本發(fā)明涉及一種建模方法，具體涉及一種蒙皮零件快速生成導孔的建模方法。

背景技術(shù)：

蒙皮零件是構(gòu)成飛機氣動外形的壁板件和內(nèi)部結(jié)構(gòu)框架的包皮。蒙皮承受空氣動力作用后將作用力傳遞到相連的機身機翼骨架上，受力復(fù)雜，加之蒙皮直接與外界接觸，所以不僅要求蒙皮材料強度高、塑性好，還要求表面光滑，有較高的抗蝕能力。目前，所生產(chǎn)的蒙皮零件大多為單曲度或雙曲度的蒙皮零件，成形過程中對各類結(jié)構(gòu)要素建模的準確性要求也較高，導孔就屬于其中的一類典型結(jié)構(gòu)要素。

蒙皮零件在加工制造過程中，需要在各個工序階段開出相應(yīng)的工藝孔，比如在拉伸成形階段需要鉆制銑切定位孔，在吊裝時需要鉆制標志孔和銑切吊裝孔，在校正時需要鉆制K孔和裝配吊裝孔等。在蒙皮零件進行裝配時，需要與其它零件、長桁、剪切角片等進行連接，因此需要在零件的腹板面上鉆制用于裝配連接的DA孔。

DA孔即導孔，需要在蒙皮零件表面開出多個，數(shù)量一般都達到上百個，一個DA孔的創(chuàng)建就需要一次手工開孔操作，耗時且工作量很大。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種蒙皮零件快速生成導孔的建模方法。能一次開出所有導孔，提高工作效率。

為解決本發(fā)明的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

蒙皮零件快速生成導孔的建模方法，它包括以下步驟：

（1）在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇孔位中心點坐標；

（2）在模型幾何體上選擇開孔所在面，用戶界面輸入孔徑；

（3）在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇開孔幾何體信息，一次開出所有導孔。

該建模方法具體步驟如下：

步驟1：打開零件數(shù)模，打開復(fù)雜蒙皮零件工藝系統(tǒng)，同時打開工具條，點擊工具條中的DA孔快速建模按鈕，彈出“DA孔定義”對話框”；

步驟2：選擇DA孔中心位置點：在蒙皮零件模型結(jié)構(gòu)樹上批量一次性選擇或是在模型上逐個選擇，在對話框中選入所有DA孔的中心位置點信息；

步驟3：選擇DA 孔所在面，在蒙皮零件工藝模型上直接選擇開DA 孔所在的面；

步驟4：輸入孔徑，在DA 孔定義的對話框中輸入孔徑，其數(shù)據(jù)類型可以為int 類型或者double 類型的；

步驟5：在蒙皮模型結(jié)構(gòu)樹上直接選擇開DA 孔幾何體，選擇當前工作對象即是選擇開DA 孔幾何體，在蒙皮模型結(jié)構(gòu)樹上直接選擇當前開孔實體，就能在此幾何體上開出全部通孔；

步驟6：創(chuàng)建DA 孔，在所需要輸入對話框中的各項信息完成之后，點擊“創(chuàng)建”按鈕，即可在結(jié)構(gòu)樹上開出所有的DA 孔。

本發(fā)明的有益效果：本方法在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇孔位中心點坐標，在模型幾何體上選擇開孔所在面、用戶界面輸入孔徑、在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇開孔幾何體等信息，一次開出所有導孔，確保了導孔位置的準確度，減輕設(shè)計人員的工作量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1a為本發(fā)明的蒙皮零件模型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1b為本發(fā)明的蒙皮零件模型展開示意圖。

圖2為本發(fā)明的程序流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。以下實施例僅用于說明本發(fā)明，不用來限制本發(fā)明的保護范圍。

如1a、圖1b、圖2所示，本發(fā)明的蒙皮零件快速生成導孔的建模方法，

（3）在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇開孔幾何體信息，一次開出所有導孔，從而減輕設(shè)計人員的工作量，提高工作效率。

（2）在模型幾何體上選擇開孔所在面，用戶界面輸入孔徑；

（1）在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇孔位中心點坐標；

圖2所示，該建模方法具體步驟如下：

步驟6：創(chuàng)建DA 孔，在所需要輸入對話框中的各項信息完成之后，點擊“創(chuàng)建”按鈕，即可在結(jié)構(gòu)樹上開出所有的DA 孔。其中“開孔”特征掛在開孔對象的零件幾何體下，其它的點線輔助操作信息全部一起掛在相應(yīng)的設(shè)計模型節(jié)點下，實例中選擇開20 個孔，所有開孔操作完成后點擊取消按鈕即可關(guān)閉對話框。

步驟5：在蒙皮模型結(jié)構(gòu)樹上直接選擇開DA 孔幾何體，選擇當前工作對象即是選擇開DA 孔幾何體，在蒙皮模型結(jié)構(gòu)樹上直接選擇當前開孔實體，就能在此幾何體上開出全部通孔；

步驟4：輸入孔徑，在DA 孔定義的對話框中輸入孔徑，其數(shù)據(jù)類型可以為int 類型或者double 類型的；

步驟3：選擇DA 孔所在面，在蒙皮零件工藝模型上直接選擇開DA 孔所在的面；

步驟2：選擇DA孔中心位置點：在蒙皮零件模型結(jié)構(gòu)樹上批量一次性選擇或是在模型上逐個選擇，在對話框中選入所有DA孔的中心位置點信息；

步驟1：打開零件數(shù)模，打開復(fù)雜蒙皮零件工藝系統(tǒng)，同時打開工具條，點擊工具條中的DA孔快速建模按鈕，彈出“DA孔定義”對話框”；

圖2中，根據(jù)零件原始模型，然后選擇開孔位置中心參考點、開孔位置參考面，選擇開孔位置中心參考點后依次選擇曲面上的點，過點做曲面上的法向矢量線，確定孔徑大小、確定當前開孔對象，直至開出曲面上所有相同尺寸的DA孔，如果不符合工藝模型要求返回零件原始模型重新開始。

本方法在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇孔位中心點坐標，在模型幾何體上選擇開孔所在面、用戶界面輸入孔徑、在模型結(jié)構(gòu)樹中選擇開孔幾何體等信息，一次開出所有導孔，確保了導孔位置的準確度，減輕設(shè)計人員的工作量，提高了工作效率。