本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)分析,尤其涉及一種合金和陶瓷復合材料的規(guī)模化制備數(shù)據(jù)分析方法。
背景技術:
1、合金和陶瓷復合材料以其輕便性和穩(wěn)定性在3d打印領域得到了大量的應用,為了滿足3d打印領域的材料使用需求,使得如何實現(xiàn)對制備數(shù)據(jù)的分析處理的基礎上,提升制備效率和材料可靠性成為亟待解決的技術問題。
2、具體的,在發(fā)明專利申請cn202311076577.6《一種陶瓷燒結(jié)工藝的數(shù)字孿生系統(tǒng)》中通過實時捕捉和檢測實際燒結(jié)過程的細節(jié)和變化,并實現(xiàn)燒結(jié)過程中根據(jù)細節(jié)和變化進行實時控制,從而提高了陶瓷材料的生產(chǎn)效率和燒結(jié)質(zhì)量,但是卻存在以下技術問題:
3、現(xiàn)有技術方案中忽視了根據(jù)材料的制備數(shù)據(jù)的分析處理結(jié)果生成差異化的制備管理策略,在材料的制備處理過程中,往往需要在不同的階段對制備溫度、壓力以及材料摻雜比例進行動態(tài)調(diào)整,因此若不從指標特征在關聯(lián)的制備階段的參數(shù)的控制難度、指標特征在不同的生成批次的指標數(shù)據(jù)的波動情況兩個角度進行制備方案的優(yōu)化,則無法在保證控制難度的基礎上,提升整體的生產(chǎn)效率和燒結(jié)質(zhì)量。
4、針對上述技術問題,本發(fā)明提供了一種合金和陶瓷復合材料的規(guī)模化制備數(shù)據(jù)分析方法。
技術實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法。
3、一種合金和陶瓷復合材料的規(guī)模化制備數(shù)據(jù)分析方法,具體包括:
4、s1將合金和陶瓷復合材料作為目標制備材料,獲取目標制備材料在不同的制備批次間的指標特征的偏差情況,并結(jié)合所述目標制備材料在不同的制備批次的指標特征的合格情況確定當前的制備方案滿足要求時,進入下一步驟;
5、s2利用不同維度的指標特征的指標數(shù)據(jù)的分析結(jié)果進行所述制備批次中的最優(yōu)制備批次的確定,并利用不同的制備批次與所述最優(yōu)制備批次的指標特征的指標數(shù)據(jù)的偏差情況、在不同階段的控制參數(shù)的偏差情況確定不同階段與不同維度的指標特征的關聯(lián)系數(shù)以及不同維度的指標特征的關聯(lián)階段;
6、s3獲取不同的制備批次在不同的關聯(lián)階段的控制參數(shù)的偏差情況,并以控制參數(shù)的偏差情況以及關聯(lián)系數(shù)確定不同維度的指標特征的控制難度;
7、s4以不同維度的指標特征的控制難度、不同的生產(chǎn)批次間的指標特征的指標數(shù)據(jù)的偏差情況為基礎,確定是否需要對當前的制備方案進行調(diào)整。
8、本發(fā)明的有益效果在于:
9、1、在本發(fā)明中,以控制參數(shù)的偏差情況以及關聯(lián)系數(shù)確定不同維度的指標特征的控制難度,既考慮到與不同維度的指標特征存在關聯(lián)的控制參數(shù)在不同的制備批次中的偏差情況的差異,導致的控制參數(shù)的參數(shù)控制難度的差異,同時還考慮到不同維度的控制參數(shù)與指標特征的關聯(lián)情況,實現(xiàn)了從控制參數(shù)的控制角度對指標特征的控制難度的評估,也為確定是否進行制備方案的調(diào)整奠定了基礎。
10、2、在本發(fā)明中,以不同維度的指標特征的控制難度、不同的生產(chǎn)批次間的指標特征的指標數(shù)據(jù)的偏差情況為基礎,確定是否需要對當前的制備方案進行調(diào)整,不僅考慮到不同的生產(chǎn)批次間的指標特征的指標數(shù)據(jù)的偏差情況導致的在當前的制備方案下的指標數(shù)據(jù)的穩(wěn)定情況的偏差,同時還考慮到指標特征的指標數(shù)據(jù)的控制難度,實現(xiàn)了從控制難度和穩(wěn)定情況兩個角度實現(xiàn)了對需要進行指標數(shù)據(jù)的調(diào)整的指標特征的篩選,保證了生產(chǎn)的可靠性。
11、進一步的技術方案在于,所述指標特征包括耐高溫性能、抗腐蝕性能、力學性能、耐磨損性能、斷裂韌性性能。
12、進一步的技術方案在于,所述指標特征的偏差情況包括在不同的制備批次間的指標特征的性能偏差量。
13、進一步的技術方案在于,所述指標特征的合格情況包括不同維度的指標特征的合格率以及目標制備材料的合格率。
14、進一步的技術方案在于,確定是否需要對當前的制備方案進行調(diào)整,具體包括:
15、利用不同的生產(chǎn)批次間的指標特征的指標數(shù)據(jù)的偏差情況,確定不同的生產(chǎn)批次間的指標特征的指標數(shù)據(jù)的偏差量;
16、基于不同的生產(chǎn)批次間的指標特征的指標數(shù)據(jù)的偏差量確定不同維度的指標特征的指標特征波動系數(shù),以所述指標特征波動系數(shù)以及控制難度的乘積確定不同維度的指標特征的特征變動需求系數(shù);
17、利用不同維度的指標特征的特征變動需求系數(shù)確定是否需要對當前的制備方案進行調(diào)整。
18、進一步的技術方案在于,當存在特征變動需求系數(shù)大于預設需求系數(shù)閾值的指標特征時,則確定需要對當前的制備方案進行調(diào)整,并對所述特征變動需求系數(shù)大于預設需求系數(shù)閾值的指標特征進行調(diào)整。
19、其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
20、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。
1.一種合金和陶瓷復合材料的規(guī)模化制備數(shù)據(jù)分析方法,其特征在于,具體包括:
2.如權(quán)利要求1所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法,其特征在于,所述指標特征包括耐高溫性能、抗腐蝕性能、力學性能、耐磨損性能、斷裂韌性性能。
3.如權(quán)利要求1所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法,其特征在于,所述指標特征的偏差情況包括在不同的制備批次間的指標特征的性能偏差量。
4.如權(quán)利要求1所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法,其特征在于,確定當前的制備方案滿足要求,具體包括:
5.如權(quán)利要求4所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)模化制備數(shù)據(jù)分析方法,其特征在于,當當前的制備方案不滿足要求時,則確定需要對當前的制備方案進行調(diào)整。
6.如權(quán)利要求1所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法,其特征在于,所述制備批次中的最優(yōu)制備批次的確定的方法為:
7.如權(quán)利要求6所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法,其特征在于,當所述制備批次的制備合格率最大時,則確定所述制備批次為最優(yōu)制備批次。
8.如權(quán)利要求1所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法,其特征在于,所述偏差指標特征與所述特定階段的關聯(lián)系數(shù)的取值范圍在0到1之間,其中所述偏差指標特征與所述特定階段的關聯(lián)系數(shù)大于預設關聯(lián)系數(shù)時,則確定所述特定階段為偏差指標特征的關聯(lián)階段。
9.如權(quán)利要求1所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)?;苽鋽?shù)據(jù)分析方法,其特征在于,確定是否需要對當前的制備方案進行調(diào)整,具體包括:
10.如權(quán)利要求9所述的合金和陶瓷復合材料的規(guī)模化制備數(shù)據(jù)分析方法,其特征在于,當存在特征變動需求系數(shù)大于預設需求系數(shù)閾值的指標特征時,則確定需要對當前的制備方案進行調(diào)整,并對所述特征變動需求系數(shù)大于預設需求系數(shù)閾值的指標特征進行調(diào)整。