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一種經編機上用的底板電路的制作方法

文檔序號:11406014閱讀:443來源:國知局
一種經編機上用的底板電路的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種經編機系統(tǒng)的輔助電路,尤其是指一種經編機上用的底板電路。



背景技術:

賈卡經編機是生產網眼類裝飾織物的主要機器 , 其產品主要用于室內裝飾和裝飾性婦女內衣面料及其花邊輔料等。自1884年問世以來,賈卡經編機的賈卡裝置已從機械式發(fā)展到電磁式和現(xiàn)在的壓電式 , 就目前而言,市場上應用比較廣泛的賈卡裝置主要包括拉線賈卡和壓電陶瓷賈卡。

壓電式賈卡經編機或者壓電式賈卡鉤編機是一種利用壓電賈卡梳進行提花的紡織機械,一般由多個壓電陶瓷賈卡針組合構成一個賈卡梳。每個壓電陶瓷賈卡針的兩面各貼有壓電陶瓷片,壓電陶瓷片之間有玻璃纖維層或金屬片隔離,當給兩側的壓電陶瓷的電極加上計算機程序控制的正負電壓信號后,壓電陶瓷會彎曲變形,從而使得賈卡針向左或者向右偏移,并可保持這種偏移,如此即可完成經編機或鉤編機的提花工作。壓電式陶瓷賈卡針具有功耗小、噪音小、無電磁干擾、工作頻率高、低熱量釋放等優(yōu)點。

中國發(fā)明專利(申請?zhí)枺?01110033921.4)披露了一種壓電賈卡梳控制驅動系統(tǒng),其包括工控機、控制盒、1至32個驅動箱、總線終結器以及4個主軸感應器。工控機為一臺內設相應的賈卡梳控制驅動軟件的普通工業(yè)控制計算機??刂坪械暮诵钠骷橐粋€可編程控制器PLC。每個驅動箱包括母板、中繼板和1至12塊驅動板,中繼板和所有驅動板均通過其各自的串行數(shù)據(jù)總線接口以接插的方式安裝在母板上。中繼板的串行數(shù)據(jù)總線接口與各驅動板的串行數(shù)據(jù)總線接口電連接,每塊驅動板設有使用時與壓電賈卡梳電連接的輸出驅動端。各驅動箱依次電連接,第一臺驅動箱還與控制盒電連接,最后一臺驅動箱還與總線終結器電連接,4個主軸感應器與控制盒電連接。以上壓電壓電賈卡梳控制驅動系統(tǒng)雖然可方便、快捷、準確地將工控機上的完整提花數(shù)據(jù)包以及提花數(shù)據(jù)相關的結構屬性下載到系統(tǒng)中每一臺驅動箱(中繼板)上,然而在實際的使用過程中,還存在以下不足之處,中繼板和驅動板是通過上述驅動板上還安裝有RS-232 串行通訊接口的標準接插件進行電連接,不僅單個中繼板能帶動的驅動板數(shù)量會受到限制,不利于進一步提高生產效率,而且母板對中繼板和驅動板的兼容性差,容易出現(xiàn)設備故障。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種經編機上用的底板電路,其主要目的在于克服現(xiàn)有賈卡系統(tǒng)采用RS-232 串行通訊數(shù)據(jù)傳輸存在的運行效率低、兼容性差、故障率高的缺陷。

為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:

一種經編機上用的底板電路,包括至少一印刷線路基板、復數(shù)條間隔布置于該印刷線路基板上的總線以及復數(shù)個設置于總線上方的插槽,每個插槽均與各總線電連接,且每條總線均與各插槽并聯(lián)電連接。

進一步的,所述印刷線路基板呈長方形布置,各總線沿著該印刷線路基板的長度方向間隔布置。

進一步的,各插槽沿著所述印刷線路基板的寬度方向間隔布置于所述印刷線路基板并且垂直相交地設置于各總線的上方。

進一步的,各插槽之間的間距為25㎜~45㎜。

進一步的,復數(shù)個插槽分為兩個延伸插槽以及至少兩個用于接入驅動板或者信號中繼卡的功能插槽。

進一步的,所述印刷線路基板設置有復數(shù)個,相鄰印刷線路基板通過一排線電連接,該排線的兩端對應插設于相鄰印刷線路基板的各自延伸插槽上。

進一步的,所述總線包括電源線DC1、電源線DC2、電源線DC3、地線GND1以及地線GND2。

進一步的,所述總線包括數(shù)據(jù)線D0、數(shù)據(jù)線D1、數(shù)據(jù)線D2、數(shù)據(jù)線D3、數(shù)據(jù)線D4、數(shù)據(jù)線D5、數(shù)據(jù)線D6、數(shù)據(jù)線D7。

進一步的,所述總線包括地址碼線A0、地址碼線A1、地址碼線A2、地址碼線A3。

進一步的,所述總線包括使能信號線EN、時鐘信號線CLK、輔助控制線F0、輔助控制線F1以及輔助控制線F2。

和現(xiàn)有技術相比,本實用新型產生的有益效果在于:

本實用新型結構簡單、實用性強,通過設置底板電路來作為中間數(shù)據(jù)傳輸?shù)慕橘|,可以提高信號中繼卡數(shù)據(jù)傳輸速度和效率,并且總線與各插槽并聯(lián)電連接,因而可以滿足單個信號中繼卡分別對多個驅動板進行輸出控制指令,而且各驅動板均獨立運行不受其他驅動板影響,從而可以大大地減少因單一驅動板故障而對生產造成的損失,有利于提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型中所述底板電路結構示意圖。

圖2為本實用新型中所述經編機的控制系統(tǒng)的原理框圖。

圖3為總線及插槽的布局示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1、圖2和圖3。一種經編機的控制系統(tǒng),包括上位機1、信號中繼卡2、底板電路3以及復數(shù)個安裝于該底板電路3上的驅動板4,每個驅動板4的輸出端對應連接有一賈卡5,所述信號中繼卡2安裝于底板電路3上并且該信號中繼卡2的輸出端通過底板電路3連接于各驅動板4的使能端。所述上位機1是PC或嵌入式人機界面,它運行控制軟件。所述信號中繼卡2是上位機1控制數(shù)據(jù)轉發(fā)單元。所述底板電路3的實體是多塊PCB板,通過PCB板布線實現(xiàn)的總線。所述驅動板4是用于驅動賈卡5。所述賈卡5是提花執(zhí)行單元。

參照圖1、圖2和圖3。所述底板電路3包括至少一印刷線路基板30、復數(shù)條間隔布置于該印刷線路基板30上的總線31以及復數(shù)個設置于總線31上方的插槽32,每個插槽32均與各總線31電連接,且每條總線31均與各插槽32并聯(lián)電連接。

參照圖1、圖2和圖3。復數(shù)個插槽32分為兩個延伸插槽320以及至少兩個的功能插槽321,所述信號中繼卡2安裝于其中一印刷線路基板30的功能插槽321上,各驅動板4一一對應地插設于各其他功能插槽321內。

參照圖1、圖2和圖3。所述印刷線路基板30設置有復數(shù)個,相鄰印刷線路基板30通過一排線電連接,該排線的兩端對應插設于相鄰印刷線路基板30的各自延伸插槽320上。

參照圖1、圖2和圖3。所述印刷線路基板30呈長方形布置,各總線31沿著該印刷線路基板30的長度方向間隔布置。各插槽32沿著所述印刷線路基板30的寬度方向間隔布置于所述印刷線路基板30并且垂直相交地設置于各總線31的上方。各插槽32之間的間距為25㎜~45㎜。

參照圖1、圖2和圖3。所述總線31包括電源線DC1、電源線DC2、電源線DC3、地線GND1、地線GND2、數(shù)據(jù)線D0、數(shù)據(jù)線D1、數(shù)據(jù)線D2、數(shù)據(jù)線D3、數(shù)據(jù)線D4、數(shù)據(jù)線D5、數(shù)據(jù)線D6、數(shù)據(jù)線D7、地址碼線A0、地址碼線A1、地址碼線A2、地址碼線A3、使能信號線EN、時鐘信號線CLK、輔助控制線F0、輔助控制線F1以及輔助控制線F2。所述功能插槽321設置有七個、八個、九個或者十個。所述功能插槽321為50P總線31插槽32。

和現(xiàn)有技術相比,本實用新型產生的有益效果在于:

整個系統(tǒng)中,根據(jù)不同長度機型,有若干信號中繼卡2,若干印刷線路基板30。每片印刷線路基板30是一組同樣的總線31,它被實例成一印刷線路基板30。印刷線路基板30連接若干驅動板4,用于向驅動板4傳送各種控制信號。每個印刷線路基板30之間使用一排線連接,以擴展總線31并聯(lián)驅動卡數(shù)量。

本實用新型結構簡單、實用性強,通過設置底板電路3來作為中間數(shù)據(jù)傳輸?shù)慕橘|,可以提高信號中繼卡2數(shù)據(jù)傳輸速度和效率,并且總線31與各插槽32并聯(lián)電連接,因而可以滿足單個信號中繼卡2分別對多個驅動板4進行輸出控制指令,而且各驅動板4均獨立運行不受其他驅動板4影響,從而可以大大地減少因單一驅動板4故障而對生產造成的損失,有利于提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

本實用新型總線31定義更合理,既兼容現(xiàn)有總線31,且針對我司賈卡5控制系統(tǒng)的特點,進一步提升了我司賈卡5控制系統(tǒng)的性能。

上述僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。

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