本發(fā)明涉及顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種OLED觸控顯示面板及制作方法、OLED觸控顯示裝置。

背景技術(shù)：

目前，集成觸控功能的有機發(fā)光二極體面板(Organic Light Emitting Diode，OLED)顯示屏成為當下高端智能產(chǎn)品追求采用的熱點。依據(jù)觸控元件與顯示面板的整合度不同可區(qū)分為兩大類型。觸控元件制作于顯示面板的外表面的類型稱為外貼式(On-cell)觸控顯示面板，其整合度較低且厚度較大；觸控元件直接制作于顯示面板的內(nèi)表面的類型稱為內(nèi)嵌式(In-ce11)觸控顯示面板，其整合度較高且厚度較小。

如圖1所示，On-cell結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板包括相對設(shè)置的顯示基板100和玻璃蓋板101，設(shè)置在顯示基板100和玻璃蓋板101之間的有機發(fā)光層103，設(shè)置在顯示基板100與有機發(fā)光層103電連接的第一印制電路板104；設(shè)置在玻璃蓋板遠離顯示基板100側(cè)的觸控電極層105和與觸控電極層105電連接的第二印制電路板106，以及用于保護觸控電極層105的保護蓋板102。

從圖1中所示的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)中可見，現(xiàn)有的外貼式結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板為了實現(xiàn)觸控功能，將與觸控電極層連接的印制電路板設(shè)置在玻璃蓋板之上，則需要在邊框區(qū)域的綁定區(qū)域進行第二次綁定，增加了工藝的復(fù)雜度，且外貼式結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板中的觸控電極層位于玻璃蓋板上方，容易受到其他硬物劃傷，從而影響產(chǎn)品的良率。

如圖2所示，In-cell結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板包括相對設(shè)置的顯示基板100和玻璃蓋板101，設(shè)置在顯示基板100和玻璃蓋板101之間的有機發(fā)光層103；設(shè)置在顯示基板100與有機發(fā)光層103電連接的第一印制電路板104；設(shè)置在玻璃蓋板101面向顯示基板100一側(cè)的觸控電極層105，顯示基板100和玻璃蓋板101的邊框區(qū)域包括用于密封顯示基板100和玻璃蓋板101的封框膠204，若要實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板的目的，在對顯示基板100和玻璃蓋板101進行封裝之前，且在玻璃蓋板101上形成觸控電極層105時，需要形成用于連接玻璃蓋板101上的觸控電極層105和顯示基板100上的第一印制電路板104的連接結(jié)構(gòu)。然而，由于受到顯示基板100和玻璃蓋板101進行封裝步驟的影響，連接結(jié)構(gòu)容易造成破壞，很難實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板的目的。

從圖2所示的In-cell結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板中可見，現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸控顯示面板中主要是將實現(xiàn)觸控的觸控電極設(shè)置在玻璃蓋板上，將用于顯示的有機發(fā)光層設(shè)置在顯示基板上，然后將玻璃蓋板和顯示基板進行密封實現(xiàn)觸控和顯示的功能。且觸控電極層設(shè)置在玻璃蓋板上，由于受到顯示基板和玻璃蓋板進行封裝步驟的影響，連接結(jié)構(gòu)的制造工藝較難，且容易造成破壞，產(chǎn)品良率降低。

綜上，現(xiàn)有技術(shù)中，觸控顯示面板中在實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板時，受到封裝層的影響，制造工藝較難，產(chǎn)品良率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種OLED觸控顯示面板及制作方法、OLED觸控顯示裝置，用以提供一種內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板，實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板，且提高產(chǎn)品良率。

本發(fā)明實施例提供了一種OLED觸控顯示面板，具有觸控顯示區(qū)域以及圍繞所述觸控顯示區(qū)域的邊框區(qū)域，所述OLED觸控顯示面板包括：

透明基板；

封裝蓋板，所述封裝蓋板與所述透明基板相對設(shè)置；

設(shè)置于所述透明基板面向所述封裝蓋板一側(cè)的OLED發(fā)光器件、印制電路板，以及與所述OLED發(fā)光器件相連的OLED發(fā)光器件引出線，所述OLED發(fā)光器件通過所述OLED發(fā)光器件引出線與所述印制電路板電性相連；

設(shè)置于所述OLED發(fā)光器件之上且完全覆蓋所述OLED發(fā)光器件的隔離層，所述隔離層具有第一區(qū)域，所述第一區(qū)域在垂直所述OLED觸控顯示面板的方向上的投影位于所述邊框區(qū)域內(nèi)；

所述隔離層中包括貫穿所述隔離層的過孔，所述過孔位于所述第一區(qū)域；

設(shè)置于所述隔離層遠離所述透明基板表面且與所述隔離層相接觸的觸控電極結(jié)構(gòu)，以及與所述觸控電極結(jié)構(gòu)電性相連的觸控電極引出線，所述觸控電極引出線通過所述過孔與所述印制電路板電性相連，其中，所述印制電路板位于所述透明基板與所述封裝蓋板密封區(qū)域之外的透明基板之上。

相應(yīng)地，本發(fā)明實施例還提供了一種OLED觸控顯示裝置，包括本發(fā)明實施例提供的上述任一種的OLED觸控顯示面板。

相應(yīng)地，本發(fā)明實施例還提供了一種OLED觸控顯示面板的制作方法，該方法包括：

提供一透明基板；

在所述透明基板之上形成OLED發(fā)光器件，以及與所述OLED發(fā)光器件相連的OLED發(fā)光器件引出線，所述OLED發(fā)光器件通過所述OLED發(fā)光器件引出線與位于所述透明基板的印制電路板電性相連；

在所述OLED發(fā)光器件之上形成完全覆蓋所述OLED發(fā)光器件的隔離層，所述隔離層具有第一區(qū)域，所述第一區(qū)域在垂直所述OLED觸控顯示面板的方向上的投影位于所述邊框區(qū)域內(nèi)；

在所述隔離層的第一區(qū)域形成貫穿所述隔離層的過孔；

在所述隔離層遠離所述透明基板的表面形成觸控電極結(jié)構(gòu)的圖案，以及與所述觸控電極結(jié)構(gòu)電性相連的觸控電極引出線的圖案，所述觸控電極引出線通過所述過孔與所述印制電路板電性相連；

提供一封裝蓋板，且在所述封裝蓋板的四周涂覆封框膠，在真空環(huán)境下將所述封裝蓋板和所述透明基板粘結(jié)在一起，并固化所述封框膠，形成密封的OLED觸控顯示面板，所述印制電路板位于所述透明基板與所述封裝蓋板密封區(qū)域之外的透明基板上。

本發(fā)明有益效果如下：

本發(fā)明實施例提供了一種OLED觸控顯示面板及其制作方法、OLED觸控顯示裝置，所述觸控顯示面板具有觸控顯示區(qū)域以及圍繞所述觸控顯示區(qū)域的邊框區(qū)域，所述OLED觸控顯示面板包括相對設(shè)置的透明基板和封裝蓋板，設(shè)置于所述透明基板面向所述封裝蓋板一側(cè)的OLED發(fā)光器件、印制電路板，以及與所述OLED發(fā)光器件相連的OLED發(fā)光器件引出線，所述OLED發(fā)光器件通過所述OLED發(fā)光器件引出線與所述印制電路板電性相連；設(shè)置于所述OLED發(fā)光器件之上且完全覆蓋所述OLED發(fā)光器件的隔離層，所述隔離層包括垂直所述OLED觸控顯示面板的方向上的投影位于所述邊框區(qū)域內(nèi)的第一區(qū)域；第一區(qū)域中包括貫穿所述隔離層的過孔；設(shè)置于所述隔離層遠離所述透明基板表面且與所述隔離層相接觸的觸控電極結(jié)構(gòu)，以及與所述觸控電極結(jié)構(gòu)電性相連的觸控電極引出線，所述觸控電極引出線通過所述過孔與所述印制電路板電性相連，其中，所述印制電路板位于所述透明基板與所述封裝蓋板密封區(qū)域之外的透明基板之上。因此，本發(fā)明實施例提供的OLED觸控顯示面板，包括位于透明基板和封裝蓋板之間的OLED發(fā)光器件和觸控電極層，OLED發(fā)光器件通過OLED發(fā)光器件引出線與位于透明基板邊框區(qū)域的印制電路板電性相連，觸控電極層通過觸控電極引出線和設(shè)置在隔離層中的過孔與位于透明基板邊框區(qū)域的印制電路板電性相連，從而實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板，且觸控電極層通過位于透明基板與封裝蓋板密封區(qū)域內(nèi)的隔離層中的過孔與印制電路板電性連接，連接穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的良率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種外貼式結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)和圖3(b)分別為本發(fā)明實施例提供的一種OLED觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4(a)為本發(fā)明實施例提供的一種觸控電極結(jié)構(gòu)和觸控電極引出線的分布示意圖；

圖4(b)為本發(fā)明實施例提供的一種OLED發(fā)光器件和OLED發(fā)光器件引出線的分布示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種隔離層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6(a)-圖6(c)分別為本發(fā)明實施例提供的一種觸控電極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的一種觸控電極引出線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的過孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的一種驅(qū)動層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種OLED觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例提供的一種OLED觸控顯示面板的制作方法的流程示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供一種OLED觸控顯示面板及制作方法、OLED觸控顯示裝置，用以提供一種內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的的觸控顯示面板，實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板，且提高產(chǎn)品良率。

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例提供的OLED觸控顯示面板及制作方法、OLED觸控顯示裝置的具體實施方式進行詳細地說明。

附圖中各膜層的厚度和形狀不反映真實比例，目的只是示意說明本發(fā)明內(nèi)容。

參見圖3(a)，本發(fā)明實施例提供的一種OLED觸控顯示面板，具有觸控顯示區(qū)域A以及圍繞觸控顯示區(qū)域A的邊框區(qū)域B。其中，沿著圖3(a)中的Q-Q’的方向?qū)τ|控顯示面板進行切割，得到如圖3(b)所示的截面示意圖，OLED觸控顯示面板包括：透明基板301；封裝蓋板302，封裝蓋板302與透明基板301相對設(shè)置；設(shè)置于透明基板301面向封裝蓋板302一側(cè)的OLED發(fā)光器件303、印制電路板304，以及與OLED發(fā)光器件303相連的OLED發(fā)光器件引出線(圖中未畫出)，OLED發(fā)光器件303通過OLED發(fā)光器件引出線與印制電路板304電性相連；設(shè)置于OLED發(fā)光器件303之上且完全覆蓋OLED發(fā)光器件303的隔離層305，隔離層305具有第一區(qū)域S，第一區(qū)域S在垂直O(jiān)LED觸控顯示面板的方向上的投影位于邊框區(qū)域B內(nèi)；隔離層305中包括貫穿隔離層的過孔01，過孔01位于第一區(qū)域S；設(shè)置于隔離層305遠離透明基板301表面且與隔離層305相接觸的觸控電極結(jié)構(gòu)306，以及與觸控電極結(jié)構(gòu)306電性相連的觸控電極引出線(圖中未畫出)，觸控電極引出線通過過孔01與印制電路板304電性相連，其中，印制電路板304位于透明基板301與封裝蓋板302密封區(qū)域之外的透明基板301之上。其中，透明基板301與封裝蓋板302通過設(shè)置在邊框區(qū)域B的封框膠204進行密封。其中，圖3(b)并未畫出觸控電極引出線和OLED發(fā)光器件引出線，將在下面進行詳細描述。

具體地，本發(fā)明實施例的OLED觸控顯示面板，僅包括一個印制電路板，用于與觸控電極引出線電連接，給觸控電極結(jié)構(gòu)發(fā)送驅(qū)動信號以及接收觸控電極發(fā)送的感應(yīng)信號實現(xiàn)觸控的功能，以及用于與OLED發(fā)光器件引出線電連接，給OLED發(fā)光器件發(fā)送顯示信號，因此，本發(fā)明實施例提供的OLED觸控顯示面板實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板的目的，從而減少了綁定印制電路板的次數(shù)。其中，本發(fā)明實施例中的OLED觸控顯示面板的觸控電極結(jié)構(gòu)直接形成在隔離層表面，并通過隔離層中的過孔將與觸控電極連接的觸控電極引出線與印制電路板電連接，從而使得觸控電極結(jié)構(gòu)和觸控電極引出線均設(shè)置在透明基板上，觸控電極引出線以及觸控電極結(jié)構(gòu)均形成在透明基板和封裝蓋板進行封裝之前。相比現(xiàn)有技術(shù)中，觸控電極層設(shè)置在封裝蓋板上，受到透明基板和封裝蓋板進行封裝步驟的影響，觸控電極層和印制電路板進行連接的觸控電極引出線的制造工藝較難，且容易造成破壞，產(chǎn)品良率降低。而本發(fā)明實施例提供的觸控電極結(jié)構(gòu)直接在隔離層的表面形成，且觸控電極引出線通過隔離層中的過孔與印制電路板電連接，制作步驟不會受到透明示基板和封裝蓋板進行封裝步驟的影響，且不容易因為封裝的原因造成破壞，從而提高產(chǎn)品的良率。

本發(fā)明實施例提供的一種OLED觸控顯示面板具有觸控顯示區(qū)域以及圍繞觸控顯示區(qū)域的邊框區(qū)域，OLED觸控顯示面板包括相對設(shè)置的透明基板和封裝蓋板，設(shè)置于透明基板面向封裝蓋板一側(cè)的OLED發(fā)光器件、印制電路板，以及與OLED發(fā)光器件相連的OLED發(fā)光器件引出線，OLED發(fā)光器件通過OLED發(fā)光器件引出線與印制電路板電性相連；設(shè)置于OLED發(fā)光器件之上且完全覆蓋OLED發(fā)光器件的隔離層，隔離層包括垂直O(jiān)LED觸控顯示面板的方向上的投影位于邊框區(qū)域內(nèi)的第一區(qū)域；第一區(qū)域中包括貫穿隔離層的過孔；設(shè)置于隔離層遠離透明基板表面且與隔離層相接觸的觸控電極結(jié)構(gòu)，以及與觸控電極結(jié)構(gòu)電性相連的觸控電極引出線，觸控電極引出線通過過孔與印制電路板電性相連，其中，印制電路板位于透明基板與封裝蓋板密封區(qū)域之外的透明基板之上。因此，本發(fā)明實施例提供的OLED觸控顯示面板，包括位于透明基板和封裝蓋板之間的OLED發(fā)光器件和觸控電極層，OLED發(fā)光器件通過OLED發(fā)光器件引出線與位于透明基板邊框區(qū)域的印制電路板電性相連，觸控電極層通過觸控電極引出線和設(shè)置在隔離層中的過孔與位于透明基板邊框區(qū)域的印制電路板電性相連，從而實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板，且觸控電極層通過位于透明基板與封裝蓋板密封區(qū)域內(nèi)的隔離層中的過孔與印制電路板電性連接，連接穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的良率。

具體地，本發(fā)明實施例中的透明基板為玻璃基板，封裝蓋板為玻璃蓋板。OLED發(fā)光器件包括：反射式陽極金屬層、透明陰極金屬層、設(shè)置于反射式陽極金屬層與透明陰極金屬層之間的有機材料層。進一步地，有機材料層包括空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層和電子注入層。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，OLED發(fā)光器件和觸控電極結(jié)構(gòu)相對設(shè)置在觸控顯示區(qū)域，OLED發(fā)光器件引出線和觸控電極引出線設(shè)置在邊框區(qū)域。具體地，參見圖4(a)，觸控電極結(jié)構(gòu)306呈陣列排布方式設(shè)置在觸控顯示區(qū)域A，其中，觸控電極結(jié)構(gòu)306包括沿水平方向延伸的相互連接的條狀觸控電極，以及沿豎直方向延伸的相互連接的條狀觸控電極，與每一條狀觸控電極電性相連的觸控電極引出線308，觸控電極引出線308設(shè)置在邊框區(qū)域B，且分別與印制電路板304電性相連。需要說明的是，本發(fā)明實施例的印制電路板是用于給觸控電極結(jié)構(gòu)306和OLED發(fā)光器件303提供信號，為了避免相互信號之間的干擾，可以如圖4(a)所示，將用于與觸控電極引出線308相連的部分設(shè)置在印制電路板304的左側(cè)，將用于與OLED發(fā)光器件引出線相連的部分設(shè)置在印制電路板304的右側(cè)，當然，也可反過來設(shè)置，在此不做具體限定。其中，圖4(a)中觸控電極結(jié)構(gòu)306僅以菱形結(jié)構(gòu)為例畫圖進行示意，但不限于觸控電極結(jié)構(gòu)306僅為菱形結(jié)構(gòu)，且僅以同層設(shè)置的互容結(jié)構(gòu)的觸控電極結(jié)構(gòu)為例畫圖進行示意，自容式結(jié)構(gòu)或者異層設(shè)置的觸控電極結(jié)構(gòu)同理可得。另外，本發(fā)明實施例中的設(shè)置在邊框區(qū)域B的觸控電極引出線308通過過孔與印制電路板304電性相連。參見圖4(b)，OLED發(fā)光器件303呈陣列排布的方式設(shè)置在觸控顯示面板的觸控顯示區(qū)域A，其中，OLED發(fā)光器件303包括依次設(shè)置透明基板上的反射式陽極金屬層、有機材料層和透明陰極金屬層，圖4(b)中OLED發(fā)光器件303的結(jié)構(gòu)僅以成型后的結(jié)構(gòu)為例，不僅代表有機發(fā)光層一個膜層；在觸控顯示面板的邊框區(qū)域B包括與OLED發(fā)光器件303電連接的OLED發(fā)光器件引出線3031，且OLED發(fā)光器件引出線3031與設(shè)置在邊框區(qū)域B的印制電路板304電連接。需要說明的是，本發(fā)明實施例的印制電路板是用于給觸控電極結(jié)構(gòu)306和OLED發(fā)光器件303提供信號，為了避免相互信號之間的干擾，可以如圖4(b)所示，將用于與觸控電極引出線相連的部分設(shè)置在印制電路板的左側(cè)，將用于與OLED發(fā)光器件引出線3031相連的部分設(shè)置在印制電路板304的右側(cè)，當然，也可以設(shè)置在左側(cè)，在此不做具體限定。其中，圖4(b)中OLED發(fā)光器件303僅以矩形為例畫圖示意，但不限于OLED發(fā)光器件303的形狀僅為矩形。另外，OLED發(fā)光器件引出線包括用于給OLED發(fā)光器件發(fā)送驅(qū)動信號的掃描線以及用于給OLED發(fā)光器件顯示信號的數(shù)據(jù)線，因此與OLED發(fā)光器件連接的OLED發(fā)光器件引出線包括掃描線和數(shù)據(jù)線，且掃描線和數(shù)據(jù)線與OLED發(fā)光器件通過像素驅(qū)動電路電連接，在此不再贅述。圖4(b)僅示意了OLED發(fā)光器件引出線3031的走向及布線區(qū)域，并未示意OLED發(fā)光器件引出線3031的個數(shù)以及連接關(guān)系。具體地，在邊框區(qū)域B中，觸控電極引出線308與OLED發(fā)光器件引出線3031之間相互絕緣，且觸控電極引出線308與OLED發(fā)光器件引出線3031在透明基板上的投影可以重疊或者不重疊。

其中，OLED發(fā)光器件303與觸控電極結(jié)構(gòu)306相互絕緣。OLED發(fā)光器件引出線3031與OLED發(fā)光器件303同層設(shè)置或者不同層設(shè)置，觸控電極引出線308與觸控電極結(jié)構(gòu)306同層設(shè)置或者不同層設(shè)置。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，參見圖5，隔離層至少包括與OLED發(fā)光器件相接觸的第一無機膜層3061，與觸控電極結(jié)構(gòu)相接觸的第二無機膜層3062，以及位于第一無機膜層3061和第二無機膜層3062之間的有機膜層3063。具體地，第一無機膜層3061、第二無機膜層3062和有機膜層3063均為透明材質(zhì)，設(shè)置與OLED發(fā)光器件上方且完全覆蓋該OLED發(fā)光器件，防止OLED發(fā)光器件被空氣或者水分所破壞，且避免對有機膜層造成破壞。

需要說明的是，隔離層還可以包括第一無機膜層、第二無機膜層、以及設(shè)置在第一無機膜層和第二無機膜層之間的多層無機膜層和有機膜層相互疊加組成的膜層。如，隔離層按照依次遠離OLED發(fā)光器件的方向包括第一無機膜層、第一有機膜層、第三無機膜層、第二有機膜層和第二無機膜層五層膜層組成。在此不做具體限定。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，第一無機膜層和/或第二無機膜層的材料包括氮化硅SiN_x、氧化硅SiO_x中的一種或兩種；有機膜層的材料包括聚酰亞胺。具體地，有機膜層還可以由聚乙烯材料組成，在此不作具體限定。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，觸控電極結(jié)構(gòu)為互電容結(jié)構(gòu)時，觸控電極結(jié)構(gòu)包括同層設(shè)置且相互絕緣的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極；或者，觸控電極結(jié)構(gòu)包括異層設(shè)置且相互絕緣的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極。具體地，參見圖6(a)，在觸控顯示區(qū)域，觸控電極結(jié)構(gòu)306包括：沿第一方向(水平方向)延伸排列多個觸控驅(qū)動電極3061，沿第二方向(豎直方向)延伸排列的多個觸控感應(yīng)電極3062，且觸控驅(qū)動電極3061與觸控感應(yīng)電極3062同層設(shè)置，每一觸控驅(qū)動電極3061與相鄰的觸控感應(yīng)電極3062形成互電容，實現(xiàn)觸控的功能。具體地，在觸控驅(qū)動電極3061和觸控感應(yīng)電極3062具有交疊的區(qū)域通過橋接的方式進行連接，沿著圖6(a)中O-O1的方向進行切割，得到的截面圖，如圖6(b)所示，設(shè)置在隔離層之上的塊狀觸控驅(qū)動電極3061(觸控感應(yīng)電極與觸控驅(qū)動電極同層設(shè)置)以及連接快狀觸控驅(qū)動電極的透明導(dǎo)電層30611、設(shè)置在透明導(dǎo)電層30611之上的絕緣層3063、以及設(shè)置在絕緣層3063之上的金屬層3064，絕緣層3063用以絕緣交疊區(qū)域的透明導(dǎo)電層30611和金屬層3064，金屬層3064用于連接相鄰的觸控感應(yīng)電極，其中金屬層的材料可以與觸控感應(yīng)電極材料相同，或者可以采用其他金屬材料，在此不做具體限定。當觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極不同層設(shè)置時，在觸控顯示區(qū)域，觸控電極結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在隔離層上方的沿第一方向延伸的觸控驅(qū)動電極，與觸控驅(qū)動電極不同層設(shè)置的沿第二方向延伸的觸控感應(yīng)電極，以及設(shè)置在觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極之間的絕緣層。其中，觸控驅(qū)動電極沿水平方向延伸，觸控感應(yīng)電極沿豎直方向進行延伸，或者觸控驅(qū)動電極沿豎直方向進行延伸，觸控感應(yīng)電極沿水平方向進行延伸，如圖6(c)所示，觸控感應(yīng)電極3062沿豎直方向進行延伸的結(jié)構(gòu)。其中，本發(fā)明實施例中的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極均以菱形為例進行示意，但不限于菱形結(jié)構(gòu)的觸控驅(qū)動電極和/或觸控感應(yīng)電極，對觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極的形狀不做具體限定。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，參見圖7，在邊框區(qū)域，觸控電極引出線包括：與觸控驅(qū)動電極3061電性相連的觸控驅(qū)動引出線3081，以及與觸控感應(yīng)電極3062電性相連的觸控感應(yīng)引出線3082；其中，過孔包括第一過孔和第二過孔(圖中并未示意出過孔，第一過孔和第二過孔可以設(shè)置在邊框區(qū)域中觸控電極引出線布線的任意范圍內(nèi))；觸控驅(qū)動引出線3061通過第一過孔與印制電路板電性相連；觸控感應(yīng)引出線3062通過第二過孔與印制電路板電性相連。其中，由于觸控驅(qū)動引出線和觸控感應(yīng)引出線個數(shù)較多，圖中僅示意了部分引出線，且觸控驅(qū)動引出線和觸控感應(yīng)引出線分別設(shè)置在觸控顯示面板的左右邊框。觸控驅(qū)動引出線和觸控感應(yīng)引出線均要通過過孔連接印制電路板，印制電路板一般設(shè)置在邊框區(qū)域的綁定區(qū)域，用于將印制單路板進行綁定。例如，參見圖7，一般印制電路板設(shè)置在觸控顯示面板的下邊框，因此綁定區(qū)域O也設(shè)置在觸控顯示區(qū)域的下邊框，設(shè)置在觸控顯示面板左右邊框的觸控驅(qū)動引出線3061和觸控感應(yīng)引出線3062需要集中引入到綁定區(qū)域O。當觸控電極引出線通過過孔連接印制電路板時，過孔可以設(shè)置在距離綁定區(qū)域的下邊框的位置，或者可以設(shè)置在觸控顯示面板的左右邊框，在此不做具體限定。第一過孔和第二過孔分別設(shè)置在邊框區(qū)域的左右邊框；或者，第一過孔和第二過孔均設(shè)置在邊框區(qū)域的下邊框，與綁定區(qū)域接近。為了進一步說明第一過孔和第二過孔的結(jié)構(gòu)，當過孔設(shè)置在邊框區(qū)域中的下邊框，根據(jù)圖3(a)的結(jié)構(gòu)沿著切割線P-P’進行切割顯示面板后，得到如圖8所示的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖8所示，邊框區(qū)域包括設(shè)置在襯底基板301上的隔離層305，隔離層305中包括第一過孔011和第二過孔012，第一過孔011用于穿過觸控驅(qū)動引出線，第二過孔012用于穿過觸控感應(yīng)引出線。其中，當觸控電極驅(qū)動引出線設(shè)置在邊框區(qū)域的左側(cè)，則第一過孔設(shè)置在下邊框的左側(cè)，當觸控感應(yīng)引出線設(shè)置在邊框區(qū)域的右邊框，則第二過孔設(shè)置在下邊框的右側(cè)。圖8中僅是作為較佳實施例畫出的結(jié)構(gòu)示意圖，但第一過孔和第二過孔的位置可以設(shè)置邊框區(qū)域的其他地方，在此不做具體限定。

需要注意的是，當觸控驅(qū)動引出線和觸控感應(yīng)引出線通過過孔連接到透明基板上時，為了避免與OLED發(fā)光器件引出線的信號產(chǎn)生干擾，設(shè)置在透明基板上的觸控驅(qū)動引出線和觸控感應(yīng)引出線與OLED發(fā)光器件引出線在透明基板上的投影不重疊，且相互之間絕緣設(shè)置。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，當觸控電極結(jié)構(gòu)為自電容結(jié)構(gòu)時，觸控電極結(jié)構(gòu)包括單層結(jié)構(gòu)或雙層結(jié)構(gòu)的觸控檢測電極，觸控檢測電極與地形成觸控檢測電容。觸控檢測電極接收到手指的觸摸后，通過與地形成觸控檢測電容，實現(xiàn)觸控的功能。其中，觸控檢測電極可以為單層結(jié)構(gòu)呈陣列排布的多個觸控檢測電極塊組成?；蛘撸|控檢測電極可以為雙層結(jié)構(gòu)呈陣列排布的多個觸控檢測電極塊組成。其中，每一觸控檢測電極塊的形狀，在此不做具體限定。由于觸控檢測電極的排列方式與互容式結(jié)構(gòu)相同，僅是將觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極均作為觸控檢測電極，相同之處在此不再贅述。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，觸控電極引出線包括：與觸控檢測電極電性相連的觸控檢測引出線，觸控檢測引出線通過過孔與印制電路板電性相連。由于觸控檢測引出線個數(shù)較多，且觸控檢測引出線均要通過過孔連接印制電路板，印制電路板一般設(shè)置在邊框區(qū)域的綁定區(qū)域，用于將印制單路板進行綁定。例如，綁定區(qū)域設(shè)置在觸控顯示區(qū)域的下邊框，設(shè)置在觸控顯示面板左右邊框的觸控檢測引出線需要集中引入到綁定區(qū)域。當觸控電極引出線通過過孔連接印制電路板時，過孔可以設(shè)置在距離綁定區(qū)域的下邊框的位置，或者可以設(shè)置在觸控顯示面板的左右邊框，在此不做具體限定。需要注意的是，當觸控檢測引出線通過過孔連接到透明基板上時，為了避免與OLED發(fā)光器件引出線的信號產(chǎn)生干擾，設(shè)置在透明基板上的觸控檢測引出線與OLED發(fā)光器件引出線在透明基板上的投影不重疊，且相互之間絕緣設(shè)置。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板中，OLED觸控顯示面板還包括：設(shè)置于OLED發(fā)光器件與透明基板之間的驅(qū)動層；驅(qū)動層包括多條掃描線、多條與掃描線交叉設(shè)置且相互絕緣的數(shù)據(jù)線以及多個呈陣列排布的薄膜晶體管。參見圖9，驅(qū)動層包括沿水平方向延伸的間隔設(shè)置的掃描線81，沿豎直方向延伸的間隔設(shè)置的數(shù)據(jù)線82，掃描線81和數(shù)據(jù)線82相互絕緣設(shè)置，且在每一掃描線81與數(shù)據(jù)線82交叉的位置設(shè)置有薄膜晶體管83。數(shù)據(jù)線82和掃描線81交叉設(shè)置圍城的單元為像素單元，每一像素單元包括一個OLED發(fā)光器件。掃描線81連接薄膜晶體管83的柵極，用于向像素單元提供驅(qū)動信號，數(shù)據(jù)線82連接薄膜晶體管83的源極，用于向像素單元提供用于顯示圖像的像素電壓。

基于同一發(fā)明思想，本發(fā)明實施例還提供了一種OLED觸控顯示裝置，包括本發(fā)明實施例提供的上述任一種的OLED觸控顯示面板。具體地，參見圖10，本發(fā)明實施例提供的OLED觸控顯示裝置包括：相對設(shè)置的透明基板301和封裝蓋板302；設(shè)置于透明基板301面向封裝蓋板302一側(cè)的驅(qū)動層80、OLED發(fā)光器件303、印制電路板304，以及與OLED發(fā)光器件303相連的OLED發(fā)光器件引出線(圖中未畫出)，OLED發(fā)光器件303通過OLED發(fā)光器件引出線與印制電路板304電性相連，其中驅(qū)動層80的結(jié)構(gòu)如圖9所示；設(shè)置于OLED發(fā)光器件303之上且完全覆蓋OLED發(fā)光器件303的隔離層305，隔離層305包括貫穿隔離層的過孔01，且過孔01在垂直O(jiān)LED觸控顯示面板的方向上的投影位于邊框區(qū)域B內(nèi)；設(shè)置于隔離層305遠離透明基板301表面且與隔離層305相接觸的觸控電極結(jié)構(gòu)306，以及與觸控電極結(jié)構(gòu)306電性相連的觸控電極引出線(圖中未畫出)，觸控電極引出線通過過孔01與印制電路板304電性相連，其中，印制電路板304位于透明基板301與封裝蓋板302密封區(qū)域之外的透明基板301之上；OLED觸控顯示裝置還包括：設(shè)置在封裝蓋板302之上的偏光片309和光學膠層3010，以及用于保護觸控層的保護蓋板102。

基于同一發(fā)明思想，參見圖11，本發(fā)明實施例還提供了一種OLED觸控顯示面板的制作方法，該方法包括：

S901、提供一透明基板；

S902、在透明基板之上形成OLED發(fā)光器件，以及與OLED發(fā)光器件相連的OLED發(fā)光器件引出線，OLED發(fā)光器件通過OLED發(fā)光器件引出線與位于透明基板的印制電路板電性相連；

S903、在OLED發(fā)光器件之上形成完全覆蓋OLED發(fā)光器件的隔離層，隔離層具有第一區(qū)域，第一區(qū)域在垂直O(jiān)LED觸控顯示面板的方向上的投影位于邊框區(qū)域內(nèi)；

S904、在隔離層的第一區(qū)域形成貫穿隔離層的過孔；

S905、在隔離層遠離透明基板的表面形成觸控電極結(jié)構(gòu)的圖案，以及與觸控電極結(jié)構(gòu)電性相連的觸控電極引出線的圖案，觸控電極引出線通過過孔與印制電路板電性相連；

S906、提供一封裝蓋板，且在封裝蓋板的四周涂覆封框膠，在真空環(huán)境下將封裝蓋板和透明基板粘結(jié)在一起，并固化封框膠，形成密封的OLED觸控顯示面板，印制電路板位于透明基板與封裝蓋板密封區(qū)域之外的透明基板上。

通過本發(fā)明實施例提供的OLED觸控顯示面板的制作方法，在透明基板上形成OLED發(fā)光器件，以及完全覆蓋該OLED發(fā)光器件的隔離層，以及在隔離層中形成貫穿隔離層的過孔，且過孔位于邊框區(qū)域，然后在隔離層之上形成與隔離層直接接觸的觸控電極結(jié)構(gòu)，以及與觸控電極結(jié)構(gòu)相連的觸控電極引出線，且該觸控電極引出線通過隔離層中的過孔與設(shè)置在透明基板上的印制電路板電性相連，最后通過封裝蓋板和封框膠OLED觸控顯示面板進行封裝，使得印制電路板位于密封空間之外，其中，OLED發(fā)光器件通過與OLED發(fā)光器件OLED發(fā)光器件引出線與該印制電路板電性相連。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在封裝蓋板上形成觸控電極的結(jié)構(gòu)，并通過封裝蓋板與透明基板對盒封裝實現(xiàn)的In cell結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板，本發(fā)明實施例中將觸控電極的結(jié)構(gòu)直接形成在隔離層之上，然后提供一封裝蓋板，進行封裝，實現(xiàn)了真正的In cell結(jié)構(gòu)的觸控顯示面板；另外，本發(fā)明實施例中與觸控電極結(jié)構(gòu)相連的觸控電極引出線通過設(shè)置在隔離層中的過孔與密封空間之外的透明基板上的印制電路板進行電性連接，通過過孔進行連接避免了接觸不良的現(xiàn)象，制作工藝簡單，且位于透明基板上的OLED發(fā)光器件通過OLED發(fā)光器件引出線與該印制電路板電性相連，實現(xiàn)了觸控和顯示共同一個印制電路板的目的，簡化了觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板的制作方法中，步驟S903在OLED發(fā)光器件之上形成完全覆蓋OLED發(fā)光器件的隔離層，包括：在OLED發(fā)光器件之上依次形成完全覆蓋OLED發(fā)光器件的第一無機膜層、有機膜層和第二無機膜層。其中，當隔離層包括第一無機膜層、第二無機膜層和設(shè)置在第一無機膜層和第二無機膜層之間交替設(shè)置的有機膜層和無機膜層時，形成隔離層時，依次形成無機膜層、有機膜層、無機膜層的結(jié)構(gòu)。其中，形成隔離膜層的方式可以采用蒸鍍的工藝，或者采用涂覆等其他方式，在此不做具體限定。具體地，在形成整層隔離層之后在觸控顯示面板的邊框區(qū)域中的隔離層中形成過孔。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板的制作方法中，步驟S904在隔離層的第一區(qū)域形成貫穿隔離層的過孔，包括：在隔離層的第一區(qū)域形成貫穿隔離層的第一過孔和第二過孔。具體地，形成第一過孔、第二過孔時，可以采用在隔離層之上形成光刻膠層，采用掩膜版對光刻膠進行曝光、顯影后，對需要形成第一過孔和第二過孔的位置進行刻蝕?？梢韵刃纬傻谝贿^孔，后形成第二過孔，從而采用形成第一過孔的掩膜版制作第二過孔；或者，先形成第二過孔，后形成第一過孔，或者同時形成第一過孔和第二過孔，在此不做具體限定。需要注意的是，為了避免形成過孔時造成對隔離層的破壞，從而影響OLED發(fā)光器件的顯示，過孔的位置盡量設(shè)置在邊框區(qū)域遠離OLED發(fā)光器件的一側(cè)。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板的制作方法中，步驟S905在隔離層遠離透明基板的表面形成觸控電極結(jié)構(gòu)的圖案，包括：在隔離層遠離透明基板的表面形成同層設(shè)置且相互絕緣的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極的圖案；或者，在隔離層遠離透明基板的表面形成異層設(shè)置且相互絕緣層的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極的圖案。具體地，在隔離層遠離透明基板的表面形成異層設(shè)置且相互絕緣層的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極的圖案，包括：在隔離層遠離透明基板的表面形成觸控驅(qū)動電極的圖案，在觸控驅(qū)動電極上方形成絕緣層的圖案，在絕緣層上方形成觸控感應(yīng)電極的圖案。在隔離層遠離透明基板的表面形成同層設(shè)置且相互絕緣層的觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極的圖案，包括：在隔離層遠離透明基板的表面形成觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極，在觸控驅(qū)動電極和觸控感應(yīng)電極具有交疊的區(qū)域形成絕緣層，在絕緣層上方形成金屬層，用于連接觸控感應(yīng)電極。其中，金屬層的材料包括鉬等金屬材料，絕緣層的材料包括氧化硅。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板的制作方法中，步驟S905形成與觸控電極結(jié)構(gòu)電性相連的觸控電極引出線的圖案，包括：形成與觸控驅(qū)動電極電性相連的觸控驅(qū)動引出線，以及形成與觸控感應(yīng)電極電性相連的觸控感應(yīng)引出線，且觸控驅(qū)動引出線通過第一過孔與印制電路板電性相連，觸控感應(yīng)引出線通過第二過孔與印制電路板電性相連。其中，觸控驅(qū)動引出線和觸控感應(yīng)引出線可以在形成觸控電極結(jié)構(gòu)時同時形成，也可以在形成觸控驅(qū)動引出線和觸控感應(yīng)電極之后形成。在此不做具體限定。

在具體實施方式中，本發(fā)明實施例提供的上述OLED觸控顯示面板的制作方法中，步驟S905在隔離層遠離所述透明基板的表面形成觸控電極結(jié)構(gòu)的圖案，包括：在隔離層遠離透明基板的表面形成單層結(jié)構(gòu)或雙層結(jié)構(gòu)的觸控檢測電極，觸控檢測電極與地形成觸控檢測電容。

通過上述步驟形成OLED觸控顯示面板中每個膜層的結(jié)構(gòu)均需要采用構(gòu)圖工藝進行構(gòu)圖。構(gòu)圖工藝可只包括光刻工藝，或，可以包括光刻工藝以及刻蝕步驟，同時還可以包括打印、噴墨等其他用于形成預(yù)定圖形的工藝；光刻工藝是指包括成膜、曝光、顯影等工藝過程的利用光刻膠、掩模板、曝光機等形成圖形的工藝。在具體實施時，可根據(jù)本發(fā)明中所形成的結(jié)構(gòu)選擇相應(yīng)的構(gòu)圖工藝。

本發(fā)明實施例提供了一種OLED觸控顯示面板及其制作方法、OLED觸控顯示裝置，觸控顯示面板具有觸控顯示區(qū)域以及圍繞觸控顯示區(qū)域的邊框區(qū)域，OLED觸控顯示面板包括相對設(shè)置的透明基板和封裝蓋板，設(shè)置于透明基板面向封裝蓋板一側(cè)的OLED發(fā)光器件、印制電路板，以及與OLED發(fā)光器件相連的OLED發(fā)光器件引出線，OLED發(fā)光器件通過OLED發(fā)光器件引出線與印制電路板電性相連；設(shè)置于OLED發(fā)光器件之上且完全覆蓋OLED發(fā)光器件的隔離層，隔離層包括垂直O(jiān)LED觸控顯示面板的方向上的投影位于邊框區(qū)域內(nèi)的第一區(qū)域；第一區(qū)域中包括貫穿隔離層的過孔；設(shè)置于隔離層遠離所述透明基板表面且與隔離層相接觸的觸控電極結(jié)構(gòu)，以及與觸控電極結(jié)構(gòu)電性相連的觸控電極引出線，觸控電極引出線通過過孔與印制電路板電性相連，其中，印制電路板位于透明基板與封裝蓋板密封區(qū)域之外的透明基板之上。因此，本發(fā)明實施例提供的OLED觸控顯示面板，包括位于透明基板和封裝蓋板之間的OLED發(fā)光器件和觸控電極層，OLED發(fā)光器件通過OLED發(fā)光器件引出線與位于透明基板邊框區(qū)域域的印制電路板電性相連，觸控電極層通過觸控電極引出線和設(shè)置在隔離層中的過孔與位于透明基板邊框區(qū)域域的印制電路板電性相連，從而實現(xiàn)觸控和顯示共用一個印制電路板，且觸控電極層通過位于透明基板與封裝蓋板密封區(qū)域內(nèi)的隔離層中的過孔與印制電路板電性連接，連接穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的良率。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。