本發(fā)明涉及一種推進(jìn)鋼鐵企業(yè)pdca循環(huán)的數(shù)據(jù)管理方法,屬于鋼鐵企業(yè)綜合管理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在鋼鐵企業(yè)使用pdca循環(huán)方法運(yùn)用的過程中,發(fā)現(xiàn)了很多問題,難點(diǎn)問題使用pdca循環(huán)解決不了,需要有一種強(qiáng)力推進(jìn)鋼鐵企業(yè)pdca循環(huán)的管理方法,消除pdca循環(huán)存在不貼近生產(chǎn)實(shí)際問題,對(duì)目前實(shí)行的pdca循環(huán)進(jìn)行改進(jìn),保證pdca循環(huán)方法符合鋼鐵企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)。中國專利申請(qǐng)?zhí)朿n200410049602.2,專利名稱“一種問題的分析方法”,能夠從因果軸、分層軸、操作軸中的一個(gè)或者任意組合中進(jìn)行問題分析,并能夠根據(jù)問題分析自動(dòng)生成檢索式,再根據(jù)檢索式在知識(shí)庫中查找解決方案。中國專利申請(qǐng)?zhí)朿n201510189283.3,專利名稱“網(wǎng)絡(luò)異常問題分析方法和裝置”,包括:確定網(wǎng)絡(luò)中全部對(duì)象的原始數(shù)據(jù)集合,從原始數(shù)據(jù)篩選出現(xiàn)過異常問題的對(duì)象,遍歷原始數(shù)據(jù)集合確定異常問題對(duì)象的全集數(shù)據(jù),確定異常問題對(duì)象的綜合評(píng)估值,根據(jù)綜合評(píng)估值呈現(xiàn)異常問題分析結(jié)果;明通過排除掉海量數(shù)據(jù)中無問題對(duì)象的正常數(shù)據(jù),用存在問題的異常對(duì)象的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而解決了海量異常問題數(shù)據(jù)在分析時(shí)的處理效率低下及設(shè)備處理能力的瓶頸問題。然而,上述已有技術(shù)沒有針對(duì)鋼鐵企業(yè)在實(shí)際管理過程中pdca循環(huán)使用情況進(jìn)行評(píng)估,對(duì)于鋼鐵企業(yè)沒有指導(dǎo)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是提供一種推進(jìn)鋼鐵企業(yè)pdca循環(huán)的數(shù)據(jù)管理方法,通過鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)的問題,首先已經(jīng)出現(xiàn)的對(duì)象、場(chǎng)所、時(shí)間等方面展開分析,同時(shí)應(yīng)用因果順序增加事件或管理項(xiàng)目,解決背景技術(shù)存在的上述問題。
本發(fā)明技術(shù)方案是:
一種推進(jìn)鋼鐵企業(yè)pdca循環(huán)的數(shù)據(jù)管理方法,包含如下步驟:運(yùn)用分層法建立了三層推進(jìn)pdca循環(huán)管理,首層為pdca循環(huán),第二層為問題引入,第三層為深入分析,同時(shí)依據(jù)第二層和第三層建立模型和數(shù)據(jù)庫;
所述建立數(shù)據(jù)庫,是問題數(shù)據(jù)庫的建立:通利用因果軸對(duì)問題分析,數(shù)據(jù)庫每一個(gè)因果數(shù)據(jù)都由四個(gè)部分組成:前數(shù)據(jù)鏈、后數(shù)據(jù)鏈、問題和確認(rèn)方法;前數(shù)據(jù)鏈?zhǔn)浅薪忧胺皆?,后?shù)據(jù)鏈連接后面需要解決的問題,前一個(gè)原因的后數(shù)據(jù)鏈與后面的前數(shù)據(jù)鏈?zhǔn)且恢碌?,后?shù)據(jù)鏈按照該層次順序排列,從而使數(shù)據(jù)呈現(xiàn)鏈條狀;通過問題引入模型,確認(rèn)問題分析的方向。
所述數(shù)據(jù)庫,隨時(shí)添加或刪除某個(gè)層次的問題,方便數(shù)據(jù)庫維護(hù)。
解決任何一個(gè)問題,首先要啟動(dòng)要素、在啟動(dòng)分析的過程中,搜集相關(guān)資料,作統(tǒng)計(jì)、歸納,風(fēng)險(xiǎn)分析、效益評(píng)估,完成pdca循環(huán)的計(jì)劃分析,送呈執(zhí)行單位,然后照計(jì)劃付于執(zhí)行、查核和處置,在解決一部分問題,取得一部分成果,工作就向前推進(jìn)一個(gè)臺(tái)階,并提出新目標(biāo);每通過一次pdca循環(huán),改進(jìn)措施和整改方案都要進(jìn)行總結(jié)。但是,在實(shí)際質(zhì)量管理過程中,僅僅是遵循pdca方法是不能徹底解決問題,需要做第二層展開,解決問題前必須了解心問題是什么(what),原因是什么,為什么(why)會(huì)發(fā)生,發(fā)生在什么地方(where),如何(how)去處理,由誰(who)負(fù)責(zé),何時(shí)(when)完成,一連串的問號(hào),目的是做好計(jì)劃。如果計(jì)劃方案經(jīng)過第二層的思考,就和容易找出問題出現(xiàn)的情況。可是,有時(shí)候即使有了pdca和第二層方法還是不足,不能夠深入分析,并找出問題產(chǎn)生的源頭,這需要使用5why方法進(jìn)一步在推動(dòng)找出處理問題的方法,不是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)等主觀想象,而是有規(guī)則地、按順序、沒有遺漏地把真正的要因全部梳理出來,持續(xù)利用“為什么”進(jìn)行分析,直到找出永久避免問題發(fā)生的措施為止。
本發(fā)明中有一種問題及分析銜接方式,可隨時(shí)填充到問題數(shù)據(jù)庫中;通過問題數(shù)據(jù)庫可查找解決問題的方法,同時(shí)可以對(duì)數(shù)據(jù)庫中的內(nèi)容進(jìn)行修改。同時(shí)與pdca方法結(jié)合使用,形成順暢的質(zhì)量推進(jìn)流程。
本發(fā)明的有益效果是:首先確定改進(jìn)的項(xiàng)目、工序或操作,之后用追根溯源的理念消除在質(zhì)量改進(jìn)過程中出現(xiàn)的疑難雜癥,同時(shí)利用持續(xù)改進(jìn)的思想,捋順質(zhì)量體系流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量管理水平。
附圖說明
圖1是本發(fā)明流程示意圖;
圖2是本發(fā)明數(shù)據(jù)庫輸入條目示意圖;
圖3是本發(fā)明數(shù)據(jù)圖庫因果圖;
圖4是本發(fā)明問題引入模型圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例示意圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例利用數(shù)據(jù)庫找出問題的原因示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
一種推進(jìn)鋼鐵企業(yè)pdca循環(huán)的數(shù)據(jù)管理方法,包含如下步驟:運(yùn)用分層法建立了三層推進(jìn)pdca循環(huán)管理,首層為pdca循環(huán),第二層為問題引入,第三層為深入分析,同時(shí)依據(jù)第二層和第三層建立模型和數(shù)據(jù)庫;
所述建立數(shù)據(jù)庫,是問題數(shù)據(jù)庫的建立:通利用因果軸對(duì)問題分析,數(shù)據(jù)庫每一個(gè)因果數(shù)據(jù)都由四個(gè)部分組成:前數(shù)據(jù)鏈、后數(shù)據(jù)鏈、問題和確認(rèn)方法;前數(shù)據(jù)鏈?zhǔn)浅薪忧胺皆?,后?shù)據(jù)鏈連接后面需要解決的問題,前一個(gè)原因的后數(shù)據(jù)鏈與后面的前數(shù)據(jù)鏈?zhǔn)且恢碌?,后?shù)據(jù)鏈按照該層次順序排列,從而使數(shù)據(jù)呈現(xiàn)鏈條狀;同時(shí),隨時(shí)添加或刪除某個(gè)層次的問題,方便數(shù)據(jù)庫維護(hù);
通過問題引入模型,確認(rèn)問題分析的方向。
在實(shí)施例中,具體實(shí)施方式如下:
1、通過pdca循環(huán)找出問題,并提出問題;
2、通過問題引入模板,確認(rèn)問題分析的方向;
3、將問題輸入到數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫快速提出問題所涉及的方面。
首先將所處的問題提出,利用數(shù)據(jù)前數(shù)據(jù)鏈找出影響問題的原因,依據(jù)問題描述和確認(rèn)方法,利用后數(shù)據(jù)鏈依據(jù)5why的方法進(jìn)一步深入分析出現(xiàn)問題的原因。通過確認(rèn)方法排除同層不是產(chǎn)生該問題的原因,保證分析鏈條單一。
本專利結(jié)構(gòu)和原理簡單,但是實(shí)用性強(qiáng)。其中第二層是方法的基礎(chǔ)部分,5why是紐帶,pdca是方法的骨架,5why是解決一切問題的基礎(chǔ),只有徹底落實(shí)推進(jìn)5why,才能將pdca循環(huán)落實(shí),形成閉環(huán)。與原有pdca循環(huán)相比,基于5why和5w1h的pdca聯(lián)合系統(tǒng)具有更佳的實(shí)用性,由于利用5why和5w1h提高了,推進(jìn)質(zhì)量管理流程的問題識(shí)別率,提高基層解決問題的能力,保證質(zhì)量管理順暢推行。
本實(shí)施例為某鋼鐵企業(yè)酸洗車間,參照附圖1,應(yīng)用本發(fā)明方法過程;參照附圖2,利用數(shù)據(jù)庫找出問題的原因。