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一種基于電解鋁負(fù)荷特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化方法與流程

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一種基于電解鋁負(fù)荷特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化方法與流程
本發(fā)明涉及一種基于電解鋁負(fù)荷特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化方法。
背景技術(shù)
:進(jìn)入21世紀(jì)后,全球范圍內(nèi)的能源短缺趨勢(shì)越發(fā)明顯,以開(kāi)發(fā)新能源和新技術(shù)相結(jié)合為基礎(chǔ),建立一個(gè)新型的清潔、安全、可持續(xù)能源系統(tǒng)成為當(dāng)前能源發(fā)展的趨勢(shì)。然而隨著我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,大規(guī)模新能源基地也面臨著電網(wǎng)消納水平有限、外送通道狹窄、外送能力受阻等一系列技術(shù)困境。而且大規(guī)模的新能源遠(yuǎn)距離輸送增加了網(wǎng)損,降低了地區(qū)電網(wǎng)及主網(wǎng)的電壓質(zhì)量,這又進(jìn)一步增加了網(wǎng)損。此外,由于新能源與常規(guī)電源的逆向分布特點(diǎn),在常規(guī)電源調(diào)峰時(shí)電網(wǎng)損耗巨大,新能源的隨機(jī)波動(dòng)導(dǎo)致輸電通道電壓大幅波動(dòng),也會(huì)增加輸電通道的損耗?,F(xiàn)有技術(shù)中,第一種是利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),根據(jù)風(fēng)光出力特性采用不同場(chǎng)景數(shù)據(jù)劃分方法對(duì)風(fēng)光資源豐富地區(qū)的實(shí)際風(fēng)電、光電出力數(shù)據(jù)進(jìn)行場(chǎng)景劃分,在劃分的典型場(chǎng)景數(shù)據(jù)下對(duì)風(fēng)光出力互補(bǔ)耦合特性進(jìn)行分析,研究合成出力跟蹤系統(tǒng)負(fù)荷的機(jī)制特性及提高出力預(yù)測(cè)精度問(wèn)題,提出耦合度和跟蹤負(fù)荷度計(jì)算方法。但是該方法只考慮了不同類(lèi)型新能源之間的耦合,無(wú)法解決大規(guī)模新能源無(wú)法消納的問(wèn)題。第二種是通過(guò)優(yōu)化常規(guī)火電機(jī)組出力,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)調(diào)度。該方法在優(yōu)化模型中引入了正、負(fù)旋轉(zhuǎn)備用約束,以應(yīng)對(duì)風(fēng)電功率預(yù)測(cè)誤差給系統(tǒng)調(diào)度帶來(lái)的影響。主要針對(duì)優(yōu)化模型的不可微和多峰值特性,采用光滑化處理技術(shù),并提出粒子群內(nèi)點(diǎn)混合優(yōu)化策略。但是該方法只考慮到火電機(jī)組的動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)調(diào)度來(lái)減輕風(fēng)電給系統(tǒng)調(diào)度帶來(lái)的影響,沒(méi)有考慮風(fēng)電給電網(wǎng)損耗帶來(lái)的影響。第三種是基于需求響應(yīng)消納風(fēng)電的積極效用,綜合考慮不確定性調(diào)度決策的特點(diǎn),分別建立了基于實(shí)時(shí)電價(jià)的考慮不確定性的風(fēng)電消納確定性和隨機(jī)機(jī)組組合模型,并建立了經(jīng)濟(jì)調(diào)度模型評(píng)估2類(lèi)機(jī)組組合決策的效果,但該方法未對(duì)需求側(cè)資源進(jìn)行詳細(xì)的分析,也未提出針對(duì)性的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種基于電解鋁負(fù)荷特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化方法,解決新能源并網(wǎng)電網(wǎng)損耗增加的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于電解鋁負(fù)荷特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟1、對(duì)電解鋁負(fù)荷的物理特性進(jìn)行分析,并結(jié)合歷史數(shù)據(jù)得到電解鋁負(fù)荷的可調(diào)節(jié)特性;步驟2、在電解鋁負(fù)荷可調(diào)節(jié)特性的基礎(chǔ)上,建立電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性數(shù)學(xué)模型,如下式所示:P=P0,t≤tonP0+Ru(t-ton),ton<t≤ton+Pt-P0RuPt,ton+Pt-P0Ru<t≤tretpt-Rd(t-tret),tret<t≤tret+Pt-P0RdP0,t>tret+Pt-P0Rd]]>Pmin≤P≤Pmaxci=Σi=1Tpi,tηi]]>cmin≤ci≤cmax式中,P代表負(fù)荷功率,P0代表額定負(fù)荷或調(diào)節(jié)前的負(fù)荷,t代表時(shí)間,ton代表負(fù)荷調(diào)節(jié)的觸發(fā)時(shí)間,Ru代表增負(fù)荷爬坡率,Pt代表t時(shí)刻的負(fù)荷功率,tret代表返回時(shí)間或是下一次調(diào)節(jié)時(shí)間,Rd代表減負(fù)荷爬坡率,Pmin代表負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最小值,Pmax代表負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最大值,ci代表負(fù)荷產(chǎn)量,T代表時(shí)間總長(zhǎng),pi,t代表負(fù)荷在t時(shí)刻消耗的有功功率,ηi代表單位產(chǎn)品耗電功率,cmin代表負(fù)荷產(chǎn)量范圍最小值,cmax代表負(fù)荷產(chǎn)量范圍最大值;步驟3、建立電網(wǎng)降損優(yōu)化模型,包括目標(biāo)函數(shù)和約束條件,其中:取電網(wǎng)損耗作為目標(biāo)函數(shù):minfΣt=1T(Σi=1NPi2+Qi2Ui2RLi+Σj=1MPj2+Qj2Uj2RTj)]]>式中,Pi,Qi,Ui分別為支路i首端的有功功率、無(wú)功功率及電壓,RLi為線路阻抗,Pj,Qj,Uj分別為支路j首端的有功功率、無(wú)功無(wú)功功率及電壓,RTj為變壓器阻抗,N為線路總數(shù),M為變壓器總數(shù),T為時(shí)間總長(zhǎng),f為目標(biāo)函數(shù);約束條件包括:ΣPG=ΣPL+ΣPLOSSPLmin≤PL≤PLmaxΔPmaxdown≤Padj(w)-Padj(w-1)≤ΔPmaxupPGmin≤PG≤PGmax]]>式中,∑PG、∑PL、∑PLOSS分別為系統(tǒng)的總發(fā)電出力、總負(fù)荷和總網(wǎng)損,其中總發(fā)電出力包括風(fēng)力發(fā)電出力和常規(guī)電源出力;PLmin代表總負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最小值,PLmax代表總負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最大值,PL為總負(fù)荷功率;ΔPmaxdown為單次調(diào)節(jié)最大減負(fù)荷量,用負(fù)數(shù)表示,ΔPmaxup為單次調(diào)節(jié)最大增負(fù)荷量,Padj(w)為w調(diào)節(jié)時(shí)刻的負(fù)荷功率,Padj(w-1)為(w-1)調(diào)節(jié)時(shí)刻的負(fù)荷功率;PGmin代表常規(guī)電源調(diào)節(jié)范圍最小值,PGmax代表常規(guī)電源調(diào)節(jié)范圍最大值,PG為發(fā)電機(jī)出力功率;步驟4、利用粒子群算法對(duì)電解鋁負(fù)荷的功率和常規(guī)電源的出力進(jìn)行優(yōu)化;步驟5、輸出優(yōu)化結(jié)果。優(yōu)選,步驟4具體包括如下步驟:步驟401、對(duì)電解鋁負(fù)荷的功率和常規(guī)電源的出力進(jìn)行編碼,編碼的值即為電解鋁負(fù)荷向電網(wǎng)注入的功率和常規(guī)電源發(fā)出的有功功率;步驟402、取電解鋁負(fù)荷和常規(guī)電源節(jié)點(diǎn)總數(shù)α為粒子群維數(shù),對(duì)β個(gè)粒子進(jìn)行編碼,得α*β的矩陣變量;同時(shí),對(duì)每個(gè)粒子的速度進(jìn)行初始化,將個(gè)體的歷史最優(yōu)zbest設(shè)為當(dāng)前位置,群體中最優(yōu)者為當(dāng)前的gbest;步驟403、由電解鋁負(fù)荷的功率和常規(guī)電源的出力編碼組成的種群為自變量、網(wǎng)損值為因變量,并將網(wǎng)損值作為適應(yīng)度函數(shù),通過(guò)潮流計(jì)算,得到各個(gè)粒子的適應(yīng)度函數(shù)值;步驟404、如果該粒子當(dāng)前的適應(yīng)度函數(shù)值比歷史最優(yōu)值好,那么歷史最優(yōu)值將被當(dāng)前位置所替代;如果該粒子的歷史最優(yōu)值比全局最優(yōu)值好,那么全局最優(yōu)值將被該粒子的歷史最優(yōu)值所替代;步驟405、對(duì)每個(gè)粒子按照下列公式對(duì)速度和位置進(jìn)行更新:vi(k+1)=ψvi(k)+c1r1(pτ-xi(k))+c2r2(pg-xi(k))xi(k+1)=xi(k)+vi(k+1)式中,pτ表示個(gè)體極值,pg表示全體極值,ψ,c1,c2是常數(shù),vi(k),vi(k+1)分別是第i個(gè)粒子第k步、k+1步迭代時(shí)當(dāng)前粒子的速度,xi(k)、xi(k+1)分別是第i個(gè)粒子第k步、k+1步迭代時(shí)的位置,r1是隨機(jī)數(shù)參數(shù),r2是隨機(jī)參數(shù);步驟406、迭代次數(shù)加1,如果未達(dá)到最大迭代次數(shù),則返回至步驟403,否則輸出結(jié)果并結(jié)束。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在分析了電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的數(shù)學(xué)模型,并在電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,以電網(wǎng)損耗為優(yōu)化目標(biāo),考慮電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)和常規(guī)電源出力的約束,建立了基于電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化模型。通過(guò)粒子群算法對(duì)本發(fā)明提出的電網(wǎng)降損優(yōu)化模型進(jìn)行優(yōu)化,得到了優(yōu)化結(jié)果,并實(shí)例證明了通過(guò)對(duì)本發(fā)明得到的基于電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化模型進(jìn)行優(yōu)化,能夠很好的降低電網(wǎng)的損耗。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明典型的電解鋁日負(fù)荷曲線;圖2是本發(fā)明典型電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)曲線示意圖;圖3是本發(fā)明一種基于電解鋁負(fù)荷特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化方法的流程圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例中甘肅電網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明常規(guī)電源調(diào)節(jié)的降損優(yōu)化結(jié)果;圖6是本發(fā)明考慮電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)的降損優(yōu)化結(jié)果。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。一種基于電解鋁負(fù)荷特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化方法,包括如下步驟:步驟1、對(duì)電解鋁負(fù)荷的物理特性進(jìn)行分析,并結(jié)合歷史數(shù)據(jù)得到電解鋁負(fù)荷的可調(diào)節(jié)特性:目前,電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法,通入強(qiáng)大的直流電后,在高溫下,在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),電解出鋁金屬。鋁電解生產(chǎn)過(guò)程依靠不斷地供給電解槽直流電能,工藝生產(chǎn)要求恒定的直流電流,若直流電流大幅度波動(dòng),會(huì)顯著影響電解槽運(yùn)行狀態(tài)(尤其是熱平衡)的平穩(wěn)性,并干擾鋁電解的正??刂七^(guò)程,從而顯著影響鋁電解槽的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此,對(duì)電解鋁負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),要在電解槽能夠承受的范圍內(nèi)壓低負(fù)荷生產(chǎn),通過(guò)控制可控硅的導(dǎo)通角調(diào)節(jié)電解鋁負(fù)荷電流大小,降低系列電流運(yùn)行。電解鋁負(fù)荷在正常情況下,負(fù)荷容量變化較小,負(fù)荷曲線較為平穩(wěn),如附圖1所示。一般的,電解鋁負(fù)荷通常有多條饋線,分別連接一臺(tái)整流機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組均可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。由現(xiàn)有數(shù)據(jù)可知,電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍為-10%~10%。通過(guò)步驟1獲得可調(diào)節(jié)特性,包括負(fù)荷功率的調(diào)節(jié)范圍,負(fù)荷調(diào)節(jié)的單次調(diào)節(jié)范圍。步驟2、在電解鋁負(fù)荷可調(diào)節(jié)特性的基礎(chǔ)上,建立電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性數(shù)學(xué)模型:在電解鋁負(fù)荷可調(diào)狀態(tài)下,負(fù)荷開(kāi)始參與調(diào)節(jié)時(shí),負(fù)荷按照爬坡率從額定值開(kāi)始變化,直至設(shè)定值為止。從額定值往下調(diào)時(shí)負(fù)荷爬坡率稱(chēng)為減負(fù)荷爬坡率,往上調(diào)節(jié)時(shí)稱(chēng)為增負(fù)荷爬坡率,并且不同機(jī)組的電解鋁負(fù)荷爬坡率存在差異。為不影響電解鋁負(fù)荷的正常生產(chǎn),要保證電解鋁負(fù)荷的產(chǎn)量在允許波動(dòng)范圍內(nèi),負(fù)荷調(diào)節(jié)設(shè)定值需限制在可調(diào)范圍內(nèi)。以單次調(diào)節(jié)為例,假定由額定值調(diào)節(jié)到某設(shè)定值再返回到額定值,可得典型的電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)曲線如附圖2所示。由上述調(diào)節(jié)曲線可建立電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的數(shù)學(xué)模型,具體如下:P=P0,t≤tonP0+Ru(t-ton),ton<t≤ton+Pt-P0RuPt,ton+Pt-P0Ru<t≤tretpt-Rd(t-tret),tret<t≤tret+Pt-P0RdP0,t>tret+Pt-P0Rd]]>Pmin≤P≤Pmaxci=Σi=1Tpi,tηi]]>cmin≤ci≤cmax式中,P代表負(fù)荷功率,P0代表額定負(fù)荷或調(diào)節(jié)前的負(fù)荷,t代表時(shí)間,ton代表負(fù)荷調(diào)節(jié)的觸發(fā)時(shí)間,Ru代表增負(fù)荷爬坡率,Pt代表t時(shí)刻的負(fù)荷功率,tret代表返回時(shí)間或是下一次調(diào)節(jié)時(shí)間,Rd代表減負(fù)荷爬坡率,Pmin代表負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最小值,Pmax代表負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最大值,ci代表負(fù)荷產(chǎn)量,T代表時(shí)間總長(zhǎng),pi,t代表負(fù)荷在t時(shí)刻消耗的有功功率,ηi代表單位產(chǎn)品耗電功率,cmin代表負(fù)荷產(chǎn)量范圍最小值,cmax代表負(fù)荷產(chǎn)量范圍最大值。步驟3、建立電網(wǎng)降損優(yōu)化模型,包括目標(biāo)函數(shù)和約束條件,其中:取電網(wǎng)損耗作為目標(biāo)函數(shù):minfΣt=1T(Σi=1NPi2+Qi2Ui2RLi+Σj=1MPj2+Qj2Uj2RTj)]]>式中,Pi,Qi,Ui分別為支路i首端的有功功率、無(wú)功功率及電壓,RLi為線路阻抗,Pj,Qj,Uj分別為支路j首端的有功功率、無(wú)功無(wú)功功率及電壓,RTj為變壓器阻抗,N為線路總數(shù),M為變壓器總數(shù),T為時(shí)間總長(zhǎng),f為目標(biāo)函數(shù);分別考慮電網(wǎng)有功功率的約束、電解鋁負(fù)荷的調(diào)節(jié)特性、負(fù)荷調(diào)節(jié)的爬坡速率約束和常規(guī)電源出力約束,約束條件包括:ΣPG=ΣPL+ΣPLOSSPLmin≤PL≤PLmaxΔPmaxdown≤Padj(w)-Padj(w-1)≤ΔPmaxupPGmin≤PG≤PGmax]]>式中,∑PG、∑PL、∑PLOSS分別為系統(tǒng)的總發(fā)電出力、總負(fù)荷和總網(wǎng)損,其中總發(fā)電出力包括風(fēng)力發(fā)電出力和常規(guī)電源出力;PLmin代表總負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最小值,PLmax代表總負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍最大值,PL為總負(fù)荷功率;ΔPmaxdown為單次調(diào)節(jié)最大減負(fù)荷量,用負(fù)數(shù)表示,ΔPmaxup為單次調(diào)節(jié)最大增負(fù)荷量,Padj(w)為w調(diào)節(jié)時(shí)刻的負(fù)荷功率,Padj(w-1)為(w-1)調(diào)節(jié)時(shí)刻的負(fù)荷功率;PGmin代表常規(guī)電源調(diào)節(jié)范圍最小值,PGmax代表常規(guī)電源調(diào)節(jié)范圍最大值,PG為發(fā)電機(jī)出力功率。步驟4、利用粒子群算法對(duì)電解鋁負(fù)荷的功率和常規(guī)電源(火力發(fā)電機(jī),水力發(fā)電機(jī)等)的出力進(jìn)行優(yōu)化:優(yōu)選,如圖3所示,具體包括如下步驟:步驟401、對(duì)電解鋁負(fù)荷的功率和常規(guī)電源的出力進(jìn)行編碼,編碼的值即為電解鋁負(fù)荷向電網(wǎng)注入的功率和常規(guī)電源發(fā)出的有功功率;步驟402、取電解鋁負(fù)荷和常規(guī)電源節(jié)點(diǎn)總數(shù)α為粒子群維數(shù),對(duì)β個(gè)粒子進(jìn)行編碼,得α*β的矩陣變量;同時(shí),對(duì)每個(gè)粒子的速度進(jìn)行初始化,將個(gè)體的歷史最優(yōu)zbest(zbest即算法上次計(jì)算結(jié)果的pBest)設(shè)為當(dāng)前位置,群體中最優(yōu)者為當(dāng)前的gbest;粒子群算法初始化為一群隨機(jī)粒子(隨機(jī)解),然后通過(guò)迭代找到最優(yōu)解,在每一次迭代中,粒子通過(guò)跟蹤兩個(gè)“極值”來(lái)更新自己:第一個(gè)就是粒子本身所找到的最優(yōu)解,這個(gè)解叫做個(gè)體極值pBest;另一個(gè)極值是整個(gè)種群目前找到的最優(yōu)解,這個(gè)極值是全局極值gBest。一般的,依次運(yùn)用隨機(jī)函數(shù)對(duì)β個(gè)粒子進(jìn)行編碼,同時(shí),運(yùn)用隨機(jī)函數(shù)對(duì)每個(gè)粒子的速度進(jìn)行初始化。步驟403、由電解鋁負(fù)荷的功率和常規(guī)電源的出力編碼組成的種群為自變量、網(wǎng)損值為因變量,并將網(wǎng)損值作為適應(yīng)度函數(shù),通過(guò)潮流計(jì)算,得到各個(gè)粒子的適應(yīng)度函數(shù)值;步驟404、如果該粒子當(dāng)前的適應(yīng)度函數(shù)值比歷史最優(yōu)值好,那么歷史最優(yōu)值將被當(dāng)前位置所替代;如果該粒子的歷史最優(yōu)值比全局最優(yōu)值好,那么全局最優(yōu)值將被該粒子的歷史最優(yōu)值所替代;步驟405、對(duì)每個(gè)粒子按照下列公式對(duì)速度和位置進(jìn)行更新:vi(k+1)=ψvi(k)+c1r1(pτ-xi(k))+c2r2(pg-xi(k))xi(k+1)=xi(k)+vi(k+1)式中,pτ表示個(gè)體極值,pg表示全體極值,ψ,c1,c2是常數(shù),vi(k),vi(k+1)分別是第i個(gè)粒子第k步、k+1步迭代時(shí)當(dāng)前粒子的速度,xi(k)、xi(k+1)分別是第i個(gè)粒子第k步、k+1步迭代時(shí)的位置,r1是隨機(jī)參數(shù),r2是隨機(jī)參數(shù)。步驟406、迭代次數(shù)加1,如果未達(dá)到最大迭代次數(shù),則返回至步驟403,否則輸出結(jié)果并結(jié)束。步驟5、輸出優(yōu)化結(jié)果。如圖4所示,以甘肅電網(wǎng)為基礎(chǔ),其中有2臺(tái)風(fēng)電機(jī)組,2臺(tái)風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)功率分別為60MW和70MW,并分別通過(guò)節(jié)點(diǎn)1和9并網(wǎng),節(jié)點(diǎn)6和節(jié)點(diǎn)11所連發(fā)電機(jī)均為常規(guī)電源,節(jié)點(diǎn)7接入電解鋁負(fù)荷,其有功功率為310MW。利用粒子群算法對(duì)電解鋁負(fù)荷功率和常規(guī)電源出力進(jìn)行優(yōu)化,具體步驟如下:第一步,對(duì)電解鋁負(fù)荷的功率和常規(guī)電源的出力進(jìn)行編碼,編碼的值即為電解鋁負(fù)荷向電網(wǎng)注入的功率和常規(guī)電源發(fā)出的有功功率,根據(jù)給定的負(fù)荷確定編碼的取值區(qū)間。設(shè)定粒子群規(guī)模為N=50,慣性權(quán)重系數(shù)的最大值和最小值分別為:ωmax=0.9,ωmin=0.1,加速系數(shù)c=2,迭代次數(shù)為50等參數(shù)。第二步,取電解鋁負(fù)荷和常規(guī)電源節(jié)點(diǎn)總數(shù)3為粒子群維數(shù),依次運(yùn)用隨機(jī)函數(shù)對(duì)50個(gè)粒子進(jìn)行編碼,可得3*50的矩陣變量,代表了粒子群算法中的種群。同時(shí),運(yùn)用隨機(jī)函數(shù)對(duì)每個(gè)粒子的速度進(jìn)行初始化,將個(gè)體的歷史最優(yōu)zbest設(shè)為當(dāng)前位置,群體中最優(yōu)者為當(dāng)前的gbest。第三步,由電解鋁負(fù)荷功率和常規(guī)電源出力編碼組成的種群為自變量,網(wǎng)損值為因變量,并將網(wǎng)損值作為適應(yīng)度函數(shù),通過(guò)潮流計(jì)算,得到各個(gè)粒子的適應(yīng)度函數(shù)值。第四步,如果該粒子當(dāng)前的適應(yīng)度函數(shù)值比歷史最優(yōu)值好,那么歷史最優(yōu)值將被當(dāng)前位置所替代。第五步,如果該粒子的歷史最優(yōu)值比全局最優(yōu)值好,那么全局最優(yōu)值將被該粒子的歷史最優(yōu)值所替代。第六步,對(duì)每個(gè)粒子進(jìn)行粒子的速度和位置更新。每次更新后,檢查速度是否超過(guò)最大值Vmax=2或是最小值Vmim=-2,若超過(guò)最大值,則將速度取值為2,若速度小于最小值,則將速度取值為-2,其他情況速度的取值不變。第七步,更新粒子的飛行對(duì)粒子進(jìn)行更新,并重新計(jì)算適應(yīng)度函數(shù)值。第八步,若達(dá)到最大迭代次數(shù),則停止計(jì)算;否則返回第六步。由上述步驟可得優(yōu)化結(jié)果,即電解鋁負(fù)荷的功率及常規(guī)能源的出力的值。若僅對(duì)常規(guī)能源進(jìn)行調(diào)節(jié),則在第二步中僅對(duì)常規(guī)能源進(jìn)行編碼,可得優(yōu)化結(jié)果如附圖5所示,若對(duì)常規(guī)能源與電解鋁負(fù)荷同時(shí)調(diào)節(jié),則可得優(yōu)化結(jié)果如附圖6所示。電解鋁負(fù)荷具有調(diào)節(jié)特性,裝機(jī)容量大,絕大部分采用330/750kV高壓直供電模式。基于電解鋁負(fù)荷的可調(diào)節(jié)特性,使其與新能源出力配合,將有助于消納新能源、降低電網(wǎng)損耗。本發(fā)明結(jié)合電解鋁負(fù)荷歷史數(shù)據(jù),對(duì)電解鋁負(fù)荷物理特性進(jìn)行分析,說(shuō)明電解鋁負(fù)荷具有可調(diào)節(jié)特性,能夠配合新能源出力,在一定程度上解決新能源消納的問(wèn)題,并降低由新能源并網(wǎng)帶來(lái)的電網(wǎng)損耗的增加。且電解鋁負(fù)荷在參與調(diào)節(jié)的過(guò)程中受到一定的約束,因此,深入分析電解鋁負(fù)荷的調(diào)節(jié)特性對(duì)于建立電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性數(shù)學(xué)模型具有十分重要的意義。本發(fā)明在分析了電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的數(shù)學(xué)模型,并在電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,以電網(wǎng)損耗為優(yōu)化目標(biāo),考慮電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)和常規(guī)電源出力的約束,建立了基于電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化模型。通過(guò)粒子群算法對(duì)本發(fā)明提出的電網(wǎng)降損優(yōu)化模型進(jìn)行優(yōu)化,得到了優(yōu)化結(jié)果,并實(shí)例證明了通過(guò)對(duì)本發(fā)明得到的基于電解鋁負(fù)荷調(diào)節(jié)特性的電網(wǎng)降損優(yōu)化模型進(jìn)行優(yōu)化,最大程度的降低了電網(wǎng)損耗。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換,或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域
,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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