本發(fā)明屬于計(jì)算機(jī)部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型散熱機(jī)箱。

背景技術(shù)：

機(jī)箱是計(jì)算機(jī)工作的核心部分，主要對(duì)放置和固定的各電腦配件起到承托和保護(hù)的作用；同時(shí)機(jī)箱內(nèi)各個(gè)部件的性能影響到計(jì)算機(jī)工作的進(jìn)程，當(dāng)計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)，各部件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)散發(fā)出較大的熱量，需要將這些熱量排出機(jī)箱，以免影響各部件正常工作；然而，目前的機(jī)箱主要通過風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷散熱，散熱效果不夠理想，容易產(chǎn)生高溫導(dǎo)致故障，使元器件使用壽命縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種改進(jìn)型散熱機(jī)箱，通過將元器件安裝架分為第一框架和第二框架結(jié)構(gòu)，并通過供液機(jī)構(gòu)給第一框架和第二框架循環(huán)供絕緣性導(dǎo)熱液體，制冷機(jī)構(gòu)使循環(huán)絕緣性導(dǎo)熱液體冷卻，顯示控制機(jī)構(gòu)對(duì)機(jī)箱本體內(nèi)元器件的溫度監(jiān)控和供液機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)構(gòu)的智能控制，解決了風(fēng)冷散熱效果不夠理想容易產(chǎn)生高溫導(dǎo)致故障的技術(shù)問題，具有延長元器件的使用壽命，提高機(jī)箱本體內(nèi)元器件的散熱效果，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)元器件液冷降溫散熱。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供的改進(jìn)型散熱機(jī)箱，包括機(jī)箱本體，所述機(jī)箱本體內(nèi)部設(shè)置有元器件安裝架，所述元器件安裝架從上至下依次包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架結(jié)構(gòu)相同，所述第一框架包括多個(gè)口型管和多個(gè)橫管，多個(gè)所述口型管通過多個(gè)所述橫管密封連接，所述口型管還通過供液機(jī)構(gòu)循環(huán)連接有儲(chǔ)液箱，所述供液機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)液箱均設(shè)置在所述機(jī)箱本體底部，且所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置有絕緣性導(dǎo)熱液體和制冷機(jī)構(gòu)，所述供液機(jī)構(gòu)和制冷機(jī)構(gòu)分別與顯示控制機(jī)構(gòu)相連接，所述顯示控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)箱本體上。

上述裝置中，所述供液機(jī)構(gòu)包括液壓泵、液源調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥、單向分流閥、可調(diào)節(jié)流閥、溢流減壓閥和壓力繼電器，所述液壓泵與所述儲(chǔ)液箱相連接，并通過導(dǎo)管依次與所述液源調(diào)節(jié)器、單向分流閥、可調(diào)節(jié)流閥、溢流減壓閥相連接，所述壓力表、安全閥、壓力繼電器依次設(shè)置在所述單向分流閥和可調(diào)節(jié)流閥之間的所述導(dǎo)管上，所述溢流減壓閥出液口與所述第一框架、第二框架相連接，所述第一框架和第二框架分別還與所述儲(chǔ)液箱相連接。

上述裝置中，所述顯示控制裝置包括控制器、顯示屏、語音播報(bào)器和多個(gè)溫度傳感器，所述控制器分別與所述顯示屏、多個(gè)溫度傳感器和語音播報(bào)器相連接，所述控制器、顯示屏和語音播報(bào)器分別設(shè)置在所述機(jī)箱本體側(cè)壁上，多個(gè)所述溫度傳感器分別設(shè)置在所述元器件安裝架處的元器件上。

上述裝置中，所述制冷機(jī)構(gòu)包括制冷器、冷凝管和多個(gè)鱗片，多個(gè)所述鱗片設(shè)置在所述冷凝管上，所述冷凝管設(shè)置在所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部，且所述冷凝管與所述制冷器相連接，所述制冷器設(shè)置在所述儲(chǔ)液箱上，并與所述控制器相連接。

上述裝置中，所述機(jī)箱本體左右兩側(cè)還分別可拆卸地設(shè)置有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)扇相對(duì)應(yīng)，所述風(fēng)扇通過固定軸分別設(shè)置在所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上，所述風(fēng)扇出風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板導(dǎo)流方向與所述元器件安裝架通風(fēng)方向一致，所述機(jī)箱本體頂部還設(shè)置有出風(fēng)口。

上述裝置中，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別設(shè)置有可拆卸的去塵過濾網(wǎng)；所述元器件安裝架與各元器件之間設(shè)置一導(dǎo)熱硅脂層；所述元器件安裝架由高熱輻射系數(shù)導(dǎo)熱材料銅合金或者鋁合金制成。

本發(fā)明有益效果是:通過將元器件安裝架分為第一框架和第二框架結(jié)構(gòu)，并通過供液機(jī)構(gòu)給第一框架和第二框架循環(huán)供絕緣性導(dǎo)熱液體，實(shí)現(xiàn)了對(duì)元器件液冷降溫散熱；同時(shí)通過制冷機(jī)構(gòu)進(jìn)一步提高了機(jī)箱本體內(nèi)元器件的散熱效率和使用壽命，且顯示控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)箱本體內(nèi)元器件的溫度監(jiān)控和供液機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)構(gòu)的智能控制，使機(jī)箱本體內(nèi)元器件的散熱效果更佳。此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸安裝方便，防塵效果好。

附圖說明

下面對(duì)本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明的改進(jìn)型散熱機(jī)箱具體實(shí)施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中i的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明的改進(jìn)型散熱機(jī)箱具體實(shí)施方式的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的改進(jìn)型散熱機(jī)箱具體實(shí)施方式的第一框架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的改進(jìn)型散熱機(jī)箱具體實(shí)施方式的供液機(jī)構(gòu)連接簡圖。

圖中1機(jī)箱本體、2元器件安裝架、3供液機(jī)構(gòu)、4儲(chǔ)液箱、5制冷機(jī)構(gòu)、6顯示控制機(jī)構(gòu)、7導(dǎo)管、8第一側(cè)板、9第二側(cè)板、10進(jìn)風(fēng)口、11風(fēng)扇、12固定軸、13導(dǎo)流板、14出風(fēng)口、15去塵過濾網(wǎng)、21第一框架、22第二框架、211口型管、212橫管、31液壓泵、32液源調(diào)節(jié)器、33壓力表、34安全閥、35單向分流閥、36可調(diào)節(jié)流閥、37溢流減壓閥、38壓力繼電器、51制冷器、52冷凝管、53鱗片、61控制器、62顯示屏、64語音播報(bào)器。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

本發(fā)明提供的改進(jìn)型散熱機(jī)箱，包括機(jī)箱本體1，機(jī)箱本體1內(nèi)部設(shè)置有元器件安裝架2，元器件安裝架2從上至下依次包括第一框架21和第二框架22，第一框架21和第二框架22結(jié)構(gòu)相同，第一框架21包括多個(gè)口型管211和多個(gè)橫管212，多個(gè)口型管211通過多個(gè)橫管212密封連接，口型管211還通過供液機(jī)構(gòu)3循環(huán)連接有儲(chǔ)液箱4，供液機(jī)構(gòu)3和儲(chǔ)液箱4均設(shè)置在機(jī)箱本體1底部，且儲(chǔ)液箱4內(nèi)設(shè)置有絕緣性導(dǎo)熱液體和制冷機(jī)構(gòu)5，供液機(jī)構(gòu)3和制冷機(jī)構(gòu)5分別與顯示控制機(jī)構(gòu)6相連接，顯示控制機(jī)構(gòu)6設(shè)置在機(jī)箱本體1上。

本發(fā)明通過將元器件安裝架2分為第一框架21和第二框架22結(jié)構(gòu)，并通過供液機(jī)構(gòu)3給第一框架21和第二框架22循環(huán)供絕緣性導(dǎo)熱液體，實(shí)現(xiàn)了對(duì)元器件液冷降溫散熱；同時(shí)通過制冷機(jī)構(gòu)5進(jìn)一步提高了機(jī)箱本體1內(nèi)元器件的散熱效率和使用壽命，且顯示控制機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)箱本體1內(nèi)元器件的溫度監(jiān)控和供液機(jī)構(gòu)3、制冷機(jī)構(gòu)5的智能控制，使機(jī)箱本體1內(nèi)元器件的散熱效果更佳。此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸安裝方便，防塵效果好。

具體地，供液機(jī)構(gòu)3包括液壓泵31、液源調(diào)節(jié)器32、壓力表33、安全閥34、單向分流閥35、可調(diào)節(jié)流閥36、溢流減壓閥37和壓力繼電器38，液壓泵31與儲(chǔ)液箱4相連接，并通過導(dǎo)管7依次與液源調(diào)節(jié)器32、單向分流閥35、可調(diào)節(jié)流閥36、溢流減壓閥37相連接，壓力表33、安全閥34、壓力繼電器38依次設(shè)置在單向分流閥35和可調(diào)節(jié)流閥36之間的導(dǎo)管7上，溢流減壓閥37出液口與第一框架21和第二框架22相連接，第一框架21和第二框架22分別還與儲(chǔ)液箱4相連接。通過控制器61的操作按鈕調(diào)節(jié)液壓泵31的供液量，并根據(jù)第一框架21和第二框架22中溫度傳感器反饋的溫度調(diào)節(jié)單向分流閥35的分流比例和可調(diào)節(jié)流閥36的液體流速，從而通過第一框架21和第二框架22中的絕緣性導(dǎo)熱液體對(duì)高溫元器件進(jìn)行迅速降溫散熱。本實(shí)施例中，液源調(diào)節(jié)器32、壓力表33、安全閥34、溢流減壓閥37保證供液機(jī)構(gòu)3的工作穩(wěn)定性和安全性，提高散熱效率。

具體地，顯示控制裝置6包括控制器61、顯示屏62、語音播報(bào)器64和多個(gè)溫度傳感器，控制器61分別與顯示屏62、多個(gè)溫度傳感器和語音播報(bào)器64相連接，控制器61、顯示屏62和語音播報(bào)器64分別設(shè)置在機(jī)箱本體1側(cè)壁上，多個(gè)溫度傳感器分別設(shè)置在元器件安裝架2處的元器件上。在工作過程中，元器件安裝架2內(nèi)的各元器件上的溫度傳感器分別對(duì)各元器件的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將溫度信號(hào)傳給顯示控制裝置6中的控制器61，控制器61對(duì)溫度值進(jìn)行判斷，當(dāng)某一元器件溫度超過設(shè)定值時(shí)，控制器61發(fā)出指令給語音播報(bào)器64通過聲音提示使用者，同時(shí)將高溫部位顯示在顯示屏62上，使用者通過顯示屏62可以觀察到具體哪一處元器件溫度過高，從而通過控制器61的操作按鈕調(diào)節(jié)供液機(jī)構(gòu)3的供液量、流速以及制冷機(jī)構(gòu)5對(duì)絕緣性導(dǎo)熱液體的制冷效果。

具體地，制冷機(jī)構(gòu)5包括制冷器51、冷凝管52和多個(gè)鱗片53，多個(gè)鱗片53設(shè)置在冷凝管52上，冷凝管52設(shè)置在儲(chǔ)液箱4內(nèi)部，且冷凝管52與制冷器51相連接，制冷器51設(shè)置在儲(chǔ)液箱4上，并與控制器61相連接。通過控制器61的操作按鈕調(diào)節(jié)制冷器51的制冷效果，制冷器51將制冷氣通過冷凝管52分布在多個(gè)鱗片53上，多個(gè)鱗片53分別與受熱的絕緣性導(dǎo)熱液體接觸，從而使其迅速降溫，再通過供液機(jī)構(gòu)3將冷的絕緣性導(dǎo)熱液體輸送到高溫元器件部位，達(dá)到制冷效果，實(shí)現(xiàn)迅速降溫散熱，保證元器件正常工作。

具體地，機(jī)箱本體1左右兩側(cè)還分別可拆卸地設(shè)置有第一側(cè)板8和第二側(cè)板9，第一側(cè)板8和第二側(cè)板9上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口10，進(jìn)風(fēng)口10與風(fēng)扇11相對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇11通過固定軸12分別設(shè)置在第一側(cè)板8和第二側(cè)板9上，風(fēng)扇11出風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)流板13，導(dǎo)流板13導(dǎo)流方向與元器件安裝架2通風(fēng)方向一致，機(jī)箱本體1頂部還設(shè)置有出風(fēng)口14。利用多個(gè)風(fēng)扇11進(jìn)一步對(duì)元器件安裝架2上的各元器件進(jìn)行風(fēng)冷降溫，提高機(jī)箱本體1的散熱效果和元器件的使用壽命。

為了對(duì)進(jìn)入機(jī)箱本體1內(nèi)的冷空氣進(jìn)行灰塵過濾，防止機(jī)箱本體1內(nèi)部淤積灰塵而降低散熱效果，優(yōu)選的，在進(jìn)風(fēng)口10和出風(fēng)口14處分別設(shè)置可拆卸的去塵過濾網(wǎng)15；當(dāng)使用一段時(shí)間后，可以將去塵過濾網(wǎng)15拆卸下來進(jìn)行清洗，從而提高除塵效果。

優(yōu)選的，元器件安裝架2與各元器件之間設(shè)置一導(dǎo)熱硅脂層，從而加速各元器件的熱量向元器件安裝架2上傳輸，并通過絕緣性導(dǎo)熱液體進(jìn)行降溫；由于大多數(shù)電路板基材的導(dǎo)電系數(shù)是4.5，本實(shí)施例中，絕緣性導(dǎo)熱液體是導(dǎo)電系數(shù)小于4.5的液體，如大多數(shù)液態(tài)有機(jī)物、導(dǎo)電系數(shù)在2.5至3.0的植物油和工業(yè)絕緣油等。

較佳的，元器件安裝架2由高熱輻射系數(shù)導(dǎo)熱材料銅合金或者鋁合金制成，有助于各元器件工作時(shí)熱量的傳輸，提高散熱效率。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。