本發(fā)明涉及圖像增強,具體是基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法。
背景技術:
1、圖像增強是指通過各種算法和技術來改善圖像的質量、增強圖像的特征和細節(jié),使圖像更加清晰、鮮明和易于分析。常見的圖像增強技術包括對比度增強、亮度調整、顏色平衡、銳化、去噪等。通過圖像增強技術,可以使圖像更具有視覺吸引力、準確性和信息量,提高圖像的可讀性和可理解性。
2、微型軸承通常用于小型設備、精密儀器、電子產品等領域,因為它們具有小巧、輕便、高轉速、低噪音等特點。微型軸承制造是指生產制造這些微小尺寸的軸承的過程。因為微型軸承通常用于一些對精度和細節(jié)要求較高的設備中,所以微型軸承的制造過程也需要非常精密和嚴謹;因此,對用于制造用的微型軸承進行智能化缺陷檢測,具有重要的理論和現(xiàn)實意義。
3、如何利用圖像增強技術,對采集的制造圖片數(shù)據(jù)和標準圖樣數(shù)據(jù)進行標準校對,獲得標準制造圖片和規(guī)范標準圖樣;設置濾波矩陣對標準制造圖片和規(guī)范標準圖樣分別進行像素優(yōu)化更新和平滑遍歷,獲得優(yōu)化像素圖片和規(guī)范優(yōu)化圖樣,將規(guī)范優(yōu)化圖樣與優(yōu)化像素圖片進行像素核驗,獲得匹配比對值,設置缺陷閾值與匹配比對值進行閾值比較,獲得異常缺陷圖,是我們需要解決的問題;為此,現(xiàn)提供基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
2、基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,包括以下步驟:
3、步驟s1:設置數(shù)據(jù)采集端,通過所設置的數(shù)據(jù)采集端對微型軸承的綜合數(shù)據(jù)進行采集,獲得制造圖片數(shù)據(jù)和標準圖樣數(shù)據(jù);
4、步驟s2:設置輸入標準對制造圖片數(shù)據(jù)和標準圖樣數(shù)據(jù)進行標準校對,獲得標準制造圖片和規(guī)范標準圖樣,設置濾波矩陣,將濾波矩陣上傳至標準制造圖片,獲得濾波區(qū)間,在濾波區(qū)間內設置優(yōu)化像素點和遍歷順序;
5、步驟s3:根據(jù)所獲得的濾波矩陣對濾波區(qū)間的優(yōu)化像素點進行像素優(yōu)化更新,獲得替換像素,對所獲得的替換像素進行統(tǒng)計,獲得優(yōu)化像素區(qū)間,將所獲得的濾波矩陣在標準制造圖片內進行平滑遍歷,并對所獲得的優(yōu)化像素區(qū)間進行綜合統(tǒng)計,獲得優(yōu)化像素圖片;
6、步驟s4:對所獲得的規(guī)范標準圖樣進行像素優(yōu)化更新和平滑遍歷,獲得規(guī)范優(yōu)化圖樣,將所獲得的規(guī)范優(yōu)化圖樣與優(yōu)化像素圖片進行規(guī)范匹配,獲得匹配優(yōu)化像素圖和匹配規(guī)范圖樣,對所獲得的匹配優(yōu)化像素圖和匹配規(guī)范圖樣進行像素核驗,獲得匹配比對值,設置缺陷閾值與匹配比對值進行閾值比較,獲得異常缺陷圖。
7、獲得制造圖片數(shù)據(jù)和標準圖樣數(shù)據(jù)的過程包括:
8、獲取微型軸承的制造車間,根據(jù)所獲得的制造車間設置數(shù)據(jù)采集端;
9、通過所設置的數(shù)據(jù)采集端對微型軸承的綜合數(shù)據(jù)進行采集,獲得制造圖片數(shù)據(jù)和標準圖樣數(shù)據(jù);
10、將所獲得的制造圖片數(shù)據(jù)與對應的標準圖樣數(shù)據(jù)相關聯(lián)。
11、設置濾波矩陣的過程包括:
12、設置輸入標準,根據(jù)所獲得的輸入標準對所獲得的制造圖片數(shù)據(jù)進行標準校對,獲得標準制造圖片;
13、根據(jù)所獲得的輸入標準對所獲得的標準圖樣數(shù)據(jù)進行標準校對,獲得規(guī)范標準圖樣;
14、對所獲得的標準制造圖片進行像素標記,獲得標準像素點;
15、根據(jù)所獲得的標準制造圖片設置濾波矩陣,并根據(jù)濾波矩陣獲得矩陣中心點。
16、獲得濾波區(qū)間的過程包括:
17、在所獲得的標準制造圖片中設置遍歷起始點,將所獲得的濾波矩陣上傳至標準制造圖片的遍歷起始點,并將濾波矩陣在標準制造圖片的對應區(qū)域標記為濾波區(qū)間;
18、在濾波區(qū)間內設置優(yōu)化像素點和遍歷順序。
19、獲得替換像素的過程包括:
20、將所獲得的濾波矩陣的矩陣中心點與濾波區(qū)間內的優(yōu)化像素點進行元素對應,獲得像元點積,并對所獲得的像元點積進行求和,獲得像元積數(shù)和;
21、對所獲得的濾波矩陣進行統(tǒng)計,獲得元素總量,根據(jù)所獲得的元素總量和像元積數(shù)和獲得增值像素;
22、根據(jù)所獲得的增值像素對優(yōu)化像素點進行像素優(yōu)化更新,獲得替換像素。
23、獲得優(yōu)化像素圖片的過程包括:
24、根據(jù)所獲得的遍歷順序獲取濾波區(qū)間內的下一個優(yōu)化像素點,對所獲得的標準像素點進行像素優(yōu)化更新,獲得替換像素,直至濾波區(qū)間內的標準像素點均完成像素優(yōu)化更新,并根據(jù)所獲得的濾波區(qū)間對所獲得的替換像素進行統(tǒng)計,獲得優(yōu)化像素區(qū)間;
25、將所獲得的濾波矩陣在標準制造圖片內進行平滑遍歷,直至濾波矩陣覆蓋標準制造圖片的所有濾波區(qū)間,對所獲得的優(yōu)化像素區(qū)間進行綜合統(tǒng)計,獲得優(yōu)化像素圖片。
26、獲得匹配比對值的過程包括:
27、對所獲得的規(guī)范標準圖樣進行像素標記,獲得規(guī)范像素點;
28、將所獲得的濾波矩陣上傳至規(guī)范標準圖樣,獲得規(guī)范濾波區(qū)間;
29、在規(guī)范濾波區(qū)間內根據(jù)規(guī)范像素點設置規(guī)范優(yōu)化像素點;
30、根據(jù)所獲得的濾波矩陣對規(guī)范濾波區(qū)間的規(guī)范優(yōu)化像素點進行像素優(yōu)化更新,獲得規(guī)范優(yōu)化圖樣;
31、根據(jù)所獲得的規(guī)范優(yōu)化圖樣對優(yōu)化像素圖片進行規(guī)范匹配,獲得匹配優(yōu)化像素圖和匹配規(guī)范圖樣;
32、對所獲得的匹配規(guī)范圖樣進行均等分割,獲得局部檢驗框,將所獲得的局部檢驗框上傳至匹配優(yōu)化像素圖,獲得匹配核驗區(qū);
33、根據(jù)所獲得的局部檢驗框對所獲得的匹配核驗區(qū)進行像素核驗,獲得匹配比對值。
34、設置缺陷閾值,將所獲得的匹配比對值與缺陷閾值進行閾值比較,獲得異常匹配值,將異常匹配值對應的匹配核驗區(qū)標記為異常匹配區(qū);
35、對匹配優(yōu)化像素圖內的異常匹配區(qū)進行統(tǒng)計,獲得異常缺陷圖。
36、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:對采集的制造圖片數(shù)據(jù)和標準圖樣數(shù)據(jù)進行標準校對,獲得標準制造圖片和規(guī)范標準圖樣,設置濾波矩陣,將濾波矩陣上傳至標準制造圖片,獲得濾波區(qū)間,在濾波區(qū)間內設置優(yōu)化像素點和遍歷順序;設置濾波矩陣對優(yōu)化像素點的像素進行更新,改善圖片的視覺效果,提高圖片的可讀性和可識別性;
37、根據(jù)所獲得的濾波矩陣對濾波區(qū)間的優(yōu)化像素點進行像素優(yōu)化更新和平滑遍歷,獲得優(yōu)化像素圖片;為缺陷檢測提供清晰、高質量的圖像,有利于將優(yōu)化像素圖片與規(guī)范優(yōu)化圖樣進行像素比對,獲得異常缺陷圖,提高缺陷檢測速度。
1.基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,獲得制造圖片數(shù)據(jù)和標準圖樣數(shù)據(jù)的過程包括:
3.根據(jù)權利要求2所述的基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,設置濾波矩陣的過程包括:
4.根據(jù)權利要求3所述的基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,獲得濾波區(qū)間的過程包括:
5.根據(jù)權利要求4所述的基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,獲得替換像素的過程包括:
6.根據(jù)權利要求5所述的基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,獲得優(yōu)化像素圖片的過程包括:
7.根據(jù)權利要求6所述的基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,獲得匹配比對值的過程包括:
8.根據(jù)權利要求7所述的基于圖像增強的微型軸承制造用缺陷檢測方法,其特征在于,獲得異常缺陷圖的過程包括: