本實用新型涉及一種計算機機箱內部件散熱器，特別是涉及一種計算機頂置導流式散熱器。

背景技術：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，計算機已經(jīng)成為我們不可或缺的生活和生產(chǎn)用具，一些人每天都要長時間的與計算機為伴，然而計算機是一種具有輻射的機器，特別是計算機機箱是主要輻射源，為了減小機箱輻射，申請人于2016年11月18日提交了申請?zhí)?016212360708名為“一種導管式強制對流底排計算機機箱”的申請，可有效解決電腦機箱的電磁輻射，該申請采用底部進風和出風，進風和出風分別通過管道引入和排出，進風導管指向需要散熱的部件，提供對流空氣散熱，然而進風導管的氣流并不能全部施于需要散熱部位，或只施于一散熱部件的局部，而且同時存在氣流散溢的現(xiàn)象，其利用該導入氣流散熱的效率不充分，這仍有待于進一步的加以解決提升。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種計算機頂置導流式散熱器。

本實用新型采用的技術方案為：一種計算機頂置導流式散熱器，其特征在于包括散熱片和導風接頭，散熱片設有散熱底板，散熱底板背面兩側分別連接有平行的縱向側板，兩縱向側板之間在散熱底板背面上連接有與縱向側板等高的縱向翼板，縱向側板的中部設有卡口；導風接頭設有左右對稱分布的橫跨頂止在縱向翼板外緣中部的左條形出氣流道和右條形出氣流道，左條形出氣流道和右條形出氣流道呈30度至120度夾角，左條形出氣流道和右條形出氣流道上端交匯在一起與進氣流道連接，進氣流道連接進氣口，進氣流道由進氣口側至條形出氣流道側逐漸變窄，左條形出氣流道、右條形出氣流道和進氣流道的兩端設有密封端板，密封端板延伸出貼在縱向側板中部外側的連接端板，連接端板通過卡勾與卡口卡合。

進一步的，所述進氣口連接有快速接頭。

進一步的，所述左條形出氣流道左側、右條形出氣流道右側連接向兩側伸展的覆蓋縱向翼板外緣間間隙的導風板。

進一步的，所述左條形出氣流道和右條形出氣流道交匯處設有向進氣流道內伸展的隔離槽。

本實用新型可用于計算機機箱內的PCB組件上的發(fā)熱部件上，適用于CPB組件固定在機箱內以后，安裝散熱片后散熱底板呈水平狀態(tài)的工況，特別適用于散熱底板周邊空間較小的情況，本實用新型進氣口與機箱底部進氣導管連接，對流氣流由左、右條形出氣流道呈一定的夾角分為兩路向兩側流入縱向翼板間，進入后沿縱向翼板間的間隙向兩側流動，風更集中的流過散熱片，流動過程中經(jīng)過的區(qū)域更完整，散溢氣流少，絕大部分氣流均參與散熱，風集中風速更高，散熱效率更高，同時左、右條形出氣流道與散熱底板分別呈傾斜夾角向兩側吹出，在向兩側氣流流動產(chǎn)生射流作用下，機箱內的氣流會由左、右條形出氣流道夾角間的孔隙進入縱向翼板間，形成另一對流散熱效應，可進一步提高散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體連接示意圖。

圖2為本實用新型實施例剖視示意圖。

附圖標記:1散熱底板；2縱向側板；3縱向翼板；5左條形出氣流道；5右條形出氣流道；6進氣流道；7進氣口；8中部進氣通道；9卡口；10密封端板；11連接端板；12卡勾；13隔離槽；14隔離槽進氣口。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1、2所示，該計算機頂置導流式散熱器設有散熱片和導風接頭，散熱片設有散熱底板1，散熱底板正面與發(fā)熱部件接觸連接，連接方式可以采用螺釘連接或卡扣連接，散熱底板背面兩側分別連接有平行的縱向側板2，兩縱向側板之間在散熱底板背面上連接有與縱向側板等高的縱向翼板3，縱向側板的中部設有卡口9；導風接頭設有左右對稱分布的橫跨頂止在縱向翼板外緣中部的左條形出氣流道4和右條形出氣流道5，左、右條形出氣流道具有導向作用，左條形出氣流道和右條形出氣流道呈30度至120度夾角，氣流也按該夾角噴出，本實施例為40度，左條形出氣流道和右條形出氣流道上端交匯在一起與進氣流道6連接，進氣流道連接進氣口7，進氣流道由進氣口側至條形出氣流道側逐漸變窄，進氣流道截面呈倒梯形，由進氣口進入的氣流在流道內緩沖分散，在條形出氣流道吹出均勻的氣流，左、右條形出氣流道內壁夾角內空間形成中部進氣通道8，與中部進氣通道相對的縱向翼板外緣間形成氣流入口；左條形出氣流道、右條形出氣流道和進氣流道的兩端設有密封端板10，密封端板延伸出貼在縱向側板中部外側的連接端板11，連接端板通過卡勾12與卡口卡合，中部進氣通道在密封端板處開放，為了更好的為中部進氣通道提供氣流，本實施例又在左、右條形出氣流道交匯處設有向進氣流道內伸展的隔離槽13，隔離槽兩端在密封端板處開放形成隔離槽進氣口14，形成更大的進氣空間，為中部進氣通道中部提供更均衡的氣流。

本實用新型可用于計算機機箱內的PCB組件上的發(fā)熱部件上，適用于CPB組件固定在機箱內以后，安裝散熱片后散熱底板呈水平狀態(tài)的工況，特別適用于散熱底板周邊空間較小的情況，本實用新型進氣口與機箱底部進氣導管連接，對流氣流由左、右條形出氣流道呈一定的夾角分為兩路向兩側流入縱向翼板間，進入后沿縱向翼板間的間隙向兩側流動，風更集中的流過散熱片，流動過程中經(jīng)過的區(qū)域更完整，散溢氣流少，絕大部分氣流均參與散熱，風集中風速更高，散熱效率更高，同時左、右條形出氣流道與散熱底板分別呈傾斜夾角向兩側吹出，在向兩側氣流流動產(chǎn)生射流作用下，機箱內的氣流會由左、右條形出氣流道夾角間的孔隙進入縱向翼板間，形成另一對流散熱效應，可進一步提高散熱效果。

本實用新型可用于計算機機箱內的PCB組件上的發(fā)熱部件上，適用于CPB組件固定在機箱內以后，安裝散熱片后散熱底板呈水平狀態(tài)的工況，特別適用于散熱底板周邊空間較小的情況，本實用新型進氣口與機箱底部進氣導管連接，對流氣流由條形出氣流道直接集中流入縱向翼板間，進入后分為兩路沿縱向翼板間的間隙向兩側流動，風更集中的流過散熱片，向上流動過程中經(jīng)過的區(qū)域更完整，散溢氣流少，絕大部分氣流均參與散熱，風集中風速更高，散熱效率更高，可進一步提高散熱效果。

實施時，還可進氣口連接有快速接頭，便于安裝；可在左條形出氣流道左側、右條形出氣流道右側連接向兩側伸展的覆蓋縱向翼板外緣間間隙的導風板，使氣流在縱向翼板間規(guī)定路徑流動，減少向外溢散氣流，翼板外緣裸露并與導風板間保有微小間隙，如0.5毫米至0.1毫米，提供溢散氣流散熱通道。

綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術添加均視為本實用新型技術范疇。