本實用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)電子白板散熱裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)觸摸控制技術(shù)，其原理是通過在屏幕組件一條邊的兩端分別設(shè)置兩個光學(xué)感應(yīng)設(shè)備，通常的在屏幕組件的左上角和右上角各設(shè)置一個光學(xué)感應(yīng)設(shè)備，位于屏幕組件左上角的光學(xué)感應(yīng)設(shè)備可以感測到觸控操作物體(使用者的手指或觸控筆)與其本身的連線與豎直方向或水平方向的夾角a，位于屏幕組件右上角的光學(xué)感應(yīng)設(shè)備同樣以感測到觸控操作物體與其本身的連線與豎直方向或水平方向的夾角b，系統(tǒng)通過采集夾角a和夾角b的值即可獲取觸控操作物體的位置信息，從而實現(xiàn)指令的正確輸入。

應(yīng)用于光學(xué)觸控電子白板中的光學(xué)感應(yīng)設(shè)備不論是CCD攝像頭還是CMOS攝像頭，在處理快速變化的影像時，由于電流變化過于頻繁容易產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象；用于運算處理數(shù)據(jù)的中央處理器在工作時也存在發(fā)熱嚴(yán)重的現(xiàn)象；因此對于光學(xué)感應(yīng)設(shè)備和中央處理器進行冷卻作業(yè)是有必要的，現(xiàn)有技術(shù)中能夠保證冷卻性能的方式主要為主動冷卻，即設(shè)置風(fēng)扇等的風(fēng)冷設(shè)備或微型泵等的液冷設(shè)備：通常的風(fēng)冷方式及設(shè)置用以促進氣體流動的風(fēng)扇，未設(shè)置用以規(guī)范氣流走向的通道，且空氣導(dǎo)熱性的局限決定了風(fēng)冷方式冷卻性能有限；液冷方式理論上具有顯著的冷卻性能優(yōu)勢，但存在成本高的缺陷導(dǎo)致較少應(yīng)用于產(chǎn)品上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供了一種光學(xué)電子白板散熱裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括導(dǎo)熱板以及垂直固定在所述導(dǎo)熱板上的多個散熱片，所述散熱片為相互平行的矩形片，每兩個相鄰的所述散熱片之間具有相同的距離；所述導(dǎo)熱板安裝在電子白板的背面上，所述散熱裝置還包括導(dǎo)液管以及至少一個風(fēng)冷管，每兩個相鄰的所述散熱片之間形成散熱通道，所述導(dǎo)液管成S型設(shè)置在所述散熱通道中，將所述導(dǎo)液管分成多個與所述散熱片平行的水平導(dǎo)熱段以及與所述散熱片垂直的豎直導(dǎo)熱段，相鄰兩個所述水平導(dǎo)熱段中的液體流動方向相反，且相鄰兩個所述水平導(dǎo)熱段之間具有一個所述散熱通道；所述風(fēng)冷管包括一個進風(fēng)口以及至少一個出風(fēng)口，所述出風(fēng)口安裝在所述導(dǎo)熱板上，且所述出風(fēng)口位于所述導(dǎo)熱板和導(dǎo)液管的豎直導(dǎo)熱段之間，每個所述出風(fēng)口均交錯安裝在相鄰兩個所述水平導(dǎo)熱段之間的散熱通道中。

較佳地，所述導(dǎo)熱板和散熱片均使用鋁或者銅制成，同時所述散熱片與所述導(dǎo)熱板一體成型，或者焊接或粘接形成。

較佳地，所述至少一個風(fēng)冷管包括第一風(fēng)冷管和第二風(fēng)冷管，所述第一風(fēng)冷管和第二風(fēng)冷管結(jié)構(gòu)相同，并安裝在所述導(dǎo)熱板靠近兩相對側(cè)邊的位置。

較佳地，所述第一風(fēng)冷管具有一個第一進風(fēng)口以及兩個或以上的第一出風(fēng)口，相鄰兩個所述第一出風(fēng)口之間具有所述導(dǎo)液管相鄰的兩個水平導(dǎo)熱段。

較佳地，所述第一進風(fēng)口的入口位置安裝有第一濾塵網(wǎng)以及第一除濕層，所述第一濾塵網(wǎng)和第一除濕層按照所述第一風(fēng)冷管中空氣流動方向依次安裝在所述第一進風(fēng)口上。

較佳地，所述第一濾塵網(wǎng)使用多層質(zhì)地細密的紗布制成，所述第一除濕層使用兩個金屬網(wǎng)以及夾在兩個所述金屬網(wǎng)之間的干燥劑制成。

較佳地，所述第二風(fēng)冷管具有一個第二進風(fēng)口以及兩個或以上的第二出風(fēng)口，相鄰兩個所述第二出風(fēng)口之間具有所述導(dǎo)液管相鄰的兩個水平導(dǎo)熱段，且所述第二出風(fēng)口所處的所述散熱通道為兩個相鄰的所述第一出風(fēng)口之間的散熱通道。

較佳地，所述第二進風(fēng)口的入口位置安裝有第二濾塵網(wǎng)以及第二除濕層，所述第一濾塵網(wǎng)和第一除濕層按照所述第二風(fēng)冷管中的空氣流動方向依次安裝在所述第二進風(fēng)口上。

較佳地，所述第二濾塵網(wǎng)使用多層質(zhì)地細密的紗布制成，所述第二除濕層使用兩個金屬網(wǎng)以及夾在兩個所述金屬網(wǎng)之間的干燥劑制成。

本實用新型實施例提供的一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括安裝在電子白板背面上的導(dǎo)熱板以及固定在導(dǎo)熱板上的散熱片，導(dǎo)熱板上還安裝有導(dǎo)液管以及兩個風(fēng)冷管，導(dǎo)液管成S型安裝在散熱片形成的散熱通道內(nèi)，兩個風(fēng)冷管安裝在導(dǎo)熱板靠近兩側(cè)邊的位置，每個風(fēng)冷管具有一個進風(fēng)口以及至少一個出風(fēng)口，兩個風(fēng)冷管的出風(fēng)口交錯設(shè)置在散熱通道中，通過將風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的方式，不但提高了電子白板的散熱效果，而且相對于純水冷來說降低了成本，值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種光學(xué)電子白板散熱裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中光學(xué)電子白板和散熱裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-電子白板，200-導(dǎo)熱板，300-散熱片，400-導(dǎo)液管，410-進液口，420-出液口，500-第一風(fēng)冷管，510-第一進風(fēng)口，511-第一濾塵網(wǎng)，512-第一除濕層，520-第一出風(fēng)口，600-第二風(fēng)冷管，610-第二進風(fēng)口，611-第二濾塵網(wǎng)，612-第二除濕層，620-第二出風(fēng)口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

參照圖1和圖2，本實用新型提供了一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括導(dǎo)熱板200以及垂直固定在所述導(dǎo)熱板200上的多個散熱片300，所述散熱片300為相互平行的矩形薄片，每兩個相鄰的所述散熱片300之間具有相同的距離。所述導(dǎo)熱板200安裝在電子白板100的背面上，所述電子白板100正面為顯示和觸摸面，各種電子元器件的安裝位置靠近背面。所述導(dǎo)熱板200和散熱片300均使用導(dǎo)熱效果好的金屬材料制成，例如鋁或者銅等，同時所述散熱片300可以與所述導(dǎo)熱板200一體成型，也可以使用兩種材料焊接或者粘接形成。

所述散熱裝置還包括導(dǎo)液管400以及至少一個風(fēng)冷管，所述導(dǎo)液管400為中空軟管，其兩端分別為進液口410和出液口420，所述進液口410和出液口420之間的部分繞設(shè)在所述散熱片300形成的散熱通道中。具體地，每兩個相鄰的所述散熱片300之間形成所述散熱通道，所述導(dǎo)液管400成S型設(shè)置在所述散熱通道中，因此所述導(dǎo)液管400形成多個與所述散熱片300平行的水平導(dǎo)熱段以及與所述散熱片300垂直的豎直導(dǎo)熱段，相鄰兩個所述水平導(dǎo)熱段中的液體流動方向相反，且相鄰兩個所述水平導(dǎo)熱段之間具有一個所述散熱通道。

在本實施例中，所述至少一個風(fēng)冷管包括第一風(fēng)冷管500和第二風(fēng)冷管600，所述第一風(fēng)冷管500和第二風(fēng)冷管600結(jié)構(gòu)相同，并安裝在所述導(dǎo)熱板200靠近兩相對側(cè)邊的位置。具體地，所述第一風(fēng)冷管500具有一個第一進風(fēng)口510以及與所述第一進風(fēng)口510均連通的多個第一出風(fēng)口520，所述第一出風(fēng)口520安裝在所述導(dǎo)熱板200上，且位于所述導(dǎo)液管400的豎直導(dǎo)熱段和所述導(dǎo)熱板200之間，每個所述第一出風(fēng)口520均安裝在所述散熱通道中。所述第一出風(fēng)口520的數(shù)量可以為一個或者兩個及以上，若數(shù)量為兩個及以上，則相鄰兩個所述第一出風(fēng)口520之間具有所述導(dǎo)液管400相鄰的兩個水平導(dǎo)熱段，因此，相鄰兩個所述第一出風(fēng)口520之間具有一個所述散熱通道，該散熱通道中未安裝所述導(dǎo)液管400。所述第一進風(fēng)口510的入口位置安裝有第一濾塵網(wǎng)511以及第一除濕層512，所述第一風(fēng)冷管500中空氣流動方向為從所述第一進風(fēng)口510流向所述第一出風(fēng)口520，所述第一濾塵網(wǎng)511和第一除濕層512按照空氣流動方向依次安裝在所述第一進風(fēng)口510上。所述第一濾塵網(wǎng)511使用多層質(zhì)地細密的紗布制成，所述第一除濕層512使用兩個金屬網(wǎng)以及夾在兩個所述金屬網(wǎng)之間的干燥劑制成。

所述第二風(fēng)冷管600也具有一個第二進風(fēng)口610以及多個第二出風(fēng)口620，所述第二出風(fēng)口620安裝在所述所述導(dǎo)熱板200上，且位于所述導(dǎo)液管400的豎直導(dǎo)熱段和所述導(dǎo)熱板200之間，每個所述第二出風(fēng)口620均安裝在所述散熱通道中。所述第二出風(fēng)口620的數(shù)量可以為一個或者兩個及以上，若數(shù)量為兩個及以上，則相鄰兩個所述第二出風(fēng)口620之間具有所述導(dǎo)液管400相鄰的兩個水平導(dǎo)熱段，且所述第二出風(fēng)口620所處的所述散熱通道為兩個相鄰的所述第一出風(fēng)口520之間的未安裝所述導(dǎo)液管400的散熱通道。所述第二進風(fēng)口610的入口位置安裝有第二濾塵網(wǎng)611以及第二除濕層612，所述第二濾塵網(wǎng)611以及第二除濕層612的安裝順序與所述第一濾塵網(wǎng)511以及第一除濕層512的安裝順序相同，且結(jié)構(gòu)也相同，在此不做贅述。

提供所述第一風(fēng)冷管500和第二風(fēng)冷管600中流動空氣的裝置可以為常用的風(fēng)扇或者氣泵，該風(fēng)扇或者氣泵可以為正壓或者負壓，提供所述導(dǎo)液管400中流動液體的裝置可以為常用的微型液體泵，其也可以設(shè)置為正壓或者負壓。

綜上所述，本實用新型實施例提供的一種光學(xué)電子白板散熱裝置，包括安裝在電子白板背面上的導(dǎo)熱板以及固定在導(dǎo)熱板上的散熱片，導(dǎo)熱板上還安裝有導(dǎo)液管以及兩個風(fēng)冷管，導(dǎo)液管成S型安裝在散熱片形成的散熱通道內(nèi)，兩個風(fēng)冷管安裝在導(dǎo)熱板靠近兩側(cè)邊的位置，每個風(fēng)冷管具有一個進風(fēng)口以及至少一個出風(fēng)口，兩個風(fēng)冷管的出風(fēng)口交錯設(shè)置在散熱通道中，通過將風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的方式，不但提高了電子白板的散熱效果，而且相對于純水冷來說降低了成本，值得推廣使用。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。