本發(fā)明涉及智能家居設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能RFID標(biāo)簽及其工作方法。

背景技術(shù)：

目前智能冰箱產(chǎn)品較多使用RFID標(biāo)簽作為冰箱食品智能化管理技術(shù)手段，其中 RFID為Radio Frequency Identification的縮寫，中文譯文為射頻識別。但RFID標(biāo)簽在實(shí)際應(yīng)用過程中，仍存在一些缺點(diǎn)：

（1）無源RFID標(biāo)簽只能根據(jù)事先寫入標(biāo)簽的時間信息來簡單推斷食品保質(zhì)狀態(tài)信息，不能實(shí)時獲取食品的品質(zhì)狀態(tài)；

（2）無源RFID標(biāo)簽需要RFID標(biāo)簽讀寫器提供能量來激活，對讀寫器的RF信號強(qiáng)度有一定要求，而在冰箱內(nèi)部物品變化頻繁且放置無規(guī)律的復(fù)雜環(huán)境下為保證無源RFID標(biāo)簽讀寫操作的可靠性需要提高RF信號強(qiáng)度以及增加冰箱箱體內(nèi)部RF天線的數(shù)量，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品成本的增加；而使用電池作為電源的有源RFID標(biāo)簽，因RFID標(biāo)簽體積、結(jié)構(gòu)的限制電池容量較小，極大降低了RFID標(biāo)簽的使用壽命，并在標(biāo)簽到達(dá)使用壽命后因內(nèi)部攜帶的電池可能會帶來環(huán)境污染問題。

因此現(xiàn)有技術(shù)中的冰箱食品的無源RFID標(biāo)簽不能實(shí)時獲取食品的品質(zhì)狀態(tài)，而且無源RFID標(biāo)簽需要提高RF信號強(qiáng)度，產(chǎn)品成本大，而有源RFID標(biāo)簽，使用壽命短，為用戶獲取冰箱食品的安全狀態(tài)帶來了不便。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種智能RFID標(biāo)簽及其工作方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中冰箱食品的無源RFID標(biāo)簽不能實(shí)時獲取食品的品質(zhì)狀態(tài)，為用戶獲取冰箱食品的安全狀態(tài)帶來了不便的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種智能RFID標(biāo)簽，其中，所述智能RFID標(biāo)簽包括RFID標(biāo)簽芯片、MCU、傳感器、電能轉(zhuǎn)化電路，所述RFID標(biāo)簽芯片用于在所述MCU的控制下在充電模式或食品信息采集模式進(jìn)行切換；所述傳感器用于獲取食品的狀態(tài)；所述電能轉(zhuǎn)化電路用于在為所述智能RFID標(biāo)簽進(jìn)行充電；所述RFID標(biāo)簽芯片分別與所述電能轉(zhuǎn)化電路、所述MCU連接；所述MCU還分別與所述傳感器、所述電能轉(zhuǎn)化電路連接。

所述的智能RFID標(biāo)簽，其中，所述電能轉(zhuǎn)化電路包括RF天線、諧振電路、整流電路、儲能電路，所述RF天線用于接收所述RFID標(biāo)簽芯片發(fā)出的充電信號；所述諧振電路用于接收空載波后產(chǎn)生諧振，根據(jù)諧振產(chǎn)生感應(yīng)電壓；所述整流電路用于對所述諧振電路產(chǎn)生的電壓進(jìn)行升壓整流；所述儲能電路用于儲存電能；所述RF天線、所述諧振電路、所述整流電路、所述儲能電路依次連接。

所述的智能RFID標(biāo)簽，其中，所述傳感器為氣味傳感器，用于獲取食品的氣味數(shù)據(jù)。

所述的智能RFID標(biāo)簽，其中，所述氣味傳感器為基于絲網(wǎng)印刷的電化學(xué)氣味傳感器。

所述的智能RFID標(biāo)簽，其中，所述RFID標(biāo)簽芯片上設(shè)置有兩個接口，分別是IIC接口和RF接口，所述IIC接口用于在所述MCU的控制下工作在充電模式，所述RF接口用于在所述MCU的控制下工作在食品信息采集模式。

一種智能RFID標(biāo)簽的工作方法，其中，方法包括步驟：

A、MCU檢測電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量是否低于一設(shè)定的電量閾值；

B、若電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量低于一設(shè)定的電量閾值，則MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在充電模式下進(jìn)行充電直到電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值；

C、若電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值，則MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在食品信息采集模式，RFID標(biāo)簽芯片獲取傳感器采集食品狀態(tài)并存儲，并將存儲的食品狀態(tài)發(fā)送至RFID標(biāo)簽讀寫器。

所述的智能RFID標(biāo)簽的工作方法，其中，所述步驟B具體包括步驟：

B1、若電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量低于一設(shè)定的電量閾值，則RFID標(biāo)簽芯片發(fā)出充電請求；

B2、RFID標(biāo)簽讀寫器響應(yīng)充電請求，MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在充電模式下進(jìn)行充電直到電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值。

所述的智能RFID標(biāo)簽的工作方法，其中，所述步驟C具體包括步驟：

C1、若電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值， MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在食品信息采集模式，RFID標(biāo)簽獲取RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送的食品氣味采集請求后，激活氣味傳感器；

C2、氣味傳感器根據(jù)采樣時間間隔采集食品氣味信息，并將采集的食品氣味信息發(fā)送至RFID標(biāo)簽芯片；

C3、RFID標(biāo)簽芯片存儲食品氣味信息，將食品氣味信息發(fā)送至RFID標(biāo)簽讀寫器。

所述的智能RFID標(biāo)簽的工作方法，其中，所述步驟A之前還包括步驟：

S、MCU預(yù)先設(shè)置氣味傳感器的采樣時間間隔。

所述的智能RFID標(biāo)簽的工作方法，其中，所述步驟B2具體包括步驟；

B21、RFID標(biāo)簽讀寫器收到充電請求后并向電能轉(zhuǎn)化電路發(fā)送一個RF空載波；

B22、電能轉(zhuǎn)化電路將RF空載波轉(zhuǎn)化成直流電壓進(jìn)行充電直到電路轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值，MCU控制RFID標(biāo)簽芯片向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電完成信息，RFID標(biāo)簽讀寫器停止發(fā)送RF空載波。

本發(fā)明提供了一種智能RFID標(biāo)簽及其工作方法，本發(fā)明可實(shí)時獲取食品的品質(zhì)狀態(tài)，從而在食品貯存的內(nèi)部環(huán)境下，保證了RFID標(biāo)簽讀寫的可靠性，而且提高有源RFID標(biāo)簽的使用壽命，降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種智能RFID標(biāo)簽的較佳實(shí)施例的功能原理框圖。

圖2為本發(fā)明的一種智能RFID標(biāo)簽的具體應(yīng)用實(shí)施例的電能轉(zhuǎn)化電路的功能原理框圖。

圖3為本發(fā)明的一種智能RFID標(biāo)簽的具體應(yīng)用實(shí)施例的電能轉(zhuǎn)化電路的電路示意圖。

圖4為本發(fā)明的一種智能RFID標(biāo)簽的工作方法的較佳實(shí)施例的流程圖。

圖5為本發(fā)明的一種智能RFID標(biāo)簽的工作方法的具體應(yīng)用實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種智能RFID標(biāo)簽的較佳實(shí)施例的功能原理框圖，如圖1所示，智能RFID標(biāo)簽包括RFID標(biāo)簽芯片100、MCU200、傳感器300、電能轉(zhuǎn)化電路400，RFID標(biāo)簽芯片100用于在MCU200的控制下在充電模式或食品信息采集模式進(jìn)行切換，傳感器300用于獲取食品的狀態(tài)，電能轉(zhuǎn)化電路400用于為智能RFID標(biāo)簽進(jìn)行充電，RFID標(biāo)簽芯片100分別與電能轉(zhuǎn)化電路400、MCU200連接，MCU200還分別與傳感器300、電能轉(zhuǎn)化電路400連接。

具體地，智能RFID標(biāo)簽放置在冰箱的特定位置，用于獲取食品的狀態(tài)。具體地，用戶可通過RFID讀寫器讀寫智能RFID標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)，從而獲取冰箱中食品的狀態(tài)。智能RFID標(biāo)簽由具有RFID標(biāo)簽芯片、超低功耗MCU、傳感器、電能轉(zhuǎn)化電路等幾部分構(gòu)成。主要器件都選擇超低功耗的產(chǎn)品型號：超低功耗MCU選用TI（德州儀器）公司的MSP430F1222芯片，工作電壓1.8-3.6V，待機(jī)電流僅需0.7uA。

智能RFID標(biāo)簽工作原理：MCU定時激活傳感器采集食品信息，并將RFID標(biāo)簽芯片切換到IIC模式，把采集到的信息存儲到RFID標(biāo)簽芯片的指定存儲空間，之后再將RFID標(biāo)簽芯片切換到RF模式，RFID標(biāo)簽讀寫器按設(shè)定的時間間隔定時讀取RFID標(biāo)簽芯片上對應(yīng)存儲空間的信息，獲得智能RFID標(biāo)簽所跟隨的食品的品質(zhì)狀態(tài)信息。同時MCU實(shí)時監(jiān)測電能轉(zhuǎn)化電路的電壓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低于設(shè)定的閾值則通過RFID標(biāo)簽芯片主動向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電請求信息，RFID標(biāo)簽讀寫器收到充電請求信息后發(fā)送RF空載波，智能RFID標(biāo)簽接收空載波并通過電能轉(zhuǎn)化電路轉(zhuǎn)換成直流電壓充電，當(dāng)充電完畢后MCU通過RFID標(biāo)簽芯片向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電完成信息。

進(jìn)一步地，如圖2所示，電能轉(zhuǎn)化電路400包括RF天線401、諧振電路402、整流電路403、儲能電路404，RF天線401用于接收RFID標(biāo)簽芯片100發(fā)出的充電信號，諧振電路402用于接收空載波后產(chǎn)生諧振，根據(jù)諧振產(chǎn)生感應(yīng)電壓，整流電路403用于對諧振電路產(chǎn)生的電壓進(jìn)行升壓整流，儲能電路404用于儲存電能，RF天線401、諧振電路402、整流電路403、儲能電路404依次連接。電能轉(zhuǎn)化電路使用分立二極管、電容元件，并使用大容量超級電容作為儲能元件，規(guī)格為5.0V/5.0F。將電能轉(zhuǎn)化電路整合到RFID食品標(biāo)簽上，在MCU控制下實(shí)現(xiàn)自動電能補(bǔ)充。解決當(dāng)前無源RFID標(biāo)簽在冰箱冷藏箱內(nèi)部復(fù)雜環(huán)境下為了提高RFID標(biāo)簽讀寫器與標(biāo)簽通訊的可靠性需要較高的RF信號強(qiáng)度及在冰箱內(nèi)部不同角度、位置布置較多的RF天線，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度及成本顯著增加的問題；解決有源RFID標(biāo)簽使用電池供電壽命短，標(biāo)簽報(bào)廢后其內(nèi)部的電池會引發(fā)環(huán)境污染的問題。其中 RF為Radio Freqency的縮寫，中文意義為無線射頻。RF天線為射頻天線。

進(jìn)一步地，電路轉(zhuǎn)化電路的電路示意圖，如圖3所示，前端為RF天線，圖3中未示出。其中第1部分為LC諧振電路，第2部分為倍壓整流電路，第3部分為儲能電路。

電能轉(zhuǎn)化電路的工作原理為：

MCU檢測到儲能不足時，控制RFID標(biāo)簽芯片發(fā)出充電請求并在得到響應(yīng)后將RFID標(biāo)簽芯片切換到RF模式，RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)出13.5MHz的空載波，LC諧振電路，如圖3中L、C產(chǎn)生諧振，根據(jù)諧振產(chǎn)生感應(yīng)電壓，RFID標(biāo)簽芯片對空載波不做響應(yīng)。RF天線接收的電能只有mV級別，因此需要進(jìn)行升壓整流后才能給儲能電路充電。智能RFID標(biāo)簽中MCU、氣味傳感器、RFID標(biāo)簽芯片只需2~3V電壓即可可靠工作，因此使用二級倍壓，如圖3中的C1、D1、C2、D2即可滿足要求，倍壓整流濾波之后即可給儲能的超級電容CF充電。

傳感器為氣味傳感器，用于獲取食品的氣味數(shù)據(jù)，從而根據(jù)氣味傳感器的獲取的氣味數(shù)據(jù)判斷食物狀態(tài)。通常食物將要變質(zhì)時都會有形態(tài)或氣味的變化，此處采用氣味傳感器進(jìn)行獲取食品的氣味。氣味傳感器為基于絲網(wǎng)印刷的電化學(xué)氣味傳感器。因絲網(wǎng)印刷電極的價格低廉，因此降低了RFID標(biāo)簽的成本。優(yōu)選地，氣味傳感器選用SPEC-SENSORS公司的低功耗絲印電化學(xué)氣味傳感器3SP_H2S_50，功耗僅50uW。將絲印電化學(xué)氣味傳感器整合到智能RFID標(biāo)簽上，RFID標(biāo)簽芯片在MCU控制下在IIC和RF模式之間切換實(shí)現(xiàn)食品氣味信息的實(shí)時采集和上報(bào)。解決當(dāng)前無源RFID標(biāo)簽只能根據(jù)事先寫入標(biāo)簽的時間信息來簡單判斷食品保質(zhì)狀態(tài)信息，而無法實(shí)時獲知食品的品質(zhì)狀態(tài)的問題。

RFID標(biāo)簽芯片上設(shè)置有兩個接口，分別是IIC接口和RF接口，IIC接口用于在MCU的控制下工作在充電模式，RF接口用于在MCU的控制下工作在食品信息采集模式。接口的RFID標(biāo)簽芯片選用ST（意法半導(dǎo)體）公司的M24LR16E-R芯片，該芯片具有IIC和RF雙接口，可以在MCU控制下切換模式進(jìn)行更靈活的應(yīng)用。其中IIC為Inter-Integrated Circuit(集成電路總線）。RF接口為Radio Freqency 射頻接口，（也叫RF接口，同軸電纜接口，閉路線接口）屬于模擬信號接口。

本發(fā)明還提供了一種智能RFID標(biāo)簽的工作方法的較佳實(shí)施例的流程圖，如圖4所示，方法包括：

步驟S100、MCU檢測電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量是否低于一設(shè)定的電量閾值，若低于一設(shè)定的電量閾值，則執(zhí)行步驟S200，若不低于一設(shè)定的電量閾值，則執(zhí)行步驟S300；

步驟S200、MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在充電模式下進(jìn)行充電直到電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值；

步驟S300、MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在食品信息采集模式，RFID標(biāo)簽芯片獲取傳感器采集食品狀態(tài)并存儲，并將存儲的食品狀態(tài)發(fā)送至RFID標(biāo)簽讀寫器。

具體實(shí)施時，步驟S100中智能RFID標(biāo)簽具有電能轉(zhuǎn)化電路，能夠提供標(biāo)簽工作所需電源智能RFID標(biāo)簽中MCU、氣味傳感器、RFID標(biāo)簽芯片只需2~3V電壓即可可靠工作，因此設(shè)定的電量閾值范圍為2~3V，優(yōu)選的電量閾值為2V。

步驟S200中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低于設(shè)定的閾值，RFID標(biāo)簽芯片在MCU的作用下轉(zhuǎn)換為充電模式，通過獲取RFID標(biāo)簽讀寫器的載波后，通過電能轉(zhuǎn)化電路轉(zhuǎn)換成直流電壓充電，直到電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值后結(jié)束充電。

步驟S300中若不低于一設(shè)定的電量閾值，其中食品采集模式是指RFID標(biāo)簽芯片首先工作在IIC模式采集食品模式，然后通過RF模式將采集的食品模式發(fā)送至RF標(biāo)簽讀寫器。進(jìn)一步地，MCU將RFID標(biāo)簽芯片切換到IIC模式，MCU控制傳感器獲取食品狀態(tài)，把采集到的食品狀態(tài)存儲到RFID標(biāo)簽芯片的指定存儲空間，之后再將RFID標(biāo)簽芯片切換到RF模式，RFID標(biāo)簽讀寫器按設(shè)定的時間間隔定時讀取RFID標(biāo)簽芯片上對應(yīng)存儲空間的信息，獲得智能RFID標(biāo)簽所跟隨的食品的品質(zhì)狀態(tài)信息。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，步驟S100之前還包括步驟：

步驟S1、MCU預(yù)先設(shè)置氣味傳感器的采樣時間間隔。

具體實(shí)施時，氣味傳感器每隔一采集時間間隔采集一次氣味信息，可節(jié)省傳感器的電量，同時也減少了實(shí)時采集數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)傳輸量。其中采集時間間隔由MCU預(yù)先設(shè)置。采集時間間隔可選10min、20min、30min中的一種。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，步驟S200具體包括：

步驟S201、若電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量低于一設(shè)定的電量閾值，則RFID標(biāo)簽芯片發(fā)出充電請求；

步驟S202、RFID標(biāo)簽讀寫器響應(yīng)充電請求，MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在充電模式下進(jìn)行充電直到電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值。

具體實(shí)施時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)低于設(shè)定的閾值則通過RFID標(biāo)簽芯片主動向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電請求信息，RFID標(biāo)簽讀寫器收到充電請求信息后響應(yīng)充電請求發(fā)送載波信息，智能RFID標(biāo)簽接收載波信息后進(jìn)入充電模式充電，直到電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于設(shè)定的電量閾值。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，步驟S202具體包括：

步驟S221、RFID標(biāo)簽讀寫器收到充電請求后并向電能轉(zhuǎn)化電路發(fā)送一個RF空載波；

步驟S222、電能轉(zhuǎn)化電路將RF空載波轉(zhuǎn)化成直流電壓進(jìn)行充電直到電路轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值，MCU控制RFID標(biāo)簽芯片向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電完成信息，RFID標(biāo)簽讀寫器停止發(fā)送RF空載波。

具體實(shí)施時，RFID標(biāo)簽讀寫器收到充電請求信息后發(fā)送13.5MHz的RF空載波，智能RFID標(biāo)簽接收空載波并通過電能轉(zhuǎn)化電路轉(zhuǎn)換成直流電壓充電，當(dāng)充電完畢后MCU通過RFID標(biāo)簽芯片向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電完成信息。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，步驟S300具體包括：

步驟S301、若電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量不低于一設(shè)定的電量閾值， MCU控制RFID標(biāo)簽芯片工作在食品信息采集模式，RFID標(biāo)簽獲取RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送的食品氣味采集請求后，激活氣味傳感器；

步驟S302、氣味傳感器根據(jù)采樣時間間隔采集食品氣味信息，并將采集的食品氣味信息發(fā)送至RFID標(biāo)簽芯片；

步驟S303、RFID標(biāo)簽芯片存儲食品氣味信息，將食品氣味信息發(fā)送至RFID標(biāo)簽讀寫器。

具體實(shí)施時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)化電路的當(dāng)前電量低于設(shè)定的閾值則通過RFID標(biāo)簽芯片主動向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電請求信息，RFID標(biāo)簽讀寫器收到充電請求信息后發(fā)送13.5MHz的RF空載波，智能RFID標(biāo)簽接收空載波并通過電能轉(zhuǎn)化電路轉(zhuǎn)換成直流電壓充電，當(dāng)充電完畢后MCU通過RFID標(biāo)簽芯片向RFID標(biāo)簽讀寫器發(fā)送充電完成信息。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，本發(fā)明中還提供了一種智能RFID標(biāo)簽的工作方法的具體應(yīng)用實(shí)施例，其中傳感器為氣味傳感器，如圖5所示，方法包括：

步驟S10、初始化；

步驟S20、MCU檢測電能轉(zhuǎn)化電路的電能狀態(tài)，若電能充足，則執(zhí)行步驟S30；若電能不足，則執(zhí)行步驟S40，其中電能充足是指當(dāng)前電量不低于預(yù)先設(shè)定的電量閾值，其中電能不足是指當(dāng)前電量低于預(yù)先設(shè)定的電量閾值；

步驟S30、MCU正常工作模式；

步驟S31、判斷是否設(shè)定采集時間間隔，如果是，則執(zhí)行步驟S32，如果否則執(zhí)行步驟S30；

步驟S32、判斷是否收到RFID標(biāo)簽讀寫器氣味采樣請求，如果是，則執(zhí)行步驟S33，如果否則執(zhí)行步驟S30；

步驟S33、激活氣味傳感器；

步驟S34、采集食品氣味信息；

步驟S35、氣味信息存儲到RFID標(biāo)簽芯片；

步驟S36、RFID標(biāo)簽讀寫器讀取氣味信息，之后執(zhí)行步驟S20；

步驟S40、RFID標(biāo)簽芯片發(fā)出充電請求；

步驟S41、判斷RFID標(biāo)簽讀寫器是否響應(yīng)充電請求，如果是，則執(zhí)行步驟S42，如果否則執(zhí)行步驟S20；

步驟S42、進(jìn)入充電模式；

步驟S43、判斷充電是否完成，如果是，則執(zhí)行步驟S20，如果否則執(zhí)行步驟S42。

綜上所述，本發(fā)明提出了一種智能RFID標(biāo)簽及其工作方法，智能RFID標(biāo)簽包括智能RFID標(biāo)簽包括RFID標(biāo)簽芯片、MCU、傳感器、電能轉(zhuǎn)化電路，RFID標(biāo)簽芯片用于在MCU的控制下在充電模式或食品信息采集模式進(jìn)行切換，；傳感器用于獲取食品的狀態(tài)；電能轉(zhuǎn)化電路用于在為智能RFID標(biāo)簽進(jìn)行充電；RFID標(biāo)簽芯片分別與電能轉(zhuǎn)化電路、MCU連接，MCU還分別與傳感器、電能轉(zhuǎn)化電路連接。本發(fā)明可實(shí)時獲取食品的品質(zhì)狀態(tài)，從而在食品貯存的內(nèi)部環(huán)境下，保證了RFID標(biāo)簽讀寫的可靠性，而且提高有源RFID標(biāo)簽的使用壽命，降低了成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。