本實用新型涉及服務(wù)器解鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于服務(wù)器的解鎖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑膠件解鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計一般適用于服務(wù)器面板或插拔力較小的模組，通過彈簧彈力實現(xiàn)塑膠卡扣的解鎖及復(fù)位，若設(shè)計不當(dāng)會出現(xiàn)塑膠卡扣在解鎖、復(fù)位過程中晃動搖擺現(xiàn)象，影響客戶體驗。

如圖1，塑膠卡扣1位于模組的兩側(cè)，一般相距100mm左右方便單手操作，距離太遠(yuǎn)導(dǎo)致手指無法施力，卡扣解鎖困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：本實用新型針對以上問題，提供一種基于服務(wù)器的解鎖機(jī)構(gòu)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種基于服務(wù)器的解鎖機(jī)構(gòu)，所述解鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括小鐵件和塑膠卡扣，塑膠卡扣位于模組的兩側(cè)，通過小鐵件扣合固定于模組面板背面，其結(jié)構(gòu)包括被面的卡勾部和正面的解鎖部，解鎖部設(shè)置于模組面板的限位口。

所述塑膠卡扣背面設(shè)置有凸起部，小鐵件上相對位置設(shè)置有的限位軌道開口，兩者間留出合適間隙，防止塑膠卡扣1在解鎖或復(fù)位過程中跑偏。

小鐵件和塑膠卡扣之間設(shè)置有彈簧，通過彈簧壓縮及回彈完成解鎖與復(fù)位。

小鐵件與彈簧接觸的位置設(shè)置有一個凸起，塑膠卡扣與彈簧接觸的位置設(shè)置有一個十字結(jié)構(gòu)凸起，彈簧套入小鐵件凸起及塑膠卡扣十字結(jié)構(gòu)凸起內(nèi)，保證彈簧呈直線壓縮和復(fù)位。

使用時，手指放在塑膠卡扣的解鎖部處，水平施力按壓卡扣，彈簧壓縮，模組解鎖；不施力后塑膠卡扣可通過彈簧彈力自動復(fù)位，操作簡單。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，實現(xiàn)卡扣順暢解鎖及復(fù)位，有效防止塑膠卡扣在解鎖和復(fù)位過程中晃動搖擺，提高產(chǎn)品易用性。

附圖說明

圖1為模組外觀示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

根據(jù)說明書附圖，結(jié)合具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明：

實施例1：

如圖2所示，一種基于服務(wù)器的解鎖機(jī)構(gòu)，所述解鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括小鐵件2和塑膠卡扣1，塑膠卡扣1位于模組的兩側(cè)，通過小鐵件2扣合固定于模組面板3背面，其結(jié)構(gòu)包括被面的卡勾部4和正面的解鎖部5，解鎖部設(shè)置于模組面板3的限位口7。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)，本實施例所述塑膠卡扣1背面設(shè)置有凸起部，小鐵件2上相對位置設(shè)置有的限位軌道開口，兩者間留出合適間隙，防止塑膠卡扣1在解鎖或復(fù)位過程中跑偏。

實施例3

在實施例1或2的基礎(chǔ)上，本實施例小鐵件2和塑膠卡扣之間設(shè)置有彈簧6，通過彈簧6壓縮及回彈完成解鎖與復(fù)位。

實施例4

在實施例3的基礎(chǔ)上，本實施例小鐵件2與彈簧6接觸的位置設(shè)置有一個凸起，塑膠卡扣1與彈簧6接觸的位置設(shè)置有一個十字結(jié)構(gòu)凸起，彈簧6套入小鐵件2凸起及塑膠卡扣十字結(jié)構(gòu)凸起內(nèi)，保證彈簧6呈直線壓縮和復(fù)位。

實施例5

使用時，手指放在塑膠卡扣1的解鎖部5處，水平施力按壓卡扣，彈簧壓縮，模組解鎖；不施力后塑膠卡扣1可通過彈簧彈力自動復(fù)位，操作簡單。

施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。