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一種電子標(biāo)簽的鎖扣式安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12721394閱讀:336來源:國知局
一種電子標(biāo)簽的鎖扣式安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電子標(biāo)簽,尤其涉及一種電子標(biāo)簽的鎖扣式安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,電子標(biāo)簽技術(shù)廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域,比如物流管理領(lǐng)域,醫(yī)療產(chǎn)業(yè),航空工業(yè),證件防偽等生活中的各個(gè)方面。電子標(biāo)簽中的有源標(biāo)簽和半有源標(biāo)簽具有外置的電池,通過外置的電池為標(biāo)簽芯片的工作提供能量,這種較大型的電子標(biāo)簽現(xiàn)在還是多采用膠粘的形式粘貼在被安裝物上,當(dāng)使用時(shí)間長了以后,膠水容易老化脫落,造成種種缺陷,而且膠粘的方式進(jìn)行固定后,電子標(biāo)簽不方便取下,一個(gè)貨物就要配置一個(gè)電子標(biāo)簽,增加了生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)瘸杀尽?/p>



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種改善了電子標(biāo)簽安裝形式,使得安裝更加簡單,拆卸更加方便,但是連接更加牢固的電子標(biāo)簽的鎖扣式安裝結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種電子標(biāo)簽的鎖扣式安裝結(jié)構(gòu),電子標(biāo)簽包括放置電子器件的殼體,所述殼體的外表面設(shè)置有一凸筋,被安裝物上設(shè)置有滑槽片,滑槽片與被安裝物表面之間形成滑道,所述凸筋與殼體的表面之間留有卡持槽,所述滑槽片滑動(dòng)裝入所述卡持槽內(nèi),且所述凸筋在滑道內(nèi)滑動(dòng),所述殼體上還設(shè)置有抵壓在滑槽片上側(cè)和/或下側(cè)的限位塊。

所述滑槽片包括相互連接的上滑槽片和下滑槽片,所述上滑槽片和下滑槽片均為L型滑槽片,所述滑道為T型滑道。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸筋為多邊形,其中兩條側(cè)板為相互平行的斜邊,兩條斜邊旁的側(cè)邊為相互平行的水平定位邊,所述卡持槽位于所述水平定位邊的后表面。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體上還設(shè)置有第一導(dǎo)槽,所述第一導(dǎo)槽位于凸筋的上側(cè)和/或下側(cè),所述限位塊滑動(dòng)設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽內(nèi),限位塊的一側(cè)與滑道抵壓,另一側(cè)與第一導(dǎo)槽抵壓。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述限位塊的側(cè)面設(shè)置有定位凸點(diǎn),所述第一導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)與定位凸點(diǎn)扣合的定位扣槽。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體上還設(shè)置有第二導(dǎo)槽,所述第二導(dǎo)槽位于所述第一導(dǎo)槽的上方,限位塊滑動(dòng)設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽之間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二導(dǎo)槽位于所述凸筋旁,且位于所述斜邊與水平面呈銳角的一側(cè)。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明一種電子標(biāo)簽的鎖扣式安裝結(jié)構(gòu),利用凸筋與滑槽片將殼體和被安裝物相互連接,卡扣式的連接結(jié)構(gòu)組裝簡單,連接可靠,不容易脫落,而且電子標(biāo)簽的拆卸方便簡單,操作要求低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖:

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例分解示意圖;

圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例安裝示意圖;

圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例安裝示意圖;

圖7為本發(fā)明較佳實(shí)施例安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1至圖7,一種電子標(biāo)簽的鎖扣式安裝結(jié)構(gòu),電子標(biāo)簽包括放置電子器件的殼體1,所述殼體1的外表面設(shè)置有一凸筋2,被安裝物上設(shè)置有滑槽片3,滑槽片3與被安裝物表面之間形成滑道,所述滑槽片3包括相互連接的上滑槽片31和下滑槽片32,在實(shí)際生產(chǎn)中,所述滑槽片3還可以選用工型、C型等不同結(jié)構(gòu),所述上滑槽片31和下滑槽片32較佳選擇為L型滑槽片,所述滑道為T型滑道,方便生產(chǎn)制造。

所述凸筋2與殼體1的表面之間留有中空的卡持槽4,所述殼體1上還設(shè)置有抵壓在滑槽片3上側(cè)和/或下側(cè)的限位塊5,所述滑槽片3與中空的卡持槽4相對(duì)應(yīng),滑槽片3滑入所述卡持槽4內(nèi),所述凸筋2在滑道內(nèi)左右滑動(dòng),當(dāng)凸筋2滑動(dòng)到位后,將限位塊5安裝到位,限位塊5的側(cè)面抵壓在滑槽片3的側(cè)面,利用限位塊5與凸筋之間的摩擦力,將滑槽片3固定在凸筋2上,不會(huì)左右滑動(dòng),整個(gè)安裝拆卸過程十分方便快捷,安裝后固定牢靠,連接后不容易脫落,更加可靠。

所述殼體1包括相互連接的安裝盒10以及上蓋11,電子器件放置在安裝盒10內(nèi),凸筋2設(shè)置在安裝盒10的外表面,所述安裝盒10的側(cè)面設(shè)置有連接凸塊12,所述上蓋12內(nèi)表面設(shè)置有連接凹槽13,安裝盒10跟上蓋11通過凸塊12和凹槽13進(jìn)行連接,打開和閉合十分快捷,方便更換或是維修內(nèi)部的電子元器件。

參照附圖3,所述凸筋2為多邊形,其中兩條側(cè)板為相互平行的斜邊21,兩條斜邊旁的側(cè)邊為相互平行的水平定位邊22,所述卡持槽4位于所述水平定位邊22的后表面,斜邊21用于卡入滑道內(nèi),水平定位邊22用于將滑槽片3卡入卡持槽4內(nèi),連接凸筋與滑槽片3。

所述殼體1上還設(shè)置有第一導(dǎo)槽6,所述第一導(dǎo)槽6位于凸筋2下側(cè),所述限位塊5滑動(dòng)設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽6內(nèi),限位塊5的一側(cè)與滑道抵壓,另一側(cè)與第一導(dǎo)槽6抵壓。所述殼體1上還設(shè)置有第二導(dǎo)槽9,所述第二導(dǎo)槽9位于所述第一導(dǎo)槽6的上方,限位塊5滑動(dòng)設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽6和第二導(dǎo)槽9之間,當(dāng)滑槽片3旋轉(zhuǎn)水平后,將限位塊5從第二導(dǎo)槽9與第一導(dǎo)槽6之間推動(dòng)至滑槽片3與第一導(dǎo)槽6之間,利用限位塊5的摩擦力固定滑槽片3,使得滑槽片3不在旋轉(zhuǎn)或是滑動(dòng)移位,使得安裝更加穩(wěn)定。在實(shí)際生產(chǎn)中,所述第一導(dǎo)槽6和第二導(dǎo)槽9可設(shè)置有兩組,分別設(shè)置在凸筋1的上下兩側(cè)。

所述第二導(dǎo)槽9位于所述凸筋2旁,且位于所述斜邊21與水平面呈銳角的一側(cè),限位塊5從斜邊21銳角的一側(cè)卡入,方便限位塊5的推入,而且限位塊5能夠提供一個(gè)使得滑槽片3向凸筋1的水平方向旋轉(zhuǎn)的力,使得滑槽片3一直有個(gè)沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力量,使得滑槽片3能夠保持卡持在凸筋1上,避免了沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),滑槽片3沿斜邊21方向脫落的事故,進(jìn)一步提高了連接的可靠性。

所述限位塊5的側(cè)面設(shè)置有定位凸點(diǎn)7,所述第一導(dǎo)槽6內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)與定位凸點(diǎn)7扣合的定位扣槽8,所述定位扣槽8的數(shù)量根據(jù)第一導(dǎo)槽6的長度確定,當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)槽6長度增加時(shí)候,所述定位扣槽8的數(shù)量增加,而且啟動(dòng)的定位扣槽8位于第二導(dǎo)槽9的下方,用于定位限位塊5在第一導(dǎo)槽6和第二導(dǎo)槽9之間的位置。定位扣槽8起到限定限位塊5位置,而且能夠?qū)ο尬粔K5進(jìn)行導(dǎo)向,能夠提示限位塊5是否安裝到位,方便了用戶使用。

參照?qǐng)D5至圖7,凸筋1旋轉(zhuǎn)一定角度,使得斜邊21水平,斜邊21裝入滑槽片3內(nèi),凸筋1滑動(dòng)到位;然后再轉(zhuǎn)動(dòng)凸筋1,使水平定位邊22位于水平位置,使得上滑槽片31和下滑槽片32卡入卡持槽4內(nèi),將凸筋1與滑槽片3固定;然后將限位塊5移動(dòng)至與滑槽片3接觸,限定滑槽片3的不再旋轉(zhuǎn)后,實(shí)現(xiàn)了電子鎖扣的安裝,整個(gè)安裝過程穩(wěn)定可靠,操作方便,適合各種不同貨物使用,值得推廣。

以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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