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一種適用于臺式機的散熱裝置的制作方法

文檔序號:11486677閱讀:229來源:國知局
一種適用于臺式機的散熱裝置的制造方法

本實用新型涉及一種適用于臺式機的散熱裝置。



背景技術(shù):

目前關(guān)于一些臺式機在實際運行過程中都會有大量的熱量產(chǎn)生,由于其使用環(huán)境的限制以及外部環(huán)境因素的影響,其在實際使用過程中都需要設(shè)置具有較好散熱效果的散熱器,而目前市面上的很多散熱器的散熱效果并不理想,而散熱效果好的散熱裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制作成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作簡單快捷且具有較好的散熱效果的適用于臺式機的散熱裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種適用于臺式機的散熱裝置,包括散熱器外殼、風(fēng)扇、散熱片以及固定裝置,所述散熱器外殼設(shè)置半開式的長方體盒裝結(jié)構(gòu),其殼底以及兩個殼邊設(shè)置為開口式,在散熱器外殼的正面殼體上設(shè)有多個散熱孔,所述風(fēng)扇固定安裝于散熱孔內(nèi)且風(fēng)扇的抽風(fēng)方向朝向散熱器外殼外部,所述散熱片固定安裝于散熱器外殼內(nèi),在所述散熱片的底部設(shè)有散熱管組,所述散熱管組設(shè)置為包括一字型、U型或S型散熱管中的多種組合而成的散熱管組,所述散熱管組貼合固定于散熱片底部,所述散熱片通過固定裝置與散熱器外殼緊固連接。

作為優(yōu)選,所述散熱管組設(shè)置為包括兩根一字型的散熱管以及一根U型散熱管的組合散熱管結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述U型散熱管的其中一側(cè)自由端向前延伸并形成固定段,U型散熱管的固定段置于兩根所述一字型散熱管之間。

作為優(yōu)選,所述散熱片設(shè)置為插板式散熱片。

作為優(yōu)選,所述散熱片包括第一散熱片以及第二散熱片,所述第一散熱片內(nèi)設(shè)有三個通孔,兩個一字型散熱管以及U型散熱管的尾端分別插接固定于三個通孔內(nèi),所述第二散熱片的底部設(shè)有用于固定兩個一字型散熱管以及U型散熱管前端的凹槽。

作為優(yōu)選,所述散熱器外殼的側(cè)面的殼體上設(shè)有LED銘板。

作為優(yōu)選,所述散熱孔的數(shù)量設(shè)置為兩個,兩個散熱孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起的保護罩。

作為優(yōu)選,所述固定裝置包括兩根條形固定支架,在所述散熱管組底部設(shè)有銅底板,所述銅底板與散熱管之間、散熱管與散熱片的通孔之間、固定支架與散熱片之間均通過錫膏焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益之處是:所述散熱裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,制作安裝方便,方便拆卸維護,且散熱效果好,散熱管的不同結(jié)構(gòu)樣式且與插片式散熱片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,能有效將熱量進行傳遞并分散,繼而提高散熱效率,具有較高的實用性和經(jīng)濟效益,適合推廣應(yīng)用。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:

圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式:

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍:

如圖1、圖2所示的一種適用于臺式機的散熱裝置,包括散熱器外殼1風(fēng)扇2、散熱片3以及固定裝置,所述散熱器外殼1設(shè)置半開式的長方體盒裝結(jié)構(gòu),其殼底以及兩個殼邊設(shè)置為開口式,在散熱器外殼1的正面殼體上設(shè)有多個散熱孔4,所述風(fēng)扇2固定安裝于散熱孔4內(nèi)且風(fēng)扇2的抽風(fēng)方向朝向散熱器外殼1外部,所述散熱片3固定安裝于散熱器外殼1內(nèi),在所述散熱片3的底部設(shè)有散熱管組,所述散熱管組設(shè)置為包括一字型、U型或S型散熱管中的多種組合而成的散熱管組,所述散熱管組貼合固定于散熱片3底部,所述散熱片3通過固定裝置與散熱器外殼1緊固連接,作為優(yōu)選實施方案,所述散熱片3設(shè)置為插板式散熱片,繼而有效提高散熱效率。

為提高散熱管與撒熱片之間的的傳導(dǎo)散熱效率,所述散熱管組設(shè)置為包括兩根一字型的散熱管5以及一根U型散熱管6的組合散熱管結(jié)構(gòu),且為方便將U型管與散熱片結(jié)合固定,所述U型散熱管6的其中一側(cè)自由端向前延伸并形成固定段61,U型散熱管6的固定段61 置于兩根所述一字型散熱管5之間,在實際應(yīng)用中,所述散熱片3包括第一散熱片31以及第二散熱片32,所述第一散熱片31內(nèi)設(shè)有三個通孔311,兩個一字型散熱管5以及U型散熱管6的尾端分別插接固定于三個通孔311內(nèi),所述第二散熱片32的底部設(shè)有用于固定兩個一字型散熱管5以及U型散熱管6前端的凹槽7,繼而不僅方便安裝以及拆卸,且具有較好的熱傳導(dǎo)效果,還能增強整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

為方便安裝以及為保持較好的外觀效果,所述散熱器外殼1的側(cè)面的殼體上設(shè)有LED 銘板8。

為進一步提高散熱效果,所述散熱孔4的數(shù)量設(shè)置為兩個,兩個散熱孔4的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起的保護罩,提高散熱效果的同時,能有效對殼體內(nèi)散熱片具有較高的保護作用。

另外,作為優(yōu)選實施方案,為增強整體結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性,所述固定裝置包括兩根條形固定支架 9,在所述散熱管組底部設(shè)有銅底板10,所述銅底板10與散熱管之間、散熱管與散熱片3的通孔311之間、固定支架9與散熱片3之間均通過錫膏焊接固定。

在實際安裝過程中,首先將一字型以及U型散熱管的尾端以及固定段插接固定在第一散熱片的三個通孔中,然后將一字型以及U型散熱管的前端置于第二散熱片內(nèi)對應(yīng)的其中一個凹槽內(nèi),而U型散熱管的非固定段的自由端則置于另一凹槽內(nèi),一字型以及U型散熱管的管體均與散熱片之間充分接觸,然后將安裝好的散熱管以及散熱片置于散熱器外殼內(nèi),然后通過錫膏將銅底板、散熱管、散熱片以及固定支架之間焊接固定,在實際散熱過程中,通過底部的銅底板以及U型散熱管、一字型散熱管,將臺式機機體上的熱量傳導(dǎo)快速有效的傳導(dǎo)分散至插片式散熱片手上,熱量在散熱片內(nèi)快速分散并散發(fā)出去,然后通過風(fēng)扇將熱量抽出至殼體外部,繼而完成散熱過程。

上述散熱裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,制作安裝方便,方便拆卸維護,且散熱效果好,散熱管的不同結(jié)構(gòu)樣式且與插片式散熱片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,能有效將熱量進行傳遞并分散,繼而提高散熱效率,實用性高。

需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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