本實用新型涉及智能監(jiān)控技術領域，具體涉及一種自動計算工資的智能終端。

背景技術：

目前，在國內(nèi)制造行業(yè)，計件工資是最重要的計價手段。雖然，大多制造企業(yè)已經(jīng)普遍采用數(shù)控機床，已具有數(shù)據(jù)實時采集的先決條件，但是，現(xiàn)有的工業(yè)數(shù)據(jù)采集設備只能完成數(shù)據(jù)采集工作，沒有辦法實時進行工資核算。員工的工資核算基本大多依托于人工核算，工作量巨大，且實時性與準確性較差，企業(yè)需要增加很多額外的人員進行數(shù)量統(tǒng)計，成本增大。

如何采用硬件電路與生產(chǎn)設備連接，實現(xiàn)員工工作的自動結算，降低企業(yè)成本，是本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型提供一種自動計算工資的智能終端，能夠通過硬件電路與生產(chǎn)設備連接，實現(xiàn)員工工作的自動結算，降低企業(yè)成本。

本實用新型提供一種自動計算工資的智能終端，該自動計算工資的智能終端包括數(shù)據(jù)傳輸接口、RFID讀寫器、CPU和存儲器，數(shù)據(jù)傳輸接口、RFID讀寫器和存儲器均與CPU連接，數(shù)據(jù)傳輸接口還分別與生產(chǎn)設備和制造執(zhí)行系統(tǒng)連接，RFID讀寫器實時向外輻射電磁波，并將電磁波感應到RFID卡的數(shù)據(jù)傳輸至CPU。

進一步地，數(shù)據(jù)傳輸接口還與儀表連接。

進一步地，數(shù)據(jù)傳輸接口包括I/O接口、RS232接口、RS485接口和以太網(wǎng)接口，I/O接口、RS232接口和RS485接口均與生產(chǎn)設備連接，以太網(wǎng)接口與制造執(zhí)行系統(tǒng)連接。

進一步地，RS232接口和RS485接口均為2個。

基于上述任意自動計算工資的智能終端實施例，進一步地，該自動計算工資的智能終端還包括主板，數(shù)據(jù)傳輸接口、RFID讀寫器、CPU和存儲器均設于主板上。

進一步地，主板為IMX6工控板。

基于上述任意自動計算工資的智能終端實施例，進一步地，數(shù)據(jù)傳輸接口還與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)連接。

本實用新型自動計算工資的智能終端，采用嵌入式技術，通過數(shù)據(jù)傳輸接口與生產(chǎn)設備連接，獲取目標人員的加工數(shù)量和加工質量，數(shù)據(jù)傳輸接口還與制造執(zhí)行系統(tǒng)連接，獲取工資計算規(guī)則，并采用CPU計算該目標人員的工資，上傳至制造執(zhí)行系統(tǒng)，也可將數(shù)據(jù)保存至存儲器中，實現(xiàn)員工工資自動結算，大大減少了人員的統(tǒng)計工作量，且能夠提高準確性，便于企業(yè)管理，降低企業(yè)成本。

因此，本實用新型自動計算工資的智能終端，能夠通過硬件電路與生產(chǎn)設備連接，實現(xiàn)員工工作的自動結算，降低企業(yè)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1示出了本實用新型所提供的一種自動計算工資的智能終端的結構示意圖；

圖2示出了本實用新型所提供的另一種自動計算工資的智能終端的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只是作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域技術人員所理解的通常意義。

本實用新型實施例提供一種自動計算工資的智能終端，結合圖1或圖2，該自動計算工資的智能終端包括數(shù)據(jù)傳輸接口1、RFID讀寫器2、CPU3和存儲器4，數(shù)據(jù)傳輸接口1、RFID讀寫器2和存儲器4均與CPU3連接，數(shù)據(jù)傳輸接口1還分別與生產(chǎn)設備和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)連接，RFID讀寫器2實時向外輻射電磁波，并將電磁波感應到RFID卡的數(shù)據(jù)傳輸至CPU3。

在實際應用過程中，該自動計算工資的智能終端信息傳輸過程如下：

每次啟動時，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)將工資計算規(guī)則通過數(shù)據(jù)傳輸接口1發(fā)送至CPU3，CPU3將工資計算規(guī)則保存至存儲器4，以便后續(xù)計算；

工作時，操作上班前，員工會刷RFID卡，進行簽到，RFID讀寫器2將感應到RFID卡的數(shù)據(jù)傳輸至CPU3，此數(shù)據(jù)作為目標人員的身份辨識碼；

數(shù)據(jù)傳輸接口1還能夠獲取該目標人員的加工數(shù)量和加工質量，并傳送至CPU3；

CPU3能夠將加工數(shù)據(jù)、加工質量和工資計算規(guī)則進行存儲，并適時調取上述數(shù)據(jù)，根據(jù)加工數(shù)量和加工質量，獲取該目標人員的有效工作信息，并結合工資計算規(guī)則，進行計算，獲取該目標人員的工資，將該目標人員的工資上傳至制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，以完成員工工資的自動結算，一般在五分鐘之內(nèi)，即可完成工資計算。

由上述技術方案可知，本實施例自動計算工資的智能終端，采用嵌入式技術，通過數(shù)據(jù)傳輸接口1與生產(chǎn)設備連接，獲取目標人員的加工數(shù)量和加工質量，數(shù)據(jù)傳輸接口1還與制造執(zhí)行系統(tǒng)連接，獲取工資計算規(guī)則，并采用CPU3計算該目標人員的工資，上傳至制造執(zhí)行系統(tǒng)，也可將數(shù)據(jù)保存至存儲器4中，實現(xiàn)員工工資自動結算，大大減少了人員的統(tǒng)計工作量，且能夠提高準確性，便于企業(yè)管理，降低企業(yè)成本。

因此，本實施例自動計算工資的智能終端，能夠通過硬件電路與生產(chǎn)設備連接，實現(xiàn)員工工作的自動結算，降低企業(yè)成本。

為了進一步提高本實施例自動計算工資的智能終端的性能，具體地，在數(shù)據(jù)傳輸接口的設置方面，結合圖2，數(shù)據(jù)傳輸接口1還與儀表、傳感器或機器人連接，以提高兼容性，有利于拓寬該智能終端的應用場景。并且，數(shù)據(jù)傳輸接口1包括I/O接口、RS232接口、RS485接口和以太網(wǎng)接口，I/O接口、RS232接口和RS485接口均與生產(chǎn)設備連接，以太網(wǎng)接口與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)連接。其中，RS232接口和RS485接口均為2個。在此，本實施例自動計算工資的智能終端具有多種類型的數(shù)據(jù)傳輸接口,，使得該自動計算工資的智能終端能夠與不同的設備連接，提高數(shù)據(jù)傳輸效率。同時，數(shù)據(jù)傳輸接口1還與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)連接，為企業(yè)進行業(yè)務管理提供全面、有效的數(shù)據(jù)支持，有利于企業(yè)對業(yè)務進行優(yōu)化。

具體地，在各元器件的設置方面，結合圖2，本實施例自動計算工資的智能終端還包括主板，數(shù)據(jù)傳輸接口1、RFID讀寫器2、CPU3和存儲器4均設于主板上。其中，主板為IMX6工控板。在此，本實施例自動計算工資的智能終端的主板為嵌入式工業(yè)主板，數(shù)據(jù)處理準確度高，性能穩(wěn)定，能耗低。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。