技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于滾動軸承的故障診斷方法,特別涉及一種基于改進小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的滾動軸承的故障檢測方法。
背景技術(shù):
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滾動軸承起支承傳動軸及軸上零件的作用,并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度,其特點是有較好的機械效率,在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中能保持較低的功率消耗,且起動性能好、有很好的精度和轉(zhuǎn)速,能滿足多種機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)要求、使用壽命較長、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,安裝拆卸方便、易于維修和保養(yǎng)。滾動軸承是在航空旋轉(zhuǎn)機械中應(yīng)用最為廣泛的機械零件之一,在機械設(shè)備中起著承受及傳遞載荷的作用,其運行狀態(tài)對整臺機器的工作狀態(tài)有很大影響。如果滾動軸承發(fā)生故障會造成嚴重的破壞事故。因而研究滾動軸承的故障檢測和診斷技術(shù),對于避免重大事故、減少人力物力損失等具有重要的理論研究價值和實際應(yīng)用意義。
在滾動軸承的故障診斷領(lǐng)域,目前普遍采用基于fourier變換的譜分析技術(shù)和時頻統(tǒng)計量分析方法對整個軸承系統(tǒng)的振動情況進行分析。fourier變換的實質(zhì)是把波形分解成許多不同頻率的正弦波的疊加,對于確知信號和平穩(wěn)隨機過程,fourier變換在信號分析和信號處理中有著廣泛的應(yīng)用,但是fourier分析使用的是一種全局的變換,要么完全在頻域,要么完全在時域,因此無法同時表述信號的時頻域性質(zhì),而這種性質(zhì)恰恰是非平穩(wěn)信號根本和關(guān)鍵的性質(zhì)。
為了克服以上分析方法的不足,提出了一種基于改進小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的滾動軸承的故障檢測方法,小波包具有可以將信號按任意時頻分辨分解的特點,將不同頻段的信號分解到相應(yīng)的頻段中,然后可根據(jù)需要將所需頻段內(nèi)的信號重構(gòu),重構(gòu)的信號與原來的信號長度一樣,起到了一種濾波的作用,非常適合于處理非平穩(wěn)信號。
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠改進常規(guī)故障診斷方法的缺陷,對多維空間模式及非線性模式的識別等問題具有較強的分類能力,特別適用于多故障、多征兆這類復(fù)雜模式的識別。如果將基于小波變換的特征提取與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識別有機地結(jié)合起來,必將提高滾動軸承故障診斷的準確性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在故障診斷、識別中存在的問題,根據(jù)滾動軸承振動信號的頻域變化特征,提出了一種基于改進小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的滾動軸承的故障檢測方法。
本發(fā)明是一種基于改進小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的滾動軸承的故障檢測方法,利用小波包分解后各頻段能量的分布作為特征向量輸入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),利用改進的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)完成滾動軸承故障模式的識別,包括以下步驟:
步驟一:小波函數(shù)的選取,首先利用morlet小波對滾動軸承振動信號x(t)進行3層小波包分解,分別提取第3層從低頻到高頻6個頻率成分的信號特征,振動信號經(jīng)小波包分解可得到其在各頻帶內(nèi)成分的特征,即各低頻和高頻系數(shù)。
步驟二:重構(gòu)小波包分解系數(shù),求取個頻帶的信號能量,即將各個小波包分解系數(shù)做選擇性重構(gòu),提取各頻帶范圍的信號,提取和故障相關(guān)的幾個頻帶進行重構(gòu),剔除主振動分量和干擾項。
步驟三:構(gòu)造特征向量,按尺度順序,以各層高頻小波分解系數(shù)的模為元素得到一組與信號對應(yīng)的序列,利用各頻帶的能量元素構(gòu)造一個特征向量f,即能量特征向量,作為小波函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入元素,信號的特征向量提取之后,將它保存起來。
步驟四:利用小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)滾動軸承故障的分類及識別,經(jīng)小波包分解僅獲得了與故障相關(guān)的特征,還需進行故障分類及識別,本方法利用iwnn進行故障分類及識別,iwnn網(wǎng)絡(luò)輸入層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)量與能量特征向量相同,利用大量的實驗數(shù)據(jù)對網(wǎng)絡(luò)進行訓(xùn)練,使各項指標達到預(yù)先設(shè)定的要求,并保存訓(xùn)練后的結(jié)果。用于訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)的正常軸承20個,外環(huán)故障軸承15個,內(nèi)環(huán)故障軸承15個,滾動體故障的15個,其余作為被識別的試驗軸承。
本發(fā)明的優(yōu)點與積極效果在于:
(1)小波分析在時域和頻域同時具有良好的局部化性質(zhì),利用小波包頻域分解信號構(gòu)造的能量特征向量準確地反應(yīng)了軸承振動信號頻域能量隨狀態(tài)信息的變化而變化的情況。
(2)由改進算法訓(xùn)練的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不會陷入在常規(guī)bp網(wǎng)絡(luò)那樣的局部極小值。
(3)用改進的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行航空滾動軸承的故障診斷具有泛化性強、收斂較快、診斷較準確等優(yōu)點,能夠較好地滿足了航空工程中的需要。
附圖說明
圖1為本發(fā)明滾動軸承故障檢測方法的故障識別原理和設(shè)備。
圖2小波包分解示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
本發(fā)明提出的滾動軸承故障檢測方法,基于小波包分析特征提取和改進的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的診斷系統(tǒng),利用小波包分解后各頻段能量的分布作為特征向量輸入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),利用改進的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)完成滾動軸承故障模式識別。理論和實驗證明用該方法提取故障特征能加快小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練速度,能迅速地對滾動軸承進行故障的檢測和定位,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明基于改進小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的滾動軸承的故障檢測方法其故障識別原理和設(shè)備如圖1所示,具體步驟如下:
步驟一、小波算法及能量分布特征提取,具體所述的小波包分析方法是對多分辨分析方法的改進,能對信號進行全面的時頻分解,更有效地反應(yīng)信號的時頻特征,從而可以更加有效地提取信號的故障特征?;拘〔?imgfile="389569dest_path_image001.gif"wi="101"he="21"img-content="drawing"img-format="gif"orientation="portrait"inline="no"/>,且滿足容許條件,有基本小波生成的二進離散小波為
由基本小波所得二進正交尺度函數(shù)為
將尺度函數(shù)
所定義的函數(shù)集合
步驟二、能量分布特征向量提取,首先選擇合適的小波基函數(shù),使被測信號所含波形和所選取的小波基函數(shù)形狀相近,從而達到提取信號故障特征的目的,小波基函數(shù)和沖擊性信號的相似程度可表示為:
步驟三、小波函數(shù)的選取,首先利用morlet小波對滾動軸承振動信號
d=d30+d31+d32+d33+d34+d35+d36+d37采用下式求各頻段信號能量:
步驟五、構(gòu)造特征向量,按尺度順序,以各層高頻按尺度順序,以各層高頻小波分解系數(shù)的模為元素得到一組與信號對應(yīng)的序列,利用各頻帶的能量為元素構(gòu)造一個特征向量f:
f稱為能量特征向量,作為小波函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入元素。式中e為各頻帶能量的總和,信號的特征向量提取之后,將它保存起來。
步驟六、利用小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)變速箱故障的分類及識別,經(jīng)小波包分解僅獲得了與故障相關(guān)的特征,還需進行故障分類及識別,本文利用iwnn進行故障分類及識別,故障識別原理和設(shè)備如附圖1所示。iwnn網(wǎng)絡(luò)輸入層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)量與能量特征向量相同,假設(shè)試
驗軸承共有k種故障形式,則令網(wǎng)絡(luò)的輸出為
通過以上故障檢測方法以及結(jié)果的詳細描述,可見本發(fā)明的基于改進小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的滾動軸承的故障檢測方法具有明顯的優(yōu)勢:在時域和頻域同時具有良好的局部化性質(zhì),利用小波包頻域分解信號構(gòu)造的能量特征向量準確地反映了軸承振動信號頻域能量隨狀態(tài)信息的變化而變化的情況。由改進算法訓(xùn)練的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不會陷入在常規(guī)bp網(wǎng)絡(luò)那樣的局部極小點。本發(fā)明方法結(jié)果表明:用改進的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行滾動軸承的故障診斷具有泛化性強、收斂較快、診斷較準確等優(yōu)點。