本實用新型涉及散熱器領域，特別涉及一種散熱翅片和散熱器。

背景技術：

在現(xiàn)有的柱翼型散熱器中，各散熱翅片間主要通過豎直管與橫管之間的固定進行安裝。圖1給出了現(xiàn)有技術中散熱翅片的示意圖，該圖為俯視剖面圖。如圖1所示，散熱翅片包括豎直管1、與豎直管1接觸的前側面板2、在豎直管1外周上設置的第一肋片3和第二肋片4、以及與第二肋片4接觸的后側面板5。其中在豎直管1內可流通熱流體或冷流體，這里以熱流體為例進行說明。由于前側面板2、第一肋片3和第二肋片4與豎直管1相接觸，后側面板5與第二肋片4相接觸，因此前側面板2、第一肋片3、第二肋片4和后側面板5可將豎直管1內熱流體的熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中。其中前側面板2可直接將熱量以熱輻射的形式提供給用戶，而第一肋片3、第二肋片4和后側面板5可用于提高散熱器的散熱效率。

圖2給出了現(xiàn)有技術中散熱器內部的散熱翅片安裝示意圖，該圖為剖面圖。如圖2所示，各散熱翅片分別與散熱器橫管連接以形成循環(huán)水路。這里需要注意的是，對于第一肋片3、第二肋片4和后側面板5來說，散熱會帶來空氣對流，即會形成空氣流動的風道。由于各散熱翅片之間存在一定的間隙，因此這種對流會對前側面板2所提供的熱輻射造成影響，從而降低散熱效率，影響到用戶體驗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種散熱翅片和散熱器，通過在散熱翅片中的第一肋片端部設置固定部，以便與相鄰散熱翅片的第一肋片端部相匹配的固定部進行固定連接，從而將前側面板與由第一肋片、第二肋片和后側面板構成的風道相隔離。從而有效避免了對流給熱輻射造成的影響，提高了散熱效率，并改善了用戶體驗。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種散熱翅片，包括豎直管、與豎直管接觸的前側面板、在豎直管外周上設置的第一肋片和第二肋片、以及與第二肋片接觸的后側面板，其中：

第一肋片的端部設有固定部，以便與相鄰散熱翅片的第一肋片端部相匹配的固定部進行第一固定連接，從而將前側面板與由第一肋片、第二肋片和后側面板構成的風道相隔離。

在一個實施例中，第一固定連接為卡接、插接或搭接。

在一個實施例中，后側面板的端部設有固定部，以便與相鄰散熱翅片的后側面板端部相匹配的固定部進行第二固定連接，從而使風道的側壁密封。

在一個實施例中，第二固定連接為卡接、插接或搭接。

在一個實施例中，在第二肋片上設有側肋片。

在一個實施例中，側肋片與第一肋片平行設置。

在一個實施例中，前側面板與第一肋片平行設置。

在一個實施例中，前側面板與后側面板平行設置。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種散熱器，包括多個如上述任一實施例涉及的散熱翅片。

在一個實施例中，散熱器還包括至少一個風機，用于在風道內形成對流。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1給出了現(xiàn)有技術中散熱翅片的示意圖。

圖2給出了現(xiàn)有技術中散熱器內部的散熱翅片安裝示意圖。

圖3為本實用新型散熱翅片一個實施例的示意圖。

圖4為本實用新型散熱翅片連接一個實施例的示意圖。

圖5為本實用新型固定連接一個實施例的示意圖。

圖6為本實用新型固定連接另一實施例的示意圖。

圖7為本實用新型固定連接又一實施例的示意圖。

圖8為本實用新型固定連接又一實施例的示意圖。

圖9為本實用新型固定連接又一實施例的示意圖。

圖10為本實用新型散熱翅片另一實施例的示意圖。

圖11為本實用新型散熱翅片連接另一實施例的示意圖。

圖12為本實用新型散熱翅片又一實施例的示意圖。

圖13為本實用新型散熱器一個實施例的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。

同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。

對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

圖3為本實用新型散熱翅片一個實施例的示意圖。如圖3所示，散熱翅片可包括豎直管1、與豎直管1接觸的前側面板1、在豎直管1外周上設置的第一肋片3和第二肋片4、以及與第二肋片4接觸的后側面板5。其中：

第一肋片3的端部設有固定部31，以便與相鄰散熱翅片的第一肋片端部相匹配的固定部進行第一固定連接，從而將前側面板2與由第一肋片3、第二肋片4和后側面板5構成的風道相隔離。

圖4為本實用新型散熱翅片連接一個實施例的示意圖。如圖4所示，由于相鄰散熱翅片的第一肋片相互連接，從而將前側面板2與第二肋片4和后側面板5隔離開。也就是說，在由前側面板2與由第一肋片3、第二肋片4和后側面板5構成的風道中形成的對流，并不會對前側面板2的熱輻射造成影響。

可選地，第一固定連接可采用多種連接方式，例如可采用卡接、插接或搭接方式。

圖5為本實用新型固定連接一個實施例的示意圖。其中，散熱翅片中的第一肋片的端部設有突起311，同時相鄰散熱翅片中的第一肋片的端部設有與突起311相匹配的凹部312，通過突起311和凹部312卡接，從而實現(xiàn)相鄰翅片第一肋片的固定連接，如附圖標記313所示。

此外，還可采用圖6或圖7所示的卡接方式，或者如圖8所示的插接方式，或圖9所示的搭接方式。

基于本實用新型上述實施例提供的散熱翅片，通過在散熱翅片中的第一肋片端部設置固定部，以便與相鄰散熱翅片的第一肋片端部相匹配的固定部進行固定連接，從而將前側面板與由第一肋片、第二肋片和后側面板構成的風道相隔離。從而有效避免了對流給熱輻射造成的影響，提高了散熱效率，并改善了用戶體驗。

圖10為本實用新型散熱翅片另一實施例的示意圖。與上述實施例相比，在圖10所示實施例中，后側面板5的端部還進一步設有固定部51，以便與相鄰散熱翅片的后側面板端部相匹配的固定部進行第二固定連接，從而使風道的側壁密封。

圖11為本實用新型散熱翅片連接一個實施例的示意圖。如圖11所示，由于相鄰散熱翅片的后側面板相互連接，從而由第一肋片3、第二肋片4和后側面板5構成獨立的風道。

由于該風道的側壁處于封閉狀態(tài)，因此可進一步避免對流給前側面板2的熱輻射所造成的影響，同時還可提高對流性能，從而進一步提高散熱器的散熱效率。

可選地，第二固定連接也可采用多種連接方式，例如可采用卡接、插接或搭接方式。例如，可采用圖5至圖7中任一實施例涉及的固定連接方式。

圖12為本實用新型散熱翅片又一實施例的示意圖。與上述實施例相比，在圖12所示實施例中，還進一步在第二肋片4上設有側肋片6。

通過在第二肋片4上設有側肋片6，可進一步提高散熱翅片的散熱性能。

可選地，側肋片6可與第一肋片3平行設置。

可選地，在上述實施例中，前側面板2可與第一肋片3平行設置。

可選地，在上述實施例中，前側面板2可與后側面板5平行設置。

通過上述均勻設置，可以使得對流更加均勻，可進一步提高散熱器的散熱效率。

本實用新型還提供一種散熱器，該散熱器包括多個如上述任一實施例涉及的散熱翅片。

通過采用本實用新型所涉及的散熱翅片，從而有效避免了對流給熱輻射造成的影響，提高了散熱效率，并改善了用戶體驗。

圖13為本實用新型散熱器一個實施例的示意圖。如圖13所示，在散熱器中除了包括上述的散熱翅片外，還包括至少一個風機7。通過設置該風機7，可有助于更好地在散熱翅片所形成的風道內形成對流，以提高散熱器的散熱效率。

在圖13中，散熱器中散熱翅片的前側面板2給用戶提供熱輻射，同時通過風機7的作用，在由散熱翅片的第一肋片3、第二肋片4和后側面板5所構成的風道中形成對流，圖13中的箭頭指示對流方向。當然，也可根據(jù)需要改變對流方向。

通過實施本實用新型，可以得到以下有益效果：

散熱器的散熱主要靠前側面板的熱輻射來實現(xiàn)，但是前側面板由于材質的熱阻也有一定的局限，因此造成熱源中的部分熱量不能發(fā)散出去，因此需要散熱翅片中的其它肋片及后側面板進行散熱。由于散熱翅片中的其它肋片及后側面板在散熱時會形成風道，而風道中的對流會對前側面板的熱輻射造成干擾，因此影響到散熱效率和用戶舒適度。

為了避免這一問題，本實用新型提出將熱輻射與風道中的對流相隔離，從而保證了散熱效率和用戶舒適度。

此外，由于本實用新型中的熱輻射與對流是相隔離的，并且風道可以側壁可以為密閉的，因此可以通過風機在風道中實現(xiàn)增強對流，可進一步增強散熱量，從而提高用戶的舒適度。

根據(jù)國家規(guī)范散熱器采暖的供水溫度，現(xiàn)在一般的設計供回水溫度是80℃/60℃。但目前隨著熱泵熱源、工業(yè)預熱熱源、太陽能熱源等有利于節(jié)能環(huán)保的低溫熱源的開放和供暖事業(yè)的逐步推廣應用，供末端的熱水溫度越來越低，使得傳統(tǒng)散熱器末端供暖設備以及不能實現(xiàn)應有的功能和節(jié)能環(huán)保的效益，低品位熱源難以直接利用。

而在本實用新型中，通過將熱輻射與對流相隔離，從而避免了對流給熱輻射所造成的影響，同時通過風機實現(xiàn)強制對流，增加了散熱器的散熱功能，并可通過控制風機來調節(jié)強制對流強度，從而能更好地適用于低溫供水滿足用戶需求，有利于低品位熱源的開發(fā)利用。

本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。