的物品業(yè)務信息寫入RFID標簽中，這樣無需再打印以及粘貼業(yè)務信息的紙制標簽，通過可以讀寫的RFID標簽實現卷煙配送過程的全面感知。然后后續(xù)配送中通通過在重要物流節(jié)點(如裝車、送貨、收貨等節(jié)點)對周轉箱RFID內容的讀取驗證，實現周轉箱箱內卷煙可追溯管理。該方案中，將具有RFID標簽的周轉箱應用于配送業(yè)務管理，不僅減少了不干膠的紙制標簽的打印粘貼等工作，而且通過二次讀寫校驗、以及屏蔽罩等方式提高RFID標簽的讀寫準確度，保證了信息的準確性，大大提高了分配效果O
[0056](2)本發(fā)明所述的周轉箱管理系統(tǒng)和方法，通過建立周轉箱出庫管理系統(tǒng)和周轉箱回收管理系統(tǒng)，可以對周轉箱的出庫、入庫進行管理，減少了周轉箱的遺失、便于查找和管理。
[0057](3)本發(fā)明所述的周轉箱管理系統(tǒng)和方法，將RFID讀寫裝置設置在讀寫屏蔽罩內，所述讀寫屏蔽罩設置在分揀線出口，每次允許一個周轉箱進入屏蔽罩內，進行讀寫操作。這樣，就避免了外部信號的干擾，可以高效、準確的完成對周轉箱的RFID標簽進行讀寫工作。
[0058](4)本發(fā)明所述的周轉箱管理系統(tǒng)和方法，在對周轉箱的RFID標簽進行讀寫時，采用一次讀寫，二次校驗的方式，進行驗證，如果第一次讀寫未成功，則進行二次寫入，提高了讀寫操作的可靠性和準確性。
【附圖說明】
[0059]為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0060]圖1是本發(fā)明周轉箱管理系統(tǒng)所應用的倉儲中心的平面示意圖；
[0061]圖2是本發(fā)明實施例1的周轉箱管理系統(tǒng)的結構框圖；
[0062]圖3是本發(fā)明實施例2的周轉箱管理系統(tǒng)的回收管理設備部署示意圖；
[0063]圖4是本發(fā)明實施例3的周轉箱管理方法的總體流程圖；
[0064]圖5是本發(fā)明實施例3的周轉箱管理方法中RFID標簽讀寫的流程圖。
【具體實施方式】
[0065]實施例1:
[0066]本實施例提供一種周轉箱管理系統(tǒng)，用于煙草物流倉儲中心，倉儲中心的示意圖如圖1所示，用于對來自生產廠家的成箱的煙草，拆分為條后，根據各個經銷商的訂單按條對煙草裝入周轉箱I中，生成經銷商的訂單產品，在該倉儲中心內，倉儲區(qū)用于儲藏煙草，儲藏來自煙草生產商的整箱煙草以及分揀區(qū)裝載好的周轉箱1，分揀區(qū)用于將整箱的煙草按照經銷商的訂單進行分揀，裝入周轉箱I內，并將該訂單的對應的業(yè)務信息寫入周轉箱I的信息識別卡中，也就是說本實施例中的周轉箱管理系統(tǒng)應用于該分揀區(qū)。當周轉箱I裝載寫入完成后，也會進入倉儲區(qū)進行暫時存儲，然后送入配送區(qū)進行裝車配送。配送完成后，周轉箱I回收，在周轉箱I回收管理區(qū)對周轉箱I進行回收整理。
[0067]在其他的實施方案中，該周轉箱管理系統(tǒng)也可以用于藥品物流配送、電表儀器等電力設備的物流配送以及其他針對某些行業(yè)或領域進行配送的場景中。
[0068]本實施例中是一種用于煙草物流分配的周轉箱管理系統(tǒng)，結構框圖如圖2所示，主要包括以下幾部分:
[0069]周轉箱1，在周轉箱I的箱體上設置有箱體識別碼，在所述箱體上還設置有信息識別卡，所述箱體識別碼與所述信息識別卡的地址碼、信息識別卡的明碼標識號綁定。其中，箱體識別碼為一維條碼，通過條碼掃描器可以進行讀取。信息識別卡為RFID標簽，通過RFID讀寫設備可以進行讀寫操作，信息識別卡的地址碼為RFID的TID地址碼，用于讀寫操作。而信息識別卡的明碼標識碼為在RFID標簽上顯示的序號，由于RFID標簽為一張白色的卡片，如果沒有外部設置的標記，將很難區(qū)分，因此在該RFID標簽的外部印制有序號，作為明碼標識碼，這樣后續(xù)當工作人員通過終端掃描知曉該RFID標簽的業(yè)務信息后，還可以通過該RFID的明碼標識碼進行區(qū)分，便于管理。
[0070]分揀系統(tǒng)2，讀取周轉箱I的箱體識別碼即一維掃描條碼，根據業(yè)務訂單控制待分揀物品在分揀線上完成分揀并裝載入對應的周轉箱I。分揀系統(tǒng)2可以使用現有技術中已有的分揀系統(tǒng)2。
[0071]信息識別卡讀寫設備3，優(yōu)選為RFID讀寫設備，在周轉箱I完成裝載任務后，向該周轉箱I的信息識別卡中寫入裝載物品的業(yè)務信息。為了保證讀寫的準確性，RFID讀寫設備實際上是兩套裝置，包括一次讀寫裝置和校驗讀寫裝置，其中一次讀寫裝置，用于讀取所述周轉箱I的信息識別卡的地址碼，通過所述分揀系統(tǒng)2中的數據獲取該周轉箱I對應的業(yè)務信息，將所述業(yè)務信息寫入所述信息識別卡中。校驗讀寫裝置用于再次讀取所述信息識別卡中的信息，若讀取失敗則進行再次寫入，再次寫入后會再進行讀取驗證，如果仍然失敗可以選擇線下手動寫入。在其他的一些可以實施方案中，本著節(jié)約成本和設備的原則，此處還可以設置返回通道，將再次讀取驗證失敗的周裝箱通過單獨設置的通道返回至上一級的校驗讀寫設備再次進行讀寫，直至讀寫成功后，再進入后續(xù)生產線。
[0072]由于周轉箱I是依次通過傳輸設備運送至RFID讀寫設備所在位置進行讀寫操作的，進行寫操作時，先讀取該RFID標簽的地址碼，然后再進行寫入，由于RFID的寫操作，受外界環(huán)境的影響比較大，如果外部干擾信號多，容易發(fā)生寫入錯誤的情況。如當外界存在多個RFID標簽時，易存在信號干擾，容易發(fā)生寫入失敗的情形。因此，在本實施例中的RFID讀寫設備設置在讀寫屏蔽罩內，所述讀寫屏蔽罩設置在分揀線出口，每次只允許一個周轉箱I進入屏蔽罩內，進行讀寫操作。這樣，就避免了外部信號的干擾，可以高效、準確的完成對周轉箱I的RFID標簽進行寫入工作。
[0073]上述業(yè)務信息包括卷煙種類、數量、分揀日期、儲位、周轉箱I的箱體識別碼、周轉箱I的明碼標識號、分揀線標識、線路編碼、送貨順序、客戶代碼、配送車輛、配送區(qū)域、配送時間、配送地址等，這些具體的信息根據需要進行設置和選取，當應用于不同的物流系統(tǒng)中，包含的具體信息也不同。
[0074]中心控制服務器4，獲取所述分揀系統(tǒng)2的業(yè)務信息，控制所述信息識別卡讀寫設備3進行讀寫操作，記錄周轉箱I中信息識別卡內的業(yè)務信息并進行管理。
[0075]中心控制服務器4利用光電傳感器與固定條碼閱讀器控制RFID讀寫器，將從分揀系統(tǒng)2獲取的周轉箱I卷煙業(yè)務隊列信息中對應的業(yè)務信息寫入周轉箱IRFID標簽，實現周轉箱I業(yè)務信息對應寫入。
[0076]此外，由于煙草的種類比較多，分揀線可以設置一個或多個，每個分揀線負責分揀一部分煙草。如果經銷商的訂單中包含了多個分揀線上的煙草，則在分揀時會在每條分揀線上裝載一個周轉箱1，會存在多個周轉箱I。如圖1所示，該倉儲中心的分揀區(qū)為兩個，具有兩條分揀線，其中一條分揀線使用A類周轉箱1，另一條分揀線使用B類周轉箱1，如果經銷商的訂單中包含了這兩個分揀線中的煙草，則會生成A、B類周轉箱I。此時，所述中心控制服務器4還可以獲取各個周轉箱I的業(yè)務信息，對于同一客戶、合箱后總量未超出周轉箱I容積的多個周裝箱生成可合箱訂單，發(fā)送至手持終端5。合箱管理配送員依據手持PDA系統(tǒng)提示信息對AB類兩種周轉箱I進行合箱操作。合箱后的空箱回收通過空箱回收管理系統(tǒng)掃描周轉箱IRFID標簽進行回收確認。
[0077]手持終端5，如手持的PDA，用于讀取信息識別卡，并與所述中心控制服務器4連接，獲取周轉箱I的數據信息。通過該手持終端5可以登錄到中心控制服務器4中，獲取所有周轉箱I的業(yè)務數據及其讀寫狀態(tài)信息，這樣就便于工作人員管理。工作人員將下線周轉箱I移至暫存區(qū)，發(fā)貨調度員通過出庫口的RF手持PDA對任一周轉箱IRFID進行讀取，將讀到的RFID信息與系統(tǒng)進行匹配查詢，檢查是否與配送調度任務一致，降低發(fā)貨環(huán)節(jié)的錯誤。
[0078]使用時，為手持PDA的員工每人發(fā)一張RFID卡。手持PDA掃描員工RFID卡自動登錄系統(tǒng)和人工錄入工號兩種方式，分配使用頁面，提示工作任務。這樣通過中心控制服務器4可以對周轉箱I以及訂單業(yè)務進行處理，手持PDA的員工根據為其分配的任務進行相關處理。
[0079]為確保周轉箱IRFID寫入成功率，手持PDA系統(tǒng)對在線未寫入成功的周轉箱IRFID進行讀取，關聯查詢業(yè)務信息強制寫入確保成功。配送員通過無線網絡將當天配送業(yè)務信息下載手持PDA。此外，配送員用手持PDA系統(tǒng)下載裝箱提示信息，按照提示對AB類兩種周轉箱I進行合箱操作。在PDA中，可以顯示的信息包括線路信息、裝車順序、客戶信息、總周轉箱I號、需合箱周轉箱I標識號色彩提示等信息。
[0080]此外，發(fā)貨調度員通過出庫口的RFID讀寫器或者手持PDA對任一周轉箱IRFID進行讀取，將讀到的RFID信息與系統(tǒng)進行匹配查詢，檢查是否與配送調度任務一致，降低發(fā)貨環(huán)節(jié)的錯誤。手持PDA顯示該線路周轉箱I信息、客戶信息、周轉箱I號信息等，調度員可以依據提示線路信息確定中轉站線路所在托盤數量，配送員按照系統(tǒng)約定的合箱流程進行裝車配送，發(fā)貨至中轉站。
[0081]顯示設備如IXD顯示屏6，所述信息識別卡寫入后，所述中心控制服務器4控制顯示設備顯示所述業(yè)務信息。
[0082]在周轉箱RFID讀寫裝置實時獲取周轉箱I信息與分揀業(yè)務數據，將每個周轉箱I的業(yè)務信息寫入周轉箱IRFID中，并在LCD屏上展示寫入內容及提示成功與否的信息。寫入數據成功，周轉箱I繼續(xù)進入。未寫入成功的周轉箱I在碼箱下線口被RFID系統(tǒng)進行校驗二次寫入，同時讀取RFID寫入內容校驗周轉箱IRFID是否寫入成功，并根據讀取的RFID內容在LCD大屏上提示周轉箱I箱號信息、周轉箱I總數、儲位信息、線路信息切換提示，工作人員根據提示移至發(fā)貨暫存區(qū)等待下一步業(yè)務流程。如果再次失敗，人工線下通過手持設備進行補寫。
[0083]本實施例中的周轉箱管理系統(tǒng)，包括周轉箱1、分揀系統(tǒng)