本發(fā)明涉及電子器件結構領域，尤其涉及一種指紋模組的安裝結構、安裝方法及電子設備。

背景技術：

電子產(chǎn)品越來越普及，隨著市場需求的發(fā)展，電子產(chǎn)品中指紋模組越來越多的放在正面玻璃蓋板上，在指紋模組的裝配中，通常的裝配結構是采用背裝，即指紋模組從玻璃蓋板的底部裝配進去，而指紋模組上搭配有裝飾件，裝飾件靠膠水粘接的方式固定在玻璃蓋板上。

此方案存在的主要問題一是膠水量的控制不好，膠水的溢膠量無法控制，導致裝飾件與蓋板之間的間隙不均，容易進塵，且膠水在蓋板和指紋模組裝飾件中溢流較多，存在溢膠現(xiàn)象，導致外觀效果差；二是膠水越多對玻璃蓋板的內(nèi)應力越大，而膠水固化后的特性是粘性越強，模量越大，則對玻璃的破壞力也大，蓋板玻璃受膠水的應力出現(xiàn)破裂的情況；三是產(chǎn)品的小型化不夠，這種裝配結構決定了指紋模組和lcm(lcdmodule，lcd顯示模組)必須錯開位置，否則上下空間上存在干涉問題，導致指紋模組與lcm在裝配的空間要求很大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供一種指紋模組的安裝結構、安裝方法及電子設備，以解決現(xiàn)有技術中膠水的溢膠量無法控制，過多的膠水產(chǎn)生的應力容易破壞蓋板，背裝的裝配結構導致裝配空間較大的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明實施例采用如下技術方案：

一方面，本發(fā)明實施例提供一種指紋模組的安裝結構，包括：

安裝基板，所述安裝基板上設置有安裝孔；

指紋模組裝飾件，與待安裝的指紋模組相連接，且設置于所述安裝孔內(nèi)；

彈性元件，設置于所述安裝基板與所述指紋模組裝飾件之間；且所述安裝基板與所述指紋模組裝飾件擠壓所述彈性元件，所述彈性元件產(chǎn)生彈性形變；

其中，所述指紋模組裝飾件的側(cè)壁的其中一部分還與所述安裝基板粘合連接。

另一方面，本發(fā)明實施例還提供一種電子設備，所述電子設備包括如上所述的指紋模組的安裝結構。

再一方面，本發(fā)明實施例還提供一種如上所述的指紋模組的安裝結構的安裝方法，包括：

將所述彈性元件套設在所述指紋模組裝飾件的側(cè)壁上；

將套設有所述彈性元件的指紋模組裝飾件從安裝基板的第一表面插入所述安裝孔的內(nèi)部；

從所述安裝基板的第二表面向所述安裝孔中注膠，使所述指紋模組裝飾件與所述安裝基板固定連接。

本發(fā)明的一個或多個實施例具有以下有益效果：

本發(fā)明實施例中的方案，改善安裝基板與指紋模組裝飾件之間裝配后的間隙均勻性，控制了側(cè)壁溢膠量，改善膠水因溫度變化對安裝基板的內(nèi)應力不均導致的基板破裂，解決安裝基板受膠水內(nèi)應力裂的問題，解決了點膠后溢膠導致的外觀不良，提升外觀效果精致精細度。

附圖說明

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1表示本發(fā)明實施例中指紋模組的安裝結構的截面示意圖；

圖2表示本發(fā)明實施例中指紋模組的安裝結構的分離部件示意圖；

圖3表示本發(fā)明實施例中指紋模組的安裝結構的部件放大示意圖。

附圖標記：其中圖中：

1-安裝基板，2-指紋模組裝飾件，3-彈性元件，4-粘接材料。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

結合圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明實施例提供一種指紋模組的安裝結構，包括：

安裝基板1，所述安裝基板1上設置有安裝孔；指紋模組裝飾件2，與待安裝的指紋模組相連接，且設置于所述安裝孔內(nèi)；彈性元件3，設置于所述安裝基板1與所述指紋模組裝飾件2之間；且所述安裝基板1與所述指紋模組裝飾件2擠壓所述彈性元件3，所述彈性元件3產(chǎn)生彈性形變；其中，所述指紋模組裝飾件2的側(cè)壁的其中一部分還與該安裝基板1粘合連接。

其中，該指紋模組裝飾件2具體可以是一環(huán)形安裝件，環(huán)繞在指紋模組的周側(cè)，指紋模組安裝于指紋模組裝飾件2內(nèi)，指紋模組設置于安裝基板1上的安裝孔內(nèi)，其中彈性元件3優(yōu)選為柔性硅膠材料，該彈性元件3設置在安裝基板1與指紋模組裝飾件2之間，該彈性元件3與指紋模組裝飾件2可以是在安裝孔內(nèi)過盈安裝，彈性元件3在安裝基板1與指紋模組裝飾件2之間擠壓形變，在指紋模組裝飾件2周側(cè)與安裝基板1的安裝孔的內(nèi)壁之間形成一圈密封結構，指紋模組裝飾件2的側(cè)壁的其中一部分與安裝基板1粘合連接進行最終的固定安裝，該密封結構的設置對粘接部分進行了空間上的限制，防止該粘合連接的一部分在粘合連接的過程中出現(xiàn)粘合物向其他部分外溢，使粘合物的溢膠量得到控制，進而減少過多量的粘合物對安裝基板1的內(nèi)應力，保證受力的均勻性，防止安裝基板1受力破裂，且通過在指紋模組裝飾件2和安裝基板1的安裝孔內(nèi)壁之間增加彈性元件3，來控制指紋模組裝飾件2與安裝基板1之間的間隙均勻，防止位移情況的發(fā)生，提升外觀效果，防止進水進塵。

作為一優(yōu)選的實施方式，該安裝孔貫通該安裝基板1上相對設置的第一表面和第二表面；其中，所述指紋模組裝飾件2包括靠近所述第一表面的第一部分側(cè)壁及靠近所述第二表面的第二部分側(cè)壁，該第一部分側(cè)壁與所述安裝基板1貼合連接，第二部分側(cè)壁與所述安裝基板1粘合連接；該彈性元件3設置于該第一部分側(cè)壁與該第二部分側(cè)壁之間的位置。

具體地，該第一表面與第二表面為朝向相反的兩個面。該彈性元件3設置于第一部分側(cè)壁與第二部分側(cè)壁之間，將第一部分側(cè)壁與第二部分側(cè)壁分隔開來，當?shù)诙糠謧?cè)壁與安裝基板1粘合連接時，該部分上涂覆注入的粘合物不會溢出至第一部分側(cè)壁處，更不會從第一部分側(cè)壁處溢出至安裝基板1的第一表面上，徹底控制粘合物的溢膠量，提升外觀效果，第一部分側(cè)壁與安裝基板1貼合連接，也避免灰塵或者水漬從安裝基板1的第一表面泄露至第二部分側(cè)壁處，更不會進入到第二表面對內(nèi)部器件造成損傷。

作為一優(yōu)選的實施方式，其中，該第一部分側(cè)壁包括一朝該安裝孔的內(nèi)壁延伸的突出結構，該安裝孔的內(nèi)壁設置有與該突出結構抵持的第一斜面。

該第一部分側(cè)壁為靠近第一表面，該突出結構起到限位作用，將指紋模組裝飾件2在靠近第一表面處進行位置限定，避免指紋模組裝飾件2從第一表面滑脫出第二表面，方便指紋模組裝飾件2在安裝孔中的安裝固定，且進一步防止外部水塵等臟污從第一表面直接進入至第二表面。

作為一優(yōu)選的實施方式，其中，該第二部分側(cè)壁與該安裝基板1之間具有間隙，該間隙中填涂有粘接材料4，所述第二部分側(cè)壁與所述安裝基板1通過所述粘接材料4粘合連接。該間隙的設置便于粘接材料4的注入及填涂，方便生產(chǎn)制造。優(yōu)選地，該粘接材料4可以為膠水。

作為一優(yōu)選的實施方式，其中，該第二部分側(cè)壁包括第二斜面，所述安裝孔的內(nèi)壁上設置有連接至所述第二表面的第三斜面，所述第二斜面與所述第三斜面之間形成所述間隙。

該間隙的形成，為由兩個斜面構成，該兩個斜面的傾斜朝向相反。具體地，安裝孔的內(nèi)壁設置的與該突出結構配合的第一斜面與該第二斜面的傾斜方向和/或傾斜角度相同，便于加工制造。

作為一優(yōu)選的實施方式，其中，所述指紋模組裝飾件2的側(cè)壁上設置有開口朝向安裝基板1方向的開槽，該彈性元件3裝配于所述開槽中。

該開槽的設置，使得彈性元件3在安裝時，能夠有進行依托的安裝部位，利于彈性元件3的安裝制作及包裝密封效果，且該開槽的設置還能在粘合物向其他部分外溢時起到對溢膠進行容置的效果，且能在外部水塵等向內(nèi)泄露時，起到對該些雜物的容置與阻隔的效果，該開槽結構與彈性元件3配合來進一步加強對溢膠量的控制，保證防水防塵功能及良好外觀效果。

作為一優(yōu)選的實施方式，其中，所述安裝孔的內(nèi)壁上設置有與所述開槽對應的凸起結構。該凸起結構與開槽相對設置，以對開槽中裝配的彈性元件3進行擠壓裝配，保證密閉效果。

該指紋模組的安裝結構，通過彈性元件3的設置，改善安裝基板1與指紋模組裝飾件2之間裝配后的間隙均勻性，控制了側(cè)壁溢膠量，改善膠水因溫度變化對安裝基板1的內(nèi)應力不均導致的基板破裂，解決安裝基板1受膠水內(nèi)應力裂的問題，解決了點膠后溢膠導致的外觀不良，提升外觀效果精致精細度。

本發(fā)明實施例還提供一種電子設備，該電子設備包括如前任一項所述的指紋模組的安裝結構，提升電子設備中組件的品質(zhì)，提升外觀美觀度。

作為一優(yōu)選的實施方式，其中，該安裝基板1為電子設備中蓋設于顯示屏幕上的玻璃蓋板，所述指紋模組裝飾件2的側(cè)壁上，靠近所述電子設備中內(nèi)部組件的一部分與所述安裝基板1粘合連接。

該安裝基板1為顯示屏側(cè)的蓋板，位于電子設備的正面，指紋模組裝飾件2靠近電子設備中內(nèi)部組件的一部分側(cè)壁與安裝基板粘合連接，彈性元件3防止粘合物溢出至電子設備的外部表面上，保證外觀品質(zhì)。

本發(fā)明實施例還提供一種如前任一項所述的指紋模組的安裝結構的安裝方法，包括：

步驟101：將彈性元件套設在該指紋模組裝飾件的側(cè)壁上。

彈性元件為環(huán)形組件，套在指紋模組裝飾件的周側(cè)側(cè)壁上，以便于在安裝孔中的安裝。

作為一優(yōu)選的實施方式，其中，該指紋模組裝飾件的側(cè)壁上設置有開槽；該將所述彈性元件套設在所述指紋模組裝飾件的側(cè)壁上的步驟，包括：將所述彈性元件套入所述指紋模組裝飾件的側(cè)壁上設置的所述開槽中。通過開槽將彈性元件進行固定套設安裝，使彈性元件更加牢靠，以便于后續(xù)的裝配過程。

步驟102：將套設有彈性元件的指紋模組裝飾件從安裝基板的第一表面插入安裝孔的內(nèi)部。

該第一表面與第二表面在安裝基板上相對設置，為朝向相反的兩個面，將指紋模組裝飾件從安裝基板的第一表面進行插入，實現(xiàn)正裝過程，彈性元件在指紋模組裝飾件與安裝基板之間擠壓安裝，形成一圈密封結構。

步驟103：從安裝基板的第二表面向安裝孔中注膠，使指紋模組裝飾件與安裝基板固定連接。

該注膠過程可以是點膠注入，在安裝基板的第二表面進行注膠，實現(xiàn)背面粘接的過程，通過彈性元件形成的密封結構，阻擋膠水從第一表面溢出，使粘合物的溢膠量得到控制，進而減少過多量的粘合物對安裝基板的內(nèi)應力，保證受力的均勻性，防止安裝基板受力破裂，且通過在指紋模組裝飾件和安裝基板的安裝孔內(nèi)壁之間增加彈性元件，來控制指紋模組裝飾件與安裝基板之間的間隙均勻，防止位移情況的發(fā)生，提升外觀效果，防止進水進塵。

該結構中的電子設備，能夠改善安裝基板與指紋模組裝飾件之間裝配后的間隙均勻性，控制了側(cè)壁溢膠量，改善膠水因溫度變化對安裝基板的內(nèi)應力不均導致的基板破裂，解決安裝基板受膠水內(nèi)應力裂的問題，解決了點膠后溢膠導致的外觀不良，提升外觀效果精致精細度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

盡管已描述了本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例，但本領域內(nèi)的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明實施例范圍的所有變更和修改。

最后，還需要說明的是，在本發(fā)明實施例中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的相同要素。

以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通人員來說，在不脫離本發(fā)明所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。