本實(shí)用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)大多通過(guò)散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有技術(shù)中，計(jì)算機(jī)的散熱模塊均安裝在主機(jī)內(nèi)。當(dāng)需要維護(hù)時(shí)，需要將主機(jī)的外殼拆卸下來(lái)，然后再將散熱模塊拆卸下來(lái)進(jìn)行維護(hù)，操作過(guò)于復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要的目的在于：提供一種能夠便于計(jì)算機(jī)散熱模塊進(jìn)行安裝和維護(hù)的散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)，該計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)用于將散熱模塊安裝在計(jì)算機(jī)的外殼上，其包括：由所述外殼外表面對(duì)應(yīng)主板處凹陷形成用于安裝散熱模塊的安裝槽，所述安裝槽的槽底和槽壁均開(kāi)設(shè)有若干用于通風(fēng)的第一通風(fēng)孔；所述安裝槽中設(shè)有與計(jì)算機(jī)電源電連接的電源接口；所述散熱模塊容置并固定在所述安裝槽內(nèi)，且所述散熱模塊的進(jìn)風(fēng)口朝向所述安裝槽的槽底，所述散熱模塊的電源接頭與安裝槽內(nèi)的電源接口對(duì)接。

優(yōu)選地，所述安裝槽內(nèi)的電源接口為電源插孔，所述散熱模塊的電源接頭為電源插頭，安裝時(shí)，電源插頭與電源插孔對(duì)接。

優(yōu)選地，計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)還包括用于覆蓋所述安裝槽的槽口的安裝板，所述安裝板開(kāi)設(shè)有若干用于通風(fēng)的第二通風(fēng)孔；所述散熱模塊的出風(fēng)口朝向所述安裝板，且所述散熱模塊固定在所述安裝板上；安裝時(shí)，所述散熱模塊容置在所述安裝槽內(nèi)，所述安裝板覆蓋在所述安裝槽的槽口，并通過(guò)螺釘固定在所述主板的外殼上。

優(yōu)選地，計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)還包括用于減少振動(dòng)的膠墊，所述膠墊設(shè)在所述安裝板與所述主板的外殼之間。

本實(shí)用新型提供的計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)在計(jì)算機(jī)的外殼凹陷形成安裝槽，散熱模塊安裝在該安裝槽中。當(dāng)需要拆卸散熱模塊時(shí)，僅需要將散熱模塊與安裝槽的連接關(guān)系解除即可，無(wú)須拆卸計(jì)算機(jī)的外殼，從而簡(jiǎn)化了散熱模塊的安裝和拆卸工序，便于散熱模塊后期維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)實(shí)用狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)。

參考圖1至3，圖1為本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)實(shí)用狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的放大圖。本實(shí)施例提供的一種計(jì)算機(jī)散熱模塊的安裝結(jié)構(gòu)。該計(jì)算機(jī)散熱模塊3的安裝結(jié)構(gòu)用于將散熱模塊3安裝在計(jì)算機(jī)的外殼1上。其包括：由外殼1外表面對(duì)應(yīng)主板2處凹陷形成用于安裝散熱模塊3的安裝槽11。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，安裝槽11的容積大于散熱模塊3的體積，以使得散熱模塊3能夠完全容置在該安裝槽11內(nèi)。安裝槽11的槽底111及槽壁112均開(kāi)設(shè)有若干用于通風(fēng)的第一通風(fēng)孔113。散熱模塊3啟動(dòng)工作時(shí)，計(jì)算機(jī)內(nèi)的空氣由第一通風(fēng)孔113流出。安裝槽11中設(shè)有與計(jì)算機(jī)電源電連接的電源接口。散熱模塊3容置并固定在安裝槽11內(nèi)，且散熱模塊3的進(jìn)風(fēng)口朝向安裝槽11的槽底111，散熱模塊3的電源接頭與安裝槽11內(nèi)的電源接口對(duì)接。

當(dāng)需要將散熱模塊3拆卸下來(lái)進(jìn)行維修時(shí)，操作人員僅需要將散熱模塊3與計(jì)算機(jī)外殼1解除固定連接關(guān)系，并將散熱模塊3中的電源接頭與安裝槽11內(nèi)的電源接口斷開(kāi)連接即可，不需要將計(jì)算機(jī)整個(gè)外殼1進(jìn)行拆卸，從而簡(jiǎn)化了拆卸工序，便于散熱模塊3的安裝和后期維護(hù)。

進(jìn)一步地，為了方便散熱模塊3與電源連接，安裝槽11內(nèi)的電源接口為電源插孔，所述散熱模塊3的電源接頭為電源插頭，安裝時(shí)，電源插頭與電源插孔對(duì)接。

進(jìn)一步地，計(jì)算機(jī)散熱模塊3的安裝結(jié)構(gòu)還包括用于覆蓋安裝槽11的槽口的安裝板4。安裝板4開(kāi)設(shè)有若干用于通風(fēng)的第二通風(fēng)孔41。散熱模塊3的出風(fēng)口朝向安裝板4，且散熱模塊3固定在安裝板4上。安裝時(shí)，散熱模塊3容置在安裝槽11內(nèi)，安裝板4覆蓋在安裝槽11的槽口，并通過(guò)螺釘固定在主板2的外殼1上。散熱模塊3固定安裝在安裝板4上。安裝時(shí)，散熱模塊3放置在安裝槽11內(nèi)，安裝板4則覆蓋在安裝槽11的槽口，并通過(guò)螺釘將安裝板4固定在計(jì)算機(jī)外殼1上。當(dāng)需要拆卸時(shí)，只需要將螺釘擰開(kāi)，即可將固定板和散熱模塊3從計(jì)算機(jī)主機(jī)上拆卸下來(lái)，方便快捷。

更進(jìn)一步地，為了減少振動(dòng)，以降低噪音，在本實(shí)施例中，計(jì)算機(jī)散熱模塊3的安裝結(jié)構(gòu)還包括膠墊（圖中未示出），膠墊設(shè)在安裝板4與主板2的外殼1之間。

本實(shí)用新型提供的計(jì)算機(jī)散熱模塊3的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)在計(jì)算機(jī)的外殼1凹陷形成安裝槽11，散熱模塊3安裝在該安裝槽11中。當(dāng)需要拆卸散熱模塊3時(shí)，僅需要將散熱模塊3與安裝槽11的連接關(guān)系解除即可，無(wú)須拆卸計(jì)算機(jī)的外殼1，從而簡(jiǎn)化了散熱模塊3的安裝和拆卸工序，便于散熱模塊3后期維護(hù)。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所 作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。