本實用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電腦散熱的裝置，尤指一種風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

安裝在電腦內(nèi)的風(fēng)扇，其實就是利用它們快速將CPU的熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去，降溫效果的好壞直接與散熱風(fēng)扇、散熱鰭片的品質(zhì)有關(guān)，而因為人們在使用電腦時不會經(jīng)常打開機箱去檢查，清理風(fēng)扇和扇葉，機箱內(nèi)灰塵嚴(yán)重過多，風(fēng)扇在運作的時候通過吸取機箱和CPU的熱度，通過散熱葉片的散熱的方式來達(dá)到降溫效果，所以灰塵過多的情況下十分影響風(fēng)扇的效率和壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種風(fēng)扇，該設(shè)備散熱風(fēng)力強，散熱葉片不易積塵使用壽命較長。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種風(fēng)扇，包括主軸與散熱葉片，散熱葉片相對于主軸軸心環(huán)形設(shè)置于主軸外緣上；散熱葉片上設(shè)置有若干散熱孔，散熱葉片與主軸之間連接有轉(zhuǎn)軸，散熱孔上還設(shè)置有清潔絲且清潔絲與散熱孔之間存有角度。

具體的說，在使用過程中，該風(fēng)扇的散熱葉片通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于主軸上，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過高時，散熱葉片的升力將使散熱葉片相對轉(zhuǎn)軸輪轂轉(zhuǎn)動而減小其安裝角度，反之，則增加其安裝角度，從而提高風(fēng)扇的效率；再者，散熱葉片上開設(shè)的若干散熱孔能夠提高散熱葉片與風(fēng)流之間的切割力，提高散熱效率；最后，設(shè)置于散熱孔上的清潔絲則防止散熱葉片高速旋轉(zhuǎn)過程中表面粘附雜質(zhì)或灰塵，延長風(fēng)扇散熱效率；與此同時，清潔絲與散熱孔之間相對存在角度，風(fēng)流通過散熱孔時，由于有清潔絲的作用，風(fēng)向隨之出現(xiàn)改變，進(jìn)而能夠增加風(fēng)流方向，提高散熱效率。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述清潔絲與散熱孔之間為可拆卸式配合，在長時間使用后，頭發(fā)絲等條狀雜質(zhì)會纏繞于清潔絲上方，只需要將清潔絲拆下清洗就能達(dá)到清潔效果，同時，清潔絲還能使得降低條狀雜質(zhì)纏繞于主軸上的風(fēng)險，提高風(fēng)扇使用壽命。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述主軸包括內(nèi)軸與外套，外套與內(nèi)軸之間設(shè)置有若干滾珠，若干滾珠之間相互接觸。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述清潔絲分別設(shè)置于散熱孔兩側(cè)且相對于散熱孔圓心向外設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸與散熱葉片之間設(shè)置有連接板，連接板與散熱葉片連接處設(shè)置有凹槽且凹槽與所述散熱葉片相匹配，（圖中未示出）連接板與轉(zhuǎn)軸之間固定連接，使得散熱葉片與轉(zhuǎn)軸之間可拆卸，清潔風(fēng)扇更加方便。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本實用新型在使用過程中，該風(fēng)扇的散熱葉片通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于主軸上，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過高時，散熱葉片的升力將使散熱葉片相對轉(zhuǎn)軸輪轂轉(zhuǎn)動而減小其安裝角度，反之，則增加其安裝角度，從而提高風(fēng)扇的效率；再者，散熱葉片上開設(shè)的若干散熱孔能夠提高散熱葉片與風(fēng)流之間的切割力，提高散熱效率；最后，設(shè)置于散熱孔上的清潔絲則防止散熱葉片高速旋轉(zhuǎn)過程中表面粘附雜質(zhì)或灰塵，延長風(fēng)扇散熱效率；與此同時，清潔絲與散熱孔之間相對存在角度，風(fēng)流通過散熱孔時，由于有清潔絲的作用，風(fēng)向隨之出現(xiàn)改變，進(jìn)而能夠增加風(fēng)流方向，提高散熱效率；因此，綜上所述，本實用新型便于廣泛推廣普及使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型之托板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為散熱孔與清潔絲配合關(guān)系示意圖（放大圖）。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)范圍。

如圖1~圖3所示的一種風(fēng)扇，包括主軸1與散熱葉片2，散熱葉片2相對于主軸1軸心環(huán)形設(shè)置于主軸1外緣上；散熱葉片2上設(shè)置有若干散熱孔4，散熱葉片2與主軸1之間連接有轉(zhuǎn)軸3，散熱孔4上還設(shè)置有清潔絲5且清潔絲5與散熱孔4之間存有角度。所述清潔絲5與散熱孔4之間為可拆卸式配合，在長時間使用后，頭發(fā)絲等條狀雜質(zhì)會纏繞于清潔絲5上方，只需要將清潔絲5拆下清洗就能達(dá)到清潔效果，同時，清潔絲5還能使得降低條狀雜質(zhì)纏繞于主軸1上的風(fēng)險，提高風(fēng)扇使用壽命。進(jìn)一步優(yōu)選，所述主軸1包括內(nèi)軸1b與外套1c，外套1c與內(nèi)軸1b之間設(shè)置有若干滾珠1a，若干滾珠1a之間相互接觸。所述清潔絲5分別設(shè)置于散熱孔4兩側(cè)且相對于散熱孔4圓心向外設(shè)置。所述轉(zhuǎn)軸3與散熱葉片2之間設(shè)置有連接板6，連接板6與散熱葉片2連接處設(shè)置有凹槽且凹槽與所述散熱葉片2相匹配，（圖中未示出）連接板6與轉(zhuǎn)軸3之間固定連接，使得散熱葉片2與轉(zhuǎn)軸3之間可拆卸，清潔風(fēng)扇更加方便。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。