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觸控面板、制作方法以及觸控裝置與流程

文檔序號(hào):11773804閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
觸控面板、制作方法以及觸控裝置與流程

本申請(qǐng)涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種觸控面板、該觸控面板的制作方法以及觸控裝置。



背景技術(shù):

隨著觸控技術(shù)的提升,觸控面板技術(shù)也向著多元化方向發(fā)展。用戶更加喜好具有觸控功能、高分辨率、輕薄的觸控面板。觸控面板的制作也逐漸為了迎合市場(chǎng)的需求而發(fā)展。這樣同時(shí)也帶來(lái)了觸控面板制作工藝的復(fù)雜度。

在現(xiàn)有的觸控技術(shù)中,通常將觸控分為自容式觸控與互容式觸控,由于自容式觸控技術(shù)需要向同一個(gè)觸控電極提供觸控驅(qū)動(dòng)信號(hào),并接收其自身傳輸?shù)挠|控感測(cè)信號(hào),降低了觸控面板的觸摸精度。而互容式觸控通常在觸控面板上設(shè)置兩個(gè)觸控電極層,這樣一來(lái),增加了觸控面板的膜層數(shù)量,導(dǎo)致觸控面板的厚度變厚、工藝更復(fù)雜,從而降低了觸控面板的良品率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種觸控面板、該觸控面板的制作方法以及觸控裝置,以期解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種觸控面板,包括:襯底基板;設(shè)置于襯底基板之上的觸控電極層,觸控電極層包括多個(gè)第一觸控電極以及多個(gè)第二觸控電極,其中:第一觸控電極沿第一方向延伸,并沿與第一方向相交的第二方向排布;第二觸控電極呈陣列排布,其中,各第二觸控電極的行方向平行于第一方向,各第二觸控電極的列方向平行于第二方向;每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一觸控電極之間設(shè)置有多個(gè)第二觸控電極;第一觸控電極與相鄰的第二觸控電極之間設(shè)置有絕緣凸起。

第二方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種觸控面板的制作方法,該制作方法包括:提供一襯底基板;在襯底基板上沉積觸控電極層,觸控電極層包括多個(gè)第一觸控電極以及多個(gè)第二觸控電極,其中,第一觸控電極沿第一方向延伸,并沿與第一方向相交的第二方向排布,第二觸控電極呈陣列排布,各第二觸控電極的行方向平行于第一方向,各第二觸控電極的列方向平行于第二方向,每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一觸控電極之間設(shè)置有多個(gè)第二觸控電極;在第一觸控電極與相鄰的第二觸控電極之間形成絕緣凸起。

第三方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種觸控裝置,該觸控裝置包括如上所述的觸控面板。

按照本申請(qǐng)實(shí)施例的方案,通過(guò)將第一觸控電極與第二觸控電極設(shè)置于同一觸控電極層,可以減少觸控面板的膜層數(shù)量,降低觸控面板的制作工藝的復(fù)雜度,提高觸控面板的良品率。同時(shí),在第一觸控電極與第二觸控電極之間設(shè)置絕緣凸起,可以防止第一觸控電極與第二觸控電極之間由于靜電、離子遷移等問(wèn)題而發(fā)生短路,提高觸控面板的觸控精度。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠|控面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑娜鐖D1所示的觸控面板沿aa’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3a-圖3d示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡谝挥|控電極與第二觸控電極之間的位置關(guān)系示意圖;

圖4示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠忠挥|控面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑娜鐖D4所示的觸控面板沿bb’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠|摸面板的制作方法的流程圖。

圖7示出了本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)申請(qǐng),而非對(duì)該申請(qǐng)的限定。另外還需要說(shuō)明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本申請(qǐng)相關(guān)的部分。

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。

請(qǐng)參考圖1及圖2,圖1示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠|控面板的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2示出了沿如圖1所示的觸控面板的aa’的剖視圖。

如圖1所示,觸控面板100包括襯底基板10,該襯底基板10可以為柔性襯底基板,也可以為玻璃基板、石英基板等,該襯底基板10可以為觸控面板提供支撐和保護(hù)。

在襯底基板10之上設(shè)置有觸控電極層,該觸控電極層包括多個(gè)第一觸控電極111。如圖1所示,第一觸控電極111沿第一方向x延伸,并且沿與第一方向x相交的第二方向y排布。在本實(shí)施例中,上述第一觸控電極111可以為矩形狀。

觸控電極層還包括多個(gè)第二觸控電極112,該第二觸控電極112呈陣列排布。觸控電極112可以為如圖1所示的矩形,也可以為三角形,多邊形等,在此不做限定。只要滿足第二觸控電極112為塊狀且呈陣列排布即可。其中,第二觸控電極112的行方向平行于第一方向x,各第二觸控電極112的列方向平行于第二方向y。在一些實(shí)現(xiàn)方式中,第一觸控電極可以為觸控感應(yīng)電極,第二觸控電極可以為觸控驅(qū)動(dòng)電極。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中,如圖1所示,在每?jī)蓚€(gè)第一觸控電極111之間設(shè)置有多個(gè)第二觸控電極112,設(shè)置于第一觸控電極111之間的第二觸控電極112沿第一方向x依次排布。也即是說(shuō),第一觸控電極111與第二觸控電極112交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)觸控功能的原理為:沿第一方向x延伸,沿第二方向y排布的同一列第二觸控電極構(gòu)成與第一觸控電極交叉設(shè)置的第二觸控電極圖案。任意一條第一觸控電極和至少一條第二觸控電極具有正對(duì)的區(qū)域,從而形成觸控電容。在觸控期間,同一列的沿第二方向y排布第二觸控電極同時(shí)接收同樣的觸控驅(qū)動(dòng)信號(hào),與第二觸控電極圖案交叉延伸的第一觸控電極用以接收觸控感應(yīng)信號(hào)。當(dāng)用戶手指觸控顯示面板的任意位置時(shí),觸控點(diǎn)附近的第二觸控電極和第一觸控電極之間的信號(hào)耦合會(huì)發(fā)生變化,從而觸控點(diǎn)附近的第二觸控電極和第一觸控電極之間形成的觸控電容的電容量會(huì)發(fā)生變化。可以根據(jù)第一觸控電極111確定觸控點(diǎn)第二方向y的坐標(biāo),第二觸控電極112可以確定觸控點(diǎn)沿第一方向x的坐標(biāo),從而確定物體或手指在觸控面板100的觸控位置。

在本實(shí)施例中,由于第一觸控電極111與第二觸控電極112設(shè)置于同一導(dǎo)體層,因此,可以在第一觸控電極111和與其相鄰的第二觸控電極112之間設(shè)置有絕緣凸起12,如圖2所示。該絕緣凸起12可以將第一觸控電極111與第二觸控電極112之間互相阻隔,從而避免第一觸控電極111與第二觸控電極112之間由于外界因素例如靜電作用使得第一觸控電極111與第二觸控電極112之間電連接,提高觸控面板100的觸摸精度。

觸控面板100上還可以設(shè)置有絕緣層13,上述觸控電極層可以設(shè)置于絕緣層13之上。凸起12可以與絕緣層13采用相同的絕緣材料,也可以采用不同的絕緣材料。在這里,絕緣層13可以作為觸控電極層與襯底基板10之間的平坦化層,防止將觸控電極層直接設(shè)置于襯底基板10上導(dǎo)致觸控電極層中的各觸控電極厚度不均,從而影響觸控效果。

在這里值得注意的是,沿第一方向x排列的各第二觸控電極112之間既可以設(shè)置上述凸起12,也可以不設(shè)置。

優(yōu)選地,為了對(duì)各第二觸控電極112之間進(jìn)行靜電防護(hù),防止由于各第二觸控電極112之間由于靜電或其他因素導(dǎo)致各第二觸控電極112之間電連接,可以在沿第一方向x排列的各觸控電極112之間設(shè)置凸起12。

本實(shí)施例通過(guò)將第一觸控電極111與第二觸控電極112設(shè)置于觸控面板100的同層,同時(shí)在第一觸控電極111與第二觸控電極112之間設(shè)置絕緣凸起,可以降低觸控面板100的膜層數(shù),降低觸控面板100的制作工藝,提高觸控面板100的良品率的同時(shí),使得第一觸控電極111與第二觸控電極112之間互相隔離,提高觸控面板100的觸控精度。

優(yōu)選地,上述凸起12的絕緣材料可以采用無(wú)機(jī)絕緣材料,該無(wú)機(jī)絕緣材料例如可以為氮化硅、氧化硅等。通過(guò)將上述凸起12的材料設(shè)置為無(wú)機(jī)絕緣材料,可以使得第一觸控電極111與第二觸控電極112較好的與水、氧氣等氧化物阻隔,從而提高第一觸控電極111與第二觸控電極112的壽命。

本實(shí)施例中,上述第一觸控電極111的材料可以為透明導(dǎo)電材料,也可以為納米金屬材料。上述第二觸控電極112的材料同樣也可以為透明導(dǎo)電材料,也可以為納米金屬材料。

由于納米金屬材料,尤其是納米銀線材料的彎折性優(yōu)于透明導(dǎo)電材料的彎折性,為了使得觸控面板100具有較高的柔性,本實(shí)施例的一些優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中,上述第一觸控電極111以及上述第二觸控電極112均由納米銀線材料形成。

本實(shí)施例中,由于將第一觸控電極111與第二觸控電極112同層設(shè)置,因此,當(dāng)?shù)谝挥|控電極111與第二觸控電極112均采用納米銀線材料時(shí),容易產(chǎn)生銀離子遷移問(wèn)題,即,銀在電場(chǎng)以及氫氧根離子的作用下,電解產(chǎn)生銀離子。銀離子遷移使得第一觸控電極111與第二觸控電極112之間形成旁路,導(dǎo)致第一觸控電極111與第二觸控電極112之間短路,從而使得觸控面板100的觸控精度下降。通過(guò)在第一觸控電極111與第二觸控電極112之間設(shè)置絕緣凸起,可降低銀離子遷移問(wèn)題,提高觸控面板100的觸控精度。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖3a-圖3d,其示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡谝挥|控電極與第二觸控電極之間的位置關(guān)系示意圖。

在本實(shí)施例中,第一觸控電極31與第二觸控電極32均設(shè)置于同一導(dǎo)體層,第一觸控電極31沿第一方向x延伸,沿與第一方向x相交的第二方向y設(shè)置。第二觸控電極32呈陣列排布,各第二觸控電極32的行方向平行于第一方向x,第二觸控電極32的列方向平行于第二方向y。在兩個(gè)相鄰的第一觸控電極31之間設(shè)置有多個(gè)第二觸控電極32。各第一觸控電極31與第二觸控電極32之間通過(guò)絕緣凸起33之間互相絕緣。

在本實(shí)施例中,第一觸控電極31可以與第二觸控電極32之間具有互相交疊的區(qū)域。

如圖3a所示,第一觸控電極31具有多個(gè)凸起311,該凸起311延伸至與該凸起311相鄰的兩個(gè)第二觸控電極32之間。第一觸控電極31的凸起311設(shè)置于第一觸控電極31的一側(cè)。其中,第一觸控電極31的凸起311可以形成于第一觸控電極31的右側(cè),也可形成于如圖3a所示的第一觸控電極31的左側(cè),在此不做限定。本申請(qǐng)上述實(shí)現(xiàn)方式增加了的第一觸控電極與第二觸控電極之間的交錯(cuò)正對(duì)面積,從而增大第一觸控電極與第二觸控電極之間的互電容量,有利于提高觸控面板的靈敏度。

第一觸控電極31的凸起311也可以形成于第一觸控電極31沿第二反向y的兩側(cè),并向兩端延伸至與凸起311相鄰的兩個(gè)第二觸控電極32之間,如圖3b所示。

如圖3c所示,第二觸控電極32上可以形成有多個(gè)凹陷部321,第一觸控電極31的凸起311可以延伸至第二觸控電極32的凹陷部321。這樣一來(lái),第一觸控電極31與第二觸控電極32之間也可以形成交疊區(qū)。同樣,如圖3c所示的第二觸控電極32僅示意出了凸起311設(shè)置于一側(cè)的情況,本申請(qǐng)并不僅限于此,在其他一些應(yīng)用場(chǎng)景中,凸起311也可以設(shè)置于第二觸控電極32的兩側(cè),與第二觸控電極32相鄰的兩側(cè)的第一觸控電極均設(shè)置有凹陷部321。

第一觸控電極31還可以為梳齒狀,同樣,第二觸控電極32也為梳齒狀,如圖3d所示。第一觸控電極31的梳齒和與其相鄰的第二觸控電極32的梳齒之間交錯(cuò)排布。其中一個(gè)第一觸控電極31與多個(gè)第二觸控電極32進(jìn)行交錯(cuò)設(shè)置。這樣一來(lái),第一觸控電極31與第二觸控電極32之間同樣也具有交疊部分。進(jìn)一步增加第一觸控電極與第二觸控電極之間的交錯(cuò)正對(duì)面積,從而增大第一觸控電極與第二觸控電極之間的互電容量,有利于提高觸控面板的靈敏度。

在這里值得注意的是,本申請(qǐng)雖然提供了如圖3a-圖3d所示的第一觸控電極31與第二觸控電極32之間的排布方式,但是本申請(qǐng)并不僅限于上述圖形,只要第一觸控電極沿第一方向x延伸,沿第二方向y設(shè)置,第二觸控電極呈陣列排布,且第一觸控電極和與其相鄰的第二觸控電極之間具有交疊區(qū)均落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)施例通過(guò)在第一觸控電極31與第二觸控電極32之間設(shè)置交錯(cuò)部分,可以增大第一觸控電極31與第二觸控電極32之間的互電容量,從而可以更加準(zhǔn)確的判斷出觸控物或手指在觸控面板上的位置,從而提高觸控面板的靈敏度。

繼續(xù)參考圖4,其示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠忠粋€(gè)觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖4所示,觸控面板400包括襯底基板40,設(shè)置于襯底基板40之上的觸控電極層,觸控電極層包括沿第一方向x延伸并且與第一方向x相交的第二方向排布的第一觸控電極411以及呈陣列排布的第二觸控電極412。

本實(shí)施例中,觸控面板400還包括與第二觸控電極412電連接的觸控信號(hào)線42,觸控面板400還設(shè)置有集成電路43,觸控信號(hào)線42將第二觸控電極412連接至集成電路43。在觸控期間,集成電路43通過(guò)觸控信號(hào)線42向第二觸控電極412提供觸摸驅(qū)動(dòng)信號(hào),第一觸控電極411輸出觸控檢測(cè)信號(hào)。當(dāng)有手指觸摸觸控面板400時(shí),第一觸控電極411與第二觸控電極412之間耦合,從而改變第一觸控電極411和第二觸控電極412之間的電容量。根據(jù)接收到的各第一觸控電極411輸出的檢測(cè)信號(hào),確定電容的變量,進(jìn)而確定觸摸位置。

本申請(qǐng)上述實(shí)施例通過(guò)將第一觸控電極與第二觸控電極設(shè)置于同一觸控電極層,可以減少觸控面板的膜層數(shù)量,降低觸控面板的制作工藝復(fù)雜度,提高觸控面板的良品率,而且對(duì)于柔性觸控面板,同時(shí)也可以提高面板的耐彎折性能。同時(shí),在第一觸控電極與第二觸控電極之間設(shè)置絕緣凸起,可以防止第一觸控電極與第二觸控電極之間由于靜電、離子遷移等問(wèn)題而發(fā)生短路,提高觸控面板的觸控精度。

需要說(shuō)明的是,觸控信號(hào)線42可以與第二觸控電極412設(shè)置于同一導(dǎo)體層,即設(shè)置于觸控電極層41,也可以與第二觸控電極412設(shè)置于不同導(dǎo)體層。當(dāng)觸控信號(hào)線42與第二觸控電極412設(shè)置于不同的導(dǎo)體層時(shí),觸控信號(hào)線42可以通過(guò)過(guò)孔連接至第二觸控電極412。

在一些實(shí)現(xiàn)方式中,觸控信號(hào)線42與第二觸控電極412設(shè)置于同一導(dǎo)體層,其設(shè)置方式如圖4所示。通過(guò)將觸控信號(hào)線42與第二觸控電極412設(shè)置于同一導(dǎo)體層,可以進(jìn)一步減少觸控面板400的膜層數(shù)量,減少制作觸控面板400的工序,從而提高觸控面板400的良品率。此外,對(duì)于柔性觸控面板,同時(shí)也可以提高面板的耐彎折性能。

本實(shí)施例中,觸控面板400還包括設(shè)置于襯底基板40與觸控電極層41之間的發(fā)光二極管陣列44,如圖5所示,圖5示出了觸控面板400沿bb’的剖視圖。上述發(fā)光二極管陣列44可以包括多個(gè)呈陣列排布的有機(jī)發(fā)光二極管。有機(jī)發(fā)光二極管可包括層疊的第一電極、有機(jī)發(fā)光層以及第二電極,其中,有機(jī)發(fā)光層設(shè)置于第一電極與第二電極之間。觸控面板400還包括覆蓋上述發(fā)光二極管陣列44的封裝層45。該封裝層可以由至少一層無(wú)機(jī)層和至少一層有機(jī)層形成。其中,與發(fā)光二極管陣列44相接觸的可以為無(wú)機(jī)層,由于無(wú)機(jī)層具有較強(qiáng)的阻隔例如水、氧氣的能力,可以確定發(fā)光二極管陣列44不受水分和氧氣的影響,從而提高發(fā)光二極管44的壽命。

本實(shí)施例中,觸控面板400還包括設(shè)置于封裝層45遠(yuǎn)離襯底基板40的一側(cè)絕緣層46。該絕緣層46上開(kāi)設(shè)有多個(gè)互相絕緣的第一凹槽461以及第二凹槽462。該絕緣層46上設(shè)置的凹槽將上述觸控電極層41分隔成第一觸控電極411以及第二觸控電極412。也即是說(shuō),第一觸控電極411設(shè)置于第一凹槽461中,第二觸控電極412設(shè)置于第二凹槽462中。在這里,第一凹槽461以及第二凹槽462兩側(cè)凸起的部分將第一觸控電極411與第二觸控電極412分隔開(kāi)來(lái)。在這里,該絕緣層45的材料可以為無(wú)機(jī)層。這樣一來(lái),可以進(jìn)一步將薄膜封裝層與水、氧隔絕,提高觸控面板的觸控精度。

在本申請(qǐng)上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中,上述觸控面板可以為柔性的觸控顯示面板,柔性觸控顯示面板采用薄膜封裝方式對(duì)有機(jī)發(fā)光層進(jìn)行密封,以實(shí)現(xiàn)阻隔水氧的效果。本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)將第一觸控電極與第二觸控電極設(shè)置于薄膜封裝層的遠(yuǎn)離襯底基板的凹槽中,且第一觸控電極與第二觸控電極設(shè)置于同一觸控電極層,可以減少觸控面板的膜層數(shù)量,降低觸控面板的制作工藝復(fù)雜度,提高觸控面板的良品率,同時(shí)也可以提高面板的耐彎折性能。此外,在第一觸控電極與第二觸控電極之間設(shè)置絕緣凸起,可以防止第一觸控電極與第二觸控電極之間由于靜電、離子遷移等問(wèn)題而發(fā)生短路,提高觸控面板的觸控精度。

需要說(shuō)明的是,本申請(qǐng)上述實(shí)施例的觸控顯示面板可以是柔性或者剛性的oled觸控顯示面板,但是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)該理解,本申請(qǐng)實(shí)施例的觸控顯示面板也同樣適用于其他任何可能的顯示技術(shù)形式,如微發(fā)光二極管顯示(microled),量子點(diǎn)顯示(quantumdotlightemittingdiodes,qled),電子紙等,且對(duì)于面板的柔性或者剛性不作限定,具體都可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇和設(shè)置。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖6,其示出了本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠|控面板的制作方法的流程600。

步驟601,提供一襯底基板。

在本實(shí)施例中,觸控面板可以為柔性面板,也可以為剛性面板。上述襯底基板的材料可以為玻璃、石英等。觸控面板為柔性基板時(shí),可以在襯底基板上形成薄膜封裝層,待薄膜封裝層形成后,將薄膜封裝層從襯底基板上剝離。

步驟602,在襯底基板上沉積觸控電極層。

在本實(shí)施例中,可以在襯底基板上沉積觸控電極層,該觸控電極層包括第一觸控電極以及第二觸控電極。第一觸控電極沿第一方向延伸,并沿與第一方向相交的第二方向排布,第二觸控電極呈陣列排布。第二觸控電極的行方向平行于第一方向,第二觸控電極的列方向平行于第二方向,每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一觸控電極之間設(shè)置有多個(gè)第二觸控電極。在一些實(shí)現(xiàn)方式中,第一觸控電極可以為觸控面板的觸控感應(yīng)電極,第二觸控電極可以為觸控面板的觸控驅(qū)動(dòng)電極。

步驟603,在第一觸控電極與鄰近的第二觸控電極之間形成絕緣凸起。

本實(shí)施例中,為了使的上述第一觸控電極與第二觸控電極之間互相絕緣,防止第一觸控電極與第二觸控電極電連接而降低觸控面板的觸控精度,可以在第一觸控電極和與其鄰近的第二觸控電極之間形成絕緣凸起。相對(duì)于有機(jī)材料,無(wú)機(jī)材料具有較好的阻隔能力,可以阻隔空氣中的水、氧等,因此,可以使用無(wú)機(jī)材料形成上述絕緣凸起。

通過(guò)本實(shí)施例制作出的觸控面板可以參考圖1。

本實(shí)施例的一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中,在襯底基板上沉積觸控電極層包括:在襯底基板上沉積絕緣層;刻蝕絕緣層,形成多個(gè)彼此絕緣的凹槽;利用噴墨打印技術(shù),在凹槽內(nèi)形成圖案化的第一觸控電極以及第二觸控電極,其中,第一觸控電極以及第二觸控電極形成于凹槽內(nèi);噴墨打印所用的材料為納米銀線料漿。

在本實(shí)施例的一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中,在襯底基板上沉積觸控電極層包括:在襯底基板上沉積絕緣層;刻蝕絕緣層,形成多個(gè)彼此絕緣的凹槽;在絕緣層之上沉積導(dǎo)體層,刻蝕導(dǎo)體層以形成第一觸控電極以及第二觸控電極,其中,第一觸控電極以及第二觸控電極形成于凹槽內(nèi)。

在本實(shí)施例的一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中,觸控面板的制作方法還包括形成觸控信號(hào)線以及將觸控信號(hào)線與第二觸控電極電連接的步驟,該步驟形成于在襯底基板上沉積觸控電極層之前,該步驟包括:在襯底基板上沉積金屬導(dǎo)體層,可以金屬導(dǎo)體層以形成多條觸控信號(hào)線。在第一導(dǎo)體層之上沉積絕緣層,刻蝕該絕緣層以形成用于連接觸控信號(hào)線以及觸控電極的過(guò)孔。

本實(shí)施例提出一種觸控裝置,如圖7所示。本實(shí)施方式涉及觸控示裝置700能用于例如智能電話、平板終端、便攜電話終端、筆記本類(lèi)型的個(gè)人計(jì)算機(jī)、游戲設(shè)備等各種裝置。具體的,該觸控裝置700包括前述任意實(shí)施例中提到的觸控面板。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的觸控面板及其制作方法、以及觸控裝置,通過(guò)將第一觸控電極與第二觸控電極設(shè)置于同一觸控電極層,可以減少觸控面板的膜層數(shù)量,降低觸控面板的制作工藝的復(fù)雜度,提高觸控面板的良品率。同時(shí),在第一觸控電極與第二觸控電極之間設(shè)置絕緣凸起,可以防止第一觸控電極與第二觸控電極之間由于靜電、離子遷移等問(wèn)題而發(fā)生短路,提高觸控面板的觸控精度。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請(qǐng)中所涉及的技術(shù)方案范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述技術(shù)方案構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類(lèi)似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。

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