本發(fā)明涉及磁瓦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種多品種磁瓦生產(chǎn)中的數(shù)字信息應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，磁瓦作為汽車、家電行業(yè)廣泛應(yīng)用的電動機(jī)的重要組成部分，其需求越來越大，質(zhì)量要求也越來越高。然而磁瓦制造過程有著產(chǎn)品品種多、數(shù)量多和生產(chǎn)工序多的特點，傳統(tǒng)的工藝、生產(chǎn)與質(zhì)量信息分離式的手工記錄模式已難以滿足實時生產(chǎn)管理和精準(zhǔn)質(zhì)量追溯要求。因此如何運(yùn)用信息化工具，將現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行的關(guān)鍵信息通過便捷的方式實時采集，通過數(shù)據(jù)化的信息系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計、整合等處理，使管理者可便捷地實時掌控生產(chǎn)運(yùn)行狀況，并為下一步生產(chǎn)運(yùn)行決策提供依據(jù)，提升企業(yè)核心競爭力成為一項很重要的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足，本發(fā)明提供了一種多品種磁瓦生產(chǎn)中的數(shù)字信息應(yīng)用方法，該方法有效地將信息系統(tǒng)運(yùn)用到磁瓦的生產(chǎn)、檢測中，快速檢查出磁瓦生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，使得產(chǎn)品合格率有所提高，更加效率經(jīng)濟(jì)實用化。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種多品種磁瓦生產(chǎn)中的數(shù)字信息應(yīng)用方法，其步驟為：

步驟一：在磁瓦生產(chǎn)前，通過無線掃描裝置將物料信息輸入到信息系統(tǒng)中；

步驟二：在磁瓦生產(chǎn)過程中，將物料生產(chǎn)階段的信息錄入信息系統(tǒng)，上述生產(chǎn)階段包括物料配制、球磨、壓型、燒結(jié)、磨加工、清洗、分檢包裝；并且進(jìn)行過程檢驗，將檢驗的信息輸入信息系統(tǒng)，系統(tǒng)自動反饋檢驗結(jié)果，若合格則進(jìn)入下一檢驗階段，若不合格則放入再加工區(qū)；

步驟三：經(jīng)過生產(chǎn)階段后，進(jìn)入成品檢驗階段，在信息系統(tǒng)采集到的現(xiàn)有信息基礎(chǔ)上，輸入磁瓦成品檢驗的質(zhì)量信息到信息系統(tǒng)中；

步驟四：磁瓦成品出庫時，在磁瓦成品上貼上二維碼標(biāo)識，該二維碼標(biāo)識內(nèi)容為信息系統(tǒng)采集到的所有信息內(nèi)容；

步驟五：通知客戶對于有質(zhì)量問題的磁瓦成品將其二維碼拍照后進(jìn)行反饋，通過比對反饋的二維碼照片，找出信息系統(tǒng)中對應(yīng)的磁瓦成品信息，加以檢查并重新生產(chǎn)新的磁瓦成品出庫給客戶驗收。

進(jìn)一步地，所述的無線掃描裝置包括無線掃描槍。

進(jìn)一步地，所述的生產(chǎn)階段的信息包括設(shè)備信息和員工信息。

進(jìn)一步地，所述的員工信息包括員工姓名、出生日期、職位和員工編號。

進(jìn)一步地，所述的物料信息為物料的批號和物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，所述的再加工區(qū)包括球磨、壓型、燒結(jié)、磨加工過程檢驗不合格的產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，所述的質(zhì)量信息包括質(zhì)量合格信息和質(zhì)量不合格信息。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明的一種多品種磁瓦生產(chǎn)中的數(shù)字信息應(yīng)用方法，在磁瓦生產(chǎn)、磁瓦檢驗以及磁瓦出庫的過程中引入了信息系統(tǒng)，通過信息系統(tǒng)實時采集磁瓦生產(chǎn)信息、檢測磁瓦成品質(zhì)量信息，解決了人工統(tǒng)計數(shù)據(jù)這樣既耗時又滯后的特點，同時信息系統(tǒng)實時將磁瓦生產(chǎn)信息、檢測磁瓦成品質(zhì)量信息進(jìn)行及時反饋，使得產(chǎn)品合格率有所提高，更加效率經(jīng)濟(jì)實用化。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

實施例1

本實施例的一種多品種磁瓦生產(chǎn)中的數(shù)字信息應(yīng)用方法，其步驟為：

步驟一：在磁瓦生產(chǎn)前，通過無線掃描槍將物料信息輸入到信息系統(tǒng)中，物料信息為物料的批號和物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

步驟二：在磁瓦生產(chǎn)過程中，將物料生產(chǎn)階段的信息錄入信息系統(tǒng)，上述生產(chǎn)階段包括物料配制、球磨、壓型、燒結(jié)、磨加工、清洗、分檢包裝；并且進(jìn)行過程檢驗，信息系統(tǒng)有標(biāo)準(zhǔn)的檢驗參數(shù)，將檢驗的信息輸入信息系統(tǒng)，系統(tǒng)自動反饋檢驗結(jié)果，若合格則進(jìn)入下一檢驗階段，若不合格則放入再加工區(qū)，再加工區(qū)包括球磨、壓型、燒結(jié)、磨加工過程檢驗不合格的產(chǎn)品；上述生產(chǎn)階段的信息包括設(shè)備信息和員工信息，員工信息包括員工姓名、出生日期、職位和員工編號；

步驟三：經(jīng)過生產(chǎn)階段后，進(jìn)入成品檢驗階段，在信息系統(tǒng)采集到的現(xiàn)有信息基礎(chǔ)上，輸入磁瓦成品檢驗的質(zhì)量信息到信息系統(tǒng)中，質(zhì)量信息包括質(zhì)量合格信息和質(zhì)量不合格信息；

步驟四：磁瓦成品出庫時，在磁瓦成品上貼上二維碼標(biāo)識，該二維碼標(biāo)識內(nèi)容為信息系統(tǒng)采集到的所有信息內(nèi)容；

步驟五：通知客戶對于有質(zhì)量問題的磁瓦成品將其二維碼拍照后進(jìn)行反饋，通過比對反饋的二維碼照片，找出信息系統(tǒng)中對應(yīng)的磁瓦成品信息，加以檢查并重新生產(chǎn)新的磁瓦成品出庫給客戶驗收。

本實施例的一種多品種磁瓦生產(chǎn)中的數(shù)字信息應(yīng)用方法，在磁瓦生產(chǎn)、磁瓦檢驗以及磁瓦出庫的過程中引入了信息系統(tǒng)，通過信息系統(tǒng)實時采集磁瓦生產(chǎn)信息、檢測磁瓦成品質(zhì)量信息，解決了人工統(tǒng)計數(shù)據(jù)這樣既耗時又滯后的特點，同時信息系統(tǒng)實時將磁瓦生產(chǎn)信息、檢測磁瓦成品質(zhì)量信息進(jìn)行及時反饋，使得產(chǎn)品合格率有所提高，更加效率經(jīng)濟(jì)實用化。通過信息系統(tǒng)的處理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，幫助各級別工作人員及時掌握關(guān)鍵數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)運(yùn)行的總體協(xié)調(diào)；同時方便管理者實時全盤科學(xué)地掌控生產(chǎn)運(yùn)行狀況，提升企業(yè)的敏捷制造能力。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，實際的方法并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。