本技術(shù)涉及電源散熱結(jié)構(gòu)，特別涉及一種服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、早期服務(wù)器由于芯片功耗和整機(jī)系統(tǒng)功耗比較低，通常采用風(fēng)冷散熱方式，風(fēng)冷散熱方式在功耗較低的服務(wù)器中應(yīng)用，可以滿足其使用要求。傳統(tǒng)風(fēng)冷散熱器通過dc風(fēng)扇強(qiáng)制對(duì)流產(chǎn)生的風(fēng)量將發(fā)熱元件上的熱量通過空氣進(jìn)行熱交換。電源功耗越大，對(duì)應(yīng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就約大，噪音也隨之增加。

2、中國(guó)專利cn201911387813.x公開一種基于液冷散熱的3u-vpx液冷電源殼體及方法，冷板殼體內(nèi)設(shè)置有若干蛇形流道，首端蛇形流道長(zhǎng)，末端蛇形流道短，中部蛇形流道長(zhǎng)度介于首端蛇形流道與末端蛇形流道之間。首端蛇形流道、中部蛇形流道、末端蛇形流道的一端平齊，首端蛇形流道、中部蛇形流道、末端蛇形流道的另一端呈步梯形結(jié)構(gòu)。首端蛇形流道與流體連接器連通構(gòu)成循環(huán)液體進(jìn)口端。末端蛇形流道與流體連接器連通構(gòu)成循環(huán)液體出口端。

3、現(xiàn)有的服務(wù)器液冷風(fēng)冷混合散熱存在功耗大、轉(zhuǎn)速高和噪音嚴(yán)重問題。而單獨(dú)的液冷散熱結(jié)構(gòu)散熱效果在高負(fù)載設(shè)備中難以滿足需求，由于流道結(jié)構(gòu)和熱源覆蓋面問題導(dǎo)致整體散熱效率低，無法長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定冷卻效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的“液冷風(fēng)冷混合散熱存在功耗大、轉(zhuǎn)速高和噪音嚴(yán)重問題。單獨(dú)的液冷散熱結(jié)構(gòu)散熱效果在高負(fù)載設(shè)備中難以滿足需求，無法長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定冷卻效果”的技術(shù)問題。為此，本實(shí)用新型提出一種服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，熱源接觸面積大，流道熱傳遞優(yōu)化，有效實(shí)現(xiàn)電源長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，滿足高負(fù)載設(shè)備使用。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，包括電源殼體，所述電源殼體內(nèi)固定設(shè)置有電路板，所述電源殼體的背部設(shè)置有電源插座，所述電源插座與所述電路板電連接；包括：

3、液冷板，設(shè)置于所述電源殼體的內(nèi)壁，與所述電路板一側(cè)貼合，所述液冷板內(nèi)設(shè)置有微流道，所述微流道于所述液冷板內(nèi)蜿蜒設(shè)置；所述液冷板靠近所述電源插座一側(cè)設(shè)置有快拆進(jìn)水嘴和快拆出水嘴，所述快拆進(jìn)水嘴和所述快拆出水嘴分別與所述微流道連通；以及，

4、液冷導(dǎo)熱板，設(shè)置于所述電源殼體內(nèi)，覆蓋于所述電路板頂部，所述液冷導(dǎo)熱板的一側(cè)與所述液冷板連接。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述液冷板和所述電路板之間填充有導(dǎo)熱膠，所述液冷導(dǎo)熱板與所述電路板之間填充有所述導(dǎo)熱膠，所述導(dǎo)熱膠用于填充所述電路板發(fā)熱元件與所述液冷板和所述液冷導(dǎo)熱板之間的縫隙。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述液冷板包括液冷底座和液冷上蓋，所述微流道設(shè)置在所述液冷底座內(nèi)，所述液冷上蓋與所述液冷底座密封連接。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述微流道包括進(jìn)液流道和回液流道，所述進(jìn)液流道與所述回液流道鋪設(shè)于所述液冷底座的表面；所述進(jìn)液流道一端與所述快拆進(jìn)水嘴連通，另一端與所述回液流道端部連通，所述回液流道與所述快拆出水嘴連通。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述進(jìn)液流道和所述回液流道內(nèi)設(shè)置有散熱塊，所述散熱塊沿流道延伸方向設(shè)置。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述液冷底座呈l型結(jié)構(gòu)，所述微流道設(shè)置于所述液冷底座長(zhǎng)邊一側(cè)，所述快拆進(jìn)水嘴和所述快拆出水嘴設(shè)置于所述液冷底座短邊一側(cè)。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述液冷導(dǎo)熱板的側(cè)邊分別與所述液冷底座的長(zhǎng)邊和短邊連接。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述電源殼體還設(shè)置有電源固定彈片，所述電源固定彈片用于固定所述電源殼體的安裝位置。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述電源殼體包括電源上殼和電源下殼，所述電路板和所述電源插座固定設(shè)置于所述電源下殼內(nèi)，所述液冷板設(shè)置于所述電源上殼一側(cè)，所述電源上殼和所述電源下殼可拆卸連接。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述電源上殼和所述電源下殼的表面均設(shè)置有限位彈片。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，至少具有如下有益效果：所述液冷板和所述液冷導(dǎo)熱板配合覆蓋所述電路板大部分發(fā)熱區(qū)域，增大熱源接觸面積，優(yōu)化熱傳遞路徑，能夠更高效傳遞發(fā)熱元件的熱量到所述微流道內(nèi)，提升冷卻效果，滿足高負(fù)載設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用。

15、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，包括電源殼體(100)，所述電源殼體(100)內(nèi)固定設(shè)置有電路板(210)，所述電源殼體(100)的背部設(shè)置有電源插座(220)，所述電源插座(220)與所述電路板(210)電連接；其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液冷板和所述電路板(210)之間填充有導(dǎo)熱膠，所述液冷導(dǎo)熱板(330)與所述電路板(210)之間填充有所述導(dǎo)熱膠，所述導(dǎo)熱膠用于填充所述電路板(210)發(fā)熱元件與所述液冷板和所述液冷導(dǎo)熱板(330)之間的縫隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液冷板包括液冷底座(310)和液冷上蓋(320)，所述微流道設(shè)置在所述液冷底座(310)內(nèi)，所述液冷上蓋(320)與所述液冷底座(310)密封連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述微流道包括進(jìn)液流道(311)和回液流道(312)，所述進(jìn)液流道(311)與所述回液流道(312)鋪設(shè)于所述液冷底座(310)的表面；所述進(jìn)液流道(311)一端與所述快拆進(jìn)水嘴(340)連通，另一端與所述回液流道(312)端部連通，所述回液流道(312)與所述快拆出水嘴(350)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)液流道(311)和所述回液流道(312)內(nèi)設(shè)置有散熱塊(313)，所述散熱塊(313)沿流道延伸方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液冷底座(310)呈l型結(jié)構(gòu)，所述微流道設(shè)置于所述液冷底座(310)長(zhǎng)邊一側(cè)，所述快拆進(jìn)水嘴(340)和所述快拆出水嘴(350)設(shè)置于所述液冷底座(310)短邊一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液冷導(dǎo)熱板(330)的側(cè)邊分別與所述液冷底座(310)的長(zhǎng)邊和短邊連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電源殼體(100)還設(shè)置有電源固定彈片(230)，所述電源固定彈片(230)用于固定所述電源殼體(100)的安裝位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電源殼體(100)包括電源上殼(110)和電源下殼(120)，所述電路板(210)和所述電源插座(220)固定設(shè)置于所述電源下殼(120)內(nèi)，所述液冷板設(shè)置于所述電源上殼(110)一側(cè)，所述電源上殼(110)和所述電源下殼(120)可拆卸連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電源上殼(110)和所述電源下殼(120)的表面均設(shè)置有限位彈片(130)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，涉及電源散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括液冷板，設(shè)置于電源殼體的內(nèi)壁，與電路板一側(cè)貼合，液冷板內(nèi)設(shè)置有微流道，微流道于液冷板內(nèi)蜿蜒設(shè)置；液冷板靠近電源插座一側(cè)設(shè)置有快拆進(jìn)水嘴和快拆出水嘴，快拆進(jìn)水嘴和快拆出水嘴分別與微流道連通；以及，液冷導(dǎo)熱板，設(shè)置于電源殼體內(nèi)，覆蓋于電路板頂部，液冷導(dǎo)熱板的一側(cè)與液冷板連接。根據(jù)本技術(shù)的服務(wù)器電源液冷散熱結(jié)構(gòu)，液冷板和液冷導(dǎo)熱板配合覆蓋電路板大部分發(fā)熱區(qū)域，增大熱源接觸面積，優(yōu)化熱傳遞路徑，能夠更高效傳遞發(fā)熱元件的熱量到微流道內(nèi)，提升冷卻效果，滿足高負(fù)載設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王珂,汪洋,劉明田
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞泰碩電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19