電離，粉塵、霧滴粒子等獲得電子而荷電，在電場力、 荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并共同作用下荷電粒子被捕集到集塵極上，通過噴嘴噴水在 集塵極上形成連續(xù)的水膜，將捕集的粉塵沖洗到灰斗中，然后隨水排出。沖洗前部集塵板的 水流到排水箱中，沖洗后部集塵板的水流到循環(huán)水箱中。排水箱中一部分水外排至除塵廢 水處理裝置，處理后用作脫硫系統(tǒng)第一級(jí)除霧器沖洗水；另外一部分水溢流到循環(huán)水箱中， 循環(huán)水箱中的水可循環(huán)使用，再次用于沖洗集塵板。另用工業(yè)用水沖洗末端集塵板，通過控 制補(bǔ)給水量和外排水量，保證整個(gè)水系統(tǒng)水量達(dá)到平衡。定期進(jìn)行除塵器內(nèi)部整體清洗和 進(jìn)口氣流均布板的清洗。
[0067] 向循環(huán)水箱、排水箱中分別加入NaOH溶液進(jìn)行pH調(diào)整。進(jìn)口霧滴的pH = 2~5， 進(jìn)入排水箱中廢水的pH = 2~5,為了達(dá)到循環(huán)利用和排放標(biāo)準(zhǔn)，配置了堿儲(chǔ)罐和加堿裝 置，同時(shí)向循環(huán)水箱和排水箱添加 NaOH溶液，排水箱中的水經(jīng)過中和處理后，通過排水栗 輸送至除塵廢水處理裝置，循環(huán)水箱的水經(jīng)過中和處理后，作為濕式靜電除塵器的噴淋水 循環(huán)使用。
[0068] 濕法脫硫系統(tǒng)后的煙氣是帶有石膏霧滴、PM2.5微細(xì)顆粒物及S0 3酸霧的飽和濕煙 氣。煙氣中的霧滴和粉塵一旦附著在絕緣子內(nèi)壁，當(dāng)濕式靜電除塵器投入運(yùn)行時(shí)，絕緣子容 易產(chǎn)生爬電現(xiàn)象。因此需采取特殊保護(hù)措施，對(duì)絕緣子進(jìn)行加熱、吹掃，保證絕緣子內(nèi)壁干 燥、清潔。
[0069] 2)煙氣系統(tǒng)。從脫硫吸收塔出口引出的煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入濕式靜電除塵器。煙氣 在濕式靜電除塵器內(nèi)除塵凈化，經(jīng)煙道，再接入回轉(zhuǎn)式GGH，再經(jīng)煙道，煙氣進(jìn)入煙肉后排入 大氣。所有暴露在低于露點(diǎn)溫度的煙氣的全部煙道、內(nèi)部構(gòu)件、分流/導(dǎo)流板、濕式靜電除 塵器殼本體內(nèi)壁（如進(jìn)出口煙箱、殼體、灰斗及底梁、絕緣子室、頂蓋、柱間支撐等）等應(yīng)襯 以玻璃鱗片樹脂進(jìn)行保護(hù)。濕式靜電除塵器內(nèi)部件，如陽極板、陰極線及框架、噴嘴、內(nèi)部配 管、定位梁等采用316L不銹鋼。
[0070] 3)循環(huán)水系統(tǒng)。本工程用水從脫硫工藝水箱入口服務(wù)水母管接口取。為節(jié)約用 水，經(jīng)處理后的除塵廢水可用于沖洗吸收塔下面兩級(jí)除霧器。
[0071] 整個(gè)除塵裝置設(shè)置1只給水箱，4臺(tái)補(bǔ)水栗，2用2備。補(bǔ)水栗的出力主要考慮以 下用水量：
[0072] 極板水膜的連續(xù)用水量
[0073] 整體清洗的定期用水量
[0074] 氣流均布板清洗的定期用水量
[0075] 濕式靜電除塵器進(jìn)口霧滴的pH = 2~5,進(jìn)入排水箱中廢水的pH = 2~5,需設(shè) 置堿儲(chǔ)罐和加堿裝置，向循環(huán)水箱和排水箱中的添加 NaOH溶液，調(diào)節(jié)到合適的pH值。
[0076] 2. 1. 3煙氣除塵工藝的布置
[0077] 1)本工程工藝部分分兩個(gè)區(qū)域，即濕式靜電除塵器及煙道區(qū)、工藝水系統(tǒng)區(qū)。
[0078] 濕式靜電除塵器及煙道為露天布置，布置在原脫硫塔與灰?guī)旄浇目盏厣?。工?水系統(tǒng)布置為露天布置，如給水箱、循環(huán)水箱、排水箱、堿儲(chǔ)罐等，集中布置在皮帶機(jī)房附近 的空地上。
[0079] 2)為避免濕式靜電除塵器及煙道與廠內(nèi)原有道路、管架、雨水排水溝干涉，采用高 位、大跨度桁架方式布置。
[0080] 3)在布置方面考慮了設(shè)備的檢修起吊設(shè)施。
[0081] 2. 1.4主要設(shè)備布置
[0082] 1)給水箱、循環(huán)水箱、排水箱及水處理系統(tǒng)均為露天布置。堿儲(chǔ)罐設(shè)置頂棚。
[0083] 2)變壓器、密封風(fēng)機(jī)布置在除塵器頂部，變壓器設(shè)置雨棚。
[0084] 2. 2儀表和控制系統(tǒng)
[0085] 2. 2. 1 概述
[0086] 每臺(tái)爐的濕式電除塵系統(tǒng)及輔助沖洗水系統(tǒng)采用1套上位機(jī)（工程師站兼操作員 站，布置在灰控樓四樓控制室）加1套PLC組成的控制系統(tǒng)。兩臺(tái)爐PLC聯(lián)網(wǎng)、每臺(tái)爐上位 機(jī)均可對(duì)兩臺(tái)爐濕式電除塵監(jiān)控。
[0087] PLC柜：電源失去反饋及報(bào)警；UPS:至少半小時(shí)備用，預(yù)留30%余量。
[0088] 2. 2. 2控制方案
[0089] 1)卸堿栗由手動(dòng)控制啟動(dòng)，卸堿栗分別與兩個(gè)堿儲(chǔ)罐的磁翻板液位計(jì)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)堿 儲(chǔ)罐達(dá)到"高高液位"時(shí)，卸堿栗即停止運(yùn)行；
[0090] 2)堿計(jì)量栗為兩用兩備配置，堿計(jì)量栗分別與排水水箱及循環(huán)小箱內(nèi)的pH計(jì)聯(lián) 動(dòng)，通過栗的電動(dòng)沖程控制堿計(jì)量栗的加藥量，使兩個(gè)水箱內(nèi)水的pH值穩(wěn)定在工藝要求范 圍；每個(gè)水箱內(nèi)分別設(shè)置有兩個(gè)pH計(jì)；
[0091] 3)循環(huán)水栗為一用一備配置，循環(huán)水栗恒壓穩(wěn)定向濕式靜電除塵器供水噴淋，通 過變頻器控制循環(huán)水流量。當(dāng)切換栗運(yùn)行時(shí)，可以手動(dòng)沖洗備用栗；循環(huán)水栗后設(shè)置有自清 洗過濾器過濾循環(huán)水，防止循環(huán)水中夾帶大顆粒物堵塞噴嘴，保證濕式靜電除塵器穩(wěn)定運(yùn) 行。
[0092] 4)補(bǔ)水栗為一用一備配置，補(bǔ)水栗恒壓穩(wěn)定向濕式靜電除塵器補(bǔ)水噴淋，并設(shè)定 成間歇噴淋，間歇時(shí)間根據(jù)鍋爐負(fù)荷率（0-100% )確定；
[0093] 5)排水栗為一用一