本實用新型涉及觸控顯示領域，特別是指一種有機電致發(fā)光顯示面板及顯示裝置。

背景技術：

OLED顯示(有機電致發(fā)光顯示)具有對比度高，厚度薄，視角廣，反應速度快等特點，已經(jīng)開始逐步取代LCD顯示(液晶顯示)。

現(xiàn)有市場上采用OLED顯示屏都只能提供顯示功能，需要貼合外加的觸控屏才能實現(xiàn)觸控功能，這使其模組結構與實現(xiàn)in cell touch(將觸控元件集成在顯示面板內部)的LCD相比無厚度優(yōu)勢。

目前，采用在TFE(四氟乙烯)封裝膜上以低溫濺射的方式沉積金屬和絕緣層制作的電容式觸控結構，產(chǎn)品封裝良率很低。

有鑒于此，當前亟需一種在OLED上實現(xiàn)in cell touch的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是實現(xiàn)OLED顯示屏的in cell touch。

為實現(xiàn)上述目的，一方面，本實用新型的實施例提供一種有機電致發(fā)光顯示面板，包括：

襯底基板；

形成在所述襯底基板上的多個光敏元件；

多個觸控檢測單元，每一觸控檢測單元由至少一個光敏元件構成；

與所述觸控檢測單元一一對應的信號輸入線和信號輸出線，所述信號輸入線連接其對應的觸控檢測單元中的光敏元件的輸入端，用于加載來自觸控電路的觸控檢測信號，所述信號輸出線連接其對應的觸控檢測單元中的光敏元件的輸出端，用于將光敏元件的電流輸出至觸控電路。

進一步地，所述光敏元件為光敏二極管。

進一步地，每一光敏二極管的P極、N極和本征層位于同一層，且P極與N極之間通過本征層相隔，本征層分別與P極與N極接觸。

進一步地，在同一觸控檢測單元中，其對應的信號輸入線連接所有光敏二極管的P極，其對應的信號輸出線連接所有光敏二極管的N極。

進一步地，所述有機電致發(fā)光顯示面板包括：

每一觸控檢測單元的面積為3mm²-5mm²。

進一步地，所述有機電致發(fā)光顯示面板具體包括：

襯底基板；

形成在所述襯底基板上的多個光敏元件；

覆蓋所述多個光敏元件的絕緣層；

設置在所述絕緣層上的所述信號輸入線、信號輸出線和薄膜晶體管陣列；

覆蓋所述信號輸入線、信號輸出線和薄膜晶體管陣列的鈍化層；

位于所述鈍化層上的陽極、陰極和位于陽極和陰極之間的有機發(fā)光層；

其中，所述絕緣層設置有第一過孔和第二過孔，所述第一過孔和所述第二過孔均分別與所述觸控檢測單元一一對應；

每一觸控檢測單元的輸入端通過其對應的第一過孔與信號輸入線連接，每一觸控檢測單元的輸出端通過其對應的第二過孔與信號輸出線連接。

另一方面，本實用新型的實施例還提供一種顯示裝置，包括上述有機電致發(fā)光顯示面板。

進一步地，所述顯示裝置還包括：

觸控電路，所述觸控電路輸出端與有機電致發(fā)光顯示面板中的信號輸入線連接，用于向信號輸入線加載觸控檢測信號，所述觸控電路的輸入端與有機電致發(fā)光顯示面板中的信號輸出線連接，用于接收信號輸出線連接的光敏元件的電流，所述觸控電路根據(jù)該光敏元件的電流變化，識別觸控操作。

本實用新型的上述方案具有如下有益效果：

本實用新型將光敏元件設置在顯示基板上，因此在顯示基板完成對盒后，光敏元件位于盒內，從而實現(xiàn)了OLED的in cell touch，即對盒所成的顯示面板的厚度要小于現(xiàn)有顯示面板的厚度。此外，傳統(tǒng)的OLED顯示裝置使用的是電容式觸控結構，電容式觸控需要在TFE封裝膜上濺射金屬層，在TFE封裝膜上濺射金屬層對工藝要求較高，使得產(chǎn)品良品率較低。而本實用新型使用光學觸控代替了傳統(tǒng)的電容式觸控，光敏元件只需要設置在顯示基板上，對工藝要求較低，從而能夠提高產(chǎn)品的良品率，因此具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的有機電致發(fā)光顯示面板的結構示意圖；

圖2為本實用新型的有機電致發(fā)光顯示面板在實際應用中的結構示意圖；

圖3為本實用新型的有機電致發(fā)光顯示面板的光敏元件的結構示意圖；

圖4為本實用新型的有機電致發(fā)光顯示面板的光敏元件與走線的連接示意圖；

圖5為本實用新型的有機電致發(fā)光顯示面板的光敏元件在觸控造作過程中的電流變化示意圖；

圖6A-圖6C為本實用新型的有機電致發(fā)光顯示面板的制作方法的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

針對現(xiàn)有OLED顯示屏無法實現(xiàn)in cell touch的問題，本實用新型提供一種解決方案。

一方面，本實用新型一種有機電致發(fā)光顯示面板，如圖1所示，包括：

襯底基板1；

形成在襯底基板1上的多個光敏元件2；

多個觸控檢測單元3，每一觸控檢測單元3由至少一個光敏元件2構成(圖1以兩個光敏元件構成一個觸控檢測單元為示例)；

與觸控檢測單元3一一對應的信號輸入線4和信號輸出線5。該信號輸入線4連接其對應的觸控檢測單元3中的光敏元件2的輸入端，用于加載來自觸控電路的觸控檢測信號，該信號輸出線5連接其對應的觸控檢測單元3中的光敏元件2的輸出端，用于將光敏元件3的電流輸出至觸控電路，使得觸控電路能夠根據(jù)光敏元件的電流變化，識別觸控操作。

基于上述結構可以知道，在用戶手指觸碰屏幕時，會遮擋一部分來自外部的入射光線，從而使光敏元件的電流發(fā)生變化。本實施例根據(jù)光敏元件的電流變化來識別觸控操作。

一方面，本實施例的光敏元件設置在顯示基板上，光敏元件位于盒內，從而實現(xiàn)了OLED的in cell touch，即本實施例中的具有觸控功能的顯示面板的厚度要小于現(xiàn)有觸控顯示面板的厚度。另一方面，傳統(tǒng)的OLED顯示裝置使用的是電容式觸控結構，電容式觸控需要在TFE封裝膜上濺射金屬層，在TFE封裝膜上濺射金屬層對工藝要求較高，使得產(chǎn)品良品率較低。而本實施例使用光學觸控代替了傳統(tǒng)的電容式觸控，光敏元件只需要設置在顯示基板上，對工藝要求較低，從而能夠提高產(chǎn)品的良品率，因此具有很高的實用價值。

下面結合實際應用，對本實施例的顯示基板進行詳細介紹。

如圖2所示，本實施例的有機電致發(fā)光顯示面板具體包括：

襯底基板1；

形成在襯底基板1上的多個光敏元件2；

覆蓋多個光敏元件2的絕緣層IN；

設置在絕緣層IN上的信號輸入線(圖2未示出)、信號輸出線(圖2未示出)和薄膜晶體管TFT陣列；

覆蓋信號輸入線、信號輸出線和薄膜晶體管TFT陣列的鈍化層6；

位于鈍化層上6的陽極7、陰極9和位于陽極7和陰極9之間的有機發(fā)光層8。

作為示例性介紹，本實施例的光敏元件可以是PIN結光敏二極管，如圖3所示，每個光敏二極管2的P極21、N極23和本征層22位于同一層，且P極21與N極23之間通過本征層22相隔，本征層22分別與P極21與N極23接觸。

由于每個觸控檢測單元3均可以包括多個PIN結光敏二極管，對于一個觸控檢測單元3來講，其所有光敏二極管的P極21作為觸控檢測單元3的輸入端，其所有光敏二極管的N極23則作為觸控檢測單元3的輸出端。

可以看出，傳統(tǒng)的薄膜光敏二極管為依次層疊的結構，厚度一般為1um。而采用本實施例的設計，可使陣列基板上的所有光敏二極管呈厚度約為的一圖層結構，這大幅簡化了顯示基板上相互層疊的圖層數(shù)量。此外，經(jīng)實踐證明，本實用新型水平向的PIN光敏二極管在光電特性也要好于垂直向的PIN光敏二極管。

進一步地，參考圖4，本實施例的絕緣層IN設置有第一過孔A和第二過孔B，第一過孔A和第二過孔均B分別與觸控檢測單元一一對應，每一觸控檢測單元的輸入端(即該觸控檢測單元的P極21)通過其對應的第一過孔A與信號輸入線4連接，每一觸控檢測單元3的輸出端(即該觸控檢測單元的N極23)通過其對應的第二過孔B與信號輸出線連5。

在實際應用中，本實施例可以將每一觸控檢測單元的面積設置為3mm²-5mm²以適用于觸控識別?？梢岳斫獾氖?，每個觸控檢測單元的面積也可以根據(jù)顯示裝置的像素尺寸進行設置，這里不進行限定。

此外，本實用新型的實施例還提供一種顯示裝置，包括有本實用新型的上述有機電致發(fā)光顯示面板?；谠撚袡C電致發(fā)光顯示面板，本實用新型的顯示裝置實現(xiàn)了in cell touch觸控，因此具有更小的盒厚，符合當前顯示裝置的超薄發(fā)展趨勢。

此外，本實施例的顯示裝置還進一步包括有：

觸控電路，觸控電路輸出端與顯示面板中的信號輸入線連接，用于向信號輸入線加載觸控檢測信號；觸控電路的輸入端與顯示面板中的信號輸出線連接，用于接收信號輸出線連接的光敏元件的電流；

本實施例的觸控電路根據(jù)該光敏元件的電流變化，識別觸控操作。

下面再對觸控識別原理進行說明。

假設本實施例的光敏元件為PIN結光敏二極管。則光敏二極管的P極接收觸控電路的觸控檢測信號，實現(xiàn)電壓掃描，光敏二極管的N極向觸控電路輸出電流。

參考圖5，當光敏二極管在D點位置開啟時，在沒有光的情況下，光敏二極管的電流值很低，如曲線①所示，電流趨近于0.01pA。當顯示裝置開啟，沒有手指觸控時，所有觸控檢測單元區(qū)域獲得的光的強度是一致的，每個光敏二極管的光電流值如曲線②所示，趨近至30-40pA，且每一觸控檢測單元向觸控電路輸出的電流值均大致相同。當手指進行觸控時，觸控位置的光敏二極管接收到的光線被手指遮擋住，故產(chǎn)生的電流值發(fā)生變化，使得其所屬的觸控檢測單元向觸控電路輸出的電流值發(fā)生變化，觸控電路可以將輸出電流發(fā)生變化的觸控檢測單元對應的區(qū)域作為觸控位置。

此外，本實用新型的實施例還提供一種有機電致發(fā)光顯示面板的制作方法，包括：

在襯底基板上形成多個光敏元件，其中至少一個光敏元件構成一個觸控檢測單元，襯底基板具有多個觸控檢測單元；

形成與觸控檢測單元一一對應的信號輸入線和信號輸出線，信號輸入線連接其對應的觸控檢測單元中的光敏元件的輸入端，用于加載來自觸控電路的觸控檢測信號，信號輸出線連接其對應的觸控檢測單元中的光敏元件的輸出端，用于將光敏元件的電流輸出至觸控電路，使得觸控電路能夠根據(jù)光敏元件的電流變化，識別觸控操作。

具體地，本實施例的光敏元件為PIN結光敏二極管，在襯底基板上形成多個光敏元件的步驟具體包括：

步驟61，參考圖6A，在襯底基板1上沉積一層本征材料61；

步驟62，參考圖6B，對本征材料61進行構圖以形成本征圖形，該本征圖形包括依次排布的第一部分611、第二部分612和第三部分613；

步驟62，進一步參考圖6B，使用掩膜版對第一部分611進行硼化氫BH₃摻雜得到PIN結的P極，使用掩膜版對第二部分22進行磷化氫PH₃摻雜得到PIN結的N極，最終生成圖6C所示的，一圖層結構的光敏二極管。

隨著顯示器向超薄方向的發(fā)展，廠商一般采用超薄玻璃作為襯底基板，在制作過程中，圖層平整度越差，則對超薄玻璃產(chǎn)生的應力越大，從而容易導致超薄玻璃損壞，使得良品率降低。而本實施例制作光敏二極管的方法只需要沉積一個圖層，相比于現(xiàn)有技術的層疊結構，可使襯底基板上的整體圖層更為平整，對襯底基板的均勻受力具有一定幫助。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。