觸控模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種觸控模塊，尤其涉及一種具有定位件以進(jìn)行組裝的觸控模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]一般筆記本型電腦中通常設(shè)置有觸控板，但一般的觸控板往往不具有按鍵功能，有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種具備如鼠標(biāo)按鍵的觸控板成為了重要的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述課題，本發(fā)明提供了一種觸控模塊，包括一中空的框體、一定位件、以及一觸控單元。前述定位件包括一本體、一延伸部、以及一 Π字形結(jié)構(gòu)。前述延伸部連接前述本體并與前述框體固接。前述Π字形結(jié)構(gòu)連接前述框體且具有一抵接部以及一對(duì)彈性臂，前述彈性臂連接前述本體，且前述Π字形結(jié)構(gòu)與前述本體之間形成有一溝槽，其中前述抵接部與前述延伸部位于前述本體的相反側(cè)，且前述抵接部位于前述彈性臂之間。前述觸控單元連接前述本體并形成有一凸點(diǎn)，其中當(dāng)前述觸控單元受一外力作用時(shí)，前述凸點(diǎn)抵接前述抵接部。
[0004]于一實(shí)施例中，前述定位件為以沖壓方式制作而一體成形。
[0005]于一實(shí)施例中，前述觸控單元還包括一電子元件，且前述本體上形成有一開口，前述電子元件位于前述開口內(nèi)。
[0006]于一實(shí)施例中，前述定位件還具有兩延伸部，前述兩延伸部分別形成有一孔，前述開口位于前述孔之間。
[0007]于一實(shí)施例中，前述本體還具有一第一凸肋，圍繞前述開口。
[0008]于一實(shí)施例中，前述本體還具有一第二凸肋，形成于前述本體的邊緣，其中前述第二凸肋大致垂直前述彈性臂。
[0009]于一實(shí)施例中，前述延伸部與前述本體之間形成有兩凹槽，且前述凹槽位于前述延伸部的相反側(cè)。
[0010]于一實(shí)施例中，前述Π字形結(jié)構(gòu)形成有一卡槽，前述卡槽與前述框體卡合。
[0011 ] 于一實(shí)施例中，前述延伸部還形成有一通孔，前述框體還形成有一柱，前述柱結(jié)合于前述通孔內(nèi)。
[0012]于一實(shí)施例中，前述延伸部具有一 Z字形結(jié)構(gòu)。
[0013]于一實(shí)施例中，前述框體還具有一擋片，當(dāng)前述觸控單元受前述外力作用時(shí)，前述擋片抵接前述本體。
[0014]于一實(shí)施例中，前述Π字形結(jié)構(gòu)還包括一限位部，前述觸控單元還包括一板狀部，當(dāng)觸控單元受前述外力作用時(shí)，前述限位部抵接前述板狀部。
[0015]本申請(qǐng)借由定位件與框體，不但可減少觸控模塊組裝的步驟，增加生產(chǎn)的效率，還可得到較佳且具一致性的按壓手感，減少因組裝而造成的按壓空行程的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的觸控模塊的分解圖；
[0017]圖2A為本發(fā)明一實(shí)施例的定位件示意圖；
[0018]圖2B為圖2A中沿A-A線段的剖視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的定位件與框體組合的示意圖；
[0020]圖4A為本發(fā)明一實(shí)施例的觸控模塊組合后的示意圖；
[0021]圖4B為沿圖4A中B-B線段的剖視圖；
[0022]圖4C為本發(fā)明一實(shí)施例的板狀部受外力按壓時(shí)的示意圖；
[0023]圖4D為本發(fā)明一實(shí)施例的限位部抵接板狀部時(shí)的示意圖；
[0024]圖5A為本發(fā)明另一實(shí)施例的定位件示意圖；以及
[0025]圖5B為本發(fā)明另一實(shí)施例的觸控模塊組合后的示意圖。
[0026][主要元件附圖標(biāo)記說明]
[0027]I觸控模塊
[0028]2 框體
[0029]21鎖附孔
[0030]22 卡勾
[0031]23 柱
[0032]24 擋片
[0033]3 定位件
[0034]30 開口
[0035]301 第一凸肋
[0036]31 延伸部
[0037]311 孔
[0038]312 凹槽
[0039]32 Π字形結(jié)構(gòu)
[0040]33抵接部
[0041]34 本體
[0042]341 第二凸肋
[0043]35 溝槽
[0044]36彈性臂
[0045]37 卡槽
[0046]38限位部
[0047]39 通孔
[0048]4 觸控單元
[0049]40 凸點(diǎn)
[0050]41電子元件
[0051]42板狀部
[0052]Dl第一方向
[0053]El 第一側(cè)
[0054]E2 第二側(cè)
【具體實(shí)施方式】
[0055]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明一實(shí)施例的觸控模塊I包括一框體2、一定位件3、以及一觸控單元4。中空的框體2具有一第一側(cè)El以及一第二側(cè)E2，在第一側(cè)El形成有兩鎖附孔21以及一柱23，在第二側(cè)E2形成有至少一卡勾22。觸控單元4具有一板狀部42，板狀部42上設(shè)置有電子元件41并形成有凸點(diǎn)40。定位件3具有兩延伸部31、一 π字形結(jié)構(gòu)32、以及一本體34，其中延伸部31連接本體34，且兩延伸部31上分別形成有一孔311，對(duì)應(yīng)于鎖附孔21，且通孔39形成于兩延伸部31其中之一上，對(duì)應(yīng)于柱23，其一功能為用于定位使用。π字形結(jié)構(gòu)32具有一對(duì)彈性臂36、抵接部33、以及卡槽37，彈性臂36連接本體34，抵接部33位于彈性臂36之間，且Π字形結(jié)構(gòu)32與本體34之間形成有一溝槽35，其中抵接部33與延伸部31位于本體31的相反側(cè)。
[0056]請(qǐng)一并參閱本申請(qǐng)的圖2Α、圖2Β，延伸部31沿著平行彈性臂36的長(zhǎng)度方向由本體34朝外側(cè)延伸，并具有一 Z字形結(jié)構(gòu)。詳言之，延伸部31朝本體34外側(cè)延伸后，再沿著一第一方向Dl凸起(如圖2Β所不),其中該第一方向Dl為垂直本體34主面的方向。之后，延伸部31再沿著平行彈性臂36的長(zhǎng)度方向朝本體34外側(cè)延伸，以形成如圖2Β所示的Z字形結(jié)構(gòu)。前述每個(gè)延伸部31與本體34之間形成有兩凹槽312，而此兩凹槽312位于延伸部31的兩相反側(cè)處；此外，延伸部31上還可進(jìn)行鉆孔鏤空，使其具有可撓性。
[0057]在此實(shí)施例中，本體34上還形成有自本體34主面垂直凸出的一第一凸肋301以及兩條第二凸肋341。第一凸肋301圍繞一開口 30的邊緣，第二凸肋341則是個(gè)別形成在本體34相反側(cè)的邊緣。
[0058]當(dāng)觸控模塊I進(jìn)行組裝時(shí)，首先如圖3所示，將定位件3與框體2組合，使定位件3上的卡槽37與卡勾22卡接，接著定位件3相對(duì)于框體2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(如圖3箭頭方向所示)，使柱23穿過通孔39，借此使孔311能與鎖附孔21對(duì)齊并進(jìn)行鎖合。如此，定位件3可借由卡槽37、卡勾22、柱23以及通孔39以固定于框體2既定的位置上，借此使得孔311能與鎖附孔21對(duì)齊。接著，如圖4Α所示，觸控單元4與本體34結(jié)合，使電子元件41被收納于開口 30中。
[0059]從圖3可看出延伸部31凸出于本體34的主面，因此當(dāng)Π字形結(jié)構(gòu)32的卡槽37以及延伸部31卡合于框體2時(shí)，本體34與Π字形結(jié)構(gòu)32會(huì)位于不同高度(如圖4Β所示)，此時(shí)連接本體34的觸控單元4的凸點(diǎn)40與Π字形結(jié)構(gòu)32的抵接部33之間成一既定距離。而當(dāng)觸控單元4的板狀部42受一外力按壓時(shí)，如圖4C所示，例如是按壓板狀部42的一角落時(shí)，一延伸部31為支點(diǎn)而另一延伸部31變形，使本體34產(chǎn)生輕微轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)凸點(diǎn)40抵接抵接部33，當(dāng)外力解除后，本體34借由彈性臂36的彈性而回到如圖4Β所示的位置。需特別說明的是，前述既定距離即為所預(yù)設(shè)的按壓行程。因此，本發(fā)明借由定位件3與框體2，不但可減少觸控模塊I組裝的步驟，增加生產(chǎn)的效率，還可得到較佳且具一致性的按壓手感，減少因組裝而造成的按壓空行程的問題。
[0060]又，如圖3以及圖4Β至圖4C所示，Π字形結(jié)構(gòu)32具有一對(duì)限位部38，限位部38自Π字形結(jié)構(gòu)32沿平行彈性臂36的方向朝本體34延伸并形成一 L字形結(jié)構(gòu)(如圖3所示)。當(dāng)觸控單元4的板狀部42受一外力按壓時(shí)，本體34產(chǎn)生位移并帶動(dòng)凸點(diǎn)40抵接抵接部33 ;當(dāng)外力過大時(shí)，如圖4D所示，可借由限位部38抵接板狀部42，以限制板狀部42的位移，進(jìn)而可避免過大的變形造成延伸部31或彈性臂36的損壞。需特別說明的是，本發(fā)明的定位件3可以沖壓加工而為一體成形的沖壓件，借此可減少觸控模塊I組裝時(shí)的復(fù)雜度。
[0061]接著，請(qǐng)參閱圖5A、圖5B，本發(fā)明另一實(shí)施例中的框體2形成有一對(duì)擋片24，該對(duì)擋片24沿著與彈性臂36垂直的方向朝框體2的中空部分延伸。當(dāng)觸控單元4的板狀部42受一外力按壓時(shí)，本體34產(chǎn)生位移并帶動(dòng)凸點(diǎn)40抵接抵接部33，當(dāng)外力過大時(shí)，擋片24可抵接本體34，以限制本體34的位移，進(jìn)而可避免過大的變形造成延伸部31或彈性臂36的損壞。
[0062]在先前的詳細(xì)說明中，已說明特定的例示性實(shí)施例。然而，對(duì)所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)的技術(shù)人員而言，很明顯的是在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做出各種不同的潤(rùn)飾、結(jié)構(gòu)、工藝及更動(dòng)。因此，說明書及附圖是用于范例說明而非用以限定本發(fā)明?？梢岳斫獗菊f明的實(shí)施例能夠用于不同的其他組合及環(huán)境，且能夠在不脫離權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)做出更動(dòng)及潤(rùn)飾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸控模塊，包括: 一中空的框體； 一定位件，包括: 一本體； 一延伸部,連接該本體并與該框體固接； 一 Π字形結(jié)構(gòu)，連接該框體且具有一抵接部以及一對(duì)彈性臂，所述彈性臂連接該本體，且該π字形結(jié)構(gòu)與該本體之間形成有一溝槽，其中該抵接部與該延伸部位于該本體的相反偵牝且該抵接部位于所述彈性臂之間；以及 一觸控單元，連接該本體并形成有一凸點(diǎn)，其中當(dāng)該觸控單元受一外力作用時(shí)，該凸點(diǎn)抵接該抵接部。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控模塊，其中該定位件是以沖壓方式制作而一體成形。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控模塊,其中該觸控單元還包括一電子元件,且該本體形成有一開口，該電子元件位于該開口內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控模塊，其中該觸控模塊還具有兩延伸部，所述兩延伸部分別形成有一孔，該開口位于所述孔之間。
5.如權(quán)利要求3所述的觸控模塊，其中該定位件還具有一第一凸肋，圍繞該開口。
6.如權(quán)利要求5所述的觸控模塊，其中該本體還具有一第二凸肋，形成于該本體的邊緣，其中該第二凸肋大致垂直于所述彈性臂。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控模塊，其中該延伸部與該本體之間形成有兩凹槽，且所述兩凹槽位于該延伸部的兩相反側(cè)處。
8.如權(quán)利要求1所述的觸控模塊，其中該π字形結(jié)構(gòu)形成有一^^槽，該卡槽與該框體卡合。
9.如權(quán)利要求8所述的觸控模塊，其中該延伸部還形成有一通孔，該框體還形成有一柱，該柱結(jié)合于該通孔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的觸控模塊，其中該延伸部具有一Z字形結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求1所述的觸控模塊，其中該框體還具有一擋片，當(dāng)該觸控單元受該外力作用時(shí)，該擋片抵接該本體。
12.如權(quán)利要求1所述的觸控模塊，其中該π字形結(jié)構(gòu)還包括一限位部，該觸控單元還包括一板狀部，當(dāng)觸控單元受該外力作用時(shí)，該限位部抵接該板狀部。
【專利摘要】一種觸控模塊，包括：一中空的框體、一定位件、以及一觸控單元。該定位件包括：一本體、一延伸部、以及一ㄇ字形結(jié)構(gòu)。該延伸部連接該本體并與該框體固接。該ㄇ字形結(jié)構(gòu)連接該框體且具有一抵接部以及一對(duì)彈性臂，所述彈性臂連接該本體，且該ㄇ字形結(jié)構(gòu)與該本體之間形成有一溝槽，其中該抵接部與該延伸部位于該本體的相反側(cè)，且該抵接部位于所述彈性臂之間。該觸控單元連接該本體并形成有一凸點(diǎn)，其中當(dāng)該觸控單元受一外力作用時(shí)，該凸點(diǎn)抵接該抵接部。本申請(qǐng)借由定位件與框體，不但可減少觸控模塊組裝的步驟，增加生產(chǎn)的效率，還可得到較佳且具一致性的按壓手感，減少因組裝而造成的按壓空行程的問題。
【IPC分類】G06F3-041
【公開號(hào)】CN104750287
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310739911
【發(fā)明人】何信宗, 沈翰聰, 何中仁, 劉志鈞, 許倩蕓, 張宜穆
【申請(qǐng)人】宏碁股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月27日