1.一種智能卡片制造裝置，其特征在于：包括架體、以及安裝于架體內(nèi)的送卡機構(gòu)、第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)、第三傳輸機構(gòu)、數(shù)據(jù)寫入裝置、噴印裝置、凸字壓印機構(gòu)以及壓膜機構(gòu)；所述送卡機構(gòu)用于將智能卡片傳送至所述第一傳輸機構(gòu)；所述第一傳輸機構(gòu)安裝于所述架體內(nèi)，用于將智能卡片傳輸至第二傳輸機構(gòu)；所述第二傳輸機構(gòu)用于將智能卡片傳輸至所述數(shù)據(jù)寫入裝置；所述數(shù)據(jù)寫入裝置用于向智能卡片寫入數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)寫入裝置在向智能卡片寫入數(shù)據(jù)后將智能卡片傳送至所述噴印裝置；所述噴印裝置用于對智能卡片的表面進行油墨噴印，并且對智能卡片進行油墨噴印后將智能卡片傳送至所述數(shù)據(jù)寫入裝置；所述數(shù)據(jù)寫入裝置再次將智能卡片傳輸至所述第二傳輸機構(gòu)；所述第二傳輸機構(gòu)將智能卡片傳輸至所述第三傳輸機構(gòu)；所述第三傳輸機構(gòu)用于將智能卡片傳輸至所述凸字壓印機構(gòu)；所述凸字壓印機構(gòu)用于對所述第三傳輸機構(gòu)上的智能卡片上沖壓出凸起的文字；所述第三傳輸機構(gòu)進一步將智能卡片傳輸至所述壓膜機構(gòu)；所述壓膜機構(gòu)用于通過熱壓方式對第三傳輸機構(gòu)上的智能卡的表面貼設(shè)薄膜層；所述第三傳輸機構(gòu)還用于將智能卡片傳輸出所述架體外。
2.如權(quán)利要求1所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述架體包括底板及間隔設(shè)置安裝于所述底板上的一對側(cè)板；所述側(cè)板包括靠近所述底板的底部及遠離所述底板的頂部；所述送卡機構(gòu)包括安裝板、料倉以及推卡板；所述安裝板安裝于所述側(cè)板的頂部，所述安裝板上間隔安裝有多個隔板，相鄰的隔板之間以及隔板與側(cè)板形成多個并列分布的料倉收容格；所述安裝板形成多個鉤部，每個鉤部位于對應(yīng)一個料倉收容格內(nèi)；所述料倉為多個，每個料倉設(shè)置于對應(yīng)一個料倉收容格內(nèi)，每個料倉包括底壁、自底壁邊緣延伸形成的側(cè)壁以及蓋體；所述側(cè)壁包括一對相對的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、以及一對相對的第三側(cè)壁以及第四側(cè)壁；所述第一側(cè)壁開設(shè)有缺口；所述第二側(cè)壁的底端開設(shè)有卡片通過孔；所述推卡板能夠移動的設(shè)置與所述缺口一側(cè)并與所述通過孔間隔相對。
3.如權(quán)利要求2所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述第二側(cè)壁的外表面設(shè)置有一對滑軌以及一個能夠滑動的設(shè)置于所述滑軌內(nèi)的擋板；所述擋板包括遮擋部以及位于遮擋部一端的頭部；所述遮擋部能夠滑動的設(shè)置所述滑軌內(nèi)，所述頭部能夠抵靠于或離開所述滑軌的一端；所述滑軌遠離所述頭部的一端位于所述通過孔的一側(cè)；所述頭部抵靠于所述滑軌的一端時，所述遮擋部擋住所述通過孔；所述頭部離開所述滑軌的一端時，所述遮擋部從所述通過孔移開；每個鉤部與所述頭部抵靠，以此所述頭部離開所述滑軌的一端。
4.如權(quán)利要求2所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述第一傳輸機構(gòu)包括第一導(dǎo)桿、第一滑動臺、第一馬達、兩個第一滾輪以第一傳輸帶；所述第一導(dǎo)桿兩端安裝于所述一對側(cè)板上，并且平行于并列分布的料倉收容格；所述第一滑動臺能夠沿水平方向滑動的套于所述第一導(dǎo)桿外，所述料倉及所述第一滑動臺位于所述安裝板的兩側(cè)，且所述第一滑動臺與對應(yīng)一個料倉的通過孔相對；所述第一馬達安裝于所述其中一個側(cè)板上并且與其中一個第一滾輪同軸設(shè)置，另一個第一滾輪能夠轉(zhuǎn)動的安裝于另一個側(cè)板上；所述第一傳輸帶繞于所述兩個第一滾輪外且與所述第一滑動臺固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述第二傳輸機構(gòu)包括第二導(dǎo)桿、第二滑動臺、第二馬達、兩個第二滾輪以第二傳輸帶；所述第二導(dǎo)桿包括底端及頂端；所述底端安裝于所述底板上；所述第二滑動臺能夠沿垂直方向滑動的套于所述第二導(dǎo)桿外；所述第二馬達安裝于所述底端上并且與其中一個第二滾輪同軸設(shè)置，另一個第二滾輪能夠轉(zhuǎn)動的安裝于頂端；所述第二傳輸帶繞于所述兩個第二滾輪外且與所述第二滑動臺固定連接；所述第二滑動臺滑動至頂端時，與所述第一滑動臺位于相同水平高度，且所述第一滑動臺能夠運轉(zhuǎn)至所述第二滑動臺的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述第二滑動臺上還安裝有傳輸電機、多個傳輸輪以及多個繞于所述傳輸輪及所述傳輸電機上的傳送皮帶；所述傳輸輪用于帶動所述第二滑動臺上的智能卡片沿水平方向運動。
7.如權(quán)利要求5所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述第三傳輸機構(gòu)包括第三導(dǎo)桿、第三滑動臺、第三馬達、兩個第三滾輪以第三傳輸帶；所述第三導(dǎo)桿兩端通過一對組裝板安裝于所述底板上；所述第三滑動臺能夠沿水平滑動的套于所述第三導(dǎo)桿外；所述第三馬達安裝于其中一個組裝板上且與其中一個第三滾輪同軸設(shè)置，另一個第三滾輪能夠轉(zhuǎn)動的安裝于另一個組裝板上；所述第三傳輸帶繞于所述兩個第三滾輪外且與所述第三滑動臺固定連接；所述第三傳輸機構(gòu)位于所述第二導(dǎo)桿的底端；所述第二滑動臺滑動至底端時，與所述第三滑動臺位于相同水平高度，且所述第三滑動臺能夠運動至所述第二滑動臺的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求5所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述凸字壓印機構(gòu)位于所述第三傳輸機構(gòu)的一側(cè)并包括底座、第一沖壓組件以及第二沖壓組件；所述底座安裝于所述底板上；所述第一沖壓組件包括第一模具、第一沖壓電機、第一連接桿以及第一沖壓頭；所述第一模具為圓環(huán)形，其中心通過轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述底座上；所述第一模具開設(shè)有多個呈圓形分布的第一字第一模收容孔；所述第一沖壓電機安裝于所述底座上，用于帶動設(shè)置于第一沖壓電機一端的一個第一凸輪轉(zhuǎn)動；所述第一連接桿的中部能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述底座上，所述第一連接桿的一端與所述第一凸輪相抵靠，另一端設(shè)置所述第一沖壓頭；所述第一沖壓頭對應(yīng)于其中一個第一字模收孔；所述第一沖壓組件包括第一模具、第一沖壓電機、第一連接桿以及第一沖壓頭；所述第一模具為圓環(huán)形，其中心通過轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述底座上；所述第二沖壓組件包括第二模具、第二沖壓電機、第二連接桿以及第二沖壓頭；所述第二模具開設(shè)有多個呈圓形分布的第二字第二模收容孔；所述第二沖壓電機安裝于所述底座上，用于帶動設(shè)置于第二沖壓電機一端的一個第二凸輪轉(zhuǎn)動；所述第二連接桿的中部能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述底座上，所述第二連接桿的一端與所述第二凸輪相抵靠，另一端設(shè)置所述第二沖壓頭；所述第二沖壓頭對應(yīng)于其中一個第二字模收孔；所述第一模具與所述第二模具間隔相對，且位于所述第一模具與所述第二模具所述第一沖壓頭與所述第二沖壓頭之間。
9.如權(quán)利要求8所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：凸字壓印機構(gòu)還包括保護膜收放機構(gòu)；所述保護膜收放機構(gòu)包括支撐架、放料轉(zhuǎn)盤、收料轉(zhuǎn)盤、繞膜滾輪以及保護膜；所述支撐架安裝于所述底板上，所述放料轉(zhuǎn)盤及收料轉(zhuǎn)盤能夠轉(zhuǎn)動且并列間隔的安裝于所述支撐架上，所述繞膜滾輪設(shè)置于所述放料轉(zhuǎn)盤及收料轉(zhuǎn)盤之間，且能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述支撐架上；所述保護膜繞于所述放料轉(zhuǎn)盤、收料轉(zhuǎn)盤以及繞膜滾輪；所述繞膜滾輪之間的保護膜位于所述第一模具及第二模具之間。
10.如權(quán)利要求5所述的智能卡片制造裝置，其特征在于：所述壓膜機構(gòu)位于所述第三傳輸機構(gòu)的一側(cè)并包括主體架、壓膜臺、熱壓頭、壓膜電機、壓膜凸輪、放膜轉(zhuǎn)盤、收膜轉(zhuǎn)盤、膜料傳送輪以及膜料；所述主體架安裝于所述底板上且位于所述第三傳輸機構(gòu)的一側(cè)；所述壓膜臺安裝于所述主體架上；所述熱壓頭包括壓頭部以及位于壓頭部一端的曲臂部；所述壓頭部位于所述壓膜臺上方與所述壓膜臺間隔相對；所述曲臂部與壓頭部的連接處能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述主體架上；所述壓膜電機安裝于所述主體架上，所述壓膜凸輪連接于所述壓膜電機的一端；所述曲臂部抵靠于所述壓膜凸輪上；所述放膜轉(zhuǎn)盤、收膜轉(zhuǎn)盤以及膜料傳送輪能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述主體架上；所述膜料繞于所述放膜轉(zhuǎn)盤、收膜轉(zhuǎn)盤以及膜料傳送輪，膜料傳送輪之間的膜料位所述壓頭部與所述壓膜臺之間。