本實(shí)用新型涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種觸控傳感器、觸控顯示面板及觸控顯示裝置。

背景技術(shù)：

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機(jī)發(fā)光二極管，簡(jiǎn)稱OLED)顯示裝置由于具有薄、輕、寬視角、主動(dòng)發(fā)光、發(fā)光顏色連續(xù)可調(diào)、成本低、響應(yīng)速度快、能耗小、驅(qū)動(dòng)電壓低、工作溫度范圍寬、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、發(fā)光效率高及可柔性顯示等優(yōu)點(diǎn)，已被列為極具發(fā)展前景的下一代顯示技術(shù)。

如圖1和圖2所述，OLED觸控顯示面板是集觸控和顯示功能為一體的顯示面板，其主要結(jié)構(gòu)包括：襯底基板01、位于襯底基板01上的OLED器件陣列02、覆蓋OLED器件陣列02的薄膜封裝層03，以及位于薄膜封裝層03遠(yuǎn)離OLED器件陣列02一側(cè)的圓偏光片04、位于圓偏光片04遠(yuǎn)離薄膜封裝層03一側(cè)的觸控層，以及位于觸控層遠(yuǎn)離圓偏光片04一側(cè)的蓋板06。其中，觸控層包括基層05以及在基層05上交叉絕緣設(shè)置的第一電極011和第二電極012，第一電極011包括多個(gè)第一電極單元0111以及將相鄰第一電極單元0111連接的第一連接橋0112，第二電極012包括多個(gè)第二電極單元0121以及將相鄰第二電極單元0121連接的第二連接橋(圖2由于視角原因未示出)，第一連接橋0112與第二連接橋通過(guò)絕緣塊013絕緣隔離。通常，第一連接橋0112和第二連接橋?yàn)榫€狀，第一電極單元0111、第二連接橋和第二電極單元0121在同一次構(gòu)圖工藝中同層制作而成，第一連接橋0112通過(guò)另一次構(gòu)圖工藝制作而成。

包含上述OLED觸控顯示面板的觸控顯示裝置，其工作原理為：當(dāng)手指觸摸觸控顯示裝置的可觸控區(qū)域時(shí)，觸摸點(diǎn)處第一電極和第二電極的互電容發(fā)生改變，觸控顯示裝置可以根據(jù)該互電容的變化確定出觸摸點(diǎn)位置，進(jìn)而控制OLED器件陣列進(jìn)行相應(yīng)的顯示。

上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于，由于絕緣塊具有一定的高度，第一連接橋在跨過(guò)絕緣塊的彎折處易產(chǎn)生斷裂，從而無(wú)法將相鄰的第一電極單元可靠連接，影響到觸控顯示裝置的觸控顯示性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種觸控傳感器、觸控顯示面板及觸控顯示裝置，以改善觸控顯示裝置的觸控顯示性能。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的觸控傳感器，包括交叉絕緣設(shè)置的第一電極和第二電極，以及在所述第一電極和所述第二電極的交叉處設(shè)置的絕緣塊，其中：

所述第一電極包括多個(gè)第一電極單元，以及將相鄰所述第一電極單元連接的第一連接橋，所述第一連接橋呈環(huán)狀并通過(guò)所述絕緣塊與所述第二電極絕緣間隔；

所述第一電極單元和所述第二電極位于第一制作層，所述絕緣塊位于第二制作層，所述第一連接橋位于第三制作層。

可選的，所述第一連接橋在第一制作層上的投影呈圓環(huán)狀或橢圓環(huán)狀。

可選的，所述絕緣塊為拱形絕緣塊。

較佳的，所述第二電極包括多個(gè)第二電極單元，以及將相鄰所述第二電極單元連接的第二連接橋，所述第二連接橋通過(guò)所述絕緣塊與所述第一連接橋絕緣間隔；所述第一電極單元和第二電極單元具有鏈網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述鏈網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括呈陣列排布的多個(gè)金屬圓環(huán)或金屬橢圓環(huán)，相鄰的所述金屬圓環(huán)或所述金屬橢圓環(huán)交叉鏈接。

較佳的，所述第一制作層和所述第三制作層均為納米金屬層。

優(yōu)選的，所述納米金屬導(dǎo)電層為納米銀層。

較佳的，所述第二制作層為絕緣有機(jī)層。

本實(shí)施例提供的觸控傳感器，其第一電極與第二電極交叉設(shè)置并通過(guò)絕緣塊間隔，第一連接橋呈環(huán)狀，采用該結(jié)構(gòu)的觸控傳感器，相鄰第一電極單元之間建立了兩條導(dǎo)通路徑，若其中一條導(dǎo)通路徑斷開，相鄰第一電極單元仍可以通過(guò)另一條導(dǎo)通路徑實(shí)現(xiàn)連接。相比現(xiàn)有技術(shù)，第一電極的相鄰第一電極單元可以可靠連接，從而改善了觸控顯示裝置的觸控顯示性能。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種觸控顯示面板，包括OLED器件陣列、覆蓋所述OLED器件陣列的薄膜封裝層，以及位于所述薄膜封裝層遠(yuǎn)離OLED器件陣列的一側(cè)的如前述任一技術(shù)方案所述的觸控傳感器。

優(yōu)選的，所述觸控傳感器形成于所述薄膜封裝層的表面。

該觸控顯示面板的觸控傳感器的第一電極的相鄰第一電極單元連接可靠，觸控顯示裝置具有較佳的觸控顯示性能。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種觸控顯示裝置，包括如前述任一技術(shù)方案所述的觸控顯示面板。該觸控顯示裝置采用的觸控顯示面板中，觸控傳感器的第一電極的相鄰第一電極單元連接可靠，觸控顯示裝置具有較佳的觸控顯示性能。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有一種OLED顯示傳感器的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有一種OLED觸控傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的觸控傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的觸控傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例OLED觸控顯示基板的截面示意圖。

附圖標(biāo)記：

現(xiàn)有技術(shù)部分：

01-襯底基板；02-OLED器件陣列；03-薄膜封裝層；04-圓偏光片；

05-基層；06-蓋板；011-第一電極；012-第二電極；013-絕緣塊；

0111-第一電極單元；0112-第一連接橋；

0121-第二電極單元；

本實(shí)用新型部分：

1-襯底基板；2-OLED器件陣列；3-薄膜封裝層；4-觸控傳感器；

5-圓偏光片；6-蓋板；11-第一電極；12-第二電極；13-絕緣塊；

111-第一電極單元；112-第一連接橋；

121-第二電極單元；122-第二連接橋。

具體實(shí)施方式

為改善觸控顯示裝置的觸控顯示性能，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種觸控傳感器、觸控顯示面板及觸控顯示裝置。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的觸控傳感器4，包括交叉絕緣設(shè)置的第一電極11和第二電極12，以及在第一電極11和第二電極12的交叉處設(shè)置的絕緣塊13，其中：

第一電極11包括多個(gè)第一電極單元111，以及將相鄰第一電極單元111連接的第一連接橋112，第一連接橋112呈環(huán)狀并通過(guò)絕緣塊13與第二電極12絕緣間隔；

第一電極單元111和第二電極12位于第一制作層，絕緣塊13位于第二制作層，第一連接橋112位于第三制作層。

本實(shí)施例提供的觸控傳感器4，第一電極11與第二電極12交叉設(shè)置并通過(guò)絕緣塊13間隔，第一連接橋112呈環(huán)狀，采用該結(jié)構(gòu)的觸控傳感器4，相鄰第一電極單元111之間建立了兩條導(dǎo)通路徑，若其中一條導(dǎo)通路徑斷開，相鄰第一電極單元111仍可以通過(guò)另一條導(dǎo)通路徑實(shí)現(xiàn)連接；該觸控傳感器4采用環(huán)狀的第一連接橋112，通過(guò)噴墨打印工藝可以將第一連接橋112直接制作于絕緣塊13上，其制作工藝簡(jiǎn)單，且第一連接橋112具有較佳的耐彎折性。相比現(xiàn)有技術(shù)，第一電極11的相鄰第一電極單元111可以可靠連接，從而改善了觸控顯示裝置的觸控顯示性能。

第一連接橋112在第一制作層上的投影的具體形狀不限，可以為如圖3所示的橢圓環(huán)狀，此外，第一連接橋112也可以為圓環(huán)狀等等。

絕緣塊13的具體形狀不限，例如可以為厚度相同的柱形絕緣塊、拱形絕緣塊或圓頂形絕緣塊。較佳的，絕緣塊13為拱形絕緣塊或圓頂形絕緣塊，其能夠提供平滑過(guò)渡的頂面，第一連接橋112制作于該頂面并連接相鄰的第一電極單元111，從而使第一連接橋112的彎折程度較小，不易產(chǎn)生斷裂；此外，拱形絕緣塊或圓頂形絕緣塊可以直接通過(guò)噴墨打印工藝制作于第二制作層上，相比采用刻蝕工藝，該制作工藝簡(jiǎn)單，制作成本較低。

在本實(shí)施例中，第二電極12包括多個(gè)第二電極單元121，以及將相鄰前述第二電極單元121連接的第二連接橋122，第二連接橋122通過(guò)絕緣塊13與第一電極11絕緣間隔。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，電極單元的具體制作方式不限，例如，如圖3所示，可以采用傳統(tǒng)的掩模工藝(Mask工藝)形成第一電極單元111和第二電極單元121；或者，如圖4所示，在更優(yōu)的實(shí)施例中，可以采用噴墨打印工藝制作電極單元形成具有鏈網(wǎng)結(jié)構(gòu)的第一電極單元111和第二電極單元121，鏈網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括呈陣列排布的多個(gè)金屬圓環(huán)或金屬橢圓環(huán)，相鄰的金屬圓環(huán)或金屬橢圓環(huán)交叉鏈接。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選用噴墨打印工藝制作電極單元，其工藝操作簡(jiǎn)便，成本較低，且對(duì)其它層結(jié)構(gòu)的影響較小，產(chǎn)品質(zhì)量較高，此外，將第一電極單元111和第二電極單元121制作成圓環(huán)圖案附著力強(qiáng)、電阻率低、導(dǎo)電性能穩(wěn)定，且各個(gè)金屬圓相互鏈接形成電極單元，有效的提高了觸控傳感器4的耐彎折性能。

第一制作層和第三制作層均為納米金屬層。納米金屬具有良好的印刷性，制作成圓環(huán)圖案附著力強(qiáng)、電阻率低、導(dǎo)電性能穩(wěn)定，而且，制作圓環(huán)圖案的工藝操作簡(jiǎn)便，成本較低。納米金屬的材質(zhì)不限，可以為銅、銀或者金等導(dǎo)電性能較好的金屬圓環(huán)。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，第一制作層和第三制作層采用納米銀層，其電阻率低、導(dǎo)電性能良好，成本相對(duì)較低，并且納米銀油墨具有良好的印刷性，因此納米銀圓環(huán)可以通過(guò)噴墨打印的方式形成。

較佳的，第二制作層為絕緣有機(jī)層，將第一連接橋112和第二連接橋122絕緣間隔，絕緣有機(jī)材料的附著力強(qiáng)，具有較好的印刷性，可以通過(guò)噴墨打印的方式形成。

如圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種觸控顯示面板，包括OLED器件陣列2、覆蓋OLED器件陣列2的薄膜封裝層3，以及位于薄膜封裝層3遠(yuǎn)離OLED器件陣列2的一側(cè)的如前述任一技術(shù)方案的觸控傳感器4。此外，觸控顯示面板還包括：作為OLED器件陣列2的形成襯底的襯底基板1，位于觸控傳感器4遠(yuǎn)離薄膜封裝層3一側(cè)的圓偏光片5，以及位于圓偏光片5遠(yuǎn)離觸控傳感器4一側(cè)的蓋板6。該觸控顯示面板的觸控傳感器4的第一電極11的相鄰第一電極單元111連接可靠，觸控顯示裝置具有較佳的觸控顯示性能。

薄膜封裝層3用于對(duì)OLED器件陣列2進(jìn)行有效封裝，從而使OLED器件陣列2的各功能層與大氣中的水汽、氧氣等充分隔開。薄膜封裝層3可以為單膜層結(jié)構(gòu)，也可以為包含有機(jī)封裝層和無(wú)機(jī)封裝層的多膜層結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，薄膜封裝層3采用多膜層結(jié)構(gòu)，有機(jī)封裝層采用噴墨打印工藝制作形成。觸控傳感器4中位于第一制作層的第一電極單元111、第二電極單元121和第二連接橋122可以通過(guò)噴墨打印工藝制作，并且能夠直接形成于薄膜封裝層3的有機(jī)封裝層表面，位于第二制作層的絕緣塊13和位于第三制作成的第一連接橋112也可以通過(guò)噴墨打印工藝依次制作于第一制作層上。本實(shí)施例采用噴墨打印工藝中不會(huì)因溫度過(guò)高破壞OLED器件，也不需要再進(jìn)行蒸鍍和刻蝕等工藝，其制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低，而且該結(jié)構(gòu)不需要額外設(shè)置承載觸控傳感器4的基層，從而減小了觸控顯示面板的厚度，并保證了第一電極11和第二電極12具有較佳的耐彎折性、良好的可撓性和較低阻抗。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種觸控顯示裝置，包括如前述任一技術(shù)方案的觸控顯示面板。該觸控顯示裝置采用的觸控顯示面板中，觸控傳感器的第一電極的相鄰第一電極單元連接可靠，觸控顯示裝置具有較佳的觸控顯示性能。觸控顯示裝置的具體類型不限，例如，可以為手機(jī)、平板電腦、觸控展示屏、車載電腦等等。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。