本發(fā)明涉及生產安全管理中的風險數據分級處理及預警等領域，具體為一種hse風險數據分級方法。
背景技術：
：近年來，工廠火災、坍塌墜落、管道及?；繁ǖ戎卮蟀踩鹿暑l頻發(fā)生，綜觀分析這些事故，可以發(fā)現，現在的工業(yè)企業(yè)在hse管理方面普遍存在以下的問題：現場安全人員工作重復，隱患違章辨識疏漏，安全管理人員短缺、安全管理人員素質參差不齊，安全工作缺乏系統(tǒng)性，管理人員對現場實時安全監(jiān)控力度不夠，安全管理體系執(zhí)行不到位，重事故后管理，輕過程管理；而這些問題的存在，對于企業(yè)現場安全管理，風險防范是較大的漏洞，因此，hse風險分級管控系統(tǒng)提供了一種綜合全面的、涵蓋各種生產行業(yè)的現場安全風險管控解決方案，幫助企業(yè)管理風險，預防事故。國家安監(jiān)總局安全生產信息化“十三五”規(guī)劃，規(guī)劃提出，要推進信息技術與安全生產的深度融合，構建國家、省、市、縣四級重大危險源管理體系，實現跨部門、跨地區(qū)數據資源共享共用，提升重大危險源監(jiān)測、隱患排查、風險管控、應急處置等預警監(jiān)控能力。推動高危企業(yè)建設安全生產智能裝備、在線監(jiān)測監(jiān)控、隱患自查自改自報等安全管理信息系統(tǒng)。要完成這些規(guī)劃中系統(tǒng)的建設，對于危險源監(jiān)測、隱患排查、風險管控、應急處置中涉及到的各種數據，要有一套可靠的風險分級管控數據處理系統(tǒng)和方法。傳統(tǒng)的風險分析方法包括安全檢查表法、預先危險性分析(pha)、失效模式和后果分析、事故樹分析等因為方法簡單、應用廣泛而受到大家普遍的歡迎，但是這些方法無法保證準確定量且直觀的對風險數據進行分級判斷，因此，在上述方法的基礎上，結合蝴蝶結風險分析方法和mls風險定量評價方法融合為一體，全面分析特定風險的因素及控制措施，以及其不同的風險等級，從而及時做出預判，發(fā)出預警信息，從而預防事故。技術實現要素：本發(fā)明的目的是：提供一種hse風險數據分級方法，至少解決hse風險分級管控數據的定性和定量問題。實現上述目的的技術方案是：一種hse風險數據分級方法，包括以下步驟：s1）獲取各作業(yè)現場的各種安全風險信息，該安全風險信息包括安全隱患信息、現場作業(yè)風險信息、現場安全技術方案信息、實時預防措施執(zhí)行信息、危險源信息、現場風險防控信息、安全檢查和監(jiān)督信息、作業(yè)人員信息；s2）處理安全風險信息；s3）根據安全風險信息處理的結果，監(jiān)控作業(yè)現場。所述步驟s2）中包括以下步驟：s21）確立所述安全風險信息中的安全事件以及與該安全事件對應的風險因素；s22）建立與每一所述風險因素對應的安全屏障，并設定安全屏障有效性值；s23）制定該安全事件中的風險因素發(fā)生的可能性值和造成后果的嚴重性值；s24）關聯安全屏障有效性值、風險因素發(fā)生的可能性值和造成后果的嚴重性值生成評價安全風險等級的關聯式；s25）根據關聯式計算所述安全風險等級。所述關聯式為：；其中，r為危險源的評價結果，即風險等級，量綱為1；n為危險因素的個數；m是指對第i個危險因素的安全屏障有效性值；l為作業(yè)區(qū)域的第i種危險因素發(fā)生事故的頻率；s為第i種危險因素發(fā)生事故所造成后果的嚴重性值。所述步驟s2）中還包括以下步驟，s26）根據安全屏障有效性值建立安全風險等級快速查閱的三維矩陣圖。所述安全風險等級分為4級，分別為等級1：r>500，特大風險，不能施工；等級2:150<r<500，較大風險，需要立即進行現場整改；等級3:50<r<150，一般風險；存在安全隱患，需要整改；等級4:r<50，低風險。每個所述安全風險等級對應一種顏色，分別在所述三維矩陣圖上顯示。所述步驟s2）中還包括以下步驟，s27）利用gis和/或gps系統(tǒng)對各作業(yè)區(qū)域定位標記，形成標記信息；s28）根據安全風險等級的結果和標記信息在地圖中顯示，形成風險分級效果圖。所述步驟s2）中還包括以下步驟，s29）當現場安全屏障的檢測結果顯示異常或者防護措施的巡檢結果顯示異常時，在所述標記信息中進行報警顯示。在所述步驟s3）中包括根據所述安全風險等級對現場進行管控，或根據報警顯示對現場進行安全風險處理。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明的hse風險數據分級方法，基于蝴蝶結風險分析方法和mls風險定量評價方法相結合的三維風險矩陣分析的風險預警方法與系統(tǒng)，根據造成風險的因素和風險的結果，將可能發(fā)生的事故確定，設置預防性安全屏障和并對這些屏障進行有效性判斷，最后通過mls方法對風險因素、預防措施進行建模計算，從而得出hse風險分級管控數據的具體等級，起到分級管控、預警管理的目的。附圖說明下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步解釋。圖1是本發(fā)明實施例的hse風險分級管控系統(tǒng)模塊示意圖。圖2是本發(fā)明實施例的智能安全數據采集終端模塊示意圖。圖3是本發(fā)明實施例的風險分級管控處理系統(tǒng)模塊示意圖。圖4是本發(fā)明實施例的風險可視化后臺管理系統(tǒng)模塊示意圖。圖5是本發(fā)明實施例的蝴蝶結分析圖。圖6是本發(fā)明實施例的三維矩陣圖。圖7是本發(fā)明實施例hse風險數據分級方法步驟流程圖。圖8是圖7中步驟2的具體步驟流程圖。其中，1智能安全數據采集終端；2風險分級管控處理系統(tǒng)；3風險可視化后臺管理系統(tǒng)；4數據庫；11定位系統(tǒng)；12監(jiān)控裝置；13傳感設備；14巡檢裝置；15自動消防報警系統(tǒng)；16空氣監(jiān)測裝置；17第一數據處理系統(tǒng)；18第一數據傳輸模塊；21存儲器；22第二數據處理系統(tǒng)；23第二數據傳輸模塊；31云圖系統(tǒng)；32視頻監(jiān)控平臺；33語音通話系統(tǒng)；34第三數據處理系統(tǒng)；35第三數據傳輸模塊。具體實施方式以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。實施例，如圖1所示，一種hse風險分級管控系統(tǒng)，包括智能安全數據采集終端1、風險分級管控處理系統(tǒng)2、風險可視化后臺管理系統(tǒng)3、數據庫4、作業(yè)許可系統(tǒng)（圖未示）。具體的，如圖2所示，智能安全數據采集終端1用于采集作業(yè)區(qū)域的安全風險信息，所述安全風險數據或信息包括安全隱患信息、現場作業(yè)風險信息、現場安全技術方案信息、實時預防措施執(zhí)行信息、危險源信息、現場風險防控信息、安全檢查和監(jiān)督信息、作業(yè)人員信息。本實施例中，智能安全數據采集終端1包括定位系統(tǒng)11、監(jiān)控裝置12、傳感設備13、巡檢裝置14、自動消防報警系統(tǒng)15、空氣監(jiān)測裝置16、第一數據處理系統(tǒng)17、第一數據傳輸模塊18。其中，定位系統(tǒng)11用于實施定位所述智能安全數據采集終端1的實施位置，可以是gis和/或gps系統(tǒng)。監(jiān)控裝置12用于獲取所述智能安全數據采集終端1所在作業(yè)區(qū)域的視頻/圖片，包括工作人員的工作狀態(tài)以及設備運作狀態(tài)的視頻/圖片。本實施例中，監(jiān)控裝置12包括多個攝像頭，分別安裝在作業(yè)區(qū)域。傳感設備13用于獲取所述智能安全數據采集終端1所在作業(yè)區(qū)域的部分危險因素的信息，包括環(huán)境影響因素的信息。具體的，本實施例中，傳感設備13包括括溫濕度感應器、氣壓感應器、紅外感應器等等，當然不僅限于此，凡是可以用來監(jiān)測和預防作業(yè)區(qū)域內安全風險的設備即可，如有毒氣體防擴散裝置、易燃易爆品隔離容器、危險液體防泄漏工具等等。其中，溫濕度感應器用于檢測空氣的溫濕度；氣壓感應器用于檢測作業(yè)區(qū)域的氣壓；紅外感應器用于感應工作人員的活動情況。巡檢裝置14用于獲取安全檢查和監(jiān)督信息。自動消防報警系統(tǒng)15安裝于作業(yè)區(qū)域，配合消防設備使用。當存在安全風險隱患需要處理時，通過巡檢裝置14進行處理，當巡檢裝置14處理后仍然存在該風險，則自動消防報警系統(tǒng)15進行報警，且上傳報警信息，風險分級管控處理系統(tǒng)2和風險可視化后臺管理系統(tǒng)3對該報警信息進行處理，如在地圖上標記等等。空氣監(jiān)測裝置16用于檢測作業(yè)區(qū)域空氣中的各氣體以及空氣中顆粒物的含量。所述空氣監(jiān)測裝置16包括氣體檢測儀、粉塵檢測儀，用于檢測作業(yè)區(qū)域中的空氣中各氣體的含量；粉塵檢測儀，用于檢測作業(yè)區(qū)域中的空氣中粉塵顆粒物的含量。所述定位系統(tǒng)11、監(jiān)控裝置12、傳感設備13、巡檢裝置14、自動消防報警系統(tǒng)15、氣體監(jiān)測裝置均連接于所述第一數據處理系統(tǒng)17，所述第一數據處理系統(tǒng)17用于處理所述智能安全數據采集終端1中的各個設備或裝置或系統(tǒng)傳遞至的信息。第一數據傳輸模塊18連接于所述第一數據處理系統(tǒng)17，所述第一數據傳輸模塊18用于與下文中的第二數據傳輸模塊和第三數據傳輸模塊進行信息傳輸。巡檢裝置14利用移動互聯網技術、物聯網技術（rfid技術）、地理信息技術，結合現場實際檢查需要建設而成的一套智能化巡檢管理系統(tǒng)，將安全檢查變成智能巡檢，是hse管理“向現場聚焦”的重要體現。如圖3所示，風險分級管控處理系統(tǒng)2用于獲取所述智能安全數據采集終端1的數據，并對這些數據進行處理，包括將智能安全數據采集終端1采集到的安全風險數據或信息進行分級評定。具體的，風險分級管控處理系統(tǒng)2包括存儲器21、第二數據處理系統(tǒng)22、第二數據傳輸模塊23。存儲器21內置有安全風險信息中各個安全事件的安全屏障有效性值、風險因素發(fā)生的可能性值和造成后果的嚴重性值生成評價安全風險等級的關聯式。所述存儲器21連接于所述第二數據處理系統(tǒng)22，所述第二數據處理系統(tǒng)22用于處理第一數據傳輸模塊18傳遞至的信息，包括確立所述安全風險信息中的安全事件以及與該安全事件對應的風險因素，以及建立與每一所述風險因素對應的安全屏障，并設定安全屏障有效性值，以及制定該安全事件中的風險因素發(fā)生的可能性值和造成后果的嚴重性值，以及關聯安全屏障有效性值、風險因素發(fā)生的可能性值和造成后果的嚴重性值生成評價安全風險等級的關聯式，以及根據關聯式計算所述安全風險等級；第二數據傳輸模塊23連接于所述第二數據處理系統(tǒng)22，所述第二數據傳輸模塊23接收所述第一數據傳輸模塊18傳遞至的信息以及發(fā)送所述第二數據處理系統(tǒng)22處理后的信息至所述風險可視化后臺管理系統(tǒng)3。所述關聯式為：；其中，r為危險源的評價結果，即安全風險等級，量綱為1；n為危險因素的個數；m是指對第i個危險因素的安全屏障有效性值；l為作業(yè)區(qū)域的第i種危險因素發(fā)生事故的頻率；s為第i種危險因素發(fā)生事故所造成后果的嚴重性值。所述安全風險等級分為4級，分別為等級1：r>500，特大風險，不能施工；等級2:150<r<500，較大風險，需要立即進行現場整改；等級3:50<r<150，一般風險；存在安全隱患，需要整改；等級4:r<50，低風險。風險可視化后臺管理系統(tǒng)3用于獲取所述風險分級管控處理系統(tǒng)2處理后的數據，并對所述智能安全數據采集終端1進行管控，包括將所述風險分級管控處理系統(tǒng)2處理后的信息進行可視化顯示。具體的，所述風險可視化后臺管理系統(tǒng)3包括云圖系統(tǒng)31、視頻監(jiān)控平臺32、語音通話系統(tǒng)33、第三數據處理系統(tǒng)34以及第三數據傳輸模塊35。云圖系統(tǒng)31用于將作業(yè)區(qū)域按照不同的安全風險等級在gis地圖展現。視頻監(jiān)控平臺32用于實時監(jiān)控作業(yè)區(qū)域的視頻監(jiān)控；語音通話系統(tǒng)33用于發(fā)送語音信息至智能安全數據采集終端1；第三數據處理系統(tǒng)34用于處理第二數據傳輸模塊23發(fā)送至的信息；第三數據傳輸模塊35，所述視頻監(jiān)控平臺32、語音通話系統(tǒng)33、第三數據傳輸模塊35連接于所述第三數據處理系統(tǒng)34；所述第三數據傳輸模塊35用于與所述第一數據傳輸模塊18、所述第二數據傳輸模塊23進行信息傳遞。如圖4所示，所述風險可視化后臺管理系統(tǒng)3通過互聯網接入地理信息系統(tǒng)，根據現場安全風險信息在地理信息系統(tǒng)和全球定位系統(tǒng)11中進行標記；顯示風險名稱、風險等級、作業(yè)單位名稱、現場施工作業(yè)人員信息，通過鼠標點擊風險標記即可實時監(jiān)控作業(yè)現場情況。風險可視化后臺管理系統(tǒng)3用于將風險等級劃分后的風險點進行顯示，并根據相應的具體情況給出相應的控制方案。將軟件前期各個模塊采集到的數據進行篩選分析，對采集到的數據風險的識別、評估，按照不同的風險等級在gis地圖展現，分別進行風險的管理分級，責任分級和區(qū)域分級，并將防控措施反饋到每個責任人進行過程管理，從而形成數據采集、數據分析、風險分級、過程管理的安全管理閉環(huán)結構，實現對企業(yè)安全管理的全方位、全過程的動態(tài)管理。所述智能安全數據采集終端1、風險分級管控處理系統(tǒng)2、風險可視化后臺管理系統(tǒng)3均信號連接于所述數據庫4。作業(yè)許可系統(tǒng)，分別連接于所述風險分級管控處理系統(tǒng)和所述風險可視化后臺管理系統(tǒng)，所述作業(yè)許可系統(tǒng)用于提醒作業(yè)許可表填寫出現的錯誤，實現過程監(jiān)督。如圖7所示，利用上述的hse風險分級管控系統(tǒng)實現的hse風險數據分級方法包括如下步驟。s1）獲取各作業(yè)現場的各種安全風險信息，該安全風險信息包括安全隱患信息、現場作業(yè)風險信息、現場安全技術方案信息、實時預防措施執(zhí)行信息、危險源信息、現場風險防控信息、安全檢查和監(jiān)督信息、作業(yè)人員信息。具體的，上述的安全風險信息通過智能安全數據采集終端1來實現。如采集作業(yè)區(qū)域內的視頻或圖像則通過監(jiān)控裝置12的攝像頭實現，采集作業(yè)區(qū)域內的粉塵顆粒物則通過粉塵檢測儀實現，對此不再贅述。如圖8所示，s2）處理安全風險信息。具體包括如下步驟。s21）確立所述安全風險信息中的安全事件（頂事件，即可能發(fā)生的后果）以及與該安全事件對應的安全風險因素；根據頂事件的風險因素和發(fā)生后導致的結果，設置多個安全屏障（預防屏障和削減屏障），生成蝴蝶結分析圖，如圖5所示。s22）建立與每一所述風險因素對應的安全屏障，并設定安全屏障有效性值。s23）制定該安全事件中的風險因素發(fā)生的可能性值和造成后果的嚴重性值。s24）關聯安全屏障有效性值、風險因素發(fā)生的可能性值和造成后果的嚴重性值生成評價安全風險等級的關聯式。s25）根據關聯式計算所述安全風險等級。風險因素及對應安全屏障按照等級由高到低進行排序，對安全屏障進行逐一檢測判斷，確定風險因素對應安全屏障有效性值（m）的大小，然后按照下列關聯式計算風險值，給出風險分級數據。所述關聯式為：；其中，r為危險源的評價結果，即安全風險等級值，量綱為1；n為危險因素的個數；m是指對第i個危險因素的安全屏障有效性值；l為作業(yè)區(qū)域的第i種危險因素發(fā)生事故的頻率；s為第i種危險因素發(fā)生事故所造成后果的嚴重性值。現場的安全風險等級值可依據現場作業(yè)的復雜程度進行區(qū)間劃分，按照從高到低風險逐漸降低的形式，將風險等級劃分紅（一級）、橙（二級）、黃（三級）、藍（四級）四個等級。表1：危險因素發(fā)生事故的頻率l值可以取不屬表中的值，其算法是：l=365/事故平均發(fā)生間隔天。表2：危險因素的安全屏障有效性值（控制與可監(jiān)測狀態(tài)有效值）m=m1+m2事故的可能后果：嚴重性值s=所有損失（萬元）/10（萬元）=（s1+s2+s3+s4）/10，即10萬元為一個單位進行折算,式中，s1為發(fā)生事故時的人員傷亡損失（根據我國的工傷事故賠償法，死亡一人按20萬元計算，重傷一人按10萬元計算，輕傷一人按3500元計算，再少時按實際損失計算）；s2為不管發(fā)生事故與否，工作在評價單元內的人員因職業(yè)病所造成的一年經濟費用的總和；s3為發(fā)生事故后造成的財產實際損失；s4為用于環(huán)境治理的費用（包括一次性環(huán)境破壞事故的損失+一年內累計的環(huán)境污染治理費）?？梢钥闯?，這種方法對風險因素的變動相當敏感，特別是在事故發(fā)生概率和事故損失項，因此評價結果動態(tài)性更好，危險源檔次也能夠拉開，易于辨別。在上述各項有明確取值后，代人公式關聯式可得安全風險等級值。見表3。表3：安全風險等級值的等級及顏色劃分表。分級一級（紅色）二級（橙色）三級（黃色）四級（藍色）分數值r>500150<r<50050<r<150r<50注：此表中的分級閾值可根據企業(yè)規(guī)模、行業(yè)危險性調整。s26）根據安全屏障有效性值建立安全風險等級快速查閱的三維矩陣圖，如圖6所示。具體的，風險分級表（風險＝危害嚴重性×可能性）將安全屏障的有效性（即風險因素的控制與措施監(jiān)測值m=m1+m2）加入計算后，由于m1和m2可取值為1,3,5，那么m可取值為2,4,6,8,10，一個5個值，每個值對應一層風險矩陣，就形成了三維立體的風險矩陣圖。s27）利用gis和/或gps系統(tǒng)對各作業(yè)區(qū)域定位標記，形成標記信息。s28）根據安全風險等級的結果和標記信息在地圖中顯示，形成風險分級效果圖。s29）當現場安全屏障的檢測結果顯示異?；蛘叻雷o措施的巡檢結果顯示異常時，在所述標記信息中進行報警顯示。s3）根據安全風險信息處理的結果，監(jiān)控作業(yè)現場。在所述步驟s3）中包括根據所述安全風險等級對現場進行管控，或根據報警顯示對現場進行安全風險處理。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁12