本實用新型屬于CPU散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計一種CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺。

背景技術(shù)：

鑒于供應(yīng)商不斷推出的新型CPU和新型的CPU散熱器的現(xiàn)狀，迫使用戶升級或更換平臺時付出的成本居高不下，現(xiàn)有技術(shù)中的CPU散熱器為整體式結(jié)構(gòu)，扣合在CPU上部，并與主板直接固聯(lián)為一體；用戶所持有的現(xiàn)有型號CPU散熱器在現(xiàn)有 平臺或升級其他平臺時使用困難或者根本無法使用；造成極度的不合理和浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出一種CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案；

一種CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺，所述的CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺設(shè)置在主板與散熱器之間；所述的CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺至少為一個；所述CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺包括有傳熱體和轉(zhuǎn)換扣板；所述的傳熱體設(shè)置在CPU的上部，并與CPU接觸；所述的傳熱體為上端面具有傳熱凸臺的柱體；所述的轉(zhuǎn)換扣板位于所述傳熱體的上方；所述轉(zhuǎn)換扣板的中心具有用以傳熱體的傳熱凸臺穿過的通孔；所述的轉(zhuǎn)換扣板與所述的主板固聯(lián)，并將傳熱體壓合在轉(zhuǎn)換扣板與所述的主板之間；傳熱體與所述的轉(zhuǎn)換扣板固定為一體，且傳熱體所述傳熱凸臺的上端面不低于所述轉(zhuǎn)換扣板的上端面；所述的轉(zhuǎn)換扣板上具有用以固定主板和傳熱體以及散熱器的固定孔；所述的固定孔為多組，多組所述的固定孔對應(yīng)不同平臺的主板以及散熱器設(shè)置；所述的散熱器固定在轉(zhuǎn)換扣板上，并與所述的傳熱凸臺相接觸實現(xiàn)傳熱。

所述傳熱體的外壁面上具有環(huán)圍其設(shè)置的散熱片，具有散熱片的傳熱體構(gòu)成多段式CPU散熱架構(gòu)的一級散熱器，一級散熱器可為復(fù)數(shù);固定在轉(zhuǎn)換扣板上的散熱器構(gòu)成多段式CPU散熱架構(gòu)的二級散熱器。

所述轉(zhuǎn)換扣板上具有散熱孔，所述的散熱孔位于轉(zhuǎn)換扣板所述通孔的外側(cè)。

本實用新型提出的一種CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺，在CPU與散熱器之間設(shè)置傳熱構(gòu)架，并使散熱器固定在傳熱構(gòu)架的轉(zhuǎn)換扣板；通過具有多組固定孔的轉(zhuǎn)換扣板可實現(xiàn)不同平臺主板和散熱器的固定和轉(zhuǎn)換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中CPU散熱器在現(xiàn)有平臺升級或更換其他平臺時使用困難或者根本無法使用的問題，最大限度的提高用戶現(xiàn)有高性能散熱器的重新利用機(jī)會，杜絕了資源的浪費，并有效增大了散熱面積；當(dāng)傳熱體采用的外壁面上設(shè)有散熱片的結(jié)構(gòu)時可以作為一級散熱器對CPU進(jìn)行輔助散熱，進(jìn)一步提高了散熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中傳熱柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中傳熱柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的轉(zhuǎn)換扣板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的俯視示意圖。

圖中：1、主板，2、傳熱柱，3、轉(zhuǎn)換扣板，4、傳熱凸臺 ，5、散熱孔，6、CPU，7、散熱孔，8、散熱器。

具體實施方式

結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明；

如圖1所示，一種CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺，所述的CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺設(shè)置在主板1與散熱器8之間；所述的CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺至少為一個；該實施例中，所述CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺為一個，所述CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺還可為上下設(shè)置的多個；所述CPU散熱器轉(zhuǎn)換平臺包括有傳熱體2和轉(zhuǎn)換扣板3；所述的傳熱體2設(shè)置在CPU6的上部，并與CPU6接觸；結(jié)合圖2，所述的傳熱體2為上端面具有傳熱凸臺4的柱體；該實施例中，所述傳熱體2的外壁面上具有環(huán)圍其設(shè)置的散熱片，具有散熱片的傳熱體構(gòu)成多段式CPU散熱架構(gòu)的一級散熱器；所述的轉(zhuǎn)換扣板3位于所述傳熱體的上方；結(jié)合圖5，所述轉(zhuǎn)換扣板3的中心具有用以傳熱體的傳熱凸臺4穿過的通孔；所述轉(zhuǎn)換扣板3上具有散熱孔7，所述的散熱孔7位于轉(zhuǎn)換扣板所述通孔的外側(cè)；所述的轉(zhuǎn)換扣板3與所述的主板1固聯(lián)，并將傳熱體2壓合在轉(zhuǎn)換扣板與3所述的主板1之間；傳熱體與所述的轉(zhuǎn)熱扣板3固定為一體，且傳熱體所述傳熱凸臺4的上端面不低于所述轉(zhuǎn)換扣板3的上端面；所述的轉(zhuǎn)換扣板3上具有用以固定散熱器的固定孔；所述的固定孔為多組，多組所述的固定孔對應(yīng)不同平臺的散熱器設(shè)置；所述的散熱器固定在轉(zhuǎn)換扣板3上，并與所述的傳熱凸臺4相接觸實現(xiàn)傳熱及散熱。

圖3、圖4給出本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例的主體結(jié)構(gòu)同實施例1，該實施例中，所述的傳熱體2為上端面具有傳熱凸臺4的柱體。

圖6給出本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例的主體結(jié)構(gòu)同實施例1，該實施例中，所述的傳熱構(gòu)架為上下設(shè)置的兩個。