本申請涉及一種電子設(shè)備，尤其涉及一種觸控筆。

背景技術(shù)：

觸控手寫筆，作為觸摸式移動(dòng)終端中常用的一種配備工具，可以方便用戶在觸摸式移動(dòng)終端的顯示屏幕上的正常書寫。通常，觸控手寫筆主要分為壓感型觸控手寫筆和無壓感型觸控手寫筆兩種類型，而壓感型觸控手寫筆由于帶有書寫壓力感應(yīng)功能，使得用戶用力書寫時(shí)，屏幕上的字跡就會自動(dòng)變粗，而當(dāng)用戶的書寫力度變小時(shí)，屏幕上的字跡就會自動(dòng)變細(xì)，從而使得用戶的書寫體驗(yàn)更貼近紙張上的書寫效果，因而受到廣泛的歡迎。

發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，壓感型觸控手寫筆1中的筆頭11、壓力傳感器12、擋板13三者之間是緊密接觸的，且筆頭11和壓感型觸控手寫筆1的外殼之間是彼此相互獨(dú)立的，擋板13和壓感型觸控手寫筆1的外殼是固定連接在一起，因而使用手寫筆書寫時(shí)，筆頭11壓力會傳遞到壓力傳感器12，從而改變壓力傳感器12的輸出信號，并且，壓力傳感器12的輸出信號通過連接線15輸送至主控模塊14中，而主控模塊14則可根據(jù)輸出信號計(jì)算出壓力傳感器輸出電壓大小，并相應(yīng)的改變筆頭11書寫筆跡的粗細(xì)。然而在已有的壓感型觸控手寫筆1中，由于其壓力傳感器通常都是由電阻壓力應(yīng)變片所構(gòu)成，使得內(nèi)部的裝配較為復(fù)雜，且加工精度較高，容易受外界環(huán)境的影響，因而造成壓力傳感器以及觸控手寫筆的生產(chǎn)成本較高。此外，在壓感型觸控手寫筆1中，由于其壓力傳感器12和主控板14之間必須采用連接線15進(jìn)行連接，因而會造成裝配工藝復(fù)雜、降低生產(chǎn)效率、且在復(fù)雜的 裝配過程中容易降低產(chǎn)品良率。

因此，如何在不影響用戶體驗(yàn)的情況下，降低觸控手寫筆的生產(chǎn)成本，簡化裝配工藝，提高觸控手寫筆的生產(chǎn)效率，及良率是目前所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型部分實(shí)施例所要解決的一個(gè)技術(shù)問題在于提供一種具有壓力檢測功能的觸控手寫筆，可根據(jù)壓力輸出不同的書寫效果，進(jìn)而在提高用戶體驗(yàn)的情況下，簡化觸控手寫筆裝配工藝且降低手寫筆的生產(chǎn)成本。

一個(gè)實(shí)施例提供了一種觸控手寫筆，包括：設(shè)置在手寫筆的外殼內(nèi)用于書寫的觸控件、用于根據(jù)所述觸控件在觸控屏上書寫力的大小改變觸控屏上筆跡粗細(xì)的主控模塊、及固設(shè)在手寫筆的外殼內(nèi)用于對所述觸控件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位的抵擋件；

其中，所述觸控件和所述抵擋件彈性連接，且所述觸控件的頭部暴露在所述外殼外構(gòu)成觸控手寫筆的筆頭；

所述觸控手寫筆還包含：設(shè)置在所述外殼內(nèi)并固定在所述觸控件上隨所述筆頭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的磁力部件，設(shè)置在所述外殼內(nèi)用于檢測所述磁力部件磁場強(qiáng)度的檢測模塊；

其中，所述磁力部件和所述檢測模塊在所述外殼內(nèi)相對設(shè)置并相互隔開，且所述檢測模塊與所述主控模塊電性連接，且所述觸控件在所述觸控屏上的書寫力與所述檢測模塊檢測到的所述磁力部件的磁場強(qiáng)度之間呈一預(yù)設(shè)比例。

本實(shí)用新型部分實(shí)施例相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于觸控手寫筆是由觸控件、主控模塊、抵擋件、磁力部件和檢測模塊構(gòu)成，且觸控件被抵擋件抵擋，并與抵擋件是彈性連接的，且其頭部暴露在外殼外構(gòu)成筆頭，而磁力部件固定在觸控件上，同時(shí)由于磁力部件與檢測模塊相互隔開，因此在觸控件的筆頭受壓后，磁力部件和檢測模塊之間的間距會因觸控件的受壓情況而不斷發(fā)生變化，從而改變檢測模塊所檢測到的磁場強(qiáng)度，同時(shí)由于檢測模塊所檢測到的磁場強(qiáng) 度與觸控件在觸控屏上的書寫力之間呈一預(yù)設(shè)的比例關(guān)系，從而使得檢測模塊可根據(jù)檢測到的磁力部件周圍的磁場強(qiáng)度及該比例關(guān)系得到觸控件在觸控屏上的書寫力大小，以使得主控模塊能夠根據(jù)該書寫力的大小實(shí)現(xiàn)對觸控屏上筆跡粗細(xì)的改變，即根據(jù)觸控件所受壓力輸出不同的書寫效果，而無需通過使用壓力傳感器來實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而在提高用戶體驗(yàn)的情況下，還簡化了觸控手寫筆的裝配工藝、降低了手寫筆的生產(chǎn)成本、也可以提高手寫筆的良率。

進(jìn)一步的，為了滿足實(shí)際應(yīng)用中的設(shè)計(jì)和裝配需求，所述外殼內(nèi)具有用于容納所述主控模塊、所述檢測模塊和所述磁力部件的第一腔體及用于容納所述觸控件的第一腔體；其中，所述第一腔體和所述第二腔體通過所述抵擋件相互隔開。且所述觸控件的尾部穿過所述抵擋件進(jìn)入所述外殼的第一腔體內(nèi)，并與所述磁力部件固定連接。通過抵擋件將外殼內(nèi)部分割成兩個(gè)腔體，并使得觸控件尾部從第二腔體中穿過抵擋件進(jìn)入第一腔體內(nèi)，且該部分與磁力部件相連，以實(shí)現(xiàn)檢測模塊對磁力部件的磁場強(qiáng)度的檢測。

進(jìn)一步的，所述觸控件包含帶有筆頭的主體部、連接所述主體部和所述抵擋件的彈性件；其中，所述主體部通過所述彈性件與所述抵擋件彈性連接。由于觸控件中的主體部通過彈性件與抵擋件彈性連接，通過彈性件的回彈力，從而當(dāng)觸控件在觸控屏上書寫時(shí)，彈性件會因觸控件主體部受壓而被壓縮，使得觸控件的尾部帶動(dòng)磁力部件朝向檢測模塊一側(cè)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磁力部件與檢測模塊之間間距的改變，從而改變檢測模塊所檢測到的磁場的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，為了滿足實(shí)際應(yīng)用中的裝配和設(shè)計(jì)需求，所述彈性件和所述主體部一體成型或可拆卸連接。

另外，所述彈性件為彈性墊片。由于彈性墊片具有良好的回彈性能，且結(jié)構(gòu)簡單、來源廣泛，從而可在保證彈性件具備優(yōu)異的彈性伸縮性能的同時(shí)，方便主體部與彈性件之間的裝配連接，并降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述主控模塊為主控板，且所述檢測模塊固定在所述主控板上且與所述主控板電性連接。通過將檢測模塊直接固定在主控板上的方式，使得 工作人員無需采用連接線對檢測模塊和主控模塊進(jìn)行連接，即可實(shí)現(xiàn)檢測模塊與主控模塊之間的通訊，從而簡化了裝配工藝，提高了生產(chǎn)效率及良率。另外，采用直接固定的方式，可有效提升檢測模塊與主控板之間的連接強(qiáng)度，防止長時(shí)間使用后，檢測模塊與主控板之間的電路出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。

另外，所述檢測模塊包含用于檢測磁力部件磁場強(qiáng)度的傳感器、與所述傳感器電性連接的用于根據(jù)所述傳感器所測得的磁場強(qiáng)度計(jì)算出所述觸控件在所述觸控屏上壓力大小的信號處理子模塊。由于檢測模塊是由傳感器和信號處理子模塊構(gòu)成，并且通過傳感器可檢測磁力部件的磁場強(qiáng)度，而信號處理子模塊可根據(jù)傳感器所測得的磁場強(qiáng)度，計(jì)算出觸控件在觸控屏上的壓力大小，以便于主控模塊根據(jù)信號處理子模塊計(jì)算出的壓力大小，準(zhǔn)確的改變觸控屏上的筆跡粗細(xì)。

另外，所述信號處理子模塊包含用于將所述傳感器所輸出的信號進(jìn)行放大的信號放大電路、與所述信號放大電路連接的用于將所述信號放大電路所輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換器、與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接的用于根據(jù)所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器所輸出的數(shù)字信號計(jì)算出所述觸控件在所述觸控屏上壓力大小的微處理器。由于信號處理子模塊是由信號放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和微處理器構(gòu)成，并且信號放大電路與傳感器相連，而模數(shù)轉(zhuǎn)換器又分別與信號放大電路和微處理器相連，從而在實(shí)際工作時(shí)，傳感器可根據(jù)檢測到的磁力部件的磁場強(qiáng)度，輸出相應(yīng)的模擬信號至信號處理子模塊，而信號處理子模塊在接收該模擬信號后，可先由信號放大電路將該模擬信號進(jìn)行放大，并將放大后的模擬信號輸出至模數(shù)轉(zhuǎn)換器，再由模數(shù)轉(zhuǎn)換器將該模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，最終由接收到該數(shù)字信號的微處理器計(jì)算出相應(yīng)的壓力值，以便于主控模塊能夠根據(jù)該壓力值精確的改變觸控屏上筆跡的粗細(xì)。

另外，所述傳感器為霍爾傳感器。由于霍爾傳感器具有較高的靈敏度，且能夠根據(jù)檢測到磁場強(qiáng)度的變化輸出相應(yīng)的信號，因而可確保傳感器能夠準(zhǔn)確的將磁力部件所引起的磁場強(qiáng)度的變化，準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的信號輸送至信號 處理子模塊，以便于后續(xù)主控模塊對觸控屏上字跡粗細(xì)的精確控制。

另外，所述磁力部件為永磁鐵。由于永磁鐵不僅可以永久的產(chǎn)生磁場，而且來源廣泛，還能夠適應(yīng)各種環(huán)境而不易產(chǎn)生損傷，因而可在保證觸控手寫筆的使用可靠性的情況下，降低觸控手寫筆的生產(chǎn)成本。

另外，為了防止觸控手寫筆在長期使用后出現(xiàn)供電不足的情況，并方便用戶的操作，所述觸控手寫筆還包含可拆卸安裝在所述外殼內(nèi)的電源；其中，所述電源分別與所述主控模塊和所述檢測模塊電連接。

附圖說明

一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過與之對應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對實(shí)施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1是本實(shí)用新型提供的一種現(xiàn)有技術(shù)中的觸控手寫筆的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供的觸控手寫筆的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供的觸控手寫筆的電路模塊框圖。

圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供的傳感器的工作原理圖。

圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供的傳感器檢測到的磁場強(qiáng)度與傳感器的感應(yīng)電壓之間的比例關(guān)系圖。

圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供的主體部所受壓力與主體部的位移之間的比例關(guān)系圖。

圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供的主體部的位移與傳感器檢測到的磁場強(qiáng)度之間的比例關(guān)系圖。

圖8是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供的主體部所受壓力與傳感器的感應(yīng)電壓之間的比例關(guān)系圖。

具體實(shí)施例

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對部分實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本實(shí)用新型。

第一實(shí)施例提供了一種觸控手寫筆，如圖2和圖3所示，包含設(shè)置手寫筆的外殼20內(nèi)的觸控件21、主控模塊22、抵擋件23、磁力部件24和檢測模塊25，其中，觸控件21用于用戶在觸控屏上書寫，并與抵擋件23彈性連接，且觸控件21的頭部暴露在外殼20外構(gòu)成觸控手寫筆的筆頭。而相應(yīng)的，主控模塊22用于根據(jù)觸控件21在觸控屏上書寫力的大小改變觸控屏上筆跡粗細(xì)。抵擋件23固設(shè)在手寫筆的外殼20內(nèi)用于對觸控件21的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位。

并且，在實(shí)際裝配時(shí)，如圖2和圖3所示，磁力部件24被固定在觸控件21上，并可隨筆頭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。其中，檢測模塊25與磁力部件24相互隔開，且該檢測模塊25與主控模塊22電性連接。其中，觸控件21在觸控屏上書寫力與檢測模塊25檢測到的磁力部件24的磁場強(qiáng)度之間呈一預(yù)設(shè)比例。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，為了方便檢測模塊25對磁力部件24進(jìn)行檢測，檢測模塊25與磁力部件24在外殼20內(nèi)相對設(shè)置。

此外，還需要說明的是，主控模塊22與檢測模塊25之間電性相連。并為了保證觸控手寫筆的正常運(yùn)行，觸控手寫筆還包含可拆卸地安裝在外殼20內(nèi)的電源28。其中，電源28在被安裝到外殼20的內(nèi)后，分別與主控模塊22和檢測模塊25電連接。

通過上述內(nèi)容可知，由于觸控手寫筆是由觸控件21、主控模塊22、抵擋件23、磁力部件24和檢測模塊25構(gòu)成，且觸控件21被抵擋件23抵擋，并與抵擋件23是彈性連接的，且其頭部暴露在外殼20外構(gòu)成筆頭，而磁力部件24固定在觸控件21上，同時(shí)由于磁力部件24與檢測模塊25相互隔開，因此在觸控件21的筆頭受壓后，磁力部件24和檢測模塊25之間的間距會因觸控件21的受壓情況而不斷發(fā)生變化，從而改變檢測模塊25所檢測到的磁場強(qiáng)度，同時(shí)由于檢測模塊25所檢測到的磁場強(qiáng)度與觸控件21在觸控屏上的書寫力之間呈 一預(yù)設(shè)的比例關(guān)系，從而使得主控模塊22可根據(jù)檢測到的磁力部件24周圍的磁場強(qiáng)度及該比例關(guān)系得到觸控件21在觸控屏上的書寫力大小，以使得主控模塊22能夠根據(jù)該書寫力的大小實(shí)現(xiàn)對觸控屏上筆跡粗細(xì)的改變，即根據(jù)觸控件21所受壓力輸出不同的書寫效果，而無需通過使用壓力傳感器來實(shí)現(xiàn)，并且由于觸控件21、主控模塊22、抵擋件23、磁力部件24和檢測模塊25之間的裝配較為簡單，且磁力部件24來源廣泛，并可不受外界環(huán)境的影響，且可長久的使用而不易損壞，進(jìn)而在提高用戶體驗(yàn)的情況下，還簡化了觸控手寫筆裝配工藝、降低了手寫筆的生產(chǎn)成本、也可以提高手寫筆的良率。

具體的說，在本實(shí)施例中，為了滿足實(shí)際應(yīng)用中的設(shè)計(jì)和裝配需求，作為優(yōu)選，觸控手寫筆的外殼20內(nèi)具有用于容納主控模塊22、檢測模塊25和磁力部件24的第一腔體26、用于容納觸控件21的第二腔體27。其中，第一腔體26和第二腔體27通過抵擋件23相互隔開。并且，觸控件21主要由帶有筆頭的主體部211、連接主體部211和抵擋件23的彈性件212、尾部213構(gòu)成，且觸控件21的尾部213穿過抵擋件23進(jìn)入外殼20的第一腔體26內(nèi)，并與磁力部件24固定連接。從而通過抵擋件23將外殼20內(nèi)部分割成兩個(gè)腔體，并使得觸控件21的尾部213從第二腔體27穿過抵擋件23進(jìn)入第一腔體26內(nèi)，且該部分與磁力部件24相連，以實(shí)現(xiàn)檢測模塊25對磁力部件24的磁場強(qiáng)度的檢測。并且需要說明的是，在本實(shí)施例中，為了便于實(shí)際應(yīng)用中的裝配，電源28位于第一腔體26內(nèi)。

另外，在本實(shí)施例中，如圖2所示，上述所提到的主體部211通過彈性件212與抵擋件23彈性連接。并且，觸控件21的彈性件212和主體部211是可拆卸連接的，且觸控件21的尾部213與磁力部件24相連。

由此可知，通過彈性件212的回彈力，從而當(dāng)觸控件21在觸控屏上書寫時(shí)，彈性件212會因觸控件主體部211受壓而被壓縮，使得觸控件21的尾部213帶動(dòng)磁力部件24朝向檢測模塊25一側(cè)運(yùn)動(dòng)，并產(chǎn)生相應(yīng)的位移ε，實(shí)現(xiàn)磁力部件24和檢測模塊25之間間距的改變，從而改變傳感器251所檢測到的磁場的 強(qiáng)度。

并且，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，彈性件212可以為彈性墊片。由于彈性墊片具有良好的回彈性能，且結(jié)構(gòu)簡單、來源廣泛，從而可在保證彈性件212具備優(yōu)異的回彈性能的同時(shí)，方便主體部211與彈性件212之間的裝配連接，并降低生產(chǎn)成本。需要說明的是，在本實(shí)施例中，彈性件212為金屬墊片，而在實(shí)際應(yīng)用中，彈性件212還可以為彈簧等其他類型的彈性墊片，在此就不作過多的闡述，并且，彈性件212和主體部211也可以是一體成型的，而本實(shí)施例對于彈性件212和主體部211之間是一體成型還是可拆卸地連接不作具體的限定和說明。

另外，在本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，上述所提到的檢測模塊25可以是由傳感器251、與傳感器251電性連接的信號處理子模塊252構(gòu)成。相應(yīng)的，信號處理子模塊252則是由信號放大電路2521、模數(shù)轉(zhuǎn)換器2522和微處理器2523構(gòu)成，并且信號放大電路2521與傳感器251相連，而模數(shù)轉(zhuǎn)換器2522分別與信號放大電路2521和微處理器2523相連。其中，檢測模塊25中的傳感器251可用于檢測磁力部件24的磁場強(qiáng)度，而信號處理子模塊252則可用于根據(jù)傳感器251所測得的磁場強(qiáng)度，計(jì)算出觸控件21在觸控屏上的壓力大小，并且，信號處理子模塊252中的信號放大電路2521用于將傳感器251所輸出的信號進(jìn)行放大，模數(shù)轉(zhuǎn)換器2522則用于將信號放大電路2521所輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，而微處理器2523則可用于根據(jù)模數(shù)轉(zhuǎn)換器2522所輸出的數(shù)字信號計(jì)算出觸控件21在觸控屏上壓力大小。

由此不難發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際工作時(shí)，傳感器251可根據(jù)檢測到磁力部件24的磁場強(qiáng)度，將相應(yīng)的信號，即模擬信號輸送至信號處理子模塊252，而信號處理子模塊252在接收該模擬信號后，可先由信號放大電路2521將傳感器251所測得并輸出的模擬信號進(jìn)行放大，再由模數(shù)轉(zhuǎn)換器2522將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，最終由接收到該數(shù)字信號的微處理器2523計(jì)算出相應(yīng)的壓力值，以便于主控模塊22能夠根據(jù)該壓力值精確的改變觸控屏上筆跡的粗細(xì)。

另外，值得一提的是，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，傳感器251為霍爾傳感器。由于霍爾傳感器具有較高的靈敏度，且能夠根據(jù)檢測到磁場強(qiáng)度的變化輸出相應(yīng)的信號，因而可確保傳感器251能夠準(zhǔn)確的將磁力部件24所引起的磁場強(qiáng)度的變化，準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的信號輸送至信號處理子模塊252，以便于后續(xù)主控模塊22對觸控屏上字跡粗細(xì)的精確控制。

相應(yīng)的，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，上述所提到的磁力部件24為永磁鐵。由于永磁鐵不僅可以永久的產(chǎn)生磁場，而且來源廣泛，還能夠適應(yīng)各種環(huán)境而不易產(chǎn)生損傷，因而可在保證觸控手寫筆的使用可靠性的情況下，降低觸控手寫筆的生產(chǎn)成本。

另外，需要說明的是，如圖3和圖4所示，由于磁力部件24為永磁鐵時(shí)，所產(chǎn)生的空間磁場是不均勻的，且非均勻磁場B可正交分解為垂直于霍爾傳感器感應(yīng)面的B₁和平行于霍爾傳感器感應(yīng)面的B₂，從而當(dāng)驅(qū)動(dòng)電流I從a端流入b端流出時(shí)，由于洛侖茲力的作用，磁場B₁會使得流經(jīng)a端和b端的電子產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致c、f兩端有電荷累積，從而產(chǎn)生了感應(yīng)電壓U_H，并且如圖5所示，該感應(yīng)電壓U_H大小正比于磁場B₁。其中，當(dāng)觸控件21在觸控屏上書寫受壓時(shí)，如圖6所示，主體部211所受壓力與主體部211受壓后的位移ε(即磁力部件24和檢測模塊25之間的間距變化值)之間比例是呈線性的，而由于磁力部件24產(chǎn)生的是非均勻磁場，所以如圖7所示，磁場B₁和位移ε之間的比例關(guān)系是呈非線性的，因此，如圖8所示可知，主體部211所受壓力和傳感器251輸出的感應(yīng)電壓U_H之間的比例關(guān)系也是非線性的，從而可通過霍爾傳感器測量的U_H電壓大小得知當(dāng)前主體部211所受壓力F的大小。

此外，值得一提的是，由于霍爾傳感器測量的感應(yīng)電壓U_H的大小，在通常情況下，只有幾毫伏(mV)，因此，在霍爾傳感器將感應(yīng)電壓U_H以模擬信號的形式輸送給信號處理子模塊252后，需要先使用信號放大電路2521對該模擬信號的幅度進(jìn)行放大，以提升測量結(jié)果的精度。如圖3所示，信號放大電路2521中的電阻R1、R2、R3、R4和運(yùn)算放大器(圖中未標(biāo)示)共同構(gòu)成差分放 大電路，并且為了保證放大的倍數(shù)，在實(shí)際設(shè)置時(shí)，作為優(yōu)選，可使得R1＝R3，R2＝R4，則此時(shí)的電路放大倍數(shù)為R2/R1，而放大后的輸出電壓為R2/R1*U_H。從而當(dāng)放大后的輸出電壓以模擬信號的形式輸入模數(shù)轉(zhuǎn)換器2522后，模數(shù)轉(zhuǎn)換器2522可將其轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的數(shù)字信號，然后傳輸給微處理器2523，以便于微處理器2523根據(jù)數(shù)字信號計(jì)算出主體部211所受壓力F的大小(即觸控件21在觸控屏上書寫力的大小)。

第二實(shí)施例提供了一種觸控手寫筆，第二實(shí)施例與本第一實(shí)施例大致相同，其主要不同之處在于：在本實(shí)施例中，檢測模塊25直接固定在主控板上，且與主控板電性連接。

通過上述內(nèi)容可知，通過將檢測模塊25直接固定在主控板上的方式，使得工作人員無需采用連接線對檢測模塊25和主控模塊22進(jìn)行連接，即可實(shí)現(xiàn)檢測模塊25與主控模塊22之間的通訊連接，從而簡化了裝配工藝，提高了生產(chǎn)效率及良率。另外，采用直接固定的方式，可有效提升檢測模塊25與主控板之間的連接強(qiáng)度，防止長時(shí)間使用后，檢測模塊25與主控板之間的電路出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。并且，需要說明的是，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，檢測模塊25可以采用焊接的方式固定在主控板上。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本申請進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。