一種煉油企業(yè)基于風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備完整性管理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油與天然氣工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管理系統(tǒng)，尤其涉及一種煉油企業(yè)基于風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備完整性管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)煉油企業(yè)的設(shè)備管理模式是基于操作經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)設(shè)備管理，偏重于每一臺(tái)設(shè)備的完好率，將費(fèi)用和資源平均分配到每個(gè)設(shè)備的管理上，效率低下、浪費(fèi)極大。各企業(yè)設(shè)備管理各搞一套，沒有形成煉油企業(yè)統(tǒng)一的系統(tǒng)方法。設(shè)備管理評價(jià)指標(biāo)30年不變。管理策略沒有應(yīng)用“風(fēng)險(xiǎn)”+ “預(yù)防管理”模式。先進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)管理工具運(yùn)用的很不成熟。設(shè)備管理體系仍然不夠健全。然而，當(dāng)前煉油企業(yè)加工原油不斷劣質(zhì)化、裝置大型化和長周期安全運(yùn)行的需要，使得這種設(shè)備管理模式越來越不適用。同時(shí)，近年來中國石油化工集團(tuán)公司確立了 “建設(shè)世界一流能源化工公司”的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，煉油板塊肩負(fù)著率先實(shí)現(xiàn)“世界一流”的緊迫任務(wù)。對標(biāo)國際先進(jìn)企業(yè)煉油設(shè)備管理，全面推行煉油全流程優(yōu)化工作。針對煉油企業(yè)設(shè)備管理各搞一套，沒有形成中國石化煉油企業(yè)統(tǒng)一的系統(tǒng)方法，提出了管理創(chuàng)新的理念，并提出具體建議:(I)對設(shè)備、裝備或裝置30年不變的評價(jià)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整；(2)管理策略的調(diào)整，推崇“風(fēng)險(xiǎn)”+ “預(yù)防管理”模式；(3)風(fēng)險(xiǎn)管理工具的運(yùn)用；(4)健全設(shè)備管理體系。為此，需要一種煉油企業(yè)基于風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備完整性管理系統(tǒng)，以采用完整性管理理念，推進(jìn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理信息化，提高設(shè)備管理水平，有利于建設(shè)世界一流能源化工公司，克服當(dāng)前加工原油不斷劣質(zhì)化、裝置大型化實(shí)現(xiàn)裝置長周期安全運(yùn)行，提高設(shè)備管理信息化建設(shè)水平，實(shí)現(xiàn)世界一流信息化能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種煉油企業(yè)基于風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備完整性管理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備完整性管理水平較低的問題，存在效率低下、浪費(fèi)極大，沒有形成煉油企業(yè)統(tǒng)一的系統(tǒng)方法和設(shè)備管理體系不夠健全等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種煉油企業(yè)基于風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備完整性管理系統(tǒng)，包括 ERP (Enterprise Resource Planning)系統(tǒng)的 PM (Plant Maintenance)模塊或EM(Equipment Management)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、、企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、Lims (實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng))系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、腐蝕管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、檢維修管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、知識(shí)庫服務(wù)器、管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、Web (互聯(lián)網(wǎng))服務(wù)器、區(qū)域網(wǎng)和客戶端；ERP系統(tǒng)的PM模塊或EM系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、Lims系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、腐蝕管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、檢維修管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和知識(shí)庫服務(wù)器分別通過數(shù)據(jù)線與管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫服務(wù)器相連接，管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫服務(wù)器通過數(shù)據(jù)線與Web服務(wù)器相連接，Web服務(wù)器通過數(shù)據(jù)線與區(qū)域網(wǎng)相連接，區(qū)域網(wǎng)通過數(shù)據(jù)線與客戶端相連接；七個(gè)服務(wù)器采集管理七類數(shù)據(jù)形成設(shè)備完整性管理數(shù)據(jù)庫，作為整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫服務(wù)器安裝有技術(shù)管理軟件；技術(shù)管理軟件包括系統(tǒng)管理模塊，風(fēng)險(xiǎn)管理模塊，運(yùn)行管理模塊，質(zhì)量管理模塊，ITPM(檢驗(yàn)、測試與預(yù)防性維修)管理模塊，設(shè)防管理模塊，缺陷管理模塊，變更管理模塊和完整性策略模塊。
[0006]還可以優(yōu)選的是，系統(tǒng)管理模塊用于客戶端權(quán)限設(shè)置和系統(tǒng)維護(hù)管理；風(fēng)險(xiǎn)管理模塊包括風(fēng)險(xiǎn)登記、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控子模塊，用于應(yīng)用RBI (基于風(fēng)險(xiǎn)的檢測)檢驗(yàn)、RCM(以可靠性為中心的維修)分析、SIL(對安全設(shè)備的安全完整性等級(jí))評定、RAM(可靠性、可維護(hù)性、可利用性)評估、HAZOP ((Hazard and Operability Analysis，危險(xiǎn)與可操作性分析))、L0PA (保護(hù)層分析)和ORA (Quantitative Risk Analysis)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析工具，對設(shè)備存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化分析，評估風(fēng)險(xiǎn)的可能性和后果，建立風(fēng)險(xiǎn)控制措施；運(yùn)行管理模塊包括基礎(chǔ)信息、運(yùn)行監(jiān)控、巡檢管理子模塊，用于收集并管理設(shè)備基礎(chǔ)信息和壽命周期內(nèi)各階段的數(shù)據(jù)資料，監(jiān)控并管理各類設(shè)備運(yùn)行維護(hù)階段的監(jiān)檢測數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合展示、趨勢分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警，管理人員、設(shè)備的巡視檢查；質(zhì)量管理模塊包括質(zhì)量審查、質(zhì)量論證、質(zhì)量控制子模塊，用于審查設(shè)備壽命周期各階段的工作程序和標(biāo)準(zhǔn)是否符合相關(guān)的管理規(guī)定及要求，是否滿足設(shè)備、工藝的使用要求，是否滿足質(zhì)量要求，對質(zhì)量審查結(jié)果進(jìn)行評估確認(rèn)，是否符合設(shè)備管理方針、目標(biāo)；設(shè)備各階段是否落實(shí)質(zhì)量控制措施及關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收控制程序，根據(jù)設(shè)備壽命周期各階段的工作標(biāo)準(zhǔn)，制定各階段審查程序和機(jī)制，落實(shí)中間質(zhì)量檢查措施，按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量控制措施；ITPM管理模塊包括計(jì)劃制定、計(jì)劃執(zhí)行、任務(wù)跟蹤子模塊，用于管理企業(yè)ITPM工作計(jì)劃的制定過程和工作計(jì)劃，管理企業(yè)，人員執(zhí)行ITPM工作計(jì)劃的過程和結(jié)果，管理在風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上對任務(wù)頻率進(jìn)行優(yōu)化和任務(wù)延遲原因分析，并采取糾正措施；設(shè)防管理模塊包括腐蝕適用性評估、腐蝕設(shè)防值、完整性操作窗口子模塊，用于對開展裝置材質(zhì)、工藝防腐措施及腐蝕監(jiān)檢測等合乎適用性評估，提出材料升級(jí)、工藝及監(jiān)檢測防腐措施優(yōu)化的建議的過程進(jìn)行管理，對確定設(shè)備腐蝕可接受的原料硫和酸范圍值的評估過程和結(jié)果進(jìn)行管理，建立并監(jiān)控設(shè)備可接受的工藝操作上下限，使工藝操作在限值之內(nèi)，確保設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)可控；缺陷管理模塊包括缺陷識(shí)別、缺陷評價(jià)、缺陷消除子模塊，用于管理設(shè)備壽命周期各階段中設(shè)備異常狀況的識(shí)別，判斷設(shè)備缺陷的影響程度，定期評價(jià)壽命周期各個(gè)階段的設(shè)備的活動(dòng)狀態(tài)，對引發(fā)缺陷的原因進(jìn)行分析，制定消除缺陷的措施，或采取臨時(shí)措施延緩缺陷的發(fā)展，對缺陷的修理狀況進(jìn)行驗(yàn)收；變更管理模塊包括變更登記、變更評估、變更驗(yàn)收子模塊，用于將于設(shè)備管理相關(guān)的活動(dòng)和管理行為進(jìn)行變更，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，確定正確的流程，確保變更實(shí)施方案經(jīng)過審批，并進(jìn)行相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)分析；完整性策略模塊包括管理手冊、操作文件、知識(shí)子模塊，用于管理設(shè)備管理的方針策略、目標(biāo)計(jì)劃、組織架構(gòu)、職責(zé)及人員培訓(xùn)等體系文件，管理設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理、使用維護(hù)、檢驗(yàn)測試及維修、防腐蝕的工作程序和操作文件。
[0007]還可以優(yōu)選的是，數(shù)據(jù)線將企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、物料數(shù)據(jù)、動(dòng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、腐蝕監(jiān)檢測數(shù)據(jù)、設(shè)備故障及檢維修歷史數(shù)據(jù)傳入管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，人工錄入風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)報(bào)告、事故案例、故障制度、技術(shù)資料到知識(shí)庫服務(wù)器中，通過技術(shù)管理軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，再通過Web服務(wù)器和區(qū)域網(wǎng)，將結(jié)果發(fā)送到客戶端，客戶端用于向中心服務(wù)器發(fā)出請求，進(jìn)行交互作用，實(shí)現(xiàn)人工上傳設(shè)備信息和知識(shí)，以及應(yīng)用管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的結(jié)果對設(shè)備進(jìn)行完整性管理。
[0008]還可以優(yōu)選的是，ERP系統(tǒng)的PM(工廠維護(hù))模塊數(shù)據(jù)庫服務(wù)器或EM(設(shè)備管理)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采集與管理設(shè)備數(shù)據(jù)。
[0009]還可以優(yōu)選的是，企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采集與管理工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。
[0010]還可以優(yōu)選的是，Lims系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采集與管理物料數(shù)據(jù)。
[0011]還可以優(yōu)選的是，腐蝕管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采集與管理腐蝕監(jiān)檢測數(shù)據(jù)。
[0012]還可以優(yōu)選的是，動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采集與管理運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。
[0013]還可以優(yōu)選的是，檢維修管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采