本發(fā)明涉及服務(wù)器機(jī)箱，具體為一種便于維護(hù)拆卸的液冷服務(wù)器機(jī)箱。

背景技術(shù)：

1、服務(wù)器也稱伺服器，是提供計(jì)算服務(wù)的設(shè)備，是計(jì)算機(jī)的一種，在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶機(jī)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù)；由于服務(wù)器需要響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求并進(jìn)行處理，因此應(yīng)具有承擔(dān)和保證服務(wù)的能力，相比通用的計(jì)算機(jī)架構(gòu)，在處理能力、穩(wěn)定性、可靠性、安全性、可擴(kuò)展性、可管理性等方面要求更高；而在服務(wù)器使用的過程中，往往需要機(jī)箱對(duì)其進(jìn)行安裝并進(jìn)行散熱等工作，但現(xiàn)有的液冷服務(wù)器機(jī)箱卻有著一些不足之處，就比如：

2、申請(qǐng)?zhí)枺篶n202010867624.9的液冷式散熱服務(wù)器，該設(shè)備將液冷板結(jié)構(gòu)優(yōu)化成多條可同時(shí)分流冷液的流道，使流動(dòng)至每一條流道內(nèi)的冷液保持原有輸入的冷卻溫度，確保所有的算力芯片均能得到相應(yīng)散熱降溫，大大降低算力芯片容易被燒壞的風(fēng)險(xiǎn)，提升服務(wù)器運(yùn)行的安全性，但在實(shí)際使用過程中，卻難以對(duì)該設(shè)備的箱體進(jìn)行拆卸，從而可能會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備在安裝拆卸或更換器件時(shí)，出現(xiàn)難以更換的情況，且降低了該設(shè)備在散熱的效率；

3、所以我們提出了一種便于維護(hù)拆卸的液冷服務(wù)器機(jī)箱，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于維護(hù)拆卸的液冷服務(wù)器機(jī)箱，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上大多數(shù)服務(wù)器機(jī)箱難以對(duì)該設(shè)備的箱體進(jìn)行拆卸，從而可能會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備在安裝拆卸或更換器件時(shí)，出現(xiàn)難以更換的情況，且降低了該設(shè)備在散熱的效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于維護(hù)拆卸的液冷服務(wù)器機(jī)箱，包括裝置殼、與裝置殼前端連接有頂板和底板；裝置殼前端與頂板和底板固定連接，且頂板左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，并且頂板通過側(cè)板與底板固定連接，所述頂板和底板內(nèi)側(cè)均設(shè)有液冷板；

3、裝置殼內(nèi)部設(shè)有輸液機(jī)構(gòu)，且裝置殼內(nèi)部設(shè)有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，并且裝置殼內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸液機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)輸液機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，并且裝置殼內(nèi)部設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連接機(jī)構(gòu)連接。

4、通過頂板、底板和側(cè)板組成箱體，在與裝置殼進(jìn)行連接后，便能夠?qū)ο潴w的頂部進(jìn)行固定限位，使得液冷片在固定在頂板和底板內(nèi)側(cè)時(shí)，能夠更加的方便，且能夠使得液冷板在與裝置殼內(nèi)部的輸液機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，增加了該設(shè)備的散熱效率，并且由于該箱體并非一體成型，所以在拆卸時(shí)，可直接通過拆卸頂板和或底板便可拆卸箱體的一部分，增加了該設(shè)備在拆卸時(shí)的便捷性。

5、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部設(shè)有第一鏈輪，且第一鏈輪外側(cè)嚙合有鏈條，并且鏈條左端嚙合有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪底部均設(shè)有棘輪組。

6、采用上述技術(shù)方案能夠使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)在帶動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)或風(fēng)冷機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

7、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，棘輪組包括第一棘輪，且第一棘輪底部嚙合有第二棘輪，并且第二棘輪底部連接有彈簧軸，所述第一鏈輪底部的棘輪組棘輪朝向與第二鏈輪底部的棘輪組棘輪朝向相反。

8、采用上述技術(shù)方案能夠使使用者在控制該設(shè)備時(shí)，能夠更加的方便，從而增加了該設(shè)備的可操控性。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，第一鏈輪底部通過棘輪組與輸液機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)連接，且輸液機(jī)構(gòu)包括第一錐齒輪，并且第一錐齒輪上下兩側(cè)均嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪外側(cè)連接有蠕動(dòng)泵桿，并且蠕動(dòng)泵桿外側(cè)設(shè)有蠕動(dòng)泵殼，所述蠕動(dòng)泵桿和蠕動(dòng)泵殼之間設(shè)有傳輸管，且傳輸管右端連接有連接閥，并且連接閥與液冷板固定連接。

10、采用上述技術(shù)方案能夠使傳輸機(jī)構(gòu)在將液體傳輸至液冷板內(nèi)部時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該設(shè)備的降溫效率。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，第一錐齒輪底部設(shè)有第三錐齒輪，且風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括第四錐齒輪，并且第四錐齒輪頂部與第三錐齒輪嚙合，所述第四錐齒輪內(nèi)部連接有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)連接有第五錐齒輪，并且第五錐齒輪底部嚙合有第六錐齒輪，所述第六錐齒輪底部連接有扇葉，并且扇葉位于裝置殼底部。

12、采用上述技術(shù)方案能夠使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)在帶動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)時(shí)，也能夠同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)冷機(jī)構(gòu)運(yùn)行，從而增加了該設(shè)備在進(jìn)行降溫使得效率。

13、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，裝置殼底部設(shè)有隔斷板，且連接機(jī)構(gòu)包括往復(fù)螺紋軸，并且往復(fù)螺紋軸頂部通過棘輪組與第二鏈輪固定連接，所述往復(fù)螺紋軸外側(cè)設(shè)有螺紋套，且螺紋套底部設(shè)有固定板，并且固定板與頂板和底板之間。

14、采用上述技術(shù)方案能夠使得裝置殼在與散熱固定片進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該設(shè)備在安裝時(shí)的牢固性，且通過連接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使得連接機(jī)構(gòu)的底部與服務(wù)器進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定。

15、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，頂板、底板和側(cè)板構(gòu)成一個(gè)箱體，且箱體內(nèi)部設(shè)有散熱固定片，并且散熱固定片與固定板連接，并且散熱固定片與側(cè)板固定連接，所述頂板和底板與裝置殼底部的隔斷板連接，且裝置殼內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)液箱，并且儲(chǔ)液箱與傳輸管左端連接。

16、采用上述技術(shù)方案能夠使該設(shè)備在進(jìn)行拆卸時(shí)，能夠更加方便，從而增加了該設(shè)備在拆卸時(shí)的便捷性。

17、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，底板底部設(shè)有密封螺栓，且底板通過密封螺栓與頂板和液冷板固定連接。

18、采用上述技術(shù)方案能夠使底板在與液冷板和頂板等部件進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該設(shè)備在安裝時(shí)的穩(wěn)定性。

19、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，液冷板內(nèi)部設(shè)有腔體，且腔體內(nèi)部設(shè)有冷卻管，并且冷卻管右端與連接閥固定連接，所述冷卻管左端與儲(chǔ)液箱固定連接，且頂板前端設(shè)有固定鈑金，并且固定鈑金與頂板、底板和側(cè)板前端固定連接，所述固定鈑金與液冷板固定連接，且固定鈑金內(nèi)部設(shè)有數(shù)組固定空槽。

20、采用上述技術(shù)方案能夠使得連接閥再將冷卻液傳輸至冷卻管內(nèi)部時(shí)，能夠通過冷卻管內(nèi)部的冷卻液對(duì)腔體內(nèi)部的冷卻液和箱體內(nèi)部進(jìn)行降溫，從而增加了液冷板的降溫效率。

21、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，液冷板內(nèi)部的腔體盛放有冷卻液，且冷卻管通過固定架安裝在液冷板內(nèi)部，并且液冷板內(nèi)側(cè)為導(dǎo)溫板材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

22、采用上述技術(shù)方案能夠使液冷板的降溫效率增加，從而增加了該設(shè)備對(duì)服務(wù)器的散熱效率。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過頂板、底板和側(cè)板組成箱體，在與裝置殼進(jìn)行連接后，便能夠?qū)ο潴w的頂部進(jìn)行固定限位，使得液冷片在固定在頂板和底板內(nèi)側(cè)時(shí)，能夠更加的方便，且能夠使得液冷板在與裝置殼內(nèi)部的輸液機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，增加了該設(shè)備的散熱效率，并且由于該箱體并非一體成型，所以在拆卸時(shí)，可直接通過拆卸頂板和或底板便可拆卸箱體的一部分，增加了該設(shè)備在拆卸時(shí)的便捷性；

24、進(jìn)一步的，通過連接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使得裝置殼在與散熱固定片進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，從而增加了該設(shè)備在安裝時(shí)的牢固性，且通過連接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使得連接機(jī)構(gòu)的底部與服務(wù)器進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定；

25、更進(jìn)一步的，通過在液冷板內(nèi)部設(shè)置冷卻管，能夠使得連接閥再將冷卻液傳輸至冷卻管內(nèi)部時(shí)，能夠通過冷卻管內(nèi)部的冷卻液對(duì)腔體內(nèi)部的冷卻液和箱體內(nèi)部進(jìn)行降溫，從而增加了液冷板的降溫效率。